一種圓柱型原電池外部短路的模擬檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種圓柱型原電池外部短路的模擬檢測(cè)裝置，包括設(shè)置于底部的導(dǎo)電板，分別設(shè)置于導(dǎo)電板上兩端的固定塊，所述導(dǎo)電板上兩塊固定塊的兩側(cè)設(shè)置有兩塊隔板，所述固定塊、隔板和導(dǎo)電板組成電池安裝槽，所述兩端的固定塊上還設(shè)置有接觸端子，兩個(gè)接觸端子之間設(shè)置有容納一個(gè)電池長(zhǎng)度的間隙。本實(shí)用新型的有益效果是：采用上述技術(shù)結(jié)構(gòu)檢測(cè)時(shí)，它可快速將多個(gè)電池安裝于測(cè)試槽，并設(shè)置有保護(hù)板。因而與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型裝置操作過(guò)程簡(jiǎn)單、安全、效率高。
【專利說(shuō)明】 —種圓柱型原電池外部短路的模擬檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種原電池外部短路的模擬檢驗(yàn)裝置，特別是圓柱型原電池外部短路的模擬檢驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]原電池在日常裝卸時(shí)可能發(fā)生外部短路，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量與氣體，從而存在爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。GB8897.5-2006或IEC60086-5:2005M0D中規(guī)定了原電池外部短路的模擬檢驗(yàn)方法:單個(gè)未經(jīng)放電的電池直接短路24小時(shí)或至電池外殼溫度降至環(huán)境溫度，檢驗(yàn)結(jié)果要求電池不發(fā)生爆炸。目前，電池廠家通常采用如下方法對(duì)電池外部短路進(jìn)行模擬檢驗(yàn):用連接片以手工點(diǎn)焊的方式直接將電池正負(fù)極連接起來(lái)，待一定時(shí)間后檢查電池是否有爆炸。該方法需要配備點(diǎn)焊機(jī)，在檢測(cè)單組電池時(shí)比較簡(jiǎn)單方便，但檢測(cè)多組時(shí)需要花費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行點(diǎn)焊，而且不同型號(hào)電池的充電電流大小不同、密封件的防爆壓力不同，操作人員的反應(yīng)速度也存在差異，一旦出現(xiàn)爆炸問(wèn)題，容易造成操作人員的人身傷害。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型就是為了解決上述問(wèn)題，克服現(xiàn)有技術(shù)中電池生產(chǎn)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種快速、操作簡(jiǎn)單、安全的圓柱型原電池外部短路的模擬檢驗(yàn)裝置以滿足需求。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種圓柱型原電池外部短路的模擬檢測(cè)裝置，其特征在于，包括設(shè)置于底部的導(dǎo)電板，分別設(shè)置于導(dǎo)電板上兩端的固定塊，所述導(dǎo)電板上兩塊固定塊的兩側(cè)設(shè)置有兩塊隔板，所述固定塊、隔板和導(dǎo)電板組成電池安裝槽，所述兩端的固定塊上還設(shè)置有接觸端子，所述兩個(gè)接觸端子之間設(shè)置有容納一個(gè)電池長(zhǎng)度的間隙。
[0006]上述一種圓柱型原電池外部短路的模擬檢測(cè)裝置，其特征在于，導(dǎo)電板上兩塊固定塊之間設(shè)置有兩條以上的隔板，隔板分隔出的電池安裝槽的數(shù)量少于隔板數(shù)量一個(gè)，所述每個(gè)電池安裝槽的兩端均設(shè)置有接觸端子。
[0007]上述一種圓柱型原電池外部短路的模擬檢測(cè)裝置，其特征在于，所述接觸端子通過(guò)彈簧連接于兩端的固定塊上。
[0008]上述一種圓柱型原電池外部短路的模擬檢測(cè)裝置，其特征在于，所述電池安裝槽的頂部還設(shè)置有保護(hù)板。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:采用上述技術(shù)結(jié)構(gòu)檢測(cè)時(shí)，它可快速將多個(gè)電池安裝于測(cè)試槽，并設(shè)置有保護(hù)板。因而與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型裝置操作過(guò)程簡(jiǎn)單、安全、效率高。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2是相對(duì)圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0013]參看圖1，一種圓柱型原電池外部短路的模擬檢測(cè)裝置，包括設(shè)置于底部的導(dǎo)電板100，分別設(shè)置于導(dǎo)電板100上兩端的固定塊200，導(dǎo)電板100上兩塊固定塊200的兩側(cè)設(shè)置有兩塊隔板300，固定塊200、隔板300和導(dǎo)電板100組成電池安裝槽400，兩端的固定塊200上還設(shè)置有接觸端子210，兩個(gè)接觸端子210之間設(shè)置有容納一個(gè)電池長(zhǎng)度的間隙。
[0014]導(dǎo)電板100上兩塊固定塊200之間設(shè)置有兩條以上的隔板300，隔板300分隔出的電池安裝槽400的數(shù)量少于隔板300數(shù)量一個(gè)，每個(gè)電池安裝槽400的兩端均設(shè)置有接觸端子210。
[0015]接觸端子210通過(guò)彈簧220連接于兩端的固定塊200上，電池安裝槽400的頂部還設(shè)置有保護(hù)板500。
[0016]工作時(shí)，直接將電池安裝于電池安裝槽400即可實(shí)現(xiàn)電池的外部短路狀態(tài)，蓋上保護(hù)板500，待24小時(shí)或電池外殼溫度降至環(huán)境溫度，檢查電池是否有發(fā)生爆炸情況。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:采用上述技術(shù)結(jié)構(gòu)檢測(cè)時(shí)，它可快速將多個(gè)電池安裝于測(cè)試槽，并設(shè)置有保護(hù)板。因而與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型裝置操作過(guò)程簡(jiǎn)單、安全、效率高。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種圓柱型原電池外部短路的模擬檢測(cè)裝置，其特征在于，包括設(shè)置于底部的導(dǎo)電板，分別設(shè)置于導(dǎo)電板上兩端的固定塊，所述導(dǎo)電板上兩塊固定塊的兩側(cè)設(shè)置有兩塊隔板，所述固定塊、隔板和導(dǎo)電板組成電池安裝槽，所述兩端的固定塊上還設(shè)置有接觸端子，所述兩個(gè)接觸端子之間設(shè)置有容納一個(gè)電池長(zhǎng)度的間隙，所述接觸端子通過(guò)彈簧連接于兩端的固定塊上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種圓柱型原電池外部短路的模擬檢測(cè)裝置，其特征在于，導(dǎo)電板上兩塊固定塊之間設(shè)置有兩條以上的隔板，隔板分隔出的電池安裝槽的數(shù)量少于隔板數(shù)量一個(gè)，所述每個(gè)電池安裝槽的兩端均設(shè)置有接觸端子。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種圓柱型原電池外部短路的模擬檢測(cè)裝置，其特征在于，所述電池安裝槽的頂部還設(shè)置有保護(hù)板。
【文檔編號(hào)】G01R31/36GK203811779SQ201320749341
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】趙鋒良, 史振華, 徐宏磊 申請(qǐng)人:浙江飛獅電器工業(yè)有限公司
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