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一種輥道標(biāo)高快速找平方法及裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種輥道標(biāo)高快速找平方法及裝置，所述方法包括如下步驟：1)制作標(biāo)高調(diào)整臺(tái)架；2)安裝U型連通管，在連通管內(nèi)注入水銀，并安裝壓力傳感器；3)將壓力傳感器信號(hào)輸出端通過(guò)變送器接入PLC，PLC通過(guò)人機(jī)接口連接顯示屏；4)將支腿間距調(diào)整至與輥道中心距相等；5)將標(biāo)高調(diào)整臺(tái)架安放在輥道上；6)通過(guò)PLC計(jì)算兩端的壓差，并折算為高度差在顯示屏上顯示；7)在兩根輥道底座內(nèi)加添相應(yīng)厚度的墊片。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1)可以直觀顯示輥道間的偏差值并快速完成輥道標(biāo)高調(diào)整，操作簡(jiǎn)單快捷；2)本發(fā)明所述裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用；3)省時(shí)省力，能夠縮短工期，保證設(shè)備安裝精度。
【專利說(shuō)明】一種輥道標(biāo)高快速找平方法及裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輥道安裝調(diào)整【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種輥道標(biāo)高快速找平方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]輥道裝置是冶金行業(yè)物料輸送的常用設(shè)備，保證輥道平直是輥道裝置安裝過(guò)程中十分重要的一項(xiàng)技術(shù)要求，只有保證了輥道的平直才能保證輥道的輸送精度，減少?zèng)_擊，延長(zhǎng)使用壽命。
[0003]輥道標(biāo)高找平的常規(guī)辦法是用水平尺或經(jīng)緯儀進(jìn)行找平，用水平尺找平的過(guò)程是將一水平尺擔(dān)在需要檢測(cè)標(biāo)高的兩根相鄰輥道上，通過(guò)在水平尺下方加調(diào)整墊片將水平尺調(diào)平，通過(guò)調(diào)平后測(cè)量水平尺下方墊片的厚度得到輥道需要調(diào)整的數(shù)值。用水平尺測(cè)量時(shí)，需要在水平尺下方反復(fù)添加墊片進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整起來(lái)十分麻煩。而使用經(jīng)緯儀找平的測(cè)量方式只能通過(guò)逐點(diǎn)測(cè)量，再由人工計(jì)算算出差值后進(jìn)行調(diào)整，過(guò)程繁瑣，工作量大。以上這兩種方式都費(fèi)時(shí)費(fèi)力，當(dāng)輥道數(shù)量較多時(shí)更是增加了施工的不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種輥道標(biāo)高快速找平方法，可以直觀顯示輥道間的偏差值并快速完成輥道標(biāo)高調(diào)整，操作簡(jiǎn)單快捷；本發(fā)明同時(shí)提供了實(shí)現(xiàn)此方法的裝置。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種輥道標(biāo)高快速找平方法，包括如下步驟:
[0007]I)制作標(biāo)高調(diào)整臺(tái)架；
[0008]2)在臺(tái)架內(nèi)部安裝U型連通管，在連通管內(nèi)注入水銀，并在連通管兩端各安裝一個(gè)壓力傳感器，壓力傳感器與連通管之間進(jìn)行完全密封；
[0009]3)將兩個(gè)壓力傳感器信號(hào)輸出端通過(guò)變送器接入PLC，PLC通過(guò)人機(jī)接口連接顯示屏；
[0010]4)將標(biāo)高調(diào)整臺(tái)架下方支撐架的支腿間距調(diào)整至與輥道中心距相等；
[0011]5)將標(biāo)高調(diào)整臺(tái)架吊運(yùn)并安放在輥道上，當(dāng)輥道標(biāo)高不一致時(shí)，臺(tái)架出現(xiàn)傾斜，這時(shí)連通管兩端的壓力傳感器也會(huì)顯示不同的壓力值；
[0012]6)通過(guò)PLC計(jì)算U型連通管兩端的壓差，并將壓差折算為高度差，折算后的高度差在顯示屏上顯示；
[0013]7)按照顯示屏顯示數(shù)值在兩根輥道底座內(nèi)加添相應(yīng)厚度的墊片，就可以將兩側(cè)輥道標(biāo)高調(diào)整到一致。
[0014]用于實(shí)現(xiàn)一種輥道標(biāo)高快速找平方法的裝置，包括標(biāo)高調(diào)整臺(tái)架、調(diào)整標(biāo)尺、PLC和顯示屏，所述調(diào)整標(biāo)尺安裝在標(biāo)高調(diào)整臺(tái)架內(nèi)，調(diào)整標(biāo)尺的信號(hào)輸出端通過(guò)PLC連接顯示屏。
[0015]所述調(diào)整標(biāo)尺由U型連通管、水銀和壓力傳感器組成，壓力傳感器位于U型連通管的兩端。
[0016]所述壓力傳感器與U型連通管之間為完全密封。
[0017]所述標(biāo)高調(diào)整臺(tái)架下方支撐架支腿間距可調(diào)。
[0018]所述標(biāo)高調(diào)整臺(tái)架下方支撐架支腿底面為弧面，與所調(diào)整輥道為線接觸。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0020]I)本發(fā)明所述方法可以直觀顯示輥道間的偏差值并快速完成輥道標(biāo)高調(diào)整，操作簡(jiǎn)單快捷；
[0021]2)本發(fā)明所述裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用；
[0022]3)省時(shí)省力，能夠縮短工期，保證設(shè)備安裝精度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是本發(fā)明所述裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:1.調(diào)整標(biāo)尺2.標(biāo)高調(diào)整臺(tái)架3.U型連通管4.水銀5.壓力傳感器6.PLC7.顯示屏8.支撐架9.支腿10.輥道
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0026]見圖1，是本發(fā)明所述裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明一種輥道標(biāo)高快速找平方法，可以直觀顯示輥道間的偏差值并快速完成輥道標(biāo)高調(diào)整，具體包括如下步驟:
[0027]I)制作標(biāo)高調(diào)整臺(tái)架2 ；
[0028]2)在臺(tái)架內(nèi)部安裝U型連通管3，在連通管3內(nèi)注入水銀4，并在連通管3兩端各安裝一個(gè)壓力傳感器5，壓力傳感器5與連通管3之間進(jìn)行完全密封；
[0029]3)將兩個(gè)壓力傳感器5信號(hào)輸出端通過(guò)變送器接入PLC6，PLC6通過(guò)人機(jī)接口連接顯示屏7 ；
[0030]4)將標(biāo)高調(diào)整臺(tái)架2下方支撐架8的支腿9間距調(diào)整至與輥道中心距相等；
[0031]5)將標(biāo)高調(diào)整臺(tái)架2吊運(yùn)并安放在輥道10上，當(dāng)輥道10標(biāo)高不一致時(shí)，臺(tái)架2出現(xiàn)傾斜，這時(shí)連通管3兩端的壓力傳感器5也會(huì)顯示不同的壓力值；
[0032]6)通過(guò)PLC6計(jì)算U型連通管兩端的壓差，并將壓差折算為高度差，折算后的高度差在顯示屏7上顯示；
[0033]7)按照顯示屏7顯示數(shù)值在兩根輥道10底座內(nèi)添加相應(yīng)厚度的墊片，就可以將兩側(cè)輥道10標(biāo)高調(diào)整到一致。
[0034]用于實(shí)現(xiàn)一種輥道標(biāo)高快速找平方法的裝置，包括標(biāo)高調(diào)整臺(tái)架2、調(diào)整標(biāo)尺1、PLC6和顯示屏7，所述調(diào)整標(biāo)尺I安裝在標(biāo)高調(diào)整臺(tái)架2內(nèi)，調(diào)整標(biāo)尺I的信號(hào)輸出端通過(guò)PLC6連接顯示屏7。
[0035]所述調(diào)整標(biāo)尺I由U型連通管3、水銀4和壓力傳感器5組成，壓力傳感器5位于U型連通管3的兩端。
[0036]所述壓力傳感器5與U型連通管3之間為完全密封。
[0037]所述標(biāo)高調(diào)整臺(tái)架2下方支撐架8支腿9間距可調(diào)。
[0038]所述標(biāo)高調(diào)整臺(tái)架2下方支撐架8支腿9底面為弧面，與所調(diào)整輥道10為線接觸。[0039]使用時(shí)將標(biāo)高調(diào)整臺(tái)架I支腿9架在兩根輥道10上，因?yàn)檎{(diào)整臺(tái)架2下方支撐架支腿9底面為弧面，與所調(diào)整輥道10為線接觸，可以保證調(diào)整精度。標(biāo)高調(diào)整臺(tái)架2下方支撐架8的支腿9間距可調(diào)，其結(jié)構(gòu)采用常用的可伸縮調(diào)整結(jié)構(gòu)即可，如滑槽和固定螺栓配合，支腿9間距需調(diào)整至與輥道中心距相等；如果兩根輥道10存在高度差則連通管3內(nèi)的水銀4高度也不同，兩端壓力傳感器5顯示的壓力不同，壓力的差值和高度差成線性關(guān)系，兩端壓力傳感器5檢測(cè)出的壓力值通過(guò)變送器轉(zhuǎn)為數(shù)字信號(hào)，并用PLC6計(jì)算出壓力差，通過(guò)預(yù)先在PLC6中標(biāo)定好的壓力與高度差曲線折算為實(shí)際高度差。最后將實(shí)際高度差通過(guò)顯示屏7顯示出來(lái)，操作者按照顯示屏7顯示的數(shù)值將所需厚度的墊片添加到輥道10底座內(nèi)，即可快速完成輥道10標(biāo)高的找平和調(diào)整。
【權(quán)利要求】
1.一種輥道標(biāo)高快速找平方法，可以直觀顯示輥道間的偏差值并快速完成輥道標(biāo)高找平調(diào)整，其特征在于，包括如下步驟: 1)制作標(biāo)高調(diào)整臺(tái)架； 2)在臺(tái)架內(nèi)部安裝U型連通管，在連通管內(nèi)注入水銀，并在連通管兩端各安裝一個(gè)壓力傳感器，壓力傳感器與連通管之間進(jìn)行完全密封； 3)將兩個(gè)壓力傳感器信號(hào)輸出端通過(guò)變送器接入PLC，PLC通過(guò)人機(jī)接口連接顯示屏； 4)將標(biāo)高調(diào)整臺(tái)架下方支撐架的支腿間距調(diào)整至與輥道中心距相等； 5)將標(biāo)高調(diào)整臺(tái)架吊運(yùn)并安放在輥道上，當(dāng)輥道標(biāo)高不一致時(shí)，臺(tái)架出現(xiàn)傾斜，這時(shí)連通管兩端的壓力傳感器也會(huì)顯示不同的壓力值； 6)通過(guò)PLC計(jì)算U型連通管兩端的壓差，并將壓差折算為高度差，折算后的高度差在顯示屏上顯示； 7)按照顯示屏顯示數(shù)值在兩根輥道底座內(nèi)加添相應(yīng)厚度的墊片，就可以將兩側(cè)輥道標(biāo)高調(diào)整到一致。
2.用于實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述的一種輥道標(biāo)高快速找平方法的裝置，其特征在于，包括標(biāo)高調(diào)整臺(tái)架、調(diào)整標(biāo)尺、PLC和顯示屏，所述調(diào)整標(biāo)尺安裝在標(biāo)高調(diào)整臺(tái)架內(nèi)，調(diào)整標(biāo)尺的信號(hào)輸出端通過(guò)PLC連接顯示屏。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輥道標(biāo)高快速找平裝置，其特征在于，所述調(diào)整標(biāo)尺由U型連通管、水銀和壓力傳感器組成，壓力傳感器位于U型連通管的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輥道標(biāo)高快速找平裝置，其特征在于，所述壓力傳感器與U型連通管之間為完全密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輥道標(biāo)高快速找平裝置，其特征在于，所述標(biāo)高調(diào)整臺(tái)架下方支撐架支腿間距可調(diào)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種輥道標(biāo)高快速找平裝置，其特征在于，所述標(biāo)高調(diào)整臺(tái)架下方支撐架支腿底面為弧面，與所調(diào)整輥道為線接觸。
【文檔編號(hào)】G01C5/00GK104006792SQ201410261563
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】宋秉鈞, 于忠良, 馬大東, 富廣偉, 王岱, 范競(jìng)韜, 王鵬 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司