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一種柔性印制電路板的測試裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種柔性印制電路板的測試裝置，包括上模架和下模架，上模架包括上模板、上模夾板以及固定連接上模板與上模夾板的上模連接柱，上模板內(nèi)設(shè)置有容納活塞進(jìn)行上下運動的空腔，空腔的頂部設(shè)置有與氣管相連的進(jìn)排氣口，活塞的底端設(shè)置有用于按壓柔性印制電路板上的按鍵的壓桿；下模架包括下模板、下模夾板以及固定連接下模板與下模夾板的下模連接柱，下模板上設(shè)置有貫穿下模板的探針，探針的一端與柔性印制電路板上的線路末端電連接，另一端與設(shè)置在下模架內(nèi)的測試牛角電連接，下模板的頂部還設(shè)置有固定柔性印制電路板以及限定下模板工作高度的定位塊。本實用新型的一種柔性印制電路板的測試裝置，檢測效率高和檢測成本低。
【專利說明】 一種柔性印制電路板的測試裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種測試裝置，尤其涉及一種柔性印制電路板的測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]柔性電路板是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性，絕佳的可撓性印刷電路板，簡稱軟板或FPC，其具有配線密度高、重量輕、厚度薄的特點。FPC經(jīng)過SMT之后，都要對每一件FPC進(jìn)行功能測試，尤其是按鍵功能，現(xiàn)有技術(shù)中，主要是進(jìn)行單件檢測，由此導(dǎo)致檢測工作量相當(dāng)大、檢測成本高而且檢測效率低下，無法滿足目前少則上萬件的大批量的生產(chǎn)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型旨在解決上述所提及的技術(shù)問題，提供一種檢測效率高和檢測成本低的柔性印制電路板的測試裝置。
[0004]本實用新型是通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種柔性印制電路板的測試裝置，包括相對運動的上模架和下模架，所述上模架包括上模板、上模夾板以及固定連接上模板與上模夾板的上模連接柱，所述上模板內(nèi)設(shè)置有容納活塞進(jìn)行上下運動的空腔，空腔的頂部設(shè)置有與氣管相連的進(jìn)排氣口，活塞的底端設(shè)置有用于按壓柔性印制電路板上的按鍵的壓桿；
[0006]所述下模架包括下模板、下模夾板以及固定連接下模板與下模夾板的下模連接柱，所述下模板上設(shè)置有貫穿下模板的探針，所述探針的一端與柔性印制電路板上的線路末端電連接，另一端與設(shè)置在下模架內(nèi)的測試牛角電連接，所述下模板的頂部還設(shè)置有固定柔性印制電路板以及限定下模板工作高度的定位塊。
[0007]進(jìn)一步，所述壓桿為大頭針。
[0008]進(jìn)一步，所述上模板、下模板為纖維板。
[0009]進(jìn)一步，所述上模板和下模板均為多層疊加的纖維板，纖維板層之間通過白膠柱固定連接成一整體。
[0010]進(jìn)一步，所述上模夾板和下模夾板為亞克力板。
[0011]進(jìn)一步，所述上模架內(nèi)還設(shè)置有氣壓控制裝置，所述氣壓控制裝置固設(shè)于上模夾板的底部并與氣管相連。
[0012]進(jìn)一步，所述空腔上設(shè)置有朝向底部并用于裝入活塞的開口。
[0013]進(jìn)一步，所述上模板的底部還設(shè)置有容納柔性印制電路板上的元件的凹腔。
[0014]進(jìn)一步，所述上模連接柱和下模連接柱為銅質(zhì)螺栓。
[0015]進(jìn)一步，所述定位塊呈錐狀，其頂部套入到柔性印制電路板上相應(yīng)的定位孔內(nèi)實現(xiàn)對柔性印制電路板的定位。
[0016]本實用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過對未裁剪前的整張柔性印制電路板進(jìn)行整體檢測，從而提高了檢測的速度，并降低了檢測的人工成本，滿足大批量的生產(chǎn)需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，其中:
[0018]圖1為柔性印制電路板測試裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示的柔性印制電路板3的測試裝置，包括可相對運動的上模架I和下模架2。柔性印制電路板3固設(shè)在下模架2上，上模架I上安裝有壓桿15，將上模架1、下模架2安裝在壓力機(jī)等可以軸向運動的外部設(shè)備上，即可通過外部設(shè)備的軸向運動，帶動上模架I與下模架2進(jìn)行對合與分離的動作，從而實現(xiàn)壓桿15壓向柔性印制電路板3上的按鍵并離開按鍵。通過按壓按鍵來測試按鍵是否能實現(xiàn)相應(yīng)的功能。當(dāng)然，為能實現(xiàn)按鍵的功能測試，也需要將柔性印制電路板3上相應(yīng)的電路與測試牛角25電連接。由于測試牛角25為本領(lǐng)域技術(shù)人員進(jìn)行此類功能測試時所慣用的技術(shù)手段，因此不再對測試牛角25以及測試牛角25與其他外部檢測裝置進(jìn)行連接詳細(xì)的說明，以下僅對本實用新型的發(fā)明點進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0020]上模架I包括上模板11、上模夾板13以及固定連接上模板11與上模夾板13的上模連接柱12，上模板11內(nèi)設(shè)置有開口朝向下模板21的空腔111，空腔111的開口可以使活塞14裝入空腔111內(nèi)?；钊?4與空腔111與相匹配，并可在空腔111內(nèi)進(jìn)行上下運動?？涨?11的頂部設(shè)置有與氣管17相連的進(jìn)排氣口 112。當(dāng)通過氣管17往進(jìn)排氣口 112送氣時，活塞14往下運動，也就是活塞14帶動安裝在其底部的壓桿15壓向安裝在下模板21頂部的柔性印制電路板3的按鍵；反之，當(dāng)通過氣管17向進(jìn)排氣口 112吸氣時，活塞14往上運動，也就是活塞14帶動壓桿15離開柔性印制電路板3上的按鍵，并且壓桿15的最下端可完全進(jìn)入到空腔111內(nèi)，從而避免非工作狀態(tài)下，壓桿15被外力作用產(chǎn)生移位，使功能檢測出現(xiàn)異常。通過這種方式使壓桿15按壓按鍵，只需要使氣管17內(nèi)的空氣壓力適當(dāng)，就可以避免壓桿15損壞柔性印制電路板3。為了使安裝方便，可以采用大頭針作為壓桿15，活塞14使用木質(zhì)或橡膠等表面松軟的材質(zhì)，將大頭針的針尖部直接刺在活塞14底部即完成安裝。為了能有效控制氣管17內(nèi)的空氣壓力，可在上模夾板13的底部固設(shè)氣壓控制裝置16，氣壓控制裝置16能使氣管17內(nèi)形成所需的正壓或負(fù)壓，從而使活塞14在空腔111內(nèi)上下移動。氣壓控制裝置16可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的換向閥將外部管路中的正壓與負(fù)壓與氣管17內(nèi)氣壓進(jìn)行切換。由于SMT之后的柔性印制電路板3已安裝了各種元件，因此為了減少壓桿15的長度以及提高壓桿15的穩(wěn)定性，并避免上模板11壓壞柔性印制電路板3上的元件，可以在上模板11的底部設(shè)置與各元件相對應(yīng)的凹腔(未圖示)。
[0021]下模架2包括下模板21、下模夾板23以及固定連接下模板21與下模夾板23的下模連接柱22，下模板21上設(shè)置有貫穿下模板21的探針26，下模板21與探針26通過過盈的方式進(jìn)行配合，從而達(dá)到固定探針26的目的。探針26的一端與柔性印制電路板3上的線路末端電連接，另一端與設(shè)置在下模架2內(nèi)的測試牛角25電連接，為了使安裝方便，探針26與測試牛角25的電連接還可以通過導(dǎo)線27進(jìn)行電連接。下模板21的頂部還設(shè)置有固定柔性印制電路板3的定位塊24，定位塊24呈錐狀。將柔性印制電路板3裝入定位塊24時,把柔性印制電路板3上相應(yīng)的定位孔從定位塊24錐頂部套入定位塊24內(nèi)即可完成柔性印制電路板3的定位。定位塊24由于比安裝后的柔性印制電路板3高，因此定位塊24還具有限定下模板21工作高度的作用，也就避免了下模板21直接壓接在柔性印制電路板3上，防止壓壞柔性印制電路板3。
[0022]上模板11、下模板21使用纖維板制成，并且上模板11、下模板21是由多層的纖維板疊加而成，并通過使用白膠柱(未圖示)將上述的多層的纖維板連接固定成一整體。上模夾板13、下模夾板23則使用亞克力板制成，其主要用于與外部設(shè)備的連接固定。上模連接柱12、下模連接柱22均采用銅質(zhì)螺栓。
[0023]需要說明的是，本實施例中所稱的柔性印制電路板3是指未經(jīng)裁剪的整張柔性印制電路板3，因此探針26是根據(jù)按鍵所在的位置進(jìn)行對應(yīng)設(shè)置，相應(yīng)地，活塞14、空腔111、氣管17可根據(jù)實際需要設(shè)置成I個或多個。由于對整張的柔性印制電路板3進(jìn)行測試，因此上模架I與下模架2對合一次，則可完成整張的整張的柔性印制電路板3上按鍵的功能測試，比現(xiàn)有技術(shù)中的單件測試，檢測速度大大提高。具體檢測步驟為:啟動設(shè)備——上模架I下降一短路測試一活塞14下降一開路測試一上模架I上升一完成一次測試。
[0024]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而并非對其進(jìn)行限制，凡未脫離本實用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種柔性印制電路板的測試裝置，包括相對運動的上模架和下模架，其特征在于:所述上模架包括上模板、上模夾板以及固定連接上模板與上模夾板的上模連接柱，所述上模板內(nèi)設(shè)置有容納活塞進(jìn)行上下運動的空腔，空腔的頂部設(shè)置有與氣管相連的進(jìn)排氣口，活塞的底端設(shè)置有用于按壓柔性印制電路板上的按鍵的壓桿； 所述下模架包括下模板、下模夾板以及固定連接下模板與下模夾板的下模連接柱，所述下模板上設(shè)置有貫穿下模板的探針，所述探針的一端與柔性印制電路板上的線路末端電連接，另一端與設(shè)置在下模架內(nèi)的測試牛角電連接，所述下模板的頂部還設(shè)置有固定柔性印制電路板以及限定下模板工作高度的定位塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性印制電路板的測試裝置，其特征在于:所述壓桿為大頭針。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性印制電路板的測試裝置，其特征在于:所述上模板、下模板為纖維板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種柔性印制電路板的測試裝置，其特征在于:所述上模板和下模板均為多層疊加的纖維板，纖維板層之間通過白膠柱固定連接成一整體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性印制電路板的測試裝置，其特征在于:所述上模夾板和下模夾板為亞克力板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性印制電路板的測試裝置，其特征在于:所述上模架內(nèi)還設(shè)置有氣壓控制裝置，所述氣壓控制裝置固設(shè)于上模夾板的底部并與氣管相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性印制電路板的測試裝置，其特征在于:所述空腔上設(shè)置有朝向底部并用于裝入活塞的開口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性印制電路板的測試裝置，其特征在于:所述上模板的底部還設(shè)置有容納柔性印制電路板上的元件的凹腔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性印制電路板的測試裝置，其特征在于:所述上模連接柱和下模連接柱為銅質(zhì)螺栓。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性印制電路板的測試裝置，其特征在于:所述定位塊呈錐狀，其頂部套入到柔性印制電路板上相應(yīng)的定位孔內(nèi)實現(xiàn)對柔性印制電路板的定位。
【文檔編號】G01R31/28GK203688750SQ201320865037
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】吳思禮, 劉守祥 申請人:深圳市中興新宇軟電路有限公司