一種載帶成型定位孔智能檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】一種載帶成型定位孔智能檢測(cè)裝置，包括針輪、接近式感應(yīng)器、感應(yīng)板、感應(yīng)板固定架、彈簧、彈簧固定塊、針輪調(diào)節(jié)塊、安裝底板；所述針輪調(diào)節(jié)塊由固定塊和活動(dòng)塊組成，其中固定塊牢牢固定在安裝底板上；所述針輪調(diào)節(jié)塊的活動(dòng)塊與針輪連接，并帶動(dòng)針輪在X軸方向移動(dòng)；所述針輪側(cè)部設(shè)有感應(yīng)板，該感應(yīng)板與針輪接觸面上方內(nèi)嵌接近感應(yīng)器。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、檢測(cè)準(zhǔn)確率高、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。通過針輪的針頭與感應(yīng)板上的凹槽配合，載帶從針輪的針頭和感應(yīng)板之間的縫隙中穿過，從而對(duì)載帶進(jìn)行檢測(cè)，能有效可靠的檢測(cè)出問題產(chǎn)品，適合推廣使用。
【專利說明】一種載帶成型定位孔智能檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電子包裝載帶檢測(cè)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種載帶成型定位孔智能檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于場(chǎng)效應(yīng)晶體管(FET)、電阻、電容器等芯片配件或電子配件變得越來越輕薄，在應(yīng)用到該類配件的裝置的生產(chǎn)過程中，通常將該類配件裝載在載帶上具有一定形態(tài)的容納孔內(nèi)，通過傳送載帶實(shí)現(xiàn)該類配件的連續(xù)供應(yīng)，并將該類配件自動(dòng)插入到裝置的電路板內(nèi)，為了保證載帶以正確的頻率傳送該類配件，還需要在載帶上設(shè)置圓形傳送用的鏈輪孔，通過鏈輪孔與適配鏈輪孔的類似針輪的裝置傳送載帶。
[0003]現(xiàn)有的載帶成型機(jī)其成型檢測(cè)部分大多采用視頻圖像技術(shù)，視頻檢測(cè)是視頻探頭直接采集載帶成型圖像，輸入到計(jì)算機(jī)中，與標(biāo)準(zhǔn)載帶圖像比較，判定是否成型不良。由于載帶在生產(chǎn)過程中無(wú)法避免的切邊的毛毛、雜質(zhì)、油污或者電壓波動(dòng)等原因的產(chǎn)生，載帶在生產(chǎn)過程中由于設(shè)備或其他原因?qū)е露ㄎ豢灼x或未正常打出定位孔，而影像測(cè)量抽檢不至IJ，導(dǎo)致在組裝元器件時(shí)，定位不準(zhǔn)或無(wú)法定位。是視頻探頭采集的圖像不能正確反映實(shí)際成型情況，從而極易造成誤判，造成帶子的浪費(fèi)。而且，視頻檢測(cè)需要用到圖像處理技術(shù)及視頻采集模塊，價(jià)格及其高昂，維護(hù)成本高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種載帶成型定位孔智能檢測(cè)裝置，用以解決上述技術(shù)問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種載帶成型定位孔智能檢測(cè)裝置，包括針輪、接近式感應(yīng)器、感應(yīng)板、感應(yīng)板固定架、彈簧、彈簧固定塊、針輪調(diào)節(jié)塊、安裝底板；所述針輪調(diào)節(jié)塊由固定塊和活動(dòng)塊組成，其中固定塊牢牢固定在安裝底板上；所述針輪調(diào)節(jié)塊的活動(dòng)塊與針輪連接，并帶動(dòng)針輪在X軸方向移動(dòng)；所述針輪側(cè)部設(shè)有感應(yīng)板，該感應(yīng)板與針輪接觸面上方內(nèi)嵌接近感應(yīng)器。
[0006]作為優(yōu)選，所述感應(yīng)板與針輪接觸位置開設(shè)有凹槽，該凹槽用于穿入針輪上的針頭。
[0007]作為優(yōu)選，所述針輪上等距設(shè)有若干個(gè)針頭。
[0008]作為優(yōu)選，所述感應(yīng)板外側(cè)部設(shè)有感應(yīng)板固定架。
[0009]作為優(yōu)選，所述感應(yīng)固定架與彈簧連接，該彈簧固定在彈簧固定塊上。
[0010]本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、檢測(cè)準(zhǔn)確率高、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。通過針輪的針頭與感應(yīng)板上的凹槽配合，載帶從針輪的針頭和感應(yīng)板之間的縫隙中穿過，從而對(duì)載帶進(jìn)行檢測(cè)，能有效可靠的檢測(cè)出問題產(chǎn)品，適合推廣使用。
【專利附圖】
【附圖說明】[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖1可知，一種載帶成型定位孔智能檢測(cè)裝置，主要由針輪8、接近式感應(yīng)器6、感應(yīng)板5、感應(yīng)板固定架3、彈簧2、彈簧固定塊1、針輪調(diào)節(jié)塊10、安裝底板11等組成。針輪調(diào)節(jié)塊10由固定塊和活動(dòng)塊組成，其中固定塊牢牢固定在安裝底板11上。針輪調(diào)節(jié)塊10的活動(dòng)塊與針輪8連接，該針輪8上等距設(shè)有若干個(gè)針頭9，針輪調(diào)節(jié)塊10帶動(dòng)針輪8在X軸方向移動(dòng)。針輪8側(cè)部設(shè)有感應(yīng)板5，該感應(yīng)板5與針輪8接觸面上方內(nèi)嵌接近感應(yīng)器6 ;所述感應(yīng)板5與針輪8接觸位置開設(shè)有凹槽4，該凹槽4用于穿入針輪8上的針頭9。感應(yīng)板5外側(cè)部設(shè)有感應(yīng)板固定架3，感應(yīng)固定架3與彈簧2連接，該彈簧2固定在彈簧固定塊I上。
[0014]工作時(shí)，當(dāng)載帶7通過針輪8與感應(yīng)板5之間的縫隙時(shí),如果載帶7定位孔尺寸與針頭9尺寸相同，針輪8上的針頭9就會(huì)順得穿過，確認(rèn)載帶7沒問題；當(dāng)載帶7定位孔尺寸超出偏差或沒有定位孔時(shí)，針頭9將無(wú)法穿入定位孔，故而將會(huì)把載帶7頂起，同時(shí)感應(yīng)板5也會(huì)隨之向上移動(dòng)，彈簧2受力壓縮，此時(shí)針輪8的轉(zhuǎn)動(dòng)被卡住，從而使載帶7不能通過。此時(shí)被針輪8頂起的感應(yīng)板5超出了接近式感應(yīng)器6的感應(yīng)范圍，接近式感應(yīng)器6將會(huì)傳輸信號(hào)給設(shè)備上安裝的聲光報(bào)警器，由此操作人員便會(huì)知曉此載帶定位孔尺寸出現(xiàn)異常。
[0015]本實(shí)用新型完全是機(jī)械檢測(cè)，避免了誤判的發(fā)生，因其只是卡住有問題的載帶，在通過為對(duì)特定部位進(jìn)行手工檢查，最終由操縱者來判定，這樣就實(shí)現(xiàn)了人機(jī)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，極大提1? 了良品率，而且成本低廉。
【權(quán)利要求】
1.一種載帶成型定位孔智能檢測(cè)裝置，包括針輪、接近式感應(yīng)器、感應(yīng)板、感應(yīng)板固定架、彈簧、彈簧固定塊、針輪調(diào)節(jié)塊、安裝底板；其特征是，所述針輪調(diào)節(jié)塊由固定塊和活動(dòng)塊組成，其中固定塊牢牢固定在安裝底板上；所述針輪調(diào)節(jié)塊的活動(dòng)塊與針輪連接，并帶動(dòng)針輪在X軸方向移動(dòng)；所述針輪側(cè)部設(shè)有感應(yīng)板，該感應(yīng)板與針輪接觸面上方內(nèi)嵌接近感應(yīng)器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種載帶成型定位孔智能檢測(cè)裝置，其特征是，所述感應(yīng)板與針輪接觸位置開設(shè)有凹槽，該凹槽用于穿入針輪上的針頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種載帶成型定位孔智能檢測(cè)裝置，其特征是，所述針輪上等距設(shè)有若干個(gè)針頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種載帶成型定位孔智能檢測(cè)裝置，其特征是，所述感應(yīng)板外側(cè)部設(shè)有感應(yīng)板固定架。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種載帶成型定位孔智能檢測(cè)裝置，其特征是，所述感應(yīng)固定架與彈簧連接，該彈簧固定在彈簧固定塊上。
【文檔編號(hào)】G01B21/00GK203561759SQ201320600299
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】何志君 申請(qǐng)人:深圳市北鷺實(shí)業(yè)有限公司
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