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一種測(cè)試材料耐沖刷腐蝕性能試驗(yàn)裝置制造方法
【專利摘要】一種測(cè)試材料耐沖刷腐蝕性能試驗(yàn)裝置，包括：一個(gè)沖刷箱，帶有上入液口及下排液口，頂部開(kāi)有供轉(zhuǎn)動(dòng)桿穿過(guò)的槽孔；一組用于安裝一組固定盤的支架；一個(gè)電機(jī)及由其控制轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，該轉(zhuǎn)動(dòng)桿伸入到?jīng)_刷箱內(nèi)，且位于沖刷箱的正中心軸線上；在所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上套有一組試樣轉(zhuǎn)盤，各試樣轉(zhuǎn)盤至少具有下列結(jié)構(gòu)中的一種：1）試樣轉(zhuǎn)盤的外緣上沿圓周方向均勻切有一組可容置扁形試樣的臥槽，所述的扁形試樣為板材、片狀或波紋狀試樣；2）在各試樣轉(zhuǎn)盤的邊端上，沿圓周方向均布設(shè)容置管狀試樣的區(qū)域或裝置；在沖刷箱內(nèi)設(shè)有一組立式擋液板，該組立式擋液板沿沖刷箱的圍壁設(shè)置一圈。其能提供比較高的流速條件，并可同時(shí)進(jìn)行不同流速下的沖刷腐蝕測(cè)試。
【專利說(shuō)明】—種測(cè)試材料耐沖刷腐蝕性能試驗(yàn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于材料腐蝕性能測(cè)試【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種測(cè)試材料耐沖刷腐蝕性能的試驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油、化工、礦山等行業(yè)中，材料的耐沖刷腐蝕性能直接決定設(shè)備的使用壽命，如電廠冷凝器中銅合金管材，如果正常可以達(dá)到數(shù)十年的壽命，但實(shí)際使用過(guò)程中，常常出現(xiàn)短期服役就失效的現(xiàn)象，甚至是出現(xiàn)自來(lái)液中的紫銅冷凝管數(shù)月就穿孔的現(xiàn)象。究其原因，主要在于材料自身的材質(zhì)問(wèn)題，比如材料的微觀組織、材料的微觀應(yīng)力、材料的表面狀態(tài)等等，但這些問(wèn)題常常在材料正常服役前期的常規(guī)檢測(cè)(如金相檢測(cè)、應(yīng)力檢測(cè))中難以發(fā)現(xiàn)。因而耐沖刷性能的初步評(píng)估對(duì)用于流動(dòng)介質(zhì)中的材料非常重要而且必要，特別是接觸高流速的液體介質(zhì)的材料，比如用于冷凝管、換熱器等材料。
[0003]沖刷腐蝕的影響因素眾多，歸納起來(lái)主要有材料自身因素、溶液的化學(xué)性質(zhì)、顆粒的撞擊和流體流動(dòng)行為等方面。其中，腐蝕和沖刷的交互作用研究一直受到高度重視，腐蝕和沖刷這兩種作用之間存在明顯的協(xié)同加強(qiáng)作用。沖刷腐蝕研究表明:沖刷腐蝕過(guò)程與流體力學(xué)密切相關(guān)，沖刷一般加速金屬的腐蝕過(guò)程。
[0004]實(shí)現(xiàn)沖刷腐蝕的方法主要有兩種。一種是液體介質(zhì)流動(dòng),試樣件固定,這一般通過(guò)管路試驗(yàn)方法實(shí)現(xiàn)，但這種方法很難實(shí)現(xiàn)高流速的實(shí)驗(yàn)條件；另一種是通過(guò)介質(zhì)不動(dòng)，試驗(yàn)件動(dòng)，這種方式的代表就是轉(zhuǎn)盤式?jīng)_刷，即將試樣件固定在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤上，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤在液體介質(zhì)中轉(zhuǎn)動(dòng)，而介質(zhì)不動(dòng)，就形成一個(gè)相對(duì)流動(dòng)的試驗(yàn)狀態(tài)，這種方法比較容易實(shí)現(xiàn)高流速，但是由于轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，容易出現(xiàn)介質(zhì)隨轉(zhuǎn)盤而動(dòng)，導(dǎo)致試件于介質(zhì)之間的相對(duì)流動(dòng)速度的減少。故亟待有更好的裝置和方法。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種測(cè)試材料耐沖刷腐蝕性能試驗(yàn)裝置，該裝置能提供比較高的流速條件，并可同時(shí)進(jìn)行不同流速下的沖刷腐蝕測(cè)試。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案:
[0007]一種測(cè)試材料耐沖刷腐蝕性能試驗(yàn)裝置，其包括有:
[0008]一個(gè)沖刷箱，至少帶有一組上入液口及一組下排液口，頂部為全開(kāi)放口或在中心區(qū)域開(kāi)有供轉(zhuǎn)動(dòng)桿穿過(guò)的槽孔；
[0009]一組支架，用于固定安裝一組固定盤，該組固定盤中至少包括一個(gè)位于沖刷箱上方的電機(jī)固定盤；
[0010]—個(gè)電機(jī),置于電機(jī)固定盤上；
[0011]一個(gè)由電機(jī)控制轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，該轉(zhuǎn)動(dòng)桿由上至下伸入到?jīng)_刷箱內(nèi)，且位于沖刷箱的正中心軸線上；
[0012]在所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上套有一組試樣轉(zhuǎn)盤，所述一組試樣轉(zhuǎn)盤的數(shù)量為一個(gè)以上；[0013]各試樣轉(zhuǎn)盤至少具有下列結(jié)構(gòu)中的一種:1)試樣轉(zhuǎn)盤的外緣上沿圓周方向均勻切有一組可容置扁形試樣的臥槽，所述的扁形試樣為板材、片狀或波紋狀試樣；2)在各試樣轉(zhuǎn)盤的邊端上，沿圓周方向均布設(shè)容置管狀試樣的區(qū)域或裝置；
[0014]在沖刷箱內(nèi)設(shè)有一組立式擋液板，該組立式擋液板沿沖刷箱的圍壁設(shè)置一圈。
[0015]所述測(cè)試材料耐沖刷腐蝕性能試驗(yàn)裝置中，當(dāng)一組試樣轉(zhuǎn)盤的數(shù)量為兩個(gè)以上時(shí)，各試樣轉(zhuǎn)盤互為不同直徑的盤，且由上至下按由大到小直徑依次間隔排列；所述的立式擋液板為階梯狀，階梯的級(jí)數(shù)與試樣轉(zhuǎn)盤的數(shù)量一致，每級(jí)階梯對(duì)應(yīng)一個(gè)試樣轉(zhuǎn)盤，且每級(jí)階梯縱沿兒與相對(duì)應(yīng)的試樣轉(zhuǎn)盤外沿兒的間距均相等。所述每級(jí)階梯縱沿兒與相對(duì)應(yīng)的試樣轉(zhuǎn)盤外沿兒的間距為5-20mm。
[0016]所述測(cè)試材料耐沖刷腐蝕性能試驗(yàn)裝置中，在各試樣轉(zhuǎn)盤外緣上切有的臥槽的底邊與試樣轉(zhuǎn)盤圓周切線平行，且臥槽的最大深度為0-5mm。
[0017]所述測(cè)試材料耐沖刷腐蝕性能試驗(yàn)裝置中，在沖刷箱外側(cè)建一緩沖液槽，由該緩沖液槽上出液口引出一上液管路通至沖刷箱的上入液口，由沖刷箱的下排液口引出一回液管路通至緩沖液槽的回液口，在上、回液管路中均安設(shè)循環(huán)水泵，且上液管路的入液管口設(shè)在緩沖液槽內(nèi)的下半部區(qū)域，回液管路的出液管口設(shè)在緩沖液槽內(nèi)的上半部區(qū)域。
[0018]所述測(cè)試材料耐沖刷腐蝕性能試驗(yàn)裝置中，所述的沖刷箱為圓形、方形，或?yàn)槲暹呉陨系亩噙呅?；?dāng)沖刷箱為圓形或五邊以上的多邊形時(shí)，所述的一組立式擋液板均勻間隔設(shè)置；當(dāng)沖刷箱為方形時(shí)，設(shè)置后的一組立式擋液板的內(nèi)沿兒間隔均勻。
[0019]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0020]1.本實(shí)用新型測(cè)試材料耐沖刷腐蝕性能試驗(yàn)裝置通過(guò)在沖刷試驗(yàn)箱側(cè)壁添加擋液板，并將試驗(yàn)件固定在轉(zhuǎn)盤切線方向以保證相對(duì)流速，最大限度的保留了試件和介質(zhì)間的相對(duì)流速，仿真模擬度高，有效的解決了管路式?jīng)_刷腐蝕裝置及難以實(shí)現(xiàn)較高流速的問(wèn)題；
[0021]2.一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿上可以套有多個(gè)試樣轉(zhuǎn)盤，并通過(guò)電機(jī)的調(diào)速，可以實(shí)現(xiàn)高流速?zèng)_刷的腐蝕試驗(yàn)條件，并且可以同時(shí)進(jìn)行不同流速的沖刷腐蝕試驗(yàn)，工作效率大大提高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型測(cè)試材料耐沖刷腐蝕性能試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖(主剖)。
[0023]圖2為本實(shí)用新型裝有試件的試樣轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)示意圖(俯視)。
[0024]圖3為本實(shí)用新型沖刷箱結(jié)構(gòu)一實(shí)施例截面示意圖(方形沖刷箱)。
[0025]圖4為本實(shí)用新型沖刷箱結(jié)構(gòu)另一實(shí)施例截面示意圖(圓形沖刷箱)。
【具體實(shí)施方式】
[0026]如圖1所示，為本實(shí)用新型評(píng)價(jià)材料耐沖刷腐蝕性能試驗(yàn)裝置一優(yōu)選實(shí)施例，該裝置主要是由電機(jī)1、電機(jī)固定盤2、支架3、轉(zhuǎn)動(dòng)桿4、試樣轉(zhuǎn)盤5、擋液板6、沖刷箱7、沖刷箱固定盤8 (亦可不用，直接將沖刷箱置于地面上)、緩沖液槽9、兩個(gè)循環(huán)液泵10、11等組成。
[0027]本實(shí)用新型評(píng)價(jià)材料耐沖刷腐蝕性能試驗(yàn)裝置的第一創(chuàng)新點(diǎn)在于:該裝置可以通過(guò)安裝多個(gè)不同直徑的試驗(yàn)轉(zhuǎn)盤，同時(shí)進(jìn)行不同轉(zhuǎn)速下的沖刷腐蝕試驗(yàn)。為此，本實(shí)用新型做了進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):
[0028]所述的沖刷箱7至少帶有一組上入液口及一組下排液口(可以是一個(gè)口，或是多個(gè)口)，頂部為全開(kāi)放口或在中心區(qū)域開(kāi)有槽孔；利用一組支架3固定一個(gè)電機(jī)固定盤2和一個(gè)沖刷箱固定盤8 ;將電機(jī)I置于電機(jī)固定盤上，輸出軸朝下且與轉(zhuǎn)動(dòng)桿4固定連接；該轉(zhuǎn)動(dòng)桿4由上至下伸入到?jīng)_刷箱內(nèi)，且位于沖刷箱的正中心軸線上；在轉(zhuǎn)動(dòng)桿4上套有一個(gè)以上(一組)的試樣轉(zhuǎn)盤5。為實(shí)驗(yàn)方便，可以配備一個(gè)供液裝置:包括一個(gè)緩沖水槽9，緩沖水槽9開(kāi)有一個(gè)上出液口及一個(gè)回液口，由該緩沖液槽上出液口引出一上液管路12通至沖刷箱的上入液口，由沖刷箱的下排液口引出一回液管路13通至緩沖液槽的回液口，在上液、回液管路中均安設(shè)循環(huán)水泵10、11，且上液管路的入液管口 121設(shè)在緩沖液槽9內(nèi)的下半部區(qū)域，回液管路的出液管口 13設(shè)在緩沖液槽內(nèi)的上半部區(qū)域。
[0029]所述的沖刷箱7形狀可以是方形(參見(jiàn)圖3)或其他多邊形，也可以是圓形(參見(jiàn)圖
4),內(nèi)壁縱向平均分布擋液板6 (共設(shè)一組)。擋液板6與試樣轉(zhuǎn)盤5外沿兒的間距LI范圍是5-20mm，以保證擋液板與試樣的間距L2保證在10_25mm，實(shí)現(xiàn)減少或阻礙液體介質(zhì)隨轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，得到介質(zhì)與試樣之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)和相對(duì)流速。
[0030]當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿4上同時(shí)套設(shè)兩個(gè)以上的試樣轉(zhuǎn)盤5時(shí)，這些試樣轉(zhuǎn)盤5應(yīng)選用不同直徑的盤，且由上至下按由大到小直徑依次間隔排列；此情形下，所述的立式擋液板6優(yōu)選設(shè)計(jì)為階梯狀，階梯的級(jí)數(shù)與試樣轉(zhuǎn)盤的數(shù)量一致，每級(jí)階梯對(duì)應(yīng)一個(gè)試樣轉(zhuǎn)盤5，且每級(jí)階梯縱沿兒601與相對(duì)應(yīng)的試樣轉(zhuǎn)盤5外沿兒的間距均相等。
[0031 ] 如圖2所示，所述的試樣轉(zhuǎn)盤5至少具有下列結(jié)構(gòu)中的一種:I)試樣轉(zhuǎn)盤5的外緣上沿圓周方向均勻切有一組可容置扁形試樣的臥槽501，以在實(shí)驗(yàn)時(shí)，將扁形(如:板材、片狀或波紋狀)試樣100以絕緣方式安裝在該臥槽501的邊壁上，使其位于試樣轉(zhuǎn)盤5外緣的圓周切線方向上，以保證扁形試樣100的沖刷面與液體介質(zhì)流動(dòng)方向平行，該臥槽的最大深度為0-5mm。2)在各試樣轉(zhuǎn)盤的邊端上，沿圓周方向均勻布設(shè)容置管狀試樣200的區(qū)域(在該區(qū)域上可以直接綁定管狀試樣)或沿圓周方向均勻布設(shè)容置管狀試樣200的裝置(如用于容置并固定管狀試樣200的機(jī)構(gòu))。
[0032]本實(shí)用新型評(píng)價(jià)材料耐沖刷腐蝕性能試驗(yàn)裝置的沖刷箱7、擋液板6、緩沖液槽9、循環(huán)液供給的管路(上液管路12和回液管路13)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿4、試樣轉(zhuǎn)盤5和試樣安裝固定材料均為耐腐蝕的非金屬材料。
[0033]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的方法及裝置做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0034]實(shí)施例1
[0035]1、將電機(jī)1、電機(jī)固定盤2、支架3、轉(zhuǎn)動(dòng)桿4、試樣轉(zhuǎn)盤5、擋液板6、沖刷箱7、沖刷
箱固定盤8、緩沖液槽9、兩個(gè)循環(huán)液泵10、11等按圖1組裝。其中轉(zhuǎn)動(dòng)桿、試樣盤、試樣沖刷箱、緩沖液槽、循環(huán)管路均由耐腐蝕聚四氟乙烯材料制成。
[0036]2、安裝I個(gè)試驗(yàn)轉(zhuǎn)盤，試驗(yàn)轉(zhuǎn)盤的外緣直徑是328.3mm，試件安裝的圓周直徑為318.3mm,試件的旋轉(zhuǎn)周長(zhǎng)為1000mm。
[0037]3、轉(zhuǎn)盤上按圖4所示，平均安裝6個(gè)管樣試驗(yàn)件200和6個(gè)片狀試驗(yàn)件100，其中試驗(yàn)件長(zhǎng)度均為60mm。
[0038]4、沖刷箱是圓形,液箱內(nèi)徑為500mm,內(nèi)壁按圓周縱向平均分布12個(gè)擋液板6,擋液板寬度是171.7mm,以保證擋液板與轉(zhuǎn)盤的間距為5mm，擋液板可以是矩形，或著是一階梯式。
[0039]5、安裝好轉(zhuǎn)盤和試驗(yàn)件，準(zhǔn)備好試驗(yàn)用液體介質(zhì)，接通電源，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速為60r/min,以實(shí)現(xiàn)試件表面的介質(zhì)流動(dòng)速度為lm/s，按實(shí)驗(yàn)周期進(jìn)行沖刷腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)后測(cè)試失重，計(jì)算沖刷腐蝕速率。
[0040]實(shí)施例2
[0041]1、將電機(jī)1、電機(jī)固定盤2、支架3、轉(zhuǎn)動(dòng)桿4、試樣轉(zhuǎn)盤5、擋液板6、沖刷箱7、沖刷
箱固定盤8、緩沖液槽9、兩個(gè)循環(huán)液泵10、11等按圖1組裝。其中轉(zhuǎn)動(dòng)桿、試樣盤、試樣沖刷箱、緩沖液槽、循環(huán)管路均有耐腐蝕ABS塑料制成。
[0042]2、同時(shí)安裝3個(gè)試驗(yàn)轉(zhuǎn)盤，試驗(yàn)轉(zhuǎn)盤的外緣直徑分別是392.0mm、328.3mm、264.6mm,試件安裝的圓周直徑分別為382.0mm、318.3mm、254.6mm,試件的旋轉(zhuǎn)周長(zhǎng)分別為1200mm、1000mm、800mmo
[0043]3、每個(gè)轉(zhuǎn)盤上平均安裝6個(gè)波紋板狀試件。
[0044]4、其中試驗(yàn)液箱是正方形，內(nèi)壁縱向平均分布16個(gè)擋液板，擋液板為三個(gè)階梯，每個(gè)階梯的擋液板與轉(zhuǎn)盤的間距為10mm。
[0045]5、按圖1安裝好試樣轉(zhuǎn)盤和試驗(yàn)件，準(zhǔn)備好試驗(yàn)的液體介質(zhì)，接通電源，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速為600r/min,以實(shí)現(xiàn)由上至下的試樣轉(zhuǎn)盤上的試件表面介質(zhì)流動(dòng)速度為12m/s、10m/s、8m/s，按實(shí)驗(yàn)周期進(jìn)行沖刷腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)后測(cè)試失重,計(jì)算沖刷腐蝕速率。
[0046]實(shí)施例3
[0047]1、將電機(jī)1、電機(jī)固定盤2、支架3、轉(zhuǎn)動(dòng)桿4、試樣轉(zhuǎn)盤5、擋液板6、沖刷箱7、沖刷箱固定盤8、緩沖液槽9、兩個(gè)循環(huán)液泵10、11等按圖1組裝。其中轉(zhuǎn)動(dòng)桿有聚四氟乙烯制成,試樣盤、試樣沖刷箱、緩沖液槽、循環(huán)管路均由有機(jī)玻璃制成。
[0048]2、同時(shí)安裝2個(gè)試樣轉(zhuǎn)盤,試件安裝的圓周周長(zhǎng)分別為1000mm、500mm。
[0049]3、在2個(gè)試樣轉(zhuǎn)盤上平均安裝6個(gè)板狀試件。
[0050]4、其中沖刷箱7是正方形，內(nèi)壁縱向平均分布12個(gè)擋液板，擋液板為二個(gè)階梯，擋液板與轉(zhuǎn)盤的間距為20mm。
[0051]5、安裝好轉(zhuǎn)盤和試驗(yàn)件，準(zhǔn)備好試驗(yàn)的液體介質(zhì)，接通電源，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速為1440r/min,以實(shí)現(xiàn)試件表面介質(zhì)流動(dòng)速度為24m/s、12m/s,按實(shí)驗(yàn)周期進(jìn)行沖刷腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)后測(cè)試失重，計(jì)算沖刷腐蝕速率。
[0052]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種測(cè)試材料耐沖刷腐蝕性能試驗(yàn)裝置，其特征在于包括有: 一個(gè)沖刷箱，至少帶有一組上入液口及一組下排液口，頂部為全開(kāi)放口或在中心區(qū)域開(kāi)有供轉(zhuǎn)動(dòng)桿穿過(guò)的槽孔； 一組支架，用于固定安裝一組固定盤，該組固定盤中至少包括一個(gè)位于沖刷箱上方的電機(jī)固定盤； 一個(gè)電機(jī)，置于電機(jī)固定盤上； 一個(gè)由電機(jī)控制轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，該轉(zhuǎn)動(dòng)桿由上至下伸入到?jīng)_刷箱內(nèi)，且位于沖刷箱的正中心軸線上； 在所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上套有一組試樣轉(zhuǎn)盤，所述一組試樣轉(zhuǎn)盤的數(shù)量為一個(gè)以上； 各試樣轉(zhuǎn)盤至少具有下列結(jié)構(gòu)中的一種:1)試樣轉(zhuǎn)盤的外緣上沿圓周方向均勻切有一組可容置扁形試樣的臥槽，所述的扁形試樣為板材、片狀或波紋狀試樣；2)在各試樣轉(zhuǎn)盤的邊端上，沿圓周方向均布設(shè)容置管狀試樣的區(qū)域或裝置； 在沖刷箱內(nèi)設(shè)有一組立式擋液板，該組立式擋液板沿沖刷箱的圍壁設(shè)置一圈。
2.如權(quán)利要求1所述的測(cè)試材料耐沖刷腐蝕性能試驗(yàn)裝置，其特征在于:當(dāng)一組試樣轉(zhuǎn)盤的數(shù)量為兩個(gè)以上時(shí)，各試樣轉(zhuǎn)盤互為不同直徑的盤，且由上至下按由大到小直徑依次間隔排列；所述的立式擋液板為階梯狀，階梯的級(jí)數(shù)與試樣轉(zhuǎn)盤的數(shù)量一致，每級(jí)階梯對(duì)應(yīng)一個(gè)試樣轉(zhuǎn)盤，且每級(jí)階梯縱沿兒與相對(duì)應(yīng)的試樣轉(zhuǎn)盤外沿兒的間距均相等。
3.如權(quán)利要求2所述的測(cè)試材料耐沖刷腐蝕性能試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述每級(jí)階梯縱沿兒與相對(duì)應(yīng)的試樣轉(zhuǎn)盤外沿兒的間距為5-20mm。
4.如權(quán)利要求3所述的測(cè)試材料耐沖刷腐蝕性能試驗(yàn)裝置，其特征在于:在各試樣轉(zhuǎn)盤外緣上切有的臥槽的底邊與試樣轉(zhuǎn)盤圓周切線平行，且臥槽的最大深度為0-5mm。
5.如權(quán)利要求1所述的測(cè)試材料耐沖刷腐蝕性能試驗(yàn)裝置，其特征在于:在沖刷箱外側(cè)建一緩沖液槽，由該緩沖液槽上出液口引出一上液管路通至沖刷箱的上入液口，由沖刷箱的下排液口引出一回液管路通至緩沖液槽的回液口，在上液、回液管路中均安設(shè)循環(huán)水泵，且上液管路的入液管口設(shè)在緩沖液槽內(nèi)的下半部區(qū)域，回液管路的出液管口設(shè)在緩沖液槽內(nèi)的上半部區(qū)域。
6.如權(quán)利要求1所述的測(cè)試材料耐沖刷腐蝕性能試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述的沖刷箱為圓形、方形，或?yàn)槲暹呉陨系亩噙呅危划?dāng)沖刷箱為圓形或五邊以上的多邊形時(shí)，所述的一組立式擋液板均勻間隔設(shè)置；當(dāng)沖刷箱為方形時(shí)，設(shè)置后的一組立式擋液板的內(nèi)沿兒間隔均勻。
【文檔編號(hào)】G01N3/56GK203688381SQ201320890908
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】趙月紅, 溫軍國(guó) 申請(qǐng)人:北京有色金屬研究總院