測(cè)量反應(yīng)堆中兩個(gè)水平管口中心間的水平間距的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及核電站的建造領(lǐng)域。為提高測(cè)量精度，降低測(cè)量成本，本發(fā)明提出一種測(cè)量反應(yīng)堆中兩個(gè)水平管口中心間的水平間距的方法，確定全站儀的初始架設(shè)點(diǎn)、后視點(diǎn)及全站儀能夠直接對(duì)水平管口的外緣進(jìn)行測(cè)量的安置站點(diǎn)，在水平面內(nèi)建立平面直角坐標(biāo)系，確定測(cè)量基準(zhǔn)邊；對(duì)后視點(diǎn)上的棱鏡進(jìn)行測(cè)量，記錄測(cè)量結(jié)果；瞄準(zhǔn)第一水平管口的外緣，測(cè)出其兩個(gè)經(jīng)過(guò)安置站點(diǎn)的外緣切線(xiàn)與基準(zhǔn)邊之間的水平夾角，計(jì)算出第一水平管口中心的坐標(biāo)；同理，測(cè)量并計(jì)算出第二水平管口中心的坐標(biāo)；檢驗(yàn)全站儀的位置在測(cè)量過(guò)程中是否發(fā)生變動(dòng)，變動(dòng)則需重新測(cè)量；未變動(dòng)則計(jì)算出兩個(gè)水平管口中心間的水平間距。該方法附加設(shè)備投入少，工作量小，成本低，精度高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】測(cè)量反應(yīng)堆中兩個(gè)水平管口中心間的水平間距的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及核電站的建造領(lǐng)域，尤其涉及對(duì)核電站反應(yīng)堆中兩個(gè)水平管口的中心之間的水平間距進(jìn)行測(cè)量的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，核電站反應(yīng)堆中的冷卻劑系統(tǒng)包括熱段管道1、蒸汽發(fā)生器2、40°彎頭管3，過(guò)渡管道4、主冷卻劑泵5和冷段管道(圖中未示出)。其中，過(guò)渡管道4包括調(diào)節(jié)段41和固定段42。熱段管道I與蒸汽發(fā)生器2的入口焊接連接，蒸汽發(fā)生器2的出口通過(guò)40°彎頭管3與過(guò)渡管道4中的固定段42焊接連接，過(guò)渡管道4中的調(diào)節(jié)段41與主冷卻劑泵5的入水口 51通過(guò)焊接連接，冷段管道與主冷卻劑泵5的出水口 52通過(guò)焊接連接，形成冷卻劑系統(tǒng)的一個(gè)回路。
[0003]由于過(guò)渡管道4中的調(diào)節(jié)段41在制造時(shí)留有多余切除量，故實(shí)際安裝過(guò)程中在將蒸汽發(fā)生器2和主冷卻劑泵5安裝定位后，先切除調(diào)節(jié)段41上的多余部分，再進(jìn)行安裝并焊接連接。具體操作如下，先測(cè)量出40°彎頭管3下端的水平管口的中心與主冷卻劑泵5入水口 51下端的水平管口的中心之間的水平間距A，并根據(jù)固定段42的兩端管口之間的水平間距G，確定調(diào)節(jié)段41上的切除量使切割后的調(diào)節(jié)段41的兩端管口的中心之間的水平間距F=A-G。另外，在切割時(shí)應(yīng)在調(diào)節(jié)段41上保留有一個(gè)焊口焊接收縮量，以避免實(shí)際焊接完成后，過(guò)渡管道兩端管口的中心之間的水平間距小于40°彎頭管下端的水平管口的中心與主冷劑機(jī)泵入水口下端的水平管口的中心之間的間距。
[0004]目前，常采用如圖2所示的測(cè)量方法測(cè)量40°彎頭管3下端的水平管口的中心與主冷卻劑泵5的入水口 51下端的水平管口的中心之間的水平間距A。具體步驟如下:
[0005]第一步，根據(jù)工程設(shè)計(jì)中給出主設(shè)備安裝測(cè)量用控制網(wǎng)布置圖在安裝主設(shè)備的一、二環(huán)路房間中測(cè)設(shè)該控制網(wǎng)中的基準(zhǔn)點(diǎn)，并在測(cè)設(shè)的基準(zhǔn)點(diǎn)上設(shè)置標(biāo)志。這里的主設(shè)備指的是反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器和主冷卻劑泵三大設(shè)備。
[0006]第二步，找出40°彎頭管3下端的水平管口的中心和主冷卻劑泵5的入水口 51下端水平管口的中心在地面上的投影點(diǎn)Z1和Z2:
[0007]由于40°彎頭管3下端的水平管口和主冷卻劑泵5的入水口 51均懸空在距離地面3-4m處，無(wú)法直接對(duì)二者的中心進(jìn)行測(cè)量，故先分別在40°彎頭管3下端的水平管口和主冷卻劑泵5的入水口 51下端的水平管口處安裝定心器，并利用懸掛在該定心器上的垂球得出40°彎頭管3下端的水平管口的中心O在地面上的投影點(diǎn)Z1和主冷卻劑泵5的入水口 51下端的水平管口的中心(V在地面上的投影點(diǎn)Z2。
[0008]第三步，確定測(cè)量用全站儀的安置站點(diǎn):
[0009]在控制網(wǎng)中位于主冷卻劑泵5的泵殼中心線(xiàn)上的基準(zhǔn)點(diǎn)S2上安置全站儀，使全站儀的中心與該基準(zhǔn)點(diǎn)S2的中心位于同一條豎直線(xiàn)上。由于位于基準(zhǔn)點(diǎn)S2上的全站儀無(wú)法直接對(duì)Z1和Z2兩點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量(不通視)，故利用位于基準(zhǔn)點(diǎn)S2上的全站儀測(cè)量出一個(gè)站點(diǎn)N作為全站儀的安置站點(diǎn)，且位于安置站點(diǎn)N上的全站儀Q能夠直接對(duì)Z1和Z2兩點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。
[0010]第四步，在安置站點(diǎn)N上安置全站儀Q，并分別在位于蒸汽發(fā)生器2殼體中心線(xiàn)上的基準(zhǔn)點(diǎn)S1、投影點(diǎn)Z1和Z2上安置棱鏡L1、L2、L3，以基準(zhǔn)點(diǎn)S1作為全站儀的后視點(diǎn)，并在水平面內(nèi)建立以安置站點(diǎn)N為原點(diǎn)，以正北方向?yàn)榭v軸X軸的正方向的平面直角坐標(biāo)系。該平面直角坐標(biāo)系為測(cè)量坐標(biāo)系，以南北方向的縱軸為X軸，自原點(diǎn)向北為正，向南為負(fù)，以東西方向的橫軸為Y軸，自原點(diǎn)向東為正，向西為負(fù)；以北東為第一象限，且四個(gè)象限按順時(shí)針?lè)较蚓幪?hào)。
[0011]第五步，測(cè)量并計(jì)算出40°彎頭管3下端水平管口的中心O與主冷卻劑泵5的入水口 51下端的水平管口的中心O'之間的水平間距A:
[0012]通過(guò)位于安置站點(diǎn)N上的全站儀Q對(duì)投影點(diǎn)Z1和Z2進(jìn)行測(cè)量，得出投影點(diǎn)Z1和Z2的在步驟四中建立的平面直角坐標(biāo)系中的實(shí)際坐SZ1 (X1, Y1)和Z2 (X2jY2)0利用公式
=計(jì)算出40°彎頭管3下端的水平管口的中心O與主冷卻劑泵5
的入水口 51下端的水平管口的中心O'之間的水平間距A。
[0013]這種測(cè)量方法存在如下問(wèn)題:
[0014]1、在確定40°彎頭管3下端的水平管口的中心和主冷卻劑泵5的入水口 51下端的水平管口的中心在地面上的投影點(diǎn)的位置時(shí)，由于40°彎頭管3下端的水平管口的中心O和主冷卻劑泵5的入水口 51下端的水平管口的中心O'的位置是未知的，需使用定心器配合垂球才能得到二者在地面上的投影點(diǎn)。這樣，在進(jìn)行測(cè)量時(shí)，需先安裝加工制作或者購(gòu)買(mǎi)得到定心器，增加了測(cè)量工作量，且加工制作或購(gòu)買(mǎi)定心器均導(dǎo)致測(cè)量成本增加；使用垂球確定40°彎頭管3下端的水平管口的中心點(diǎn)和主冷卻劑泵5的入水口 51下端的水平管口的中心點(diǎn)在地面上的投影點(diǎn)時(shí)，投點(diǎn)不穩(wěn)定，且精度差。
[0015]2、在對(duì)投影點(diǎn)ZJP Z2進(jìn)行測(cè)量時(shí)，需在該兩點(diǎn)上安裝棱鏡，也增加了工作量、人員和附加設(shè)備的投入，還增加了測(cè)量誤差來(lái)源，降低了測(cè)量精度。
[0016]綜上可見(jiàn)，采用現(xiàn)有技術(shù)測(cè)量反應(yīng)堆中的兩個(gè)水平管口的中心之間的水平間距時(shí)，使用的附加設(shè)備多，工作量大，測(cè)量成本高且測(cè)量精度差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0017]為提高測(cè)量精度，降低測(cè)量成本，本發(fā)明提出一種測(cè)量反應(yīng)堆中兩個(gè)水平管口中心間的水平間距的方法，該方法包括如下步驟:
[0018]第一步、根據(jù)工程設(shè)計(jì)中給出的安裝測(cè)量用控制網(wǎng)布置圖在所述反應(yīng)堆中測(cè)設(shè)所述控制網(wǎng)中的基準(zhǔn)點(diǎn)，任選兩個(gè)所述基準(zhǔn)點(diǎn)作為全站儀的初始架設(shè)點(diǎn)和測(cè)量用的全站儀的后視點(diǎn)，并在所述后視點(diǎn)上安裝棱鏡；
[0019]第二步、在所述初始架設(shè)點(diǎn)上架設(shè)全站儀，
[0020]當(dāng)所述全站儀能夠直接對(duì)所述兩個(gè)水平管口的外緣進(jìn)行觀(guān)測(cè)時(shí)，所述初始架設(shè)點(diǎn)即為所述全站儀的安置站點(diǎn)；
[0021]當(dāng)所述全站儀不能夠直接對(duì)所述兩個(gè)水平管口的外緣進(jìn)行觀(guān)測(cè)時(shí)，測(cè)設(shè)所述控制網(wǎng)中的一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)或加密基準(zhǔn)點(diǎn)為所述全站儀的安置站點(diǎn)，并將所述全站儀移至所述安置站點(diǎn)上，使該全站儀能夠直接對(duì)所述兩個(gè)水平管口的外緣進(jìn)行觀(guān)測(cè)；
[0022]在水平面內(nèi)建立平面直角坐標(biāo)系，并根據(jù)所述安置站點(diǎn)所在的位置得出該安置站點(diǎn)在所述平面坐標(biāo)系中的坐標(biāo)(XN，Yn);在所述平面直角坐標(biāo)系內(nèi)設(shè)定測(cè)量用基準(zhǔn)邊，該基準(zhǔn)邊為所述控制網(wǎng)中任意兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)之間的連線(xiàn)或者為所述平面直角坐標(biāo)系的縱軸、橫軸；
[0023]第三步、先用所述全站儀對(duì)位于所述后視點(diǎn)上的棱鏡進(jìn)行測(cè)量，并記錄該棱鏡與所述全站儀之間的水平間距以及該棱鏡與所述基準(zhǔn)邊之間的水平角，得出所述后視點(diǎn)在所述平面直角坐標(biāo)系中的初始坐標(biāo)；然后轉(zhuǎn)動(dòng)所述全站儀，使該全站儀瞄準(zhǔn)所述兩個(gè)水平管口中的第一水平管口的外緣，并分別測(cè)出經(jīng)過(guò)所述安置站點(diǎn)并與該第一水平管口的外緣相切的兩條外緣切線(xiàn)和所述基準(zhǔn)邊之間的水平角，以計(jì)算得出所述兩條外緣切線(xiàn)之間的水平夾角，并配合該第一水平管口的外緣半徑及所述基準(zhǔn)邊的坐標(biāo)方位角計(jì)算出該第一水平管口的中心在所述平面直角坐標(biāo)系中的坐標(biāo)；
[0024]同理，測(cè)量并計(jì)算出所述兩個(gè)水平管口中的第二水平管口的中心在所述平面直角坐標(biāo)系中的坐標(biāo)；
[0025]繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)所述全站儀，再次對(duì)位于所述后視點(diǎn)上的棱鏡進(jìn)行測(cè)量，并記錄該棱鏡與所述全站儀之間的水平間距以及該棱鏡與所述基準(zhǔn)邊之間的水平角，得出所述后視點(diǎn)在所述平面直角坐標(biāo)系中的驗(yàn)證坐標(biāo)；當(dāng)所述驗(yàn)證坐標(biāo)與所述初始坐標(biāo)之間的誤差大于Imm時(shí)，視所述全站儀的位置在測(cè)量過(guò)程中發(fā)生變動(dòng)，測(cè)量結(jié)果不可靠，需重新測(cè)量；當(dāng)所述驗(yàn)證坐標(biāo)與所述初始坐標(biāo)之間的誤差小于或等于1_時(shí)，視所述全站儀的位置在測(cè)量過(guò)程中未發(fā)生變動(dòng)，測(cè)量結(jié)果可靠，計(jì)算出所述第一水平管口的中心與所述第二水平管口的中心之間的水平間距。
[0026]采用該測(cè)量方法對(duì)反應(yīng)堆中的兩個(gè)水平管口的中心間的水平間距進(jìn)行測(cè)量時(shí)，不需使用定心器找出該兩個(gè)水平管口的中心，減少了附加設(shè)備的投入，進(jìn)而減少了測(cè)量工作人員的工作量，減少測(cè)量耗時(shí)，降低了測(cè)量成本，并減少了測(cè)量誤差來(lái)源，提高了測(cè)量精度。另外，該測(cè)量方法還不需找出該兩個(gè)水平管口的中心在地面上的投影點(diǎn)，更不需在投影點(diǎn)上架設(shè)棱鏡，進(jìn)一步減少附件設(shè)備的投入，減少測(cè)量工作量，降低測(cè)量難度，減少測(cè)量誤差來(lái)源，提高測(cè)量精度。
[0027]優(yōu)選地，在建立平面直角坐標(biāo)系時(shí)，以所述安置站點(diǎn)為原點(diǎn)，并以正北方向?yàn)樵撈矫嬷苯亲鴺?biāo)系的縱軸X軸的正方向。這樣，可減少計(jì)算量，縮短測(cè)量時(shí)間，進(jìn)而降低測(cè)量成本。
[0028]優(yōu)選地，所述初始架設(shè)點(diǎn)為位于與所述第二水平管口連接的主設(shè)備的殼體中心線(xiàn)上的基準(zhǔn)點(diǎn)，所述后視點(diǎn)為位于與所述第一水平管口連接的主設(shè)備的中心線(xiàn)上的基準(zhǔn)點(diǎn)。
[0029]優(yōu)選地，所述基準(zhǔn)邊為所述安置站點(diǎn)和所述初始架設(shè)點(diǎn)之間的連線(xiàn)。
[0030]優(yōu)選地，在架設(shè)所述全站儀或安裝所述棱鏡時(shí)，先架設(shè)天底儀，并對(duì)該天底儀的基座進(jìn)行調(diào)平，當(dāng)該天底儀的望遠(yuǎn)鏡上的十字絲與該天底儀所在的基準(zhǔn)點(diǎn)的中心重合時(shí)，從基座上取下所述天底儀的照準(zhǔn)部并基座上換成所述全站儀或所述棱鏡。這樣架設(shè)全站儀或安裝棱鏡，可提聞全站儀、棱鏡的對(duì)準(zhǔn)精度，進(jìn)而提聞測(cè)量精度。
[0031]采用本發(fā)明提出的測(cè)量反應(yīng)堆中兩個(gè)水平管口中心間的水平間距的方法對(duì)核電站反應(yīng)堆中的兩個(gè)水平管口的中心之間的水平間距進(jìn)行測(cè)量時(shí)，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的測(cè)量方法，不需使用定心器，僅需使用一套棱鏡，既減少了附加設(shè)備的投入，降低了測(cè)量成本，又減少了測(cè)量人員的操作步驟，進(jìn)而減少測(cè)量誤差的來(lái)源，提高了測(cè)量精度。在建立平面直角坐標(biāo)系時(shí)，以全站儀的安置站點(diǎn)為原點(diǎn)，以正北方向?yàn)樵撈矫嬷苯亲鴺?biāo)系的縱軸Y軸的正方向，既方便建立該平面直角坐標(biāo)系，又方便測(cè)量人員計(jì)算出對(duì)兩個(gè)水平管口的中心在該平面直角坐標(biāo)系中的坐標(biāo)。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0032]圖1為核電站反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)中的一個(gè)回路的安裝示意圖；
[0033]圖2為采用現(xiàn)有技術(shù)測(cè)量圖1所示的位于蒸汽發(fā)生器出口處的彎頭管下端的水平管口的中心與主冷卻劑泵入水口下端的水平管口的中心之間的水平間距的示意圖；
[0034]圖3為本發(fā)明測(cè)量圖1中位于蒸汽發(fā)生器出口處的彎頭管下端的水平管口的中心與主冷卻劑泵入水口下端的水平管口的中心之間的水平間距的示意圖；
[0035]圖4為本發(fā)明中計(jì)算被測(cè)量水平管口的中心在平面直角坐標(biāo)系中的坐標(biāo)的原理圖，圖中的水平管口為圖3中彎頭管下端的水平管口。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面以測(cè)量核電站反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)中的一個(gè)回路中位于蒸汽發(fā)生器出口處的彎頭管下端的水平管口的中心與主冷卻劑泵入水口下端的水平管口的中心之間的水平間距為例，結(jié)合附圖3和4對(duì)本發(fā)明測(cè)量反應(yīng)堆中兩個(gè)水平管口的中心之間的水平間距的方法進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0037]在進(jìn)行測(cè)量前，先分別對(duì)測(cè)量工具進(jìn)行校準(zhǔn)。
[0038]根據(jù)工程設(shè)計(jì)中給出的反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器和主冷卻劑泵三大設(shè)備的安裝測(cè)量用控制網(wǎng)布置圖在反應(yīng)堆中安裝有該三大設(shè)備的一、二環(huán)路房間中測(cè)設(shè)控制網(wǎng)中的基準(zhǔn)點(diǎn)，并在測(cè)設(shè)的基準(zhǔn)點(diǎn)上設(shè)置基準(zhǔn)標(biāo)志，且該基準(zhǔn)標(biāo)志的中心對(duì)應(yīng)其所在的基準(zhǔn)點(diǎn)的中心。
[0039]在控制網(wǎng)中的基準(zhǔn)點(diǎn)中任意選出兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)作為全站儀的初始架設(shè)點(diǎn)和后視點(diǎn)，并在該初始架設(shè)點(diǎn)上架設(shè)全站儀。優(yōu)選用兩個(gè)便于觀(guān)測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)作為初始架設(shè)點(diǎn)和后視點(diǎn)。當(dāng)位于初始架設(shè)點(diǎn)的全站儀能夠直接對(duì)反應(yīng)堆中的待測(cè)量的兩個(gè)水平管口的外緣進(jìn)行觀(guān)測(cè)時(shí)，則該初始架設(shè)點(diǎn)即為全站儀的安置站點(diǎn)。當(dāng)位于初始架設(shè)點(diǎn)上的全站儀不能夠直接對(duì)反應(yīng)堆中待測(cè)量的兩個(gè)水平管口的外緣進(jìn)行觀(guān)測(cè)時(shí)，測(cè)設(shè)出控制網(wǎng)中的一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)作為全站儀的安置站點(diǎn)，且全站儀位于該安置站點(diǎn)上時(shí)能夠直接對(duì)待測(cè)量的兩個(gè)水平管口的外緣進(jìn)行觀(guān)測(cè)。當(dāng)然，也可以以初始架設(shè)點(diǎn)位測(cè)站點(diǎn)，利用位于后視點(diǎn)上的棱鏡配合位于初始架設(shè)點(diǎn)上的全站儀對(duì)控制網(wǎng)中的基準(zhǔn)點(diǎn)加密，測(cè)設(shè)出該控制網(wǎng)中的一個(gè)加密基準(zhǔn)點(diǎn)，并將該加密基準(zhǔn)點(diǎn)作為全站儀的安置站點(diǎn)。在水平面內(nèi)建立平面直角坐標(biāo)系，得出安置站點(diǎn)在該平面直角坐標(biāo)系中的坐標(biāo)(XN，YN)，并在該平面直角坐標(biāo)系中設(shè)定對(duì)待測(cè)量的兩個(gè)水平管口的外緣進(jìn)行測(cè)量時(shí)用的基準(zhǔn)邊。這樣，在使用位于安置站點(diǎn)上的全站儀對(duì)待測(cè)量的兩個(gè)水平管口中的每一個(gè)水平管口進(jìn)行測(cè)量時(shí)，可以分別測(cè)量出經(jīng)過(guò)安置站點(diǎn)(即位于該水平管口的外部的一點(diǎn))并與該水平管口的外緣相切的兩條外緣切線(xiàn)與基準(zhǔn)邊之間的水平角，進(jìn)而計(jì)算出這兩條外緣切線(xiàn)之間的水平夾角。由于圓上經(jīng)過(guò)切線(xiàn)切點(diǎn)的半徑與經(jīng)過(guò)該切線(xiàn)垂直，故可以根據(jù)直角三角形中的邊角關(guān)系得出該水平管口的中心在該平面直角坐標(biāo)系中的坐標(biāo)。[0040]如圖3和4所示，設(shè)定40°彎頭管3下端的水平管口為第一水平管口，主冷卻劑泵5的入水口 51下端的水平管口為第二水平管口。優(yōu)選用位于主冷卻劑泵5的泵殼中心線(xiàn)上的基準(zhǔn)點(diǎn)S2作為初始架設(shè)點(diǎn)。由于全站儀位于該基準(zhǔn)點(diǎn)S2上時(shí)位于第二水平管口的正下方，無(wú)法直接對(duì)第二水平管口的外緣進(jìn)行觀(guān)測(cè)，故利用位于基準(zhǔn)點(diǎn)S2上的全站儀測(cè)設(shè)測(cè)量用全站儀的安置站點(diǎn)N，并在安置站點(diǎn)N上安置全站儀Q，且該全站儀Q能夠直接對(duì)第一水平管口和第二水平管口的外緣進(jìn)行觀(guān)測(cè)。在初始架設(shè)點(diǎn)或安置站點(diǎn)上架設(shè)全站儀時(shí)，先在初始架點(diǎn)或安置站點(diǎn)上架設(shè)天底儀，并對(duì)該天底儀的基座進(jìn)行調(diào)平，使其望遠(yuǎn)鏡上的十字絲與初始架設(shè)點(diǎn)或安置站點(diǎn)的中心重合，然后從基座上取下天底儀的照準(zhǔn)部并在基座上換上全站儀。優(yōu)選用位于蒸汽發(fā)生器2中心線(xiàn)上的基準(zhǔn)點(diǎn)S1作為全站儀的后視點(diǎn)，并在基準(zhǔn)點(diǎn)S1上安裝棱鏡L1，用于驗(yàn)證全站儀Q的位置在測(cè)量過(guò)程中是否發(fā)生變動(dòng)。在將棱鏡L1安裝在基準(zhǔn)點(diǎn)S1上時(shí)，先在該基準(zhǔn)點(diǎn)S1上架設(shè)天底儀，并對(duì)該天底儀基座進(jìn)行調(diào)平，使其望遠(yuǎn)鏡上的十字絲與基準(zhǔn)點(diǎn)S1的中心重合，然后從基座上取下天底儀的照準(zhǔn)部并在基座上換上棱鏡U。優(yōu)選地，在建立平面直角坐標(biāo)系時(shí)，以安置站點(diǎn)N為原點(diǎn)，并以正北方向?yàn)樵撈矫嬷苯亲鴺?biāo)系的縱軸X軸的正方向。優(yōu)選地，初始架設(shè)點(diǎn)即基準(zhǔn)點(diǎn)S2與安置站點(diǎn)N之間的連線(xiàn)Is2n作為測(cè)量用的基準(zhǔn)邊，且該基準(zhǔn)邊Is2n的坐標(biāo)方位角為PS2。此處的坐標(biāo)方位角指的是從平面坐標(biāo)系的縱軸X軸的正方向與基準(zhǔn)邊Is2n沿順時(shí)針?lè)较虻膴A角。當(dāng)然，也可以以平面直角坐標(biāo)系的縱軸或橫軸作為測(cè)量用基準(zhǔn)邊。
[0041]如圖3和4所示，轉(zhuǎn)動(dòng)位于安置站點(diǎn)N上的全站儀Q，使該全站儀Q瞄準(zhǔn)位于后視點(diǎn)即基準(zhǔn)點(diǎn)S1上的棱鏡L1，測(cè)量出該棱鏡L1與全站儀Q之間的水平間距即后視點(diǎn)S1與安置站點(diǎn)N之間的水平間距Lsin、該棱鏡L1和全站儀Q之間的連線(xiàn)即后視點(diǎn)S1和安置站點(diǎn)N之間的連線(xiàn)Isin與基準(zhǔn)邊Is2n之間的水平角Θ，并記錄測(cè)量結(jié)果。根據(jù)基準(zhǔn)邊Is2n的坐標(biāo)方位角Ps2、連線(xiàn)Isin與基準(zhǔn)邊Is2n之間的水平角Θ，可以計(jì)算得出后視點(diǎn)S1與安置站點(diǎn)N之間的連線(xiàn)的坐標(biāo)方位角Psi，進(jìn)而計(jì)算得出后視點(diǎn)SI在該平面直角坐標(biāo)系中的初始坐標(biāo)(XS1，YS1):
[0042]β51=β52+ θ ；`
[0043]XS1=XN+LS1NX cos β S1 ；
[0044]YS1=YN+LS1NX sin β S1。
[0045]繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)全站儀Q，使該全站儀Q瞄準(zhǔn)第一水平管口的外緣，并分別測(cè)量出安置站點(diǎn)N與第一水平管口外緣上的外切點(diǎn)！\、T2之間的連線(xiàn)與基準(zhǔn)邊Is2n之間的水平角，即第一水平管口的兩個(gè)經(jīng)過(guò)安置站點(diǎn)N的外緣切線(xiàn)1T1N、1T2N與基準(zhǔn)邊Is2n之間的水平角α !和α 2，并計(jì)算出外緣切線(xiàn)Itin的坐標(biāo)方位角β T1和外緣切線(xiàn)It2n的坐標(biāo)方位角β Τ2，其中:
[0046]β Τ1= β S2+ a j ；
[0047]β Τ2= β 32+ α 2°
[0048]根據(jù)外緣切線(xiàn)Itin和1Τ2Ν的坐標(biāo)方位角β T1和β Τ2計(jì)算出第一水平管口的中心O與安置站點(diǎn)N之間的連線(xiàn)的坐標(biāo)方位角
[0049]β ο= ( β Τ1+ β Τ2) /2= β S2+ (Ctfa2)/^
[0050]在直角三角形OT1N和OT2N中，邊ON與邊T1N之間的夾角λ和邊ON與邊T2N之間的夾角Y相等，即Υ = λ= ( a 2-Ci1)/2，并計(jì)算出邊ON的長(zhǎng)度為L(zhǎng)，
[0051]L=R/sin Y ；[0052]其中，R為第一水平管口的外緣半徑。
[0053]進(jìn)而計(jì)算出第一水平管口的中心O在該平面直角坐標(biāo)系中的坐標(biāo)(Xo，Yo)，其中:
[0054]Xo=XN+LX cos β ο ；
[0055]Yo=YN+LX sin β ο。
[0056]同理，得出第二水平管口的中心點(diǎn)0'的坐標(biāo)(X。' , Y01 )。
[0057]繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)全站儀Q，再次對(duì)位于后視點(diǎn)S1上的棱鏡進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量出該棱鏡L1與全站儀Q之間的水平間距L' S1N,該棱鏡L1和全站儀之間的連線(xiàn)與基準(zhǔn)邊Is2n之間的水平角θ'，并記錄測(cè)量結(jié)果，以計(jì)算得出后視點(diǎn)S1在平面直角坐標(biāo)系中的驗(yàn)證坐標(biāo)(X' S1，V S1)。計(jì)算后視點(diǎn)SI的驗(yàn)證坐標(biāo)(X' S1，Y' S1)與初始坐標(biāo)(XS1，Ysi)之間的誤差A(yù)S1,
【權(quán)利要求】
1.一種測(cè)量反應(yīng)堆中兩個(gè)水平管口中心間的水平間距的方法，其特征在于，該方法包括如下步驟: 第一步、根據(jù)工程設(shè)計(jì)中給出的安裝測(cè)量用控制網(wǎng)布置圖在所述反應(yīng)堆中測(cè)設(shè)所述控制網(wǎng)中的基準(zhǔn)點(diǎn)，任選兩個(gè)所述基準(zhǔn)點(diǎn)作為全站儀的初始架設(shè)點(diǎn)和測(cè)量用的全站儀的后視點(diǎn)，并在所述后視點(diǎn)上安裝棱鏡； 第二步、在所述初始架設(shè)點(diǎn)上架設(shè)全站儀， 當(dāng)所述全站儀能夠直接對(duì)所述兩個(gè)水平管口的外緣進(jìn)行觀(guān)測(cè)時(shí)，所述初始架設(shè)點(diǎn)即為所述全站儀的安置站點(diǎn)； 當(dāng)所述全站儀不能夠直接對(duì)所述兩個(gè)水平管口的外緣進(jìn)行觀(guān)測(cè)時(shí)，測(cè)設(shè)所述控制網(wǎng)中的一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)或加密基準(zhǔn)點(diǎn)為所述全站儀的安置站點(diǎn)，并將所述全站儀移至所述安置站點(diǎn)上，使該全站儀能夠直接對(duì)所述兩個(gè)水平管口的外緣進(jìn)行觀(guān)測(cè)； 在水平面內(nèi)建立平面直角坐標(biāo)系，并根據(jù)所述安置站點(diǎn)所在的位置得出該安置站點(diǎn)在所述平面坐標(biāo)系中的坐標(biāo)(XN，Yn)；在所述平面直角坐標(biāo)系內(nèi)設(shè)定測(cè)量用基準(zhǔn)邊，該基準(zhǔn)邊為所述控制網(wǎng)中任意兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)之間的連線(xiàn)或者為所述平面直角坐標(biāo)系的縱軸、橫軸； 第三步、先用所述全站儀對(duì)位于所述后視點(diǎn)上的棱鏡進(jìn)行測(cè)量，并記錄該棱鏡與所述全站儀之間的水平間距以及該棱鏡與所述基準(zhǔn)邊之間的水平角，得出所述后視點(diǎn)在所述平面直角坐標(biāo)系中的初始坐標(biāo)；然后轉(zhuǎn)動(dòng)所述全站儀，使該全站儀瞄準(zhǔn)所述兩個(gè)水平管口中的第一水平管口的外緣，并分別測(cè)出經(jīng)過(guò)所述安置站點(diǎn)并與該第一水平管口的外緣相切的兩條外緣切線(xiàn)和所述基準(zhǔn)邊之間的水平角，以計(jì)算得出所述兩條外緣切線(xiàn)之間的水平夾角，并配合該第一水平管口的外緣半徑及所述基準(zhǔn)邊的坐標(biāo)方位角計(jì)算出該第一水平管口的中心在所述平面直角坐標(biāo)系中的坐標(biāo)； 同理，測(cè)量并計(jì)算出所述兩個(gè)水平管口中的第二水平管口的中心在所述平面直角坐標(biāo)系中的坐標(biāo)； 繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)所述全站儀，再次對(duì)位于所述后視點(diǎn)上的棱鏡進(jìn)行測(cè)量，并記錄該棱鏡與所述全站儀之間的水平間距以及該棱鏡與所述基準(zhǔn)邊之間的水平角，得出所述后視點(diǎn)在所述平面直角坐標(biāo)系中的驗(yàn)證坐標(biāo)；當(dāng)所述驗(yàn)證坐標(biāo)與所述初始坐標(biāo)之間的誤差大于Imm時(shí)，視所述全站儀的位置在測(cè)量過(guò)程中發(fā)生變動(dòng)，測(cè)量結(jié)果不可靠，需重新測(cè)量；當(dāng)所述驗(yàn)證坐標(biāo)與所述初始坐標(biāo)之間的誤差小于或等于1_時(shí)，視所述全站儀的位置在測(cè)量過(guò)程中未發(fā)生變動(dòng)，測(cè)量結(jié)果可靠，計(jì)算出所述第一水平管口的中心與所述第二水平管口的中心之間的水平間距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量反應(yīng)堆中兩個(gè)水平管口中心間的水平間距的方法，其特征在于，在建立平面直角坐標(biāo)系時(shí)，以所述安置站點(diǎn)為原點(diǎn)，并以正北方向?yàn)樵撈矫嬷苯亲鴺?biāo)系的縱軸X軸的正方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的測(cè)量反應(yīng)堆中兩個(gè)水平管口中心間的水平間距的方法，其特征在于，所述初始架設(shè)點(diǎn)為位于與所述第二水平管口連接的主設(shè)備的殼體中心線(xiàn)上的基準(zhǔn)點(diǎn)，所述后視點(diǎn)為位于與所述第一水平管口連接的主設(shè)備的中心線(xiàn)上的基準(zhǔn)點(diǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的測(cè)量反應(yīng)堆中兩個(gè)水平管口中心間的水平間距的方法，其特征在于，所述基準(zhǔn)邊為所述安置站點(diǎn)和所述初始架設(shè)點(diǎn)之間的連線(xiàn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的測(cè)量反應(yīng)堆中兩個(gè)水平管口中心間的水平間距的方法，其特征在于，在架設(shè)所述全站儀或安裝所述棱鏡時(shí)，先架設(shè)天底儀，并對(duì)該天底儀的基座進(jìn)行調(diào)平，當(dāng)該天底儀的望遠(yuǎn)鏡上的十字絲與該天底儀所在的基準(zhǔn)點(diǎn)的中心重合時(shí)，從基座上取下所述天底儀的照準(zhǔn) 部并基座上換成所述全站儀或所述棱鏡。
【文檔編號(hào)】G01B11/14GK103759664SQ201410012535
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】蔡永茂, 徐軍, 李羽峰, 付志軍 申請(qǐng)人:中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司
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