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管道檢測設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種管道檢測設備，該管道檢測設備包括：加壓裝置，加壓裝置具有用于與待檢測的管道的第一端連接的輸出端；密封件，密封件密封安裝在待檢測的管道的第二端。本實用新型克服了現(xiàn)有技術中由于沒有設置用于檢測管道發(fā)生爆破時的壓力的檢測設備，而使出廠的管道因未進行檢測而無法達到使用時的爆破壓力標準的問題。將此管道檢測設備應用在管道出廠檢驗項目中，可以提高出廠管道的質量，從而有效地避免了管道在使用過程中由于所能承受的壓力較低而容易發(fā)生安全事故的問題。
【專利說明】管道檢測設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及檢測領域，更具體地，涉及一種管道檢測設備。
【背景技術】
[0002]目前，由于管道在出廠前未對其所能承受的壓力進行檢測，于是，一些出廠的管道所能承受的壓力不能達到使用時的要求，致使這些管道在使用時容易發(fā)生爆破，從而引起安全事故。如:釬焊用的管道在通入氧氣、燃氣等氣體時，如果該管道所能承受的壓力較低，當管道內(nèi)的壓力加大時，還管道將會發(fā)生爆破；另外，由于其內(nèi)的燃氣為易燃易爆氣體，于是，當管道發(fā)生爆破后，還容易引起爆炸事故。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在提供一種管道檢測設備，以解決現(xiàn)有技術中出廠的管道因未進行檢測而無法達到使用時的爆破壓力標準的問題。
[0004]為解決上述技術問題，提供了一種管道檢測設備，包括:加壓裝置，加壓裝置具有用于與待檢測的管道的第一端連接的輸出端；密封件，密封件密封安裝在待檢測的管道的
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[0005]進一步地，還包括連接管，連接管連接在加壓裝置的輸出端與待檢測的管道的第一端之間。
[0006]進一步地，密封件包括第一柱體和第一密封部，第一柱體和第一密封部均插入管道的第二端，且第一柱體相對于第一密封部位于插入前端。
[0007]進一步地，第一柱體的外徑等于管道的內(nèi)徑，第一密封部為錐體結構，且第一密封部的最大外徑大于管道的內(nèi)徑。
[0008]進一步地，連接管包括第二柱體和第二密封部，第二柱體和第二密封部均插入管道的第一端，且第二柱體相對于第二密封部位于插入前端。
[0009]進一步地，第二密封部的外徑等于管道的內(nèi)徑，第二密封部為錐體結構，且第二密封部的最大外徑大于管道的內(nèi)徑。
[0010]進一步地，加壓裝置包括輸出接頭，連接管的與加壓裝置連接的一端上設置有與輸出接頭相配合的鎖緊件。
[0011]進一步地，輸出接頭的外周面上設置有螺紋，鎖緊件為螺母接頭。
[0012]進一步地，管道檢測設備還包括第一鎖緊環(huán)和第二鎖緊環(huán)，第一鎖緊環(huán)鎖緊在管道的與連接管連接的一端，第二鎖緊環(huán)鎖緊在管道的與密封件連接的一端。
[0013]進一步地，加壓裝置包括沿從上游到下游方向依次連接的卸壓閥、壓縮氣體容器、氣體調節(jié)閥和泵。
[0014]本實用新型克服了現(xiàn)有技術中由于沒有設置用于檢測管道發(fā)生爆破時的壓力的檢測設備，而使出廠的管道因未進行檢測而無法達到使用時的爆破壓力標準的問題。將此管道檢測設備應用在管道出廠檢驗項目中，可以提高出廠管道的質量，從而有效地避免了管道在使用過程中由于所能承受的壓力較低而容易發(fā)生安全事故的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0016]圖1示意性示出了本實用新型中的管道檢測設備的結構示意圖；
[0017]圖2示意性示出了圖1中的A部放大圖；
[0018]圖3示意性示出了管道檢測設備中連接管的結構示意圖；以及
[0019]圖4示意性示出了管道檢測設備中密封件的結構示意圖。
[0020]圖中附圖標記:10、加壓裝置；11、卸壓閥；12、壓縮氣體容器；13、氣體調節(jié)閥；14、泵；15、輸出接頭；16、壓力表；20、密封件；21、第一柱體；22、第一密封部；30、連接管；31、第二柱體；32、第二密封部；33、鎖緊件；41、第一鎖緊環(huán)；42、第二鎖緊環(huán)；50、管道。
【具體實施方式】
[0021]以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0022]本實用新型提供了一種管道檢測設備，請參考圖1，該管道檢測設備包括:加壓裝置10，加壓裝置10具有用于與待檢測的管道50的第一端連接的輸出端；密封件20，密封件20密封安裝在待檢測的管道50的第二端。
[0023]如圖1所示，在使用本管道檢測設備對管道進行檢測時，首先，將加壓裝置10的輸出端與管道50的第一端連接；然后，將密封件20插入管道50的第二端；此時，完成了被測試的管道50的安裝。安裝完成后，對加壓裝置10通電，使加壓裝置10對管道50進行加壓，從而可以測量管道50發(fā)生爆破時的壓力。優(yōu)選地，密封件20插入管道50的深度大于4cm。優(yōu)選地，該管道檢測設備用于對釬焊用的管道在出廠前進行檢測。
[0024]本實用新型克服了現(xiàn)有技術中由于沒有設置用于檢測管道發(fā)生爆破時的壓力的檢測設備，而使出廠的管道因未進行檢測而無法達到使用時的爆破壓力標準的問題。將此管道檢測設備應用在管道出廠檢驗項目中，可以提高出廠管道的質量，從而有效地避免了管道在使用過程中由于所能承受的壓力較低而容易發(fā)生安全事故的問題。
[0025]優(yōu)選地，管道檢測設備還包括連接管30，該連接管30連接在加壓裝置10的輸出端與待檢測的管道50的第一端之間。優(yōu)選地，連接管30插入管道50的深度大于4cm。
[0026]優(yōu)選地,如圖4所不,密封件20包括第一柱體21和第一密封部22,第一柱體21和第一密封部22均插入管道50的第二端，且第一柱體21相對于第一密封部22位于插入前端。優(yōu)選地，密封件20包括多個第一密封部22。優(yōu)選地，密封件20包括3至5個第一密封部22。將密封件20的插入管道50中的一端分為第一柱體21和第一密封部22兩部分，既可以提高對管道50的密封效果，又可以加強密封件20在管道50上的固定程度。
[0027]優(yōu)選地，第一柱體21的外徑等于管道50的內(nèi)徑，第一密封部22為錐體結構，且第一密封部22的最大外徑大于管道50的內(nèi)徑。這樣，在向管道50內(nèi)加壓時，第一柱體21和第一密封部22相互配合作用可以將管道50的一端完全密封，且第一密封部22的最大外徑大于管道50的直徑可以使密封件20與管道50之間形成過盈配合，從而使密封件20固定在管道50的一端。
[0028]優(yōu)選地，如圖2和圖4所示，連接管30包括第二柱體31和第二密封部32，且第二柱體31和第二密封部32均插入管道50的第一端,且第二柱體31相對于第二密封部32位于插入前端。優(yōu)選地，連接管30包括多個第二密封部32。優(yōu)選地，連接管30包括3至5個第二密封部32。將連接管30的插入管道50中的一端分為第二柱體31和第二密封部32兩部分，既可以提高對管道50的密封效果，又可以加強連接管30在管道50上的固定程度。
[0029]優(yōu)選地，第二密封部32的外徑等于管道50的內(nèi)徑，第二密封部32為錐體結構，且第二密封部32的最大外徑大于管道50的內(nèi)徑。這樣，在向管道50內(nèi)加壓時，第二柱體31和第二密封部32相互配合作用可以將管道50的一端完全密封，且第二密封部32的最大外徑大于管道50的直徑可以使連接管30與管道50之間形成過盈配合，從而使連接管30固定在管道50的一端。
[0030]優(yōu)選地，加壓裝置10包括輸出接頭15，連接管30的與加壓裝置10連接的一端上設置有與輸出接頭15相配合的鎖緊件33。在對管道50加壓時，連接管30與加壓裝置10之間連接必須牢固，否則連接管30將脫離加壓裝置10，無法再對管道50進行加壓。此處，在連接管30上設置上與加壓裝置10上的輸出接頭15相配合的鎖緊件33，可以很好地提高連接管30與加壓裝置10之間連接的牢固效果。
[0031]優(yōu)選地，輸出接頭15的外周面上設置有螺紋，鎖緊件33為螺母接頭。
[0032]優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，管道檢測設備還包括第一鎖緊環(huán)41和第二鎖緊環(huán)42，第一鎖緊環(huán)41鎖緊在管道50的與連接管30連接的一端，第二鎖緊環(huán)42鎖緊在管道50的與密封件20連接的一端。在管道50的兩端上安裝上第一鎖緊環(huán)41和第二鎖緊環(huán)42可以防止密封件20和連接管30檢測過程中飛脫出管道50。
[0033]優(yōu)選地，加壓裝置10包括沿從上游到下游方向依次連接的卸壓閥11、壓縮氣體容器12、氣體調節(jié)閥13和泵14。這樣，在整個檢測設備與管道50安裝完成后，首先，對管道檢測設備通電；然后，打開壓縮氣體容器12，再關閉卸壓閥11 ;此時，設備已經(jīng)啟動，再慢慢用手擰動氣體調節(jié)閥13，調節(jié)加壓裝置10中氣體的壓力；這樣，當氣體通過泵14后，泵14開始對管道50加壓。優(yōu)選地，加壓裝置10還包括壓力表16，該壓力表16安裝在泵14與輸出接頭15之間。這樣，壓力表16可以顯示出管道50中所承受的壓力。當管道50發(fā)生爆破時，壓力表16所顯示的壓力值為該管道50的爆破壓力值。優(yōu)選地，加壓裝置10還包括爆破箱，管道50安裝在爆破箱中。
[0034]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種管道檢測設備，其特征在于，包括: 加壓裝置(10)，所述加壓裝置(10)具有用于與待檢測的管道(50)的第一端連接的輸出立而; 密封件(20)，所述密封件(20)密封安裝在所述待檢測的管道(50)的第二端。
2.根據(jù)權利要求1所述的管道檢測設備，其特征在于，還包括連接管(30)，所述連接管(30)連接在所述加壓裝置(10)的輸出端與所述待檢測的管道(50)的第一端之間。
3.根據(jù)權利要求1所述的管道檢測設備，其特征在于，所述密封件(20)包括第一柱體(21)和第一密封部(22 )，所述第一柱體(21)和所述第一密封部(22 )均插入所述管道(50 )的第二端，且所述第一柱體(21)相對于所述第一密封部(22)位于插入前端。
4.根據(jù)權利要求3所述的管道檢測設備，其特征在于，所述第一柱體(21)的外徑等于所述管道(50 )的內(nèi)徑，所述第一密封部(22 )為錐體結構，且所述第一密封部(22 )的最大外徑大于所述管道(50)的內(nèi)徑。
5.根據(jù)權利要求2所述的管道檢測設備，其特征在于，所述連接管(30)包括第二柱體(31)和第二密封部(32)，所述第二柱體(31)和所述第二密封部(32)均插入所述管道(50)的第一端，且所述第二柱體(31)相對于所述第二密封部(32 )位于插入前端。
6.根據(jù)權利要求5所述的管道檢測設備，其特征在于，所述第二密封部(32)的外徑等于所述管道(50 )的內(nèi)徑，所述第二密封部(32 )為錐體結構，且所述第二密封部(32 )的最大外徑大于所述管道(50)的內(nèi)徑。
7.根據(jù)權利要求2所述的管道檢測設備，其特征在于，所述加壓裝置(10)包括輸出接頭(15)，所述連接管(30)的與所述加壓裝置(10)連接的一端上設置有與所述輸出接頭(15)相配合的鎖緊件(33)。
8.根據(jù)權利要求7所述的管道檢測設備，其特征在于，所述輸出接頭(15)的外周面上設置有螺紋，所述鎖緊件(33)為螺母接頭。
9.根據(jù)權利要求2所述的管道檢測設備，其特征在于，所述管道檢測設備還包括第一鎖緊環(huán)(41)和第二鎖緊環(huán)(42)，所述第一鎖緊環(huán)(41)鎖緊在所述管道(50)的與所述連接管(30 )連接的一端，所述第二鎖緊環(huán)(42 )鎖緊在所述管道(50 )的與所述密封件(20 )連接的一端。
10.根據(jù)權利要求1所述的管道檢測設備，其特征在于，所述加壓裝置(10)包括沿從上游到下游方向依次連接的卸壓閥(11)、壓縮氣體容器(12)、氣體調節(jié)閥(13)和泵(14)。
【文檔編號】G01N3/12GK203551398SQ201320694560
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月5日 優(yōu)先權日:2013年11月5日
【發(fā)明者】蔡銳凱, 方祥建, 黃才筍, 顏小林, 董明景, 鄧衛(wèi)勇 申請人:珠海格力電器股份有限公司