一種溫度傳感電路及溫度檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于傳感【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種溫度傳感電路及溫度檢測裝置。溫度傳感電路包括：輸入端接入直流電源，對所述直流電源輸出的直流電進行濾波處理的濾波模塊；輸入端連接所述濾波模塊的輸出端，根據(jù)所述直流電的電壓從基準電壓端輸出基準電壓信號，并根據(jù)所述直流電的電壓與外界溫度情況從溫度信號端輸出溫度傳感信號的傳感模塊。本實用新型通過采用包括濾波模塊與傳感模塊的溫度傳感電路，采用高精度溫度敏感元件提高溫度傳感電路的精度，并對溫度傳感電路的電源進行濾波處理，進一步提高了溫度傳感電路的精度。同時將溫度傳感電路應(yīng)用于溫度檢測裝置，使得整個溫度檢測裝置具有高精度的優(yōu)點。
【專利說明】一種溫度傳感電路及溫度檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于傳感【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種溫度傳感電路及溫度檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]溫度檢測裝置是一種可以將外界溫度信號轉(zhuǎn)換為電信號并進行相應(yīng)的信號處理的裝置，廣泛應(yīng)用于自動化控制中。
[0003]然而，出于成本等方面的考慮，現(xiàn)有的溫度檢測裝置多采用的普通的溫度敏感元件，而普通的溫度敏感元件無法穩(wěn)定工作，嚴重影響溫度檢測精度；另外，在溫度檢測裝置中，往往直接將電源電壓直接加載在溫度敏感元件上，使得傳感電路的輸出電壓極易受電源電壓的波動影響。
[0004]綜上所述，現(xiàn)有的溫度檢測裝置存在精度低的問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型提供了 一種溫度傳感電路，旨在解決現(xiàn)有的溫度檢測裝置存在精度低的問題。
[0006]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種溫度傳感電路，所述溫度傳感電路包括:
[0007]輸入端接入直流電源，對所述直流電源輸出的直流電進行濾波處理的濾波模塊；
[0008]輸入端連接所述濾波模塊的輸出端，根據(jù)所述直流電的電壓從基準電壓端輸出基準電壓信號，并根據(jù)所述直流電的電壓與外界溫度情況從溫度信號端輸出溫度傳感信號的傳感模塊。
[0009]本實用新型的另一目的還在于提供包括上述溫度傳感電路的溫度檢測裝置。
[0010]一種溫度檢測裝置，包括依次連接的通道選擇模塊、放大隔離模塊、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊以及控制模塊；所述通道選擇模塊的受控端連接所述控制模塊的控制端；
[0011 ] 所述通道選擇模塊具有一個或多個輸入端；
[0012]所述溫度檢測裝置還包括與所述一個或多個輸入端數(shù)量相等的一個或多個上述的溫度傳感電路；
[0013]每一個所述溫度傳感電路的基準電壓端、溫度信號端以及所述濾波模塊的輸出端形成的總線為所述溫度傳感電路的輸出端；
[0014]每一個所述溫度傳感電路的輸出端對應(yīng)地連接所述一個或多個輸入端中的每一個輸入端。
[0015]本實用新型通過采用包括所述濾波模塊與所述傳感模塊的所述溫度傳感電路，采用高精度溫度敏感元件提高所述溫度傳感電路的精度，并對所述溫度傳感電路的電源進行濾波處理，進一步提高了所述溫度傳感電路的精度。同時將所述溫度傳感電路應(yīng)用于所述溫度檢測裝置，使得整個所述溫度檢測裝置具有高精度的優(yōu)點。
【專利附圖】
【附圖說明】[0016]圖1是本實用新型實施例所提供的溫度傳感電路的模塊結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖2是本實用新型實施例所提供的溫度傳感電路的示例電路結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖3是本實用新型實施例所提供的溫度檢測裝置的模塊結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]本實用新型通過采用包括濾波模塊與傳感模塊的溫度傳感電路，同時將所述溫度傳感電路應(yīng)用于溫度檢測裝置，使得整個溫度檢測裝置具有高精度的優(yōu)點。
[0021]圖1示出了本實用新型實施例所提供的溫度傳感電路100的模塊結(jié)構(gòu)，為了便于說明，僅示出了與本實用新型實施例相關(guān)部分，詳述如下:
[0022]本實用新型實施例所提供的溫度傳感電路100包括:
[0023]輸入端接入直流電源VCC，對直流電源VCC輸出的直流電進行濾波處理的濾波模塊 101。
[0024]輸入端連接濾波模塊101的輸出端，根據(jù)直流電的電壓從基準電壓端輸出基準電壓信號，并根據(jù)直流電的電壓與外界溫度情況從溫度信號端輸出溫度傳感信號的傳感模塊102。
[0025]在本實用新型實施例中，基準電壓端、溫度信號端及濾波模塊的輸出端形成的總線為溫度傳感電路100的輸出端。
[0026]圖2示出本實用新型實施例所提供的溫度傳感電路100的示例電路結(jié)構(gòu)，為了便于說明，僅示出了與本實用新型實施例相關(guān)部分，詳述如下:
[0027]作為本實用新型一實施例，濾波模塊101包括電感LI與電容Cl ;
[0028]電感LI的第一端是濾波模塊101的輸入端，電感LI的第二端與電容Cl的第一端共接形成濾波模塊101的輸出端，電容Cl的第二端接地。
[0029]在本實用新型實施例中，電感LI與電容Cl組成LC濾波電路，可以抑制直流電源的噪聲電壓，提高傳感模塊102的精度。
[0030]作為本實用新型一實施例，傳感模塊102包括:
[0031]電阻R2、電阻R3、電阻R4以及熱敏電阻Rl ；
[0032]電阻R4的第一端與熱敏電阻Rl的第一端共接形成傳感模塊102的輸入端，電阻R4的第二端與電阻R3的第一端共接形成傳感模塊102的基準電壓端，熱敏電阻Rl的第二端與電阻R2的第一端共接形成傳感模塊102的溫度信號端，電阻R2的第二端與電阻R3的
第二端共接于地。
[0033]在本實用新型實施例中，熱敏電阻Rl可以為鉬熱電阻，直流電源VCC可以為5V直流電，電阻R2的阻值可以為IOKQ。
[0034]在本實用新型實施例中，外界溫度每升高I °C，鉬熱電阻的阻值就會增加
3.851 Q ;而鉬熱電阻由于通過的電流太大會引起自身的溫升，進而導(dǎo)致測量的誤差。為了避免這個測量誤差，通過鉬熱電阻的電流必須小于0.5mA，考慮電阻的成本，將R2定為IOKQ，經(jīng)過計算流過鉬熱電阻的電流小于0.45mA。[0035]在本實用新型實施例中，電阻R2、電阻R3以及電阻R4的可以為低溫漂電阻，阻值精度為0.5%，溫度系數(shù)為5ppm/°C至10ppm/°C。
[0036]在本實用新型實施例中，基準電壓信號由電阻R3與電阻R4對傳感模塊的輸入電壓Vccl分壓所得,溫度傳感信號由電阻R2與熱敏電阻Rl對傳感模塊的輸入電壓Vccl分壓所得，基準電壓信號與溫度傳感信號的電壓差為:
【權(quán)利要求】
1.一種溫度傳感電路，其特征在于，所述溫度傳感電路包括: 輸入端接入直流電源，對所述直流電源輸出的直流電進行濾波處理的濾波模塊；輸入端連接所述濾波模塊的輸出端，根據(jù)所述直流電的電壓從基準電壓端輸出基準電壓信號，并根據(jù)所述直流電的電壓與外界溫度情況從溫度信號端輸出溫度傳感信號的傳感模塊。
2.如權(quán)利要求1所述的溫度傳感電路，其特征在于，所述濾波模塊包括電感LI與電容Cl ； 所述電感LI的第一端是所述濾波模塊的輸入端，所述電感LI的第二端與所述電容Cl的第一端共接形成所述濾波模塊的輸出端，所述電容Cl的第二端接地。
3.如權(quán)利要求1所述的溫度傳感電路，其特征在于，所述傳感模塊包括:電阻R2、電阻R3、電阻R4以及熱敏電阻Rl ； 所述電阻R4的第一端與所述熱敏電阻Rl的第一端共接形成所述傳感模塊的輸入端，所述電阻R4的第二端與所述電阻R3的第一端共接形成所述傳感模塊的基準電壓端，所述熱敏電阻Rl的第二端與所述電阻R2的第一端共接形成所述傳感模塊的溫度信號端，所述電阻R2的第二端與所述電阻R3的第二端共接于地。
4.如權(quán)利要求3所述的溫度傳感電路，其特征在于，所述熱敏電阻Rl為鉬熱電阻。
5.如權(quán)利要求4所述的溫度傳感電路，其特征在于，所述直流電源所輸出的直流電的電壓為5V，所述電阻R2是阻值為IOKQ的電阻。
6.如權(quán)利要求3所述的溫度傳感電路，其特征在于，所述電阻R2是阻值精度為0.5%，且溫度系數(shù)為5ppm/°C至10ppm/°C的電阻。
7.一種溫度檢測裝置，包括依次連接的通道選擇模塊、放大隔離模塊、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊以及控制模塊；所述通道選擇模塊的受控端連接所述控制模塊的控制端；其特征在于: 所述通道選擇模塊具有一個或多個輸入端； 所述溫度檢測裝置還包括與所述一個或多個輸入端數(shù)量相等的一個或多個如權(quán)利要求I所述的溫度傳感電路； 每一個所述溫度傳感電路的基準電壓端、溫度信號端以及所述濾波模塊的輸出端形成的總線為所述溫度傳感電路的輸出端； 每一個所述溫度傳感電路的輸出端對應(yīng)地連接所述一個或多個輸入端中的每一個輸入端。
8.如權(quán)利要求7所述的溫度檢測裝置，其特征在于，所述一個或多個輸入端數(shù)量為8個。
【文檔編號】G01K1/00GK203432689SQ201320509293
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】張?zhí)鞎? 郭建偉, 池尚霏 申請人:深圳市振華微電子有限公司
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