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專利名稱：冷酸洗自動(dòng)化環(huán)保腐蝕機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼材性能試驗(yàn)檢測(cè)試樣加工所用的輔助設(shè)備，尤其是冷酸洗自動(dòng)化環(huán)保腐蝕機(jī)。
背景技術(shù)：
在鋼材企業(yè)，在鋼材出廠前需要作質(zhì)量判定。目前質(zhì)量判定主要采用低倍試驗(yàn)檢測(cè)。在低倍試驗(yàn)檢測(cè)時(shí)，鋼坯低倍試樣需要進(jìn)行酸洗處理，才可以獲得所需要的檢測(cè)圖像。目前在用酸腐蝕鋼坯表面過(guò)程中是人為把酸液澆到鋼坯表面上，再進(jìn)行清洗和吹干，而酸液與鋼坯接觸時(shí)產(chǎn)生的有害氣體和廢液對(duì)人及周圍環(huán)境造成極大危害，不利于推廣應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有鋼坯低倍試樣手工酸洗處理時(shí)，對(duì)人及周圍環(huán)境造成極大危害的問(wèn)題。本實(shí)用新型提供一種冷酸洗自動(dòng)化環(huán)保腐蝕機(jī)。該冷酸洗自動(dòng)化環(huán)保腐蝕機(jī)具有自動(dòng)化控制，消除對(duì)人及周圍環(huán)境的危害，工作效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低及安全可靠的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:該冷酸洗自動(dòng)化環(huán)保腐蝕機(jī)包括酸洗柜、酸液儲(chǔ)備罐、廢液儲(chǔ)備罐、酸泵、水泵、耐腐蝕噴頭、水風(fēng)噴頭以及吸噴風(fēng)機(jī)。密閉的酸洗柜上面固定有耐腐蝕噴頭和水風(fēng)噴頭，耐腐蝕噴頭通過(guò)管道和酸泵與酸液儲(chǔ)備罐相連通，水風(fēng)噴頭通過(guò)管道和水泵與水源相連通，水風(fēng)噴頭通過(guò)管道與吸噴風(fēng)機(jī)相連通，酸洗柜下面通過(guò)管道與廢液儲(chǔ)備罐相連通，廢液儲(chǔ)備罐內(nèi)置有PH檢測(cè)儀，酸洗柜前面的承料臺(tái)上置有送料小車，送料小車前面承料臺(tái)上鉸鏈連接有前行上料氣缸，前行上料氣缸前端的T形頭與送料小車前端的T形槽相連接，前行上料氣缸內(nèi)側(cè)承料臺(tái)上固定有外退上料氣缸，外退上料氣缸與前行上料氣缸前部相接觸，酸泵、水泵和吸噴風(fēng)機(jī)與控制系統(tǒng)相連，前行上料氣缸和外退上料氣缸與風(fēng)控系統(tǒng)相連。本實(shí)用新型具有如下有益效果:該冷酸洗自動(dòng)化環(huán)保腐蝕機(jī)由于采用密閉的酸洗柜上面固定有耐腐蝕噴頭和水風(fēng)噴頭，耐腐蝕噴頭通過(guò)管道和酸泵與酸液儲(chǔ)備罐相連通，水風(fēng)噴頭通過(guò)管道和水泵與水源相連通，水風(fēng)噴頭通過(guò)管道與吸噴風(fēng)機(jī)相連通，酸洗柜下面通過(guò)管道與廢液儲(chǔ)備罐相連通，廢液儲(chǔ)備罐內(nèi)置有PH檢測(cè)儀，酸洗柜前面的承料臺(tái)上置有送料小車，送料小車前面承料臺(tái)上鉸鏈連接有前行上料氣缸，前行上料氣缸前端的T形頭與送料小車前端的T形槽相連接，前行上料氣缸內(nèi)側(cè)承料臺(tái)上固定有外退上料氣缸，外退上料氣缸與前行上料氣缸前部相接觸，酸泵、水泵和吸噴風(fēng)機(jī)與控制系統(tǒng)相連，前行上料氣缸和外退上料氣缸與風(fēng)控系統(tǒng)相連的結(jié)構(gòu)。利用酸泵、水泵、吸噴風(fēng)機(jī)將酸液儲(chǔ)備罐內(nèi)酸液、水和風(fēng)提供給耐腐蝕噴頭和水風(fēng)噴頭，由耐腐蝕噴頭和水風(fēng)噴頭對(duì)鋼坯低倍試樣進(jìn)行酸腐蝕、清洗和吹干，同時(shí)由廢液儲(chǔ)備罐和水風(fēng)噴頭收集廢液和廢氣，進(jìn)而達(dá)到自動(dòng)化控制，消除對(duì)人及周圍環(huán)境的危害，工作效率高，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，安全可靠對(duì)鋼坯低倍試樣進(jìn)行酸洗處理的目的。所以說(shuō)該冷酸洗自動(dòng)化環(huán)保腐蝕機(jī)具有自動(dòng)化控制，消除對(duì)人及周圍環(huán)境的危害，工作效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低及安全可靠的特點(diǎn)。[0006]
:附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是圖1右視圖。圖中1-酸洗柜，2-吸噴風(fēng)機(jī)，3-酸液儲(chǔ)備罐，4-廢液儲(chǔ)備罐，5-酸泵，6_水泵，7-耐腐蝕噴頭，8-水風(fēng)噴頭，9-送料小車，10-前行上料氣缸，11-外退上料氣缸。
具體實(shí)施方式
:
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:由附圖所示，該冷酸洗自動(dòng)化環(huán)保腐蝕機(jī)包括酸洗柜1、酸液儲(chǔ)備罐3、廢液儲(chǔ)備罐4、酸泵5、水泵6、耐腐蝕噴頭7、水風(fēng)噴頭8以及吸噴風(fēng)機(jī)2。密閉的酸洗柜I上面固定有耐腐蝕噴頭7和水風(fēng)噴頭8，耐腐蝕噴頭7通過(guò)管道和酸泵5與酸液儲(chǔ)備罐3相連通，水風(fēng)噴頭8通過(guò)管道和水泵6與水源相連通，水風(fēng)噴頭8通過(guò)管道與吸噴風(fēng)機(jī)3相連通，酸洗柜I下面通過(guò)管道與廢液儲(chǔ)備罐4相連通，廢液儲(chǔ)備罐4內(nèi)置有pH檢測(cè)儀，酸洗柜I前面的承料臺(tái)上置有送料小車9，送料小車9前面承料臺(tái)上鉸鏈連接有前行上料氣缸10，前行上料氣缸10前端的T形頭與送料小車9前端的T形槽相連接，前行上料氣缸10內(nèi)側(cè)承料臺(tái)上固定有外退上料氣缸11，外退上料氣缸11與前行上料氣缸10前部相接觸，酸泵5、水泵6和吸噴風(fēng)機(jī)2與控制系統(tǒng)相連，前行上料氣缸10和外退上料氣缸11與風(fēng)控系統(tǒng)相連。實(shí)際使用時(shí)，將鋼坯低倍試樣旋轉(zhuǎn)在該冷酸洗自動(dòng)化環(huán)保腐蝕機(jī)的送料小車9上，由風(fēng)控系統(tǒng)控制前行上料氣缸10推動(dòng)送料小車9進(jìn)入酸洗柜I內(nèi)，再由風(fēng)控系統(tǒng)控制外退上料氣缸11將前行上料氣缸10前端的T形頭由送料小車9的T形槽向外退出，前行上料氣缸10向后退出，酸洗柜I門(mén)關(guān)閉。這時(shí)由控制系統(tǒng)控制酸泵5和吸噴風(fēng)機(jī)2起運(yùn)，酸泵5通過(guò)耐腐蝕噴頭7向鋼坯低倍試樣噴酸液對(duì)鋼坯低倍試樣進(jìn)行酸洗，同時(shí)吸噴風(fēng)機(jī)2抽吸酸洗柜I內(nèi)廢氣，酸洗完后，由控制系統(tǒng)控制酸泵5停止同時(shí)起動(dòng)水泵6，水泵6通過(guò)耐腐蝕噴頭7向鋼坯低倍試樣噴水對(duì)鋼坯低倍試樣進(jìn)行水洗，廢液經(jīng)管道進(jìn)入廢液儲(chǔ)備罐4內(nèi)，由廢液儲(chǔ)備罐4內(nèi)的pH檢測(cè)儀監(jiān)控廢液參數(shù)進(jìn)行處理，水洗完后由控制系統(tǒng)控制水泵6停止同時(shí)反向起動(dòng)吸噴風(fēng)機(jī)2向鋼坯低倍試樣吹風(fēng)進(jìn)行吹干，吹干完成后，酸洗柜I門(mén)打開(kāi)，由風(fēng)控系統(tǒng)控制前行上料氣缸10前行進(jìn)入酸洗柜I內(nèi)，再由風(fēng)控系統(tǒng)控制外退上料氣缸11將前行上料氣缸10前端的T形頭插入送料小車9的T形槽內(nèi)，前行上料氣缸10向后拉出送料小車9，即完成整個(gè)鋼坯低倍試樣酸洗處理操作。該冷酸洗自動(dòng)化環(huán)保腐蝕機(jī)替代了原有鋼坯酸洗的人工操作過(guò)程。從試樣自動(dòng)進(jìn)料、噴酸、沖洗、吹干、自動(dòng)出料、檢測(cè)排放等工序，完成對(duì)鋼坯試樣的酸洗過(guò)程。避免人工操作所帶來(lái)的危害，操作方便，工作效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
權(quán)利要求1.一種冷酸洗自動(dòng)化環(huán)保腐蝕機(jī)，包括酸洗柜(I)、酸液儲(chǔ)備罐(3)、廢液儲(chǔ)備罐(4)、酸泵(5)、水泵￠)、耐腐蝕噴頭(7)、水風(fēng)噴頭(8)以及吸噴風(fēng)機(jī)(2)，其特征在于:密閉的酸洗柜(I)上面固定有耐腐蝕噴頭(7)和水風(fēng)噴頭(8)，耐腐蝕噴頭(7)通過(guò)管道和酸泵(5)與酸液儲(chǔ)備罐(3)相連通，水風(fēng)噴頭(8)通過(guò)管道和水泵(6)與水源相連通，水風(fēng)噴頭(8)通過(guò)管道與吸噴風(fēng)機(jī)(2)相連通，酸洗柜(I)下面通過(guò)管道與廢液儲(chǔ)備罐(4)相連通，廢液儲(chǔ)備罐(4)內(nèi)置有pH檢測(cè)儀，酸洗柜(I)前面的承料臺(tái)上置有送料小車(9)，送料小車(9)前面承料臺(tái)上鉸鏈連接有前行上料氣缸(10)，前行上料氣缸(10)前端的T形頭與送料小車(9)前端的T形槽相連接，前行上料氣缸(10)內(nèi)側(cè)承料臺(tái)上固定有外退上料氣缸(11)，外退上料氣缸(11)與前行上料氣缸(10)前部相接觸，酸泵(5)、水泵(6)和吸噴風(fēng)機(jī)(2)與控 制系統(tǒng)相連，前行上料氣缸(10)和外退上料氣缸(11)與風(fēng)控系統(tǒng)相連。
專利摘要一種冷酸洗自動(dòng)化環(huán)保腐蝕機(jī)。主要解決現(xiàn)有試樣手工酸洗處理時(shí)，對(duì)周圍環(huán)境造成危害的問(wèn)題。其特征在于密閉的酸洗柜(1)上面固定有耐腐蝕噴頭(7)和水風(fēng)噴頭(8)，耐腐蝕噴頭(7)通過(guò)管道和酸泵(5)與酸液儲(chǔ)備罐(3)相連通，水風(fēng)噴頭(8)通過(guò)管道和水泵(6)與水源和吸噴風(fēng)機(jī)(2)相連通，酸洗柜(1)下面通過(guò)管道與廢液儲(chǔ)備罐(4)相連通，酸洗柜(1)前面上置有送料小車(9)，送料小車(9)前面連接有前行上料氣缸(10)，前行上料氣缸(10)與送料小車(9)相連接，前行上料氣缸(10)內(nèi)側(cè)承料臺(tái)上固定有外退上料氣缸(11)。該冷酸洗自動(dòng)化環(huán)保腐蝕機(jī)具有自動(dòng)化控制，消除對(duì)周圍環(huán)境危害的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01N1/34GK202994554SQ201320005509
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月7日
發(fā)明者汪海濤, 溫春雨, 郭長(zhǎng)升, 翟繼龍, 周立富 申請(qǐng)人:齊齊哈爾華工機(jī)床有限公司