一種玻璃零件平面度檢測(cè)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及玻璃零件領(lǐng)域,尤其涉及一種玻璃零件平面度檢測(cè)設(shè)備,玻璃零件平面度檢測(cè)設(shè)備包括用于放置待檢測(cè)玻璃零件的支撐架、投光燈組、攝影機(jī)組及中央處理器;所述投光燈組位于所述支撐架上方,用于發(fā)射光源并將所發(fā)射的光源投射到待檢測(cè)玻璃零件的外表面上;所述攝影機(jī)組位于所述支撐架斜上方處,用以對(duì)支撐架上的待檢測(cè)玻璃零件表面擷取影像;所述中央處理器與所述攝影機(jī)組電連接,用以根據(jù)攝影機(jī)組對(duì)玻璃零件取像的數(shù)據(jù)資料加以分析;所述支撐架的下方設(shè)置有用于帶動(dòng)所述支撐架旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。通過該平面度檢測(cè)設(shè)備可以實(shí)測(cè)到回轉(zhuǎn)體玻璃燈罩各個(gè)方位的數(shù)據(jù),并且體積較小,結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍廣。
【專利說明】一種玻璃零件平面度檢測(cè)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃零件領(lǐng)域,尤其涉及一種玻璃零件平面度檢測(cè)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中所使用的玻璃零件,因制造過程中雜質(zhì)殘留、刮傷或生產(chǎn)工藝等情況,有些會(huì)出現(xiàn)表面平整度不佳的問題,特別是呈回轉(zhuǎn)體狀的玻璃零件,表面平整度不佳的情況更是時(shí)有發(fā)生,有可能對(duì)使用玻璃零件的產(chǎn)品產(chǎn)生不好的影響。故該行業(yè)對(duì)玻璃零件這類的基材品質(zhì)要求甚高,故基材制造后,均會(huì)再利用一組檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè),以確?;牡钠焚|(zhì)。
[0003]目前檢測(cè)設(shè)備對(duì)玻璃零件進(jìn)行檢測(cè),通常利用設(shè)備中的CCD攝影機(jī)配合投光燈組對(duì)玻璃零件進(jìn)行取像;然后將影像資料傳輸至系統(tǒng)主機(jī),經(jīng)系統(tǒng)主機(jī)的分析判斷,檢測(cè)該玻璃零件表面平整度及是否有刮痕等現(xiàn)象,并提供玻璃零件生產(chǎn)作業(yè)的警示功能,于異常玻璃零件上標(biāo)示記號(hào),以利于品質(zhì)管理人員對(duì)異常玻璃零件的處理,用以確保玻璃零件的品質(zhì)及玻璃零件后續(xù)加工作業(yè)。
[0004]但是,現(xiàn)有技術(shù)中的檢測(cè)設(shè)備主要以CCD攝影機(jī)配合投光燈組對(duì)玻璃零件表面進(jìn)行取像,現(xiàn)有的玻璃零件檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)能力除CCD攝影機(jī)的解析能力外,對(duì)于CCD攝影機(jī)是否位于最佳取像位置及相對(duì)投光燈組的反光角度,均會(huì)影響其取像效果。因此,無法供使用者依不同表面類型的玻璃零件或取像清晰度作調(diào)整,以致使該檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)能力無法達(dá)到最佳化。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中的檢測(cè)設(shè)備還有的CCD攝影機(jī)可以依不同表面類型的玻璃零件或取像清晰度作調(diào)整,以使該檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)能力達(dá)到最佳化。但是,這種設(shè)備通常體積都比較大,結(jié)構(gòu)不緊湊,適用范圍受限;并且不能檢測(cè)待玻璃零件各個(gè)方位的數(shù)據(jù)。
[0006]針對(duì)以上問題,亟需要一種新的玻璃零件平面度檢測(cè)設(shè)備,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不能檢測(cè)玻璃零件各個(gè)方位的數(shù)據(jù),并且體積較大,結(jié)構(gòu)不緊湊,適用范圍受限的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃零件平面度檢測(cè)設(shè)備,該檢測(cè)設(shè)備能檢測(cè)玻璃零件各個(gè)方位的數(shù)據(jù),并且體積較小,結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍廣。
[0008]為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0009]一種玻璃零件平面度檢測(cè)設(shè)備,包括用于放置待檢測(cè)玻璃零件的支撐架、投光燈組、攝影機(jī)組及中央處理器;
[0010]所述投光燈組位于所述支撐架上方,用于發(fā)射光源并將所發(fā)射的光源投射到待檢測(cè)玻璃零件的外表面上;
[0011]所述攝影機(jī)組位于所述支撐架斜上方處,用以對(duì)支撐架上的待檢測(cè)玻璃零件表面擷取影像;
[0012]所述中央處理器與所述攝影機(jī)組電連接,用以根據(jù)攝影機(jī)組對(duì)玻璃零件取像的數(shù)據(jù)資料加以分析;
[0013]所述支撐架的下方設(shè)置有用于帶動(dòng)所述支撐架旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
[0014]作為優(yōu)選,所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為步進(jìn)電機(jī)。
[0015]作為優(yōu)選,所述攝影機(jī)組包括攝影機(jī)及定位架,所述攝影機(jī)安裝在所述定位架上,所述攝影機(jī)的鏡頭可相對(duì)于所述定位架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0016]作為優(yōu)選,所述攝影機(jī)為CXD工業(yè)相機(jī)。
[0017]作為優(yōu)選,所述投光燈組包括燈具及定位架,所述燈具包括至少一投光燈及套設(shè)于投光燈外側(cè)用以限制其投光范圍的燈罩,所述投光燈組通過所述定位架設(shè)于所述支撐架及回轉(zhuǎn)體玻璃燈罩的上方。
[0018]作為優(yōu)選,所述投光燈為LED燈。
[0019]作為優(yōu)選,所述支撐架與所述投光燈組之間設(shè)置有用于屏蔽數(shù)據(jù)信號(hào)的隔離板。
[0020]作為優(yōu)選,所述中央處理器與攝影機(jī)組之間電連接。
[0021]作為優(yōu)選,所述玻璃零件平面度檢測(cè)設(shè)備設(shè)置在架體上,所述架體由若干個(gè)縱向架桿及若干個(gè)橫向架桿縱橫相接組設(shè)而成,所述架體上設(shè)有用以提供玻璃零件平整導(dǎo)入的導(dǎo)軌。
[0022]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明提供一種玻璃零件平面度檢測(cè)設(shè)備,由于其包括用于放置待檢測(cè)玻璃零件的支撐架、投光燈組、攝影機(jī)組及中央處理器;所述投光燈組位于所述支撐架上方,用于發(fā)射光源并將所發(fā)射的光源投射到待檢測(cè)玻璃零件的外表面上;所述攝影機(jī)組位于所述支撐架斜上方處,用以對(duì)支撐架上的待檢測(cè)玻璃零件表面擷取影像;所述中央處理器與所述攝影機(jī)組電連接,用以根據(jù)攝影機(jī)組對(duì)玻璃零件取像的數(shù)據(jù)資料加以分析;所述支撐架的下方設(shè)置有用于帶動(dòng)所述支撐架旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。所以通過該平面度檢測(cè)檢測(cè)設(shè)備可以實(shí)測(cè)到回轉(zhuǎn)體玻璃燈罩各個(gè)方位的數(shù)據(jù),并且體積較小,結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍廣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明提供的玻璃零件平面度檢測(cè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖2是本發(fā)明提供的玻璃零件平面度檢測(cè)設(shè)備的一種優(yōu)選方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖3是本發(fā)明提供的設(shè)置在架體上的玻璃零件平面度檢測(cè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]其中:
[0027]10、支撐架;20、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);30、投光燈組;40、攝影機(jī)組;50、中央處理器;60、隔離板;70、架體;80、導(dǎo)軌;
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0029]如圖1所示,本發(fā)明提供的玻璃零件平面度檢測(cè)設(shè)備包括支撐架10、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)20、投光燈組30、攝影機(jī)組40及中央處理器50。
[0030]本發(fā)明提供的玻璃零件平面度檢測(cè)設(shè)備既可以對(duì)回轉(zhuǎn)體玻璃零件進(jìn)行檢測(cè),判斷回轉(zhuǎn)體玻璃零件的平面度,也可以對(duì)平面玻璃零件或其它形狀的玻璃零件進(jìn)行檢測(cè),判斷玻璃零件的平面度。本申請(qǐng)以檢測(cè)回轉(zhuǎn)體玻璃燈罩為例對(duì)該檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行介紹。
[0031]所述支撐架10用于放置待檢測(cè)的玻璃零件。所述支撐架10的上表面優(yōu)選為平面狀。
[0032]所述攝影機(jī)組40定位于支撐架10斜上方處,用以對(duì)支撐架10上的回轉(zhuǎn)體玻璃燈罩表面擷取影像。
[0033]于本實(shí)施例中,作為優(yōu)選,所述攝影機(jī)組40包括攝影機(jī)及定位架。攝影機(jī)安裝在定位架上,并且攝影機(jī)的鏡頭朝向支撐架10上的回轉(zhuǎn)體玻璃燈罩。所述攝影機(jī)的鏡頭可相對(duì)于所述定位架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)整,進(jìn)而改變其相對(duì)回轉(zhuǎn)體玻璃燈罩的取像角度,用以對(duì)回轉(zhuǎn)體玻璃燈罩表面擷取影像。
[0034]于本實(shí)施例中,作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述攝影機(jī)為CCD工業(yè)相機(jī),該相機(jī)完全可讀到回轉(zhuǎn)體玻璃燈罩邊界線的數(shù)據(jù)。但所述攝影機(jī)并不局限于此,還可以為其它類型的相機(jī)。
[0035]所述投光燈組30位于支撐架10上方,投光燈組30發(fā)出的光源可投射到回轉(zhuǎn)體玻璃燈罩外平面上,形成可捕捉的一個(gè)區(qū)域。
[0036]于本實(shí)施例中,作為優(yōu)選方案,所述投光燈組30包括燈具及定位架。燈具包括至少一投光燈及套設(shè)于投光燈外側(cè)用以限制其投光范圍的燈罩。投光燈組30通過定位架設(shè)于支撐架10及回轉(zhuǎn)體玻璃燈罩的上方,用以由上而下對(duì)回轉(zhuǎn)體玻璃燈罩特定范圍投光照明,以利攝影機(jī)組40對(duì)回轉(zhuǎn)體玻璃燈罩的取像。
[0037]于本實(shí)施例中,作為優(yōu)選方案,所述投光燈為LED燈。但所述投光燈并不局限于此,還可以為其它類型的投光燈。
[0038]所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)20位于所述支撐架10的下方,用于帶動(dòng)所述支撐架10旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)所述支撐架10上的待檢測(cè)回轉(zhuǎn)體玻璃燈罩旋轉(zhuǎn)。通過該方案,可以實(shí)測(cè)到回轉(zhuǎn)體玻璃燈罩各個(gè)方位的數(shù)據(jù)。
[0039]于本實(shí)施例中,所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)20可以帶動(dòng)所述支撐架10進(jìn)行分度旋轉(zhuǎn)或者等份旋轉(zhuǎn)。
[0040]于本實(shí)施例中,作為優(yōu)選方案,所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為步進(jìn)電機(jī)。但所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)并不局限于此,還可以為其它類型的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
[0041]所述中央處理器50與攝影機(jī)組40構(gòu)成電性連接,用以根據(jù)攝影機(jī)組40對(duì)回轉(zhuǎn)體玻璃燈罩取像的數(shù)據(jù)資料加以分析判斷,求出回轉(zhuǎn)體玻璃燈罩的平面度,進(jìn)而判斷回轉(zhuǎn)體玻璃燈罩是否有瑕疵。
[0042]于本實(shí)施例中,作為優(yōu)選方案,如圖2所示,所述中央處理器50與攝影機(jī)組40及投光燈組30均構(gòu)成電性連接,用以控制投光燈組30以及根據(jù)攝影機(jī)組40對(duì)回轉(zhuǎn)體玻璃燈罩取像的數(shù)據(jù)資料加以分析。本攝影機(jī)組40完全可讀到回轉(zhuǎn)體玻璃燈罩邊界線的變化,經(jīng)過中央處理器50數(shù)據(jù)處理,可以計(jì)算出回轉(zhuǎn)體玻璃燈罩的平面度,判斷回轉(zhuǎn)體玻璃燈罩是否有瑕疵。
[0043]使用該檢測(cè)裝置對(duì)平面玻璃零件或其它形狀的玻璃零件進(jìn)行檢測(cè)時(shí),其過程與對(duì)回轉(zhuǎn)體玻璃燈罩進(jìn)行檢測(cè)時(shí)相同,在此不進(jìn)行詳細(xì)介紹。
[0044]于本實(shí)施例中,作為一種優(yōu)選方案,所述支撐架10與所述投光燈組30之間設(shè)置有隔離板60,所述隔離板60可起到屏蔽數(shù)據(jù)信號(hào)干擾的作用。
[0045]于本實(shí)施例中,作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案,如圖3所示,所述玻璃零件平面度檢測(cè)設(shè)備設(shè)置在架體70上,所述架體70由若干個(gè)縱向架桿及若干個(gè)橫向架桿縱橫相接組設(shè)而成,其中縱向架桿的中間部分設(shè)有用以提供玻璃零件平整導(dǎo)入的導(dǎo)軌80。所述導(dǎo)軌80的一端與支撐架10的一端相連接,可將所述玻璃零件輸送到支撐架10上或?qū)⒅渭?0上的玻璃零件輸送回去。
[0046]使用時(shí),先根據(jù)玻璃零件的表面類型調(diào)整攝影機(jī)組40相對(duì)玻璃零件的取像角度,并調(diào)整投光燈組30相對(duì)玻璃零件的位置及高度;然后,令玻璃零件自架體一側(cè)經(jīng)導(dǎo)軌80平整導(dǎo)入到支撐架10上,之后利用斜上方的攝影機(jī)組40對(duì)玻璃零件被投光的區(qū)段擷取影像;擷取的影像資料傳送至中央處理器50,并由中央處理器50根據(jù)攝影機(jī)組40取像的數(shù)據(jù)資料加以分析,計(jì)算出玻璃零件的平面度,從而判斷玻璃零件是否有瑕疵。
[0047]綜上所述,本方案的特點(diǎn)在于所述平面度檢測(cè)檢測(cè)設(shè)備包括驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)20,所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)20位于所述支撐架10的下方,用于帶動(dòng)所述支撐架10旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)所述支撐架10上的待檢測(cè)回轉(zhuǎn)體玻璃燈罩旋轉(zhuǎn)。通過該方案,可以實(shí)測(cè)到回轉(zhuǎn)體玻璃燈罩各個(gè)方位的數(shù)據(jù),并且體積較小,結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍廣。
[0048]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理,而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋,本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實(shí)施方式】,這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃零件平面度檢測(cè)設(shè)備,包括用于放置待檢測(cè)玻璃零件的支撐架、投光燈組、攝影機(jī)組及中央處理器; 其特征在于, 所述投光燈組位于所述支撐架上方,用于發(fā)射光源并將所發(fā)射的光源投射到待檢測(cè)玻璃零件的外表面上; 所述攝影機(jī)組位于所述支撐架斜上方處,用以對(duì)支撐架上的待檢測(cè)玻璃零件表面擷取影像; 所述中央處理器與所述攝影機(jī)組電連接,用以根據(jù)攝影機(jī)組對(duì)玻璃零件取像的數(shù)據(jù)資料加以分析; 所述支撐架的下方設(shè)置有用于帶動(dòng)所述支撐架旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃零件平面度檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為步進(jìn)電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃零件平面度檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述攝影機(jī)組包括攝影機(jī)及定位架,所述攝影機(jī)安裝在所述定位架上,所述攝影機(jī)的鏡頭可相對(duì)于所述定位架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃零件平面度檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述攝影機(jī)為CCD工業(yè)相機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃零件平面度檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述投光燈組包括燈具及定位架,所述燈具包括至少一投光燈及套設(shè)于投光燈外側(cè)用以限制其投光范圍的燈罩,所述投光燈組通過所述定位架設(shè)于所述支撐架及回轉(zhuǎn)體玻璃燈罩的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃零件平面度檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述投光燈為LED燈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃零件平面度檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述支撐架與所述投光燈組之間設(shè)置有用于屏蔽數(shù)據(jù)信號(hào)的隔離板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃零件平面度檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述中央處理器與攝影機(jī)組之間電連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的玻璃零件平面度檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,其設(shè)置在架體上,所述架體由若干個(gè)縱向架桿及若干個(gè)橫向架桿縱橫相接組設(shè)而成,所述架體上設(shè)有用以提供玻璃零件平整導(dǎo)入的導(dǎo)軌。
【文檔編號(hào)】G01B11/30GK104165606SQ201410384230
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】形雪順, 許元澤 申請(qǐng)人:蘇州鐳絡(luò)視覺技術(shù)有限公司