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軸向型半導(dǎo)體芯片用彎曲度檢測儀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種軸向型半導(dǎo)體芯片用彎曲度檢測儀，包括金屬基板、彎曲度檢測表和擺動(dòng)臂，金屬基板包括載物區(qū)和具有凹槽的安裝區(qū)；彎曲度檢測表嵌入位于金屬基板上表面的凹槽內(nèi)，前壓緊塊、后壓緊塊分別安裝于彎曲度檢測表前、后側(cè)，一位于前壓緊塊和金屬基板之間的檢測棒針一端連接到彎曲度檢測表，另一端延伸出前壓緊塊和金屬基板之間的間隙并位于載物區(qū)正上方；擺動(dòng)臂一端通過轉(zhuǎn)軸與金屬基板的載物區(qū)活動(dòng)連接，此擺動(dòng)臂另一端位于安裝區(qū)上表面且其上表面開有若干個(gè)供放置引腳的安裝孔。本實(shí)用新型能準(zhǔn)確的判斷引線抗彎曲度是否在合理的規(guī)范值之內(nèi)，從而改善晶粒損傷、提高產(chǎn)品良率、提高生產(chǎn)效率；且可實(shí)現(xiàn)多種彎曲度檢測，提高了檢測儀通用性。
【專利說明】軸向型半導(dǎo)體芯片用彎曲度檢測儀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸向型整流芯片【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種軸向型半導(dǎo)體芯片用彎曲度檢測儀。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的軸向型整流器普遍采用手工結(jié)合半自動(dòng)工藝，經(jīng)常造成一些常見的問題，比如焊接開路、弓I線漏裝填等等。
[0003]解決焊接開路的方法，很多企業(yè)都是用增加上引線壓力來使上下引線間充分與芯片接觸，或者是增加助焊劑等方法，這些方法會(huì)造成新的問題，比如，增加上引線壓力控制不好就會(huì)導(dǎo)致芯片壓傷甚至開裂，增加助焊劑也只是改善一小部分。
[0004]現(xiàn)有工藝忽略了引線抗彎曲度的重要性，只有在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有彎曲不能落位的引線才挑出來，造成很大的浪費(fèi)，此外，如果引線抗彎力很大，在焊接的時(shí)候會(huì)有很大的應(yīng)力傳到芯片上，造成芯片開裂。如果引線抗彎力很小，雖然使芯片受壓時(shí)有很好的緩沖作用，但又因?yàn)樘浂斐蓮澢?。種種矛盾使得引線彎曲度必須要很好的控制才能解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型目的是提供一種軸向型半導(dǎo)體芯片用彎曲度檢測儀，此彎曲度檢測儀能提供方便的檢測，準(zhǔn)確的判斷弓I線抗彎曲度是否在合理的規(guī)范值之內(nèi)，從而改善晶粒損傷、提聞廣品良率、提聞生廣效率；且可實(shí)現(xiàn)多種彎曲度檢測，提聞了檢測儀通用性。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種軸向型半導(dǎo)體芯片用彎曲度檢測儀，所述半導(dǎo)體芯片具有若干個(gè)引腳，所述彎曲度檢測儀包括金屬基板、彎曲度檢測表和擺動(dòng)臂，所述金屬基板包括載物區(qū)和具有凹槽的安裝區(qū)，所述載物區(qū)高度低于安裝區(qū)；
[0007]所述彎曲度檢測表嵌入位于金屬基板上表面的凹槽內(nèi)，前壓緊塊、后壓緊塊分別安裝于所述彎曲度檢測表前、后側(cè)，一位于前壓緊塊和金屬基板之間的檢測棒針一端連接到所述彎曲度檢測表，另一端延伸出前壓緊塊和金屬基板之間的間隙并位于載物區(qū)正上方；
[0008]所述擺動(dòng)臂一端通過轉(zhuǎn)軸與金屬基板的載物區(qū)活動(dòng)連接，此擺動(dòng)臂另一端位于安裝區(qū)上表面且其上表面設(shè)有至少3個(gè)高度不同的臺(tái)階部，每個(gè)所述臺(tái)階部均開有至少一個(gè)個(gè)供放置引腳的安裝孔。
[0009]上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的方案如下:
[0010]上述方案中，所述金屬基板的載物區(qū)上且位于擺動(dòng)臂兩側(cè)分別固定有第一限位柱和第二限位柱。
[0011]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果:
[0012]本實(shí)用新型軸向型半導(dǎo)體芯片用彎曲度檢測儀，其可以很準(zhǔn)確的檢測出抗彎曲度；通過管控引線抗彎曲度，使得引線裝填時(shí)不易彎曲而造成漏裝填或者需要人工補(bǔ)料，從源頭上避免后面更多材料的浪費(fèi)以及提高裝填效率；抗彎曲度的管控可以減少原材料報(bào)廢率至少3%，提高至少10%的裝填效率通過管控引線抗彎曲度，避免由于引線應(yīng)力過大造成的產(chǎn)品不良；其次，擺動(dòng)臂另一端位于安裝區(qū)上表面且其上表面設(shè)有至少3個(gè)高度不同的臺(tái)階部，每個(gè)臺(tái)階部均開有至少一個(gè)個(gè)供放置引腳的安裝孔，可實(shí)現(xiàn)多種彎曲度檢測，提高了檢測儀通用性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型彎曲度檢測儀結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0014]圖2為本實(shí)用新型彎曲度檢測儀結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0015]以上附圖中:1、金屬基板；2、彎曲度檢測表；3、擺動(dòng)臂；4、載物區(qū)；5、安裝區(qū)；6、凹槽；7、前壓緊塊；8、后壓緊塊；9、檢測棒針；10、第二限位柱；11、第一限位柱；12、轉(zhuǎn)軸；13、安裝孔；14、臺(tái)階部。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0017]實(shí)施例:一種軸向型半導(dǎo)體芯片用彎曲度檢測儀，所述半導(dǎo)體芯片具有若干個(gè)引腳，所述彎曲度檢測儀包括金屬基板1、彎曲度檢測表2和擺動(dòng)臂3，所述金屬基板I包括載物區(qū)4和具有凹槽6的安裝區(qū)5，所述載物區(qū)4高度低于安裝區(qū)5 ；
[0018]所述彎曲度檢測表2嵌入位于金屬基板I上表面的凹槽6內(nèi)，前壓緊塊7、后壓緊塊8分別安裝于所述彎曲度檢測表2前、后側(cè)，一位于前壓緊塊7和金屬基板I之間的檢測棒針9 一端連接到所述彎曲度檢測表2，另一端延伸出前壓緊塊7和金屬基板I之間的間隙并位于載物區(qū)4正上方；
[0019]所述擺動(dòng)臂3 —端通過轉(zhuǎn)軸12與金屬基板I的載物區(qū)4活動(dòng)連接，此擺動(dòng)臂3另一端位于安裝區(qū)5上表面且其上表面設(shè)有至少3個(gè)高度不同的臺(tái)階部14，每個(gè)所述臺(tái)階部14均開有至少一個(gè)個(gè)供放置引腳的安裝孔13。
[0020]上述金屬基板I的載物區(qū)4上且位于擺動(dòng)臂3兩側(cè)分別固定有第一限位柱11和第二限位柱10。
[0021]在生產(chǎn)之前，進(jìn)料檢驗(yàn)中增加一個(gè)引線抗彎曲度的檢驗(yàn)指標(biāo)，以管控引線不同進(jìn)料批次的抗彎曲度規(guī)范值。引線抗彎曲度檢測裝置由底板、標(biāo)準(zhǔn)抗彎曲度檢測表、壓塊、擺動(dòng)臂、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、托板、限位柱等零件組成。在金屬基板I最上面通過前壓緊塊7、后壓緊塊8將標(biāo)準(zhǔn)的彎曲度檢測表2固定住，擺動(dòng)臂3—端放上轉(zhuǎn)動(dòng)軸并固定在底板內(nèi)部，用托板將擺動(dòng)臂拖住，擺動(dòng)臂上設(shè)有各個(gè)軸向整流器引線規(guī)格的孔，引線一頭插在孔內(nèi)另一頭高出彎曲度檢測表2的檢測棒針9，通過移動(dòng)擺動(dòng)臂使引線擠壓檢測針，力傳到檢測針上即可從檢測表上讀出數(shù)據(jù)。固定板上還裝有第一限位柱11和第二限位柱10，每次擺動(dòng)臂3移動(dòng)到第一限位柱11或者第二限位柱10時(shí)才讀取彎曲度檢測表2上的數(shù)值，確保每次的擺動(dòng)距離一致，以保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；其次，擺動(dòng)臂另一端位于安裝區(qū)上表面且其上表面設(shè)有至少3個(gè)高度不同的臺(tái)階部，每個(gè)臺(tái)階部均開有至少一個(gè)個(gè)供放置引腳的安裝孔，可實(shí)現(xiàn)多種彎曲度檢測，提高了檢測儀通用性。
[0022]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種軸向型半導(dǎo)體芯片用彎曲度檢測儀，所述半導(dǎo)體芯片具有若干個(gè)引腳，其特征在于:所述彎曲度檢測儀包括金屬基板(I)、彎曲度檢測表(2)和擺動(dòng)臂(3)，所述金屬基板(I)包括載物區(qū)(4)和具有凹槽(6)的安裝區(qū)(5)，所述載物區(qū)(4)高度低于安裝區(qū)(5)； 所述彎曲度檢測表(2)嵌入位于金屬基板(I)上表面的凹槽(6)內(nèi)，前壓緊塊(7)、后壓緊塊(8)分別安裝于所述彎曲度檢測表(2)前、后側(cè)，一位于前壓緊塊(7)和金屬基板(I)之間的檢測棒針(9) 一端連接到所述彎曲度檢測表(2)，另一端延伸出前壓緊塊(7)和金屬基板(I)之間的間隙并位于載物區(qū)(4)正上方； 所述擺動(dòng)臂(3) —端通過轉(zhuǎn)軸(12)與金屬基板(I)的載物區(qū)(4)活動(dòng)連接，此擺動(dòng)臂(3)另一端位于安裝區(qū)(5)上表面且其上表面設(shè)有至少3個(gè)高度不同的臺(tái)階部(14)，每個(gè)所述臺(tái)階部(14)均開有至少一個(gè)個(gè)供放置引腳的安裝孔(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎曲度檢測儀，其特征在于:所述金屬基板(I)的載物區(qū)(4)上且位于擺動(dòng)臂(3)兩側(cè)分別固定有第一限位柱(11)和第二限位柱(10)。
【文檔編號(hào)】G01B21/20GK203572469SQ201320673529
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】韋德富, 蔣祖良, 李賢海 申請(qǐng)人:蘇州固锝電子股份有限公司