一種車(chē)燈殼體尺寸測(cè)量裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種車(chē)燈殼體尺寸測(cè)量裝置,通過(guò)在底座上設(shè)置五個(gè)支撐部件來(lái)設(shè)置七個(gè)測(cè)量表對(duì)車(chē)燈殼體各個(gè)部位進(jìn)行尺寸測(cè)量,效率十分高,不像以前一個(gè)個(gè)部件依次測(cè)量;并且每個(gè)測(cè)量表的測(cè)量觸頭與車(chē)燈的接觸均通過(guò)鋼絲繩索進(jìn)行控制,每個(gè)鋼絲繩索均連接在鋼絲繩索開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)上,鋼絲繩索開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)可以方便快速的控制所有鋼絲繩索的拉伸,從而控制測(cè)量觸頭的觸碰,從而達(dá)到啟動(dòng)關(guān)閉測(cè)量的目的,十分的方便,并且測(cè)量準(zhǔn)確,只需安裝好車(chē)燈殼體,打開(kāi)開(kāi)關(guān)便可迅速得出所有的尺寸數(shù)據(jù);本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作,提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了人力成本,測(cè)量迅速準(zhǔn)確,適用于車(chē)燈殼體的測(cè)量中。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種車(chē)燈殼體尺寸測(cè)量裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種測(cè)量裝置,尤其涉及一種車(chē)燈殼體尺寸測(cè)量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車(chē)照明系統(tǒng)的發(fā)展,不僅對(duì)汽車(chē)燈具的照明性能提出了更多的要求,而且汽車(chē)燈具作為汽車(chē)的“眼睛”,也要配合車(chē)身整體造型,滿(mǎn)足整體的流線性和美觀的要求。為了滿(mǎn)足配合車(chē)身造型的要求,需要對(duì)零件的尺寸進(jìn)行有效的監(jiān)控,其中最重要的零件之一就是燈具的殼體。傳統(tǒng)的燈具殼體檢測(cè)機(jī)構(gòu)是將車(chē)燈殼體固定于底座和支撐柱上面,用壓鉗固定后,通過(guò)測(cè)量表逐一對(duì)多個(gè)測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量;用這種測(cè)量機(jī)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量時(shí),操作繁瑣,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,效率低下。因此解決上述問(wèn)題就顯得十分必要了。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明提供一種車(chē)燈殼體尺寸測(cè)量裝置,采用多個(gè)測(cè)量表對(duì)車(chē)燈各個(gè)部位的尺寸進(jìn)行測(cè)量,并且測(cè)量迅速準(zhǔn)確,效率高解決了【背景技術(shù)】中出現(xiàn)的問(wèn)題。
[0004]為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種車(chē)燈殼體尺寸測(cè)量裝置,包括底座,所述底座上設(shè)置左上角第一支撐板,底座中部上側(cè)偏右設(shè)置有第二支撐柱,底座上中部右側(cè)設(shè)置有第三支撐柱,底座上左下角設(shè)置有第四支撐塊,底座上位于第四支撐塊右側(cè)設(shè)置有第五支撐塊;所述第一支撐板左側(cè)頂部設(shè)置有第一測(cè)量表,第一支撐板頂部后側(cè)設(shè)置有第二測(cè)量表,第一支撐板頂部中間向前伸出有第一壓鉗;第二支撐柱頂部后側(cè)設(shè)置有第三測(cè)量表,第二支撐柱的右側(cè)設(shè)置有檔柱;第三支撐柱頂部右側(cè)和后側(cè)往上方分別伸出第一支臂和第二支臂,第一支臂頂部右側(cè)設(shè)置有第四測(cè)量表,第二支臂頂部后側(cè)設(shè)置有第五測(cè)量表,第三支撐柱的頂部前側(cè)設(shè)置有第三支臂,第二支臂和第三支臂的上方設(shè)置有第二壓鉗;第四支撐塊頂部設(shè)置有第六測(cè)量表;第五支撐塊的后側(cè)設(shè)置有第七測(cè)量表,第五支撐塊左側(cè)設(shè)置有“Z”形塊,“Z”形塊頂部向后側(cè)設(shè)置有第三壓鉗;所述第一測(cè)量表、第二測(cè)量表、第三測(cè)量表、第四測(cè)量表、第五測(cè)量表、第六測(cè)量表和第七測(cè)量表上均伸出有測(cè)量觸頭。
[0005]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述第一測(cè)量表、第二測(cè)量表、第三測(cè)量表、第四測(cè)量表、第五測(cè)量表、第六測(cè)量表和第七測(cè)量表的測(cè)量觸頭均穿過(guò)其所在的第一支撐板、第二支撐柱第三支撐柱、第四支撐塊和第五支撐塊;第一測(cè)量表、第二測(cè)量表、第三測(cè)量表、第四測(cè)量表、第五測(cè)量表、第六測(cè)量表和第七測(cè)量表在測(cè)量觸頭的另一側(cè)連接有鋼絲繩索,鋼絲繩索與測(cè)量觸頭相連接控制測(cè)量觸頭伸出。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述底座上位于第五支撐塊的右側(cè)設(shè)置有鋼絲繩索開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu),所有的鋼絲繩索連接在鋼絲繩索開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)上;底座右下角設(shè)置有校零塊。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述鋼絲繩索開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)包括最內(nèi)層的收集盤(pán),收集盤(pán)內(nèi)側(cè)伸出有收集柱,收集盤(pán)外側(cè)設(shè)置有拉盤(pán),鋼絲繩索穿過(guò)收集柱和收集盤(pán)連接在拉盤(pán)上;拉盤(pán)外側(cè)中間連接有拉柱,拉柱外側(cè)連接有固定塊,固定塊外側(cè)連接有啟動(dòng)柱,啟動(dòng)柱外側(cè)連接有啟動(dòng)開(kāi)關(guān),啟動(dòng)開(kāi)關(guān)上下均設(shè)置有連接片與固定塊相連接,連接片與啟動(dòng)開(kāi)關(guān)和固定塊連接方式為活動(dòng)連接。
[0008]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過(guò)在底座上設(shè)置五個(gè)支撐部件來(lái)設(shè)置七個(gè)測(cè)量表對(duì)車(chē)燈殼體各個(gè)部位進(jìn)行尺寸測(cè)量,效率十分高,不像以前一個(gè)個(gè)部件依次測(cè)量;并且每個(gè)測(cè)量表的測(cè)量觸頭與車(chē)燈的接觸均通過(guò)鋼絲繩索進(jìn)行控制,每個(gè)鋼絲繩索均連接在鋼絲繩索開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)上,鋼絲繩索開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)可以方便快速的控制所有鋼絲繩索的拉伸,從而控制測(cè)量觸頭的觸碰,從而達(dá)到啟動(dòng)關(guān)閉測(cè)量的目的,十分的方便,并且測(cè)量準(zhǔn)確,只需安裝好車(chē)燈殼體,打開(kāi)開(kāi)關(guān)便可迅速得出所有的尺寸數(shù)據(jù);本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作,提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了人力成本,測(cè)量迅速準(zhǔn)確,適用于車(chē)燈殼體的測(cè)量中。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明實(shí)施例中一種車(chē)燈殼體的安裝示意圖。
[0011]圖3是本發(fā)明鋼絲繩索開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)的俯視圖。
[0012]其中:1_底座,2-第一支撐板,3-第二支撐柱,4-第三支撐柱,5-第四支撐塊,6-第五支撐塊,7-第一測(cè)量表,8-第二測(cè)量表,9-第一壓鉗,10-第三測(cè)量表,11-檔柱,12-第一支臂,13-第二支臂,14-第四測(cè)量表,15-第五測(cè)量表,16-第三支臂,17-第二壓鉗,18-第六測(cè)量表,19-第七測(cè)量表,20-“Z”形塊,21-第三壓鉗,22-測(cè)量觸頭,23-鋼絲繩索,24-鋼絲繩索開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu),25-校零塊,26-收集盤(pán),27-收集柱,28-拉盤(pán),29-拉柱,30-固定塊,31-啟動(dòng)柱,32-啟動(dòng)開(kāi)關(guān),33-連接片。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述,本實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0014]如圖1-3所示,本實(shí)施例提供一種車(chē)燈殼體尺寸測(cè)量裝置,包括底座I,所述底座I上設(shè)置左上角第一支撐板2,底座I中部上側(cè)偏右設(shè)置有第二支撐柱3,底座I上中部右側(cè)設(shè)置有第三支撐柱4,底座I上左下角設(shè)置有第四支撐塊5,底座I上位于第四支撐塊5右側(cè)設(shè)置有第五支撐塊6 ;所述第一支撐板2左側(cè)頂部設(shè)置有第一測(cè)量表7,第一支撐板2頂部后側(cè)設(shè)置有第二測(cè)量表8,第一支撐板2頂部中間向前伸出有第一壓鉗9 ;第二支撐柱3頂部后側(cè)設(shè)置有第三測(cè)量表10,第二支撐柱3的右側(cè)設(shè)置有檔柱11 ;第三支撐柱4頂部右側(cè)和后側(cè)往上方分別伸出第一支臂12和第二支臂13,第一支臂12頂部右側(cè)設(shè)置有第四測(cè)量表14,第二支臂13頂部后側(cè)設(shè)置有第五測(cè)量表15,第三支撐柱4的頂部前側(cè)設(shè)置有第三支臂16,第二支臂13和第三支臂16的上方設(shè)置有第二壓鉗17 ;第四支撐塊5頂部設(shè)置有第六測(cè)量表18 ;第五支撐塊6的后側(cè)設(shè)置有第七測(cè)量表19,第五支撐塊6左側(cè)設(shè)置有“Z”形塊20,“Z”形塊20頂部向后側(cè)設(shè)置有第三壓鉗21 ;所述第一測(cè)量表7、第二測(cè)量表8、第三測(cè)量表10、第四測(cè)量表14、第五測(cè)量表15、第六測(cè)量表18和第七測(cè)量表19上均伸出有測(cè)量觸頭22 ;所述第一測(cè)量表7、第二測(cè)量表8、第三測(cè)量表10、第四測(cè)量表14、第五測(cè)量表15、第六測(cè)量表18和第七測(cè)量表19的測(cè)量觸頭22均穿過(guò)其所在的第一支撐板2、第二支撐柱3第三支撐柱4、第四支撐塊5和第五支撐塊6 ;第一測(cè)量表7、第二測(cè)量表8、第三測(cè)量表10、第四測(cè)量表14、第五測(cè)量表15、第六測(cè)量表18和第七測(cè)量表19在測(cè)量觸頭22的另一側(cè)連接有鋼絲繩索23,鋼絲繩索23與測(cè)量觸頭22相連接控制測(cè)量觸頭22伸出;所述底座I上位于第五支撐塊6的右側(cè)設(shè)置有鋼絲繩索開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)24,所有的鋼絲繩索23連接在鋼絲繩索開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)24上;底座I右下角設(shè)置有校零塊25 ;所述鋼絲繩索開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)24包括最內(nèi)層的收集盤(pán)26,收集盤(pán)26內(nèi)側(cè)伸出有收集柱27,收集盤(pán)26外側(cè)設(shè)置有拉盤(pán)28,鋼絲繩索23穿過(guò)收集柱27和收集盤(pán)26連接在拉盤(pán)28上;拉盤(pán)28外側(cè)中間連接有拉柱29,拉柱29外側(cè)連接有固定塊30,固定塊30外側(cè)連接有啟動(dòng)柱31,啟動(dòng)柱31外側(cè)連接有啟動(dòng)開(kāi)關(guān)32,啟動(dòng)開(kāi)關(guān)32上下均設(shè)置有連接片33與固定塊30相連接,連接片33與啟動(dòng)開(kāi)關(guān)32和固定塊30連接方式為活動(dòng)連接。
[0015]通過(guò)在底座上設(shè)置五個(gè)支撐部件來(lái)設(shè)置七個(gè)測(cè)量表對(duì)車(chē)燈殼體各個(gè)部位進(jìn)行尺寸測(cè)量,效率十分高,不像以前一個(gè)個(gè)部件依次測(cè)量;并且每個(gè)測(cè)量表的測(cè)量觸頭22與車(chē)燈的接觸均通過(guò)鋼絲繩索23進(jìn)行控制,每個(gè)鋼絲繩索23均連接在鋼絲繩索開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)24上,鋼絲繩索開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)24可以方便快速的控制所有鋼絲繩索23的拉伸,從而控制測(cè)量觸頭的觸碰,從而達(dá)到啟動(dòng)關(guān)閉測(cè)量的目的,十分的方便,并且測(cè)量準(zhǔn)確,只需安裝好車(chē)燈殼體,打開(kāi)開(kāi)關(guān)便可迅速得出所有的尺寸數(shù)據(jù)。
[0016]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作,提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了人力成本,測(cè)量迅速準(zhǔn)確,適用于車(chē)燈殼體的測(cè)量中。
【權(quán)利要求】
1.一種車(chē)燈殼體尺寸測(cè)量裝置,包括底座(I),其特征在于:所述底座(I)上設(shè)置左上角第一支撐板(2),底座(I)中部上側(cè)偏右設(shè)置有第二支撐柱(3),底座(I)上中部右側(cè)設(shè)置有第三支撐柱(4),底座(I)上左下角設(shè)置有第四支撐塊(5),底座(I)上位于第四支撐塊(5)右側(cè)設(shè)置有第五支撐塊(6);所述第一支撐板(2)左側(cè)頂部設(shè)置有第一測(cè)量表(7),第一支撐板(2)頂部后側(cè)設(shè)置有第二測(cè)量表(8),第一支撐板(2)頂部中間向前伸出有第一壓鉗(9);第二支撐柱(3)頂部后側(cè)設(shè)置有第三測(cè)量表(10),第二支撐柱(3)的右側(cè)設(shè)置有檔柱(11);第三支撐柱(4)頂部右側(cè)和后側(cè)往上方分別伸出第一支臂(12)和第二支臂(13),第一支臂(12)頂部右側(cè)設(shè)置有第四測(cè)量表(14),第二支臂(13)頂部后側(cè)設(shè)置有第五測(cè)量表(15),第三支撐柱(4)的頂部前側(cè)設(shè)置有第三支臂(16),第二支臂(13)和第三支臂(16)的上方設(shè)置有第二壓鉗(17);第四支撐塊(5)頂部設(shè)置有第六測(cè)量表(18);第五支撐塊(6)的后側(cè)設(shè)置有第七測(cè)量表(19),第五支撐塊(6)左側(cè)設(shè)置有“Z”形塊(20),“Z”形塊(20)頂部向后側(cè)設(shè)置有第三壓鉗(21);所述第一測(cè)量表(7)、第二測(cè)量表(8)、第三測(cè)量表(10)、第四測(cè)量表(14)、第五測(cè)量表(15)、第六測(cè)量表(18)和第七測(cè)量表(19)上均伸出有測(cè)量觸頭(22)。
2.如權(quán)利要求1所述一種車(chē)燈殼體尺寸測(cè)量裝置,其特征在于:所述第一測(cè)量表(7)、第二測(cè)量表(8)、第三測(cè)量表(10)、第四測(cè)量表(14)、第五測(cè)量表(15)、第六測(cè)量表(18)和第七測(cè)量表(19)的測(cè)量觸頭(22)均穿過(guò)其所在的第一支撐板(2)、第二支撐柱(3)第三支撐柱(4)、第四支撐塊(5)和第五支撐塊(6);第一測(cè)量表(7)、第二測(cè)量表(8)、第三測(cè)量表(10)、第四測(cè)量表(14)、第五測(cè)量表(15)、第六測(cè)量表(18)和第七測(cè)量表(19)在測(cè)量觸頭(22)的另一側(cè)連接有鋼絲繩索(23),鋼絲繩索(23)與測(cè)量觸頭(22)相連接控制測(cè)量觸頭(22)伸出。
3.如權(quán)利要求1或2所述一種車(chē)燈殼體尺寸測(cè)量裝置,其特征在于:所述底座(I)上位于第五支撐塊(6)的右側(cè)設(shè)置有鋼絲繩索開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)(24),所有的鋼絲繩索(23)連接在鋼絲繩索開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)(24)上;底座(I)右下角設(shè)置有校零塊(25)。
4.如權(quán)利要求3所述一種車(chē)燈殼體尺寸測(cè)量裝置,其特征在于:所述鋼絲繩索開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)(24)包括最內(nèi)層的收集盤(pán)(26 ),收集盤(pán)(26 )內(nèi)側(cè)伸出有收集柱(27 ),收集盤(pán)(26 )外側(cè)設(shè)置有拉盤(pán)(28 ),鋼絲繩索(23 )穿過(guò)收集柱(27 )和收集盤(pán)(26 )連接在拉盤(pán)(28 )上;拉盤(pán)(28)外側(cè)中間連接有拉柱(29),拉柱(29)外側(cè)連接有固定塊(30),固定塊(30)外側(cè)連接有啟動(dòng)柱(31),啟動(dòng)柱(31)外側(cè)連接有啟動(dòng)開(kāi)關(guān)(32),啟動(dòng)開(kāi)關(guān)(32)上下均設(shè)置有連接片(33)與固定塊(30)相連接,連接片(33)與啟動(dòng)開(kāi)關(guān)(32)和固定塊(30)連接方式為活動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】G01B21/02GK104266621SQ201410498044
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】張照強(qiáng), 任亞良 申請(qǐng)人:馬瑞利汽車(chē)零部件(蕪湖)有限公司