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一種覆冰模具、利用其測(cè)量覆冰剪切力的裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種覆冰模具、利用其測(cè)量覆冰剪切力的裝置及方法，所述裝置包括：覆冰模具、測(cè)試夾具、升降臺(tái)、壓力傳感器、壓頭、電子拉力試驗(yàn)機(jī)；覆冰模具包括：凍冰模具、覆冰試片、凍冰上蓋及緊固裝置；覆冰試片上涂有待測(cè)涂層；利用覆冰模具注水覆冰后，移去凍冰上蓋、緊固裝置，將冷凍在一起的覆冰試片及凍冰模具固定于測(cè)量夾具上；壓頭安裝于壓力傳感器上；壓力傳感器固定安裝在升降臺(tái)上，并連接于電子拉力試驗(yàn)機(jī)，用于生成壓頭按壓凍冰模具時(shí)的壓力值對(duì)應(yīng)的壓力信號(hào)；升降臺(tái)連接電子拉力試驗(yàn)機(jī)，用于帶動(dòng)壓頭按壓凍冰模具；當(dāng)凍冰模具發(fā)生位移時(shí)，電子拉力試驗(yàn)機(jī)所測(cè)壓力瞬間變小判停，記錄并顯示所測(cè)壓力變化中的最大值。
【專利說明】一種覆冰模具、利用其測(cè)量覆冰剪切力的裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及防覆冰性能的研究，主要提出了一種覆冰模具、利用其測(cè)量覆冰剪切力的裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今，針對(duì)材料表面的覆冰粘附強(qiáng)度的測(cè)量，國(guó)內(nèi)外學(xué)者進(jìn)行了大量的研究，并設(shè)計(jì)和研制了多種覆冰粘附強(qiáng)度測(cè)量裝置，加拿大farzaneh等利用高速旋轉(zhuǎn)方式將粘附于鋁片上的覆冰甩掉，利用傳感器記錄覆冰脫落時(shí)鋁片的旋轉(zhuǎn)速度，計(jì)算該旋轉(zhuǎn)速度下覆冰塊體所受的離心力，并以該離心力大小來表征鋁片表面的覆冰粘附強(qiáng)度；但是這種方法測(cè)
量誤差較大。
[0003]圖6為現(xiàn)有技術(shù)中一種提拉凍冰模具測(cè)試覆冰情況的裝置示意圖。凍冰模具103為金屬盒，在待測(cè)鋁試樣102表面形成一定形狀的覆冰.試驗(yàn)固定卡具101卡主待測(cè)鋁式樣102，通過滑輪104及砝碼105測(cè)量拉力，測(cè)試中提拉凍冰模具103的施力裝置由不同質(zhì)量的祛碼105組成。這種方法測(cè)量的是覆冰粘合的能力，在測(cè)試時(shí)對(duì)環(huán)境要求高，有可能因主觀因素產(chǎn)生的誤差，且測(cè)量精度不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有覆冰情況測(cè)試的不足，本發(fā)明提出了一種覆冰模具、利用其測(cè)量覆冰剪切力的裝置及方法，通過覆冰模具實(shí)現(xiàn)模擬實(shí)際覆冰情況，準(zhǔn)確測(cè)量待測(cè)涂層的覆冰附著力，以此來比較不同待測(cè)涂層之間的防覆冰性能。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出了一種覆冰模具，包括:凍冰模具、覆冰試片、凍冰上蓋及緊固裝置；其中，所述覆冰試片上涂有待測(cè)涂層；當(dāng)覆冰時(shí)，所述凍冰模具放置在所述覆冰試片上的待測(cè)涂層上，所述凍冰上蓋蓋在所述凍冰模具上方；所述緊固裝置用于上下夾緊所述凍冰上蓋及覆冰試片，使所述凍冰模具在所述凍冰上蓋與覆冰試片之間，與所述凍冰上蓋與覆冰試片緊密貼合；所述凍冰上蓋設(shè)置有注水孔，用于往所述凍冰模具內(nèi)注水覆冰。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明還提出了一種利用覆冰模具測(cè)量覆冰剪切力的裝置，所述裝置包括:覆冰模具、測(cè)試夾具、升降臺(tái)、壓力傳感器、壓頭、電子拉力試驗(yàn)機(jī)；其中，所述覆冰模具包括:凍冰模具、覆冰試片、凍冰上蓋及緊固裝置；其中，所述覆冰試片上涂有待測(cè)涂層；當(dāng)覆冰時(shí)，所述凍冰模具放置在所述覆冰試片上的待測(cè)涂層上，所述凍冰上蓋蓋在所述凍冰模具上方；所述緊固裝置用于上下夾緊所述凍冰上蓋及覆冰試片，使所述凍冰模具在所述凍冰上蓋與覆冰試片之間，與所述凍冰上蓋與覆冰試片緊密貼合；所述凍冰上蓋設(shè)置有注水孔，用于往所述凍冰模具內(nèi)注水覆冰；利用所述覆冰模具注水覆冰后，移去所述凍冰上蓋、緊固裝置，將冷凍在一起的所述覆冰試片及凍冰模具固定于所述測(cè)量夾具上；所述壓頭安裝于所述壓力傳感器上，用于按壓所述凍冰模具；所述壓力傳感器固定安裝在所述升降臺(tái)上，并連接于所述電子拉力試驗(yàn)機(jī)，用于生成所述壓頭按壓凍冰模具時(shí)的壓力值對(duì)應(yīng)的壓力信號(hào)，發(fā)送所述壓力信號(hào)至所述電子拉力試驗(yàn)機(jī)；所述升降臺(tái)連接電子拉力試驗(yàn)機(jī)，用于帶動(dòng)所述壓頭按壓所述凍冰模具；所述電子拉力試驗(yàn)機(jī)，用于控制所述升降臺(tái)，并接收壓力信號(hào)，當(dāng)所述凍冰模具發(fā)生位移時(shí)，所述電子拉力試驗(yàn)機(jī)所測(cè)壓力瞬間變小判停，記錄并顯示所測(cè)壓力變化中的最大值。
[0007]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明還提出了一種利用覆冰模具測(cè)量覆冰剪切力的方法，所述方法包括:在覆冰試片上涂覆待測(cè)涂層；在注水覆冰時(shí)，凍冰模具放置在所述覆冰試片上的待測(cè)涂層上，凍冰上蓋蓋在所述凍冰模具上方，利用緊固裝置夾緊，向凍冰模具中注水覆冰；在注水覆冰后，移去所述凍冰上蓋、緊固裝置，將冷凍在一起的所述覆冰試片及凍冰模具固定于測(cè)量夾具上；按壓所述凍冰模具，當(dāng)所述凍冰模具發(fā)生位移時(shí)，利用電子拉力試驗(yàn)機(jī)所測(cè)壓力瞬間變小判停，記錄并顯示所測(cè)壓力變化中的最大值。
[0008]通過本發(fā)明的覆冰模具、利用其測(cè)量覆冰剪切力的裝置及方法，使覆冰模擬更接近實(shí)際情況，并且通過多種形狀的覆冰模具及壓頭實(shí)現(xiàn)多種覆冰情況的附著力測(cè)量，為防覆冰涂料表面附著力測(cè)量提供了有效的裝置及方法。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定。在附圖中:
[0010]圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的覆冰模具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2A至圖2C為本發(fā)明一實(shí)施例的三種凍冰模具放置在覆冰試片上的俯視示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明一實(shí)施例的兩種壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為本發(fā)明一實(shí)施例的測(cè)量覆冰剪切力的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為本發(fā)明一具體實(shí)施例的測(cè)量覆冰剪切力的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6為現(xiàn)有技術(shù)中一種提拉凍冰模具測(cè)試覆冰情況的裝置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下配合圖式及本發(fā)明的較佳實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段。
[0017]圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的覆冰模具結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，覆冰模具包括:覆冰試片1、凍冰模具2、凍冰上蓋3及緊固裝置4 ;其中，
[0018]覆冰試片I上涂有待測(cè)涂層11 ;當(dāng)覆冰時(shí)，凍冰模具2放置在覆冰試片I上的待測(cè)涂層11上，凍冰上蓋3蓋在凍冰模具2上方。
[0019]緊固裝置4用于上下夾緊凍冰上蓋3及覆冰試片1，使凍冰模具2在凍冰上蓋3與覆冰試片I之間，與凍冰上蓋3與覆冰試片I緊密貼合。
[0020]凍冰上蓋3設(shè)置有注水孔31,用于往凍冰模具2內(nèi)注水覆冰。
[0021]在本實(shí)施例中，注水覆冰時(shí)可以利用注射器5，插進(jìn)注水孔31進(jìn)行注水。
[0022]在本實(shí)施例中，如圖2A至圖2C所示，為了能直接測(cè)出涂層表面覆冰后的剪切力，加工制作了三種不同橫截面形狀的凍冰模具。圖2A為圓環(huán)覆冰模具21的形狀示意圖，圖2B為正方形框覆冰模具22的形狀示意圖，圖2C為長(zhǎng)方形框覆冰模具23的形狀示意圖。[0023]其中，圓環(huán)凍冰模具21采用304拉絲不銹鋼或PVC材料制成；正方形框凍冰模具22、長(zhǎng)方形框凍冰模具23采用PVC材料制成。
[0024]正方形框凍冰模具22與長(zhǎng)方形框凍冰模具23的厚度相同、高度相同，所述圓環(huán)凍冰模具的厚度小于所述正方形框凍冰模具的厚度，所述圓環(huán)凍冰模具的高度是所述正方形框凍冰模具的高度的1.5倍。
[0025]三者橫截面形狀有以下關(guān)系:正方形框凍冰模具22的外正方形是圓環(huán)凍冰模具21的外圓的外切正方形；長(zhǎng)方形框凍冰模具23的長(zhǎng)是正方形凍冰模具22的長(zhǎng)的1.5倍，兩者的寬相等。
[0026]在本實(shí)施例中，凍冰上蓋3上粘有泡沫緩沖墊(未繪示)，用于當(dāng)凍冰上蓋3和凍冰模具2接觸時(shí)能夠起到很好的緩沖，并保持密封。
[0027]在本實(shí)施例中，緊固裝置4包括緊固片41及夾緊螺栓42 ;緊固片41用于夾住凍冰上蓋3及覆冰試片1，夾緊螺栓42用于緊固前述緊固片41 ;緊固片41上設(shè)置有對(duì)應(yīng)凍冰上蓋3上注水孔31的一注水孔。
[0028]在另一實(shí)施例中，緊固裝置4可為一緊固夾，用于夾緊凍冰上蓋3及覆冰試片I。其中，緊固夾包括:緊固上片、緊固底片及夾緊彈簧；緊固底片水平且連接有手柄，不可移動(dòng)，緊固底片設(shè)有卡槽，同覆冰試片I等寬，可使覆冰試片I保持水平穩(wěn)定且不容易移動(dòng)，緊固上片水平且?guī)直?，在兩緊固片與手柄連接處通過彈簧將兩緊固片相連。緊固上片同手柄相連并且可翻轉(zhuǎn)，便于放入覆冰試片1、凍冰模具2和凍冰上蓋3，用于夾住凍冰上蓋3及覆冰試片I。
[0029]在覆冰時(shí)，覆冰試驗(yàn)箱內(nèi)有風(fēng)扇，蓋上凍冰上蓋3能夠防止剛形成的冰核不被吹散，能夠均勻結(jié)冰。具體操作為:將凍冰模具2放置于覆冰試片I上，蓋上凍冰上蓋3，將凍冰上蓋3和覆冰試片I通過緊固裝置4夾緊后水平的放入試驗(yàn)箱內(nèi)，用注射器5量取一定量的過冷水后，通過注水孔31緩慢的將過冷水注入到圓環(huán)內(nèi)，設(shè)定實(shí)驗(yàn)需要的凍冰溫度、時(shí)間結(jié)冰。
[0030]基于前述覆冰模具，本發(fā)明還利用前述覆冰模具提出了一種測(cè)量覆冰剪切力的裝置。圖4為本發(fā)明一實(shí)施例的測(cè)量覆冰剪切力的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，該裝置包括:覆冰模具、壓頭6、測(cè)試夾具7、壓力傳感器8、升降臺(tái)9、電子拉力試驗(yàn)機(jī)10。
[0031]其中，覆冰模具如圖1以及圖2A至圖2C所述，利用覆冰模具注水覆冰后，移去凍冰上蓋3、緊固裝置4，將冷凍在一起的覆冰試片I及凍冰模具2固定于測(cè)試夾具7上。
[0032]壓頭6安裝于壓力傳感器8上，用于按壓凍冰模具2 ；
[0033]壓力傳感器8固定安裝在升降臺(tái)9上，并連接于電子拉力試驗(yàn)機(jī)10，用于生成壓頭6按壓凍冰模具2時(shí)的壓力值對(duì)應(yīng)的壓力信號(hào)，發(fā)送壓力信號(hào)至電子拉力試驗(yàn)機(jī)10 ；
[0034]升降臺(tái)9連接電子拉力試驗(yàn)機(jī)10，用于帶動(dòng)壓頭6按壓凍冰模具2 ；
[0035]電子拉力試驗(yàn)機(jī)10，用于控制升降臺(tái)9，并接收壓力信號(hào)，當(dāng)凍冰模具2發(fā)生位移時(shí)，電子拉力試驗(yàn)機(jī)10所測(cè)壓力瞬間變小判停，記錄并顯示所測(cè)壓力變化中的最大值，該，值即為冰在該測(cè)涂層11表面的附著力。
[0036]在本實(shí)施例中，測(cè)試夾具7可為一與升降臺(tái)9配套使用的臺(tái)鉗，用于固定覆冰后的覆冰試片I。
[0037]在本實(shí)施例中，電子拉力試驗(yàn)機(jī)10可以用現(xiàn)有技術(shù)中的電子拉力試驗(yàn)機(jī)，其測(cè)量精度可以達(dá)到小數(shù)點(diǎn)后I位，測(cè)力范圍可調(diào)；主要通過兩種1-1000N和1-5000N規(guī)格壓力傳感器8即可實(shí)現(xiàn)調(diào)整測(cè)力范圍，電子拉力試驗(yàn)機(jī)10可顯示測(cè)量位移，壓頭速度可調(diào)0.0lmm/min-500mm/min,實(shí)驗(yàn)時(shí)設(shè)定為10mm/min,測(cè)試結(jié)果可以打印。
[0038]在本實(shí)施例中，如圖3所示，為本發(fā)明一實(shí)施例的兩種壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖；壓頭6包括了兩種:弧形壓頭61及尖狀壓頭62。
[0039]弧形壓頭61的圓弧與圓環(huán)凍冰模具21匹配(弧形壓頭61的圓弧與圓環(huán)凍冰模具21的外圓是同心圓，弧形壓頭的直徑同圓環(huán)凍冰模具21的高度一致)，用于在按壓圓環(huán)凍冰模具61時(shí)使用，保證了在實(shí)驗(yàn)時(shí)施加的力在同一軸心方向上。
[0040]尖狀壓頭62，其直徑與正方形框凍冰模具22及長(zhǎng)方形框凍冰模具23 —致，用于在按壓正方形框凍冰模具22及長(zhǎng)方形框凍冰模具23時(shí)使用，盡可能的使方框受力均勻。
[0041]為了對(duì)上述測(cè)量覆冰剪切力的裝置進(jìn)行更為清楚的解釋，下面結(jié)合圖5，以一個(gè)具體的實(shí)施例來進(jìn)行說明，然而值得注意的是該實(shí)施例僅是為了更好地說明本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明不當(dāng)?shù)南薅ā?br> [0042]在一具體實(shí)施例中，利用覆冰模具測(cè)量覆冰剪切力的步驟包括:
[0043]1、結(jié)合圖1所不，在覆冰試片I上涂覆待測(cè)涂層11。
[0044]2、在注水覆冰時(shí)，將圓環(huán)凍冰模具21放置在覆冰試片I的待測(cè)涂層11上，凍冰上蓋3蓋在圓環(huán)凍冰模具21上方，利用緊固夾夾緊。
[0045]3、將覆冰模具放入覆冰試驗(yàn)箱內(nèi)，用注射器5量取8ml過冷水后，通過注水孔31緩慢將過冷水注入到圓環(huán)凍冰模具21內(nèi)，設(shè)定試驗(yàn)箱溫度為_20°C，結(jié)冰24h。
[0046]4、結(jié)合圖5所示，在覆冰結(jié)束前l(fā)Omin，將弧形壓頭61安裝在壓力傳感器8上，打開電子拉力試驗(yàn)機(jī)10電源，設(shè)定參數(shù)，選取壓頭量程“1000N”，設(shè)定試驗(yàn)形狀為“圓環(huán)”，直徑 “37.00mm”,測(cè)試速度 “ 10mm/min”。
[0047]5、在覆冰結(jié)束后，迅速打開緊固夾，移去凍冰上蓋3 ;將覆冰后的覆冰試片I豎直固定在測(cè)試夾具7上，并調(diào)整升降臺(tái)9及弧形壓頭61，使弧形壓頭61與圓環(huán)凍冰模具21貼
八
口 ο
[0048]6、升降臺(tái)9帶動(dòng)弧形壓頭61按壓圓環(huán)凍冰模具21 ;當(dāng)圓環(huán)凍冰模具21發(fā)生位移時(shí)，電子拉力試驗(yàn)機(jī)10所測(cè)壓力瞬間變小判停，記錄并顯示所測(cè)壓力變化中的最大值。
[0049]測(cè)試結(jié)果如下:
[0050](I)、試片待測(cè)涂層表面冰的附著力為:221.68N。
[0051](2)、試片待測(cè)涂層表面冰的粘附強(qiáng)度:0.206MPa。
[0052](3)、壓剪位移:2.174mm。
[0053]更換其他待測(cè)涂層，進(jìn)行相應(yīng)的覆冰剪切力測(cè)試，可以通過比較測(cè)量數(shù)據(jù)判斷待測(cè)涂料的防覆冰性能。在實(shí)際應(yīng)用中，可為風(fēng)機(jī)葉片表面防覆冰涂料覆冰性能的評(píng)價(jià)及涂料篩選提供了有效的試驗(yàn)平臺(tái)。
[0054]通過本發(fā)明的覆冰模具、利用其測(cè)量覆冰剪切力的裝置及方法，使覆冰模擬更接近實(shí)際情況，并且通過多種形狀的覆冰模具及壓頭實(shí)現(xiàn)多種覆冰情況的附著力測(cè)量，為防覆冰涂料表面附著力測(cè)量提供了有效的裝置及方法。
[0055]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種覆冰模具，其特征在于，包括:凍冰模具、覆冰試片、凍冰上蓋及緊固裝置；其中， 所述覆冰試片上涂有待測(cè)涂層； 當(dāng)覆冰時(shí)，所述凍冰模具放置在所述覆冰試片上的待測(cè)涂層上，所述凍冰上蓋蓋在所述凍冰模具上方； 所述緊固裝置用于上下夾緊所述凍冰上蓋及覆冰試片，使所述凍冰模具在所述凍冰上蓋與覆冰試片之間，與所述凍冰上蓋與覆冰試片緊密貼合； 所述凍冰上蓋設(shè)置有注水孔，用于往所述凍冰模具內(nèi)注水覆冰。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆冰模具，其特征在于，所述凍冰模具的橫截面的形狀包括:圓環(huán)、正方形框或長(zhǎng)方形框；其中， 正方形框凍冰模具是圓環(huán)凍冰模具的外切正方形； 長(zhǎng)方形框凍冰模具的長(zhǎng)是所述正方形凍冰模具的長(zhǎng)的1.5倍，兩者的寬相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的覆冰模具，其特征在于，所述圓環(huán)凍冰模具采用304拉絲不銹鋼或PVC材料制成； 所述正方形框凍冰模具、長(zhǎng)方形框凍冰模具采用PVC材料制成； 所述正方形框凍冰模具與所述長(zhǎng)方形框凍冰模具的厚度相同、高度相同，所述圓環(huán)凍冰模具的厚度小于所述正方形框凍冰模具的厚度，所述圓環(huán)凍冰模具的高度是所述正方形框凍冰模具的高度的1.5倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆冰模具，其特征在于，所述凍冰上蓋上粘有泡沫緩沖墊，用于當(dāng)所述凍冰上蓋和凍冰模具接觸時(shí)保持密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆冰模具，其特征在于，所述緊固裝置包括緊固片及夾緊螺栓；所述緊固片用于夾住所述凍冰上蓋及覆冰試片，所述夾緊螺栓用于緊固所述緊固片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆冰模具，其特征在于，所述緊固裝置為一緊固夾，用于夾緊所述凍冰上蓋及覆冰試片。
7.一種利用覆冰模具測(cè)量覆冰剪切力的裝置，其特征在于，所述裝置包括:覆冰模具、測(cè)試夾具、升降臺(tái)、壓力傳感器、壓頭、電子拉力試驗(yàn)機(jī)；其中， 所述覆冰模具包括:凍冰模具、覆冰試片、凍冰上蓋及緊固裝置；其中， 所述覆冰試片上涂有待測(cè)涂層； 當(dāng)覆冰時(shí)，所述凍冰模具放置在所述覆冰試片上的待測(cè)涂層上，所述凍冰上蓋蓋在所述凍冰模具上方； 所述緊固裝置用于上下夾緊所述凍冰上蓋及覆冰試片，使所述凍冰模具在所述凍冰上蓋與覆冰試片之間，與所述凍冰上蓋與覆冰試片緊密貼合； 所述凍冰上蓋設(shè)置有注水孔，用于往所述凍冰模具內(nèi)注水覆冰； 利用所述覆冰模具注水覆冰后，移去所述凍冰上蓋、緊固裝置，將冷凍在一起的所述覆冰試片及凍冰模具固定于所述測(cè)量夾具上； 所述壓頭安裝于所述壓力傳感器上，用于按壓所述凍冰模具； 所述壓力傳感器固定安裝在所述升降臺(tái)上，并連接于所述電子拉力試驗(yàn)機(jī)，用于生成所述壓頭按壓凍冰模具時(shí)的壓力值對(duì)應(yīng)的壓力信號(hào)，發(fā)送所述壓力信號(hào)至所述電子拉力試驗(yàn)機(jī)；所述升降臺(tái)連接電子拉力試驗(yàn)機(jī)，用于帶動(dòng)所述壓頭按壓所述凍冰模具； 所述電子拉力試驗(yàn)機(jī)，用于控制所述升降臺(tái)，并接收壓力信號(hào)，當(dāng)所述凍冰模具發(fā)生位移時(shí)，所述電子拉力試驗(yàn)機(jī)所測(cè)壓力瞬間變小判停，記錄并顯示所測(cè)壓力變化中的最大值。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的利用覆冰模具測(cè)量覆冰剪切力的裝置，其特征在于，所述凍冰模具的形狀包括:圓環(huán)、正方形框或長(zhǎng)方形框；其中， 正方形框凍冰模具是圓環(huán)凍冰模具的外切正方形； 長(zhǎng)方形框凍冰模具的長(zhǎng)是所述正方形凍冰模具的長(zhǎng)的1.5倍，兩者的寬相等。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的利用覆冰模具測(cè)量覆冰剪切力的裝置，其特征在于，所述圓環(huán)凍冰模具采用304拉絲不銹鋼或PVC材料制成； 所述正方形框凍冰模具、長(zhǎng)方形框凍冰模具采用PVC材料制成； 所述正方形框凍冰模具與所述長(zhǎng)方形框凍冰模具的厚度相同、高度相同，所述圓環(huán)凍冰模具的厚度小于所述正方形框凍冰模具的厚度，所述圓環(huán)凍冰模具的高度是所述正方形框凍冰模具的高度的1.5倍。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的利用覆冰模具測(cè)量覆冰剪切力的裝置，其特征在于，所述壓頭包括:弧形壓頭、尖狀壓頭； 所述弧形壓頭的圓弧與所述圓環(huán)凍冰模具匹配，用于在按壓圓環(huán)凍冰模具時(shí)使用； 所述尖狀壓頭用于在按壓所述正方形框凍冰模具及長(zhǎng)方形框凍冰模具時(shí)使用。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的利用覆冰模具測(cè)量覆冰剪切力的裝置，其特征在于，所述凍冰上蓋上粘有泡沫緩沖墊，用于當(dāng)所述凍冰上蓋和凍冰模具接觸時(shí)保持密封。`
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的利用覆冰模具測(cè)量覆冰剪切力的裝置，其特征在于，所述緊固裝置包括緊固片及夾緊螺栓；所述緊固片用于夾住所述凍冰上蓋及覆冰試片，所述夾緊螺栓用于緊固所述緊固片。
13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的利用覆冰模具測(cè)量覆冰剪切力的裝置，其特征在于，所述緊固裝置為一緊固夾，用于夾緊所述凍冰上蓋及覆冰試片。
14.一種利用覆冰模具測(cè)量覆冰剪切力的方法，其特征在于，所述方法包括: 在覆冰試片上涂覆待測(cè)涂層； 在注水覆冰時(shí)，凍冰模具放置在所述覆冰試片上的待測(cè)涂層上，凍冰上蓋蓋在所述凍冰模具上方，利用緊固裝置夾緊，向凍冰模具中注水覆冰； 在注水覆冰后，移去所述凍冰上蓋、緊固裝置，將冷凍在一起的所述覆冰試片及凍冰模具固定于測(cè)量夾具上； 按壓所述凍冰模具，當(dāng)所述凍冰模具發(fā)生位移時(shí)，利用電子拉力試驗(yàn)機(jī)所測(cè)壓力瞬間變小判停，記錄并顯示所測(cè)壓力變化中的最大值。
【文檔編號(hào)】G01N19/04GK103760106SQ201410042121
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】張秀麗, 黃治娟, 賀惠民, 王應(yīng)高, 王娜, 閆保全, 張懿, 李永立, 馬茜 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 華北電力科學(xué)研究院有限責(zé)任公司