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基于x射線檢測(cè)的鋼管檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種基于X射線檢測(cè)的鋼管檢測(cè)裝置，包括驅(qū)動(dòng)裝置、X射線檢測(cè)裝置、鋼管支撐架以及基座，鋼管支撐架用于固定待檢測(cè)的鋼管，驅(qū)動(dòng)裝置和鋼管支撐架安裝于基座之上，X射線檢測(cè)裝置包括：X射線發(fā)射裝置，X射線發(fā)射裝置為圓柱體結(jié)構(gòu)；X射線接收裝置，X射線接收裝置為圓柱體結(jié)構(gòu)；與X射線接收裝置相連的圖像處理芯片；與圖像處理芯片相連的微控制器，微控制器還與X射線發(fā)射裝置和X射線接收裝置電連接；與微控制器相連的顯示屏；以及外殼，所述圖像處理芯片以及微控制器安裝于外殼內(nèi)，外殼與驅(qū)動(dòng)裝置連接。本實(shí)用新型的有益效果是：實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼管內(nèi)壁缺陷的全方位定位檢測(cè)，并精確顯示出鋼管損壞的位置。
【專利說明】基于X射線檢測(cè)的鋼管檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼管檢測(cè)裝置，特別是涉及一種基于X射線檢測(cè)的鋼管檢測(cè)
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于在應(yīng)用于石油、天然氣等行業(yè)作為輸送管道的無縫鋼管、核電管，鋼管的使用均很普遍，如果鋼管一旦有問題存在，可能會(huì)引發(fā)重大事故，造成人員、財(cái)產(chǎn)的重大損失。
[0003]鋼管內(nèi)壁檢測(cè)技術(shù)目前有傳統(tǒng)的檢驗(yàn)方法，通過電筒等發(fā)光射進(jìn)鋼管內(nèi)，然后通過人眼進(jìn)行判斷觀察，或者采取抽檢方法。由于檢查人員所觀察的距離總是有限的，故所能觀察的待檢測(cè)的鋼管的范圍也是有限的，而且檢查人員是靠人自己判斷鋼管內(nèi)壁的好壞，帶有一定的主觀意識(shí)在里面，容易出現(xiàn)誤判。同時(shí)由于檢查時(shí)，檢查員的頭部需要靠近鋼管所以存在一定的危險(xiǎn)性。檢測(cè)效率低，可靠性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種基于X射線檢測(cè)的鋼管檢測(cè)裝置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼管內(nèi)壁缺陷的全方位定位檢測(cè)，并精確顯示出鋼管損壞的位置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種基于X射線檢測(cè)的鋼管檢測(cè)裝置，包括驅(qū)動(dòng)裝置、X射線檢測(cè)裝置、鋼管支撐架以及基座，所述鋼管支撐架用于固定待檢測(cè)的鋼管，所述驅(qū)動(dòng)裝置和鋼管支撐架安裝于基座之上，所述X射線檢測(cè)裝置包括:
[0006]X射線發(fā)射裝置，所述X射線發(fā)射裝置為圓柱體結(jié)構(gòu)，用于向待檢測(cè)的鋼管內(nèi)壁發(fā)射X射線；
[0007]X射線接收裝置，所述X射線接收裝置為圓柱體結(jié)構(gòu)，用于接收待檢測(cè)的鋼管內(nèi)壁反射回的X射線；
[0008]與X射線接收裝置相連的圖像處理芯片，用于對(duì)接收到的信號(hào)進(jìn)行除噪處理以及重建鋼管的三維圖；
[0009]與圖像處理芯片相連的微控制器，所述微控制器還與X射線發(fā)射裝置和X射線接收裝置電連接，所述微控制器用于根據(jù)來自圖像處理芯片的信號(hào)得到檢測(cè)結(jié)果以及控制X射線接收裝置、X射線發(fā)射裝置以及圖像處理芯片的運(yùn)作；
[0010]與微控制器相連的顯示屏，將微控制器檢測(cè)到的結(jié)果顯示出來；
[0011]外殼，所述圖像處理芯片以及微控制器安裝于外殼內(nèi)，所述圖像處理芯片安裝于外殼表面上，所述X射線發(fā)射裝置安裝于外殼的一側(cè)面上，所述外殼與驅(qū)動(dòng)裝置連接。
[0012]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括步進(jìn)電機(jī)、齒輪、絲桿、滑動(dòng)活塞以及連接桿，所述步進(jìn)電機(jī)通過齒輪與絲桿連接，所述滑動(dòng)活塞套置于絲桿之上，所述連接桿與滑動(dòng)活塞固定連接，所述外殼固定于連接桿的活動(dòng)端。 [0013]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括控制電路板，所述控制電路板與步進(jìn)電機(jī)電連接，所述控制電路板與微控制器電連接。
[0014]進(jìn)一步的，所述鋼管支撐架包括檢測(cè)平臺(tái)以及鋼管夾，所述鋼管夾安裝于檢測(cè)平臺(tái)上。
[0015]再進(jìn)一步的，所述鋼管夾的數(shù)量為兩個(gè)。
[0016]再進(jìn)一步的，所述鋼管支撐架還包括基準(zhǔn)標(biāo)尺，所述基準(zhǔn)標(biāo)尺活動(dòng)設(shè)置于檢測(cè)平臺(tái)上，所述基準(zhǔn)標(biāo)尺可繞著與檢測(cè)平臺(tái)的連接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)。
[0017]進(jìn)一步的，所述顯示屏設(shè)置于步進(jìn)電機(jī)的一側(cè)面上。
[0018]進(jìn)一步的，所述圖像處理芯片為MDIN275型號(hào)芯片。
[0019]進(jìn)一步的，所述X射線檢測(cè)裝置還包括基準(zhǔn)鋼管數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器，所述基準(zhǔn)鋼管數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器與微控制器電連接。
[0020]進(jìn)一步的，所述顯示屏為一觸摸屏。
[0021]本實(shí)用新型基于X射線檢測(cè)的鋼管檢測(cè)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置以及X射線檢測(cè)裝置的綜合使用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)待檢測(cè)的鋼管的全方位定位檢測(cè)，并精確地顯示出待檢測(cè)的鋼管損壞的位置。驅(qū)動(dòng)裝置的步進(jìn)電機(jī)在微控制器的控制下運(yùn)作，使得X射線檢測(cè)裝置可以按規(guī)定運(yùn)作，對(duì)待檢測(cè)的鋼管內(nèi)壁進(jìn)行一段一段的檢測(cè)，從而使檢測(cè)結(jié)果更加精確。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型基于X射線間的鋼管檢測(cè)裝置的較佳實(shí)施方式的示意圖。
[0023]圖2為圖1中X射線檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0025]請(qǐng)參考圖1所示，本實(shí)用新型基于X射線檢測(cè)的鋼管檢測(cè)裝置，包括:X射線檢測(cè)裝置2、驅(qū)動(dòng)裝置1、基座4以及鋼管支撐架3。
[0026]具體地，所述X射線檢測(cè)裝置2包括X射線發(fā)射裝置21、X射線接收裝置22、圖像處理芯片23、微控制器24、顯示屏25、基準(zhǔn)鋼管數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器27以及外殼26。所述圖像處理芯片23、基準(zhǔn)鋼管數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器27以及微控制器24安裝于外殼26內(nèi)，所述圖像處理芯片23安裝于外殼26表面上,所述X射線發(fā)射裝置21的一側(cè)面安裝于外殼26的一側(cè)面上,所述X射線發(fā)射裝置21的另一側(cè)面設(shè)置有X射線接收裝置22。所述X射線發(fā)射裝置21為圓柱體結(jié)構(gòu)，用于向待檢測(cè)鋼管壁發(fā)射X射線。所述X射線接收裝置22為圓柱體結(jié)構(gòu)，用于接收待檢測(cè)鋼管壁反射回的X射線。所述圖像處理芯片23與X射線接收裝置22相連，所述圖像處理芯片23為MDIN275型號(hào)芯片，用于對(duì)接收到的信號(hào)進(jìn)行除噪處理以及重建鋼管的三維圖。所述微控制器24與圖像處理芯片23、X射線發(fā)射裝置21、X射線接收裝置22以及基準(zhǔn)鋼管數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器27電連接，所述微控制器24用于根據(jù)來自圖像處理芯片23的信號(hào)得到檢測(cè)結(jié)果以及控制X射線接收裝置21、X射線發(fā)射裝置22以及圖像處理芯片23的運(yùn)作。所述顯示屏25為一觸摸屏，所述顯示屏25與微控制器24相連，將微控制器24檢測(cè)到的結(jié)果顯示出來。
[0027]所述驅(qū)動(dòng)裝置I用于驅(qū)動(dòng)外殼26的運(yùn)作，所述驅(qū)動(dòng)裝置3包括控制電路板12、步進(jìn)電機(jī)11、齒輪(圖中未示)、絲桿15、滑動(dòng)活塞13以及連接桿14。所述控制電路板12與步進(jìn)電機(jī)11電連接，所述步進(jìn)電機(jī)11通過齒輪與絲桿15相連，所述滑動(dòng)活塞13套置于絲桿15之上，所述連接桿14的一端與滑動(dòng)活塞13連接。
[0028]所述鋼管支撐架3包括檢測(cè)平臺(tái)31、基準(zhǔn)標(biāo)尺33以及鋼管夾32，所述鋼管夾32有兩個(gè)，所述鋼管夾32設(shè)置于檢測(cè)平臺(tái)31上，所述基準(zhǔn)標(biāo)尺33活動(dòng)設(shè)置于檢測(cè)平臺(tái)31上，所述基準(zhǔn)標(biāo)尺33可繞著與檢測(cè)平臺(tái)31上的連接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)。
[0029]總體上，所述鋼管支撐架3以及驅(qū)動(dòng)裝置I安裝于基座4之上，所述鋼管支撐架3上的鋼管夾32與驅(qū)動(dòng)裝置I上的連接桿14在同一水平面上，并且，所述連接桿14的活動(dòng)端靠近基準(zhǔn)標(biāo)尺33。所述X射線檢測(cè)裝置2固定于連接桿14的活動(dòng)端之上。并且，所述X射線檢測(cè)裝置2的微控制器24還與驅(qū)動(dòng)裝置I的控制電路板12電連接，所述X射線檢測(cè)裝置2的顯示屏25安裝于驅(qū)動(dòng)裝置I的步進(jìn)電機(jī)11的側(cè)面，所述微控制器24通過控制控制電路板12的運(yùn)作來控制步進(jìn)電機(jī)11的運(yùn)作，從而在步進(jìn)電機(jī)11的帶動(dòng)下使得X射線檢測(cè)裝置2在待檢測(cè)的鋼管內(nèi)按規(guī)定的運(yùn)動(dòng)。
[0030]本實(shí)用新型基于X射線檢測(cè)的鋼管檢測(cè)裝置在工作時(shí)，將待檢測(cè)的鋼管通過鋼管夾32固定于檢測(cè)平臺(tái)31上，旋轉(zhuǎn)基準(zhǔn)標(biāo)尺，且移動(dòng)待檢測(cè)的鋼管，使得待檢測(cè)的鋼管的一端與基準(zhǔn)標(biāo)尺相抵觸。打開X射線檢測(cè)裝置2，微控制器24開始工作，微控制器24向控制電路板12發(fā)出啟動(dòng)電機(jī)控制信號(hào)，控制電路板12接收到信號(hào)后啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)11運(yùn)作。在步進(jìn)電機(jī)11的帶動(dòng)下，滑動(dòng)活塞13在絲桿15上滑動(dòng)，在滑動(dòng)活塞13上的連接桿14帶動(dòng)X射線檢測(cè)裝置2進(jìn)入待檢測(cè)的鋼管內(nèi)。當(dāng)進(jìn)入待檢測(cè)的鋼管后，微控制器24向X射線發(fā)射裝置21、X射線接收裝置22以及圖像處理芯片23發(fā)出啟動(dòng)檢測(cè)控制信號(hào)，X射線發(fā)射裝置21接收到信號(hào)后向待檢測(cè)的鋼管內(nèi)壁發(fā)射X射線，X射線接收裝置22接收待檢測(cè)的鋼管內(nèi)壁反射回的X射線，所述圖像處理芯片23接收來自X射線接收裝置22的信號(hào)，圖像處理芯片23對(duì)接收到的信號(hào)進(jìn)行除噪處理以及重建待檢測(cè)的鋼管的三維視圖。之后，圖像處理芯片23將得到的結(jié)果傳送給微控制器24，所述微控制器24發(fā)出調(diào)用基準(zhǔn)鋼管數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器27內(nèi)的信號(hào)的數(shù)據(jù)，所述微控制器24將來自圖像處理芯片23的信號(hào)與基準(zhǔn)鋼管數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器27內(nèi)的數(shù)據(jù)進(jìn)行匹配，從而得到檢測(cè)結(jié)果。所述微控制器24同時(shí)將得到的檢測(cè)結(jié)果傳送給顯示屏25，所述顯示屏25將檢測(cè)結(jié)果顯示出來。
[0031]以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種基于X射線檢測(cè)的鋼管檢測(cè)裝置，包括驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，還包括X射線檢測(cè)裝置、鋼管支撐架以及基座，所述鋼管支撐架用于固定待檢測(cè)的鋼管，所述驅(qū)動(dòng)裝置和鋼管支撐架安裝于基座之上，所述X射線檢測(cè)裝置包括: X射線發(fā)射裝置，所述X射線發(fā)射裝置為圓柱體結(jié)構(gòu)，用于向待檢測(cè)的鋼管內(nèi)壁發(fā)射X射線； X射線接收裝置，所述X射線接收裝置為圓柱體結(jié)構(gòu)，用于接收待檢測(cè)的鋼管內(nèi)壁反射回的X射線； 與X射線接收裝置相連的圖像處理芯片，用于對(duì)接收到的信號(hào)進(jìn)行除噪處理以及重建鋼管的三維圖； 與圖像處理芯片相連的微控制器，所述微控制器還與X射線發(fā)射裝置和X射線接收裝置電連接，所述微控制器用于根據(jù)來自圖像處理芯片的信號(hào)得到檢測(cè)結(jié)果以及控制X射線接收裝置、X射線發(fā)射裝置以及圖像處理芯片的運(yùn)作； 與微控制器相連的顯示屏，將微控制器檢測(cè)到的結(jié)果顯示出來； 外殼，所述圖像處理芯片以及微控制器安裝于外殼內(nèi)，所述圖像處理芯片安裝于外殼表面上，所述X射線發(fā)射裝置安裝于外殼的一側(cè)面上，所述外殼與驅(qū)動(dòng)裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于X射線檢測(cè)的鋼管檢測(cè)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括步進(jìn)電機(jī)、齒輪、絲桿、滑動(dòng)活塞以及連接桿，所述步進(jìn)電機(jī)通過齒輪與絲桿連接，所述滑動(dòng)活塞套置于絲桿之上，所述連接桿與滑動(dòng)活塞固定連接，所述外殼固定于連接桿的活動(dòng)端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于X射線檢測(cè)的鋼管檢測(cè)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括控制電路板，所述控制電路板與步進(jìn)電機(jī)電連接，所述控制電路板還與微控制器電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于X射線檢測(cè)的鋼管檢測(cè)裝置，其特征在于，所述鋼管支撐架包括檢測(cè)平臺(tái)以及鋼管夾，所述鋼管夾安裝于檢測(cè)平臺(tái)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于X射線檢測(cè)的鋼管檢測(cè)裝置，其特征在于，所述鋼管夾的數(shù)量為兩個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的基于X射線檢測(cè)的鋼管檢測(cè)裝置，其特征在于，所述鋼管支撐架還包括基準(zhǔn)標(biāo)尺，所述基準(zhǔn)標(biāo)尺活動(dòng)設(shè)置于檢測(cè)平臺(tái)上，所述基準(zhǔn)標(biāo)尺可繞著與檢測(cè)平臺(tái)的連接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于X射線檢測(cè)的鋼管檢測(cè)裝置，其特征在于，所述顯示屏設(shè)置于步進(jìn)電機(jī)的一側(cè)面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于X射線檢測(cè)的鋼管檢測(cè)裝置，其特征在于，所述圖像處理芯片為MDIN275型號(hào)芯片。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于X射線檢測(cè)的鋼管檢測(cè)裝置，其特征在于，所述X射線檢測(cè)裝置還包括基準(zhǔn)鋼管數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器，所述基準(zhǔn)鋼管數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器與微控制器電連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的基于X射線檢測(cè)的鋼管檢測(cè)裝置，其特征在于，所述顯示屏為一觸摸屏。
【文檔編號(hào)】G01N23/20GK203643372SQ201320724148
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】徐文良 申請(qǐng)人:常熟市寶華建筑裝璜材料有限公司