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斜面箱型梁的夾持裝置和工程機械的疲勞試驗臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種斜面箱型梁的夾持裝置和工程機械的疲勞試驗臺，其中斜面箱型梁的夾持裝置具體為，斜面箱型梁（100）包括頂壁（101），和相對于頂壁呈第一傾斜角設(shè)置的底壁（102）；夾持裝置（10）包括用于將斜面箱型梁沿著自頂壁至底壁的方向夾緊的頂部夾緊件（1）和底部夾緊件（2），并且頂部夾緊件包括與頂壁貼緊配合的第一夾持面，底部夾緊件包括與底壁貼緊配合的第二夾持面（21）；其中，第二夾持面相對于第一夾持面呈第一傾斜角設(shè)置。本實用新型還公開了一種工程機械的疲勞試驗臺，包括斜面箱型梁，其中，疲勞試驗臺還包括上述的斜面箱型梁的夾持裝置。本實用新型用于消除外加載荷在水平方向的分量，從而提高疲勞試驗的準確性和穩(wěn)定性。
【專利說明】斜面箱型梁的夾持裝置和工程機械的疲勞試驗臺
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工程機械領(lǐng)域，具體地，涉及一種斜面箱型梁的夾持裝置和工程機械的疲勞試驗臺。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在疲勞試驗臺的加載裝置中，為減少加載裝置的自重以節(jié)約成本，加載臂都設(shè)計成斜面箱型梁的形式。在斜面箱型梁的外部設(shè)置有夾持裝置以將斜面箱型梁固定夾緊。附圖1中顯示的是夾持裝置夾持斜面箱型梁的立體示意圖。另外，通常在夾持裝置上還安裝有外加荷載連接銷軸，該外加荷載連接銷軸與加載油缸連接。使用時，加載油缸的載荷通過由夾持裝置和斜面箱型梁等元件組成的加載裝置施加到工程機械上，實現(xiàn)對工程機械疲勞性能的測試。
[0003]附圖2中顯示的是現(xiàn)有技術(shù)中的斜面箱型梁和夾持在斜面箱型梁外部的夾持裝置的側(cè)視圖。如圖1和圖2中所示，斜面箱型梁100的底壁102相對于頂壁101成角度地設(shè)置，斜面箱型梁100的一對側(cè)壁103連接在頂壁101和底壁102之間。夾持裝置包括能夠沿著自頂壁101至底壁102的方向夾緊斜面箱型梁的頂部夾緊件I和底部夾緊件2，和能夠沿著自一個側(cè)壁至另一個側(cè)壁的方向夾緊斜面箱型梁100的第一夾板4和第二夾板5。其中，頂部夾緊件I和底部夾緊件2分別具有與頂壁101和底壁102相配合的夾持面，并且頂部夾緊件I和底部夾緊件2的夾持面彼此平行。
[0004]如圖2中所示，由于斜面箱型梁100的頂壁101和底壁102之間成角度設(shè)置，并且由于頂部夾緊件I和底部夾緊件2的夾持面彼此平行，因此，當上述的夾持裝置夾緊斜面箱型梁100時，如果將斜面箱型梁100的頂壁101沿著水平方向布置，可以看到夾持裝置的縱向中心線A的延伸方向(即夾緊力和外加載荷的施加方向)并非是豎直線B的延伸方向，而是與豎直線B形成夾角。這樣就會引起以下問題:1)由于夾緊力和外加載荷的施加方向與豎直線B形成夾角，因此會產(chǎn)生力的水平方向的分量，造成試驗準確性下降；2)由于力的水平方向的分量的存在，使得夾持裝置容易發(fā)生松動，造成試驗不穩(wěn)定性增大；3)疲勞試驗中加載的外加載荷都是交變載荷，該交變載荷會引起整個加載裝置的輕微振動和沖擊，進一步引起夾持裝置的松動，并進一步造成試驗不穩(wěn)定性增大。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供一種斜面箱型梁的夾持裝置和工程機械的疲勞試驗臺，用以消除外加載荷在水平方向的分量，從而提高疲勞試驗的準確性和穩(wěn)定性。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種斜面箱型梁的夾持裝置，斜面箱型梁包括頂壁，和相對于頂壁呈第一傾斜角設(shè)置的底壁；夾持裝置包括用于將斜面箱型梁沿著自頂壁至底壁的方向夾緊的頂部夾緊件和底部夾緊件，并且頂部夾緊件包括與頂壁貼緊配合的第一夾持面，底部夾緊件包括與底壁貼緊配合的第二夾持面；其中，第二夾持面相對于第一夾持面呈第一傾斜角設(shè)置。[0007]優(yōu)選地，夾持裝置還包括用于與底部夾緊件相配合以從底壁的相反的兩側(cè)表面將底壁夾緊的卡止件；其中，卡止件包括與底壁貼緊配合的第三夾持面，并且第三夾持面與第二夾持面平行設(shè)置。
[0008]優(yōu)選地，夾持裝置還包括用于從斜面箱型梁的兩側(cè)將斜面箱型梁夾緊的第一夾板和第二夾板；其中，頂部夾緊件和底部夾緊件相間隔地設(shè)置在第一夾板和第二夾板之間。
[0009]優(yōu)選地，斜面箱型梁還包括設(shè)置在頂壁和底壁之間的一對側(cè)壁，底壁具有凸出于側(cè)壁的凸緣；其中，卡止件固定連接在第一夾板和/或第二夾板上，并且與底部夾緊件相配合以從凸緣的相反的兩側(cè)表面夾緊凸緣。
[0010]優(yōu)選地，卡止件包括夾緊凸塊和設(shè)置在該夾緊凸塊上的安裝把手，所述夾緊凸塊的底面為第三夾持面，夾緊凸塊的側(cè)面固定連接在第一夾板和/或第二夾板上。
[0011 ] 優(yōu)選地，頂部夾緊件包括第一夾緊杠和套設(shè)在第一夾緊杠上的第一墊套，其中，第一夾持面為第一墊套的外表面的一部分；底部夾緊件包括第二夾緊杠和套設(shè)在第二夾緊杠上的第二墊套，其中，第二夾持面為第二墊套的外表面的一部分。
[0012]優(yōu)選地，第一墊套和第二墊套均為圓筒形，第一夾持面為沿著第一墊套的外圓的弦剖開后形成的矩形表面，第二夾持面為沿著第二墊套的外圓的弦剖開后形成的矩形表面。
[0013]優(yōu)選地，第一夾緊杠和第二夾緊杠的兩側(cè)端部分別貫穿第一夾板和第二夾板，并且兩側(cè)端部中的至少一側(cè)端部上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)第一夾板和第二夾板的間距的螺旋擰緊件；并且在第一夾板和第二夾板上開設(shè)的允許第一夾緊杠穿過的貫通孔為長形孔，該長形孔的長度方向沿著自第一夾緊杠至第二夾緊杠的方向延伸。
[0014]優(yōu)選地，夾持裝置還包括用于向第一夾緊杠施加螺紋預緊力的一對頂桿；其中，一對頂桿上開設(shè)有外螺紋，與一對頂桿螺紋配合的開設(shè)有內(nèi)螺紋的一對套筒固定連接在第一夾板和第二夾板上，并且一對套筒的縱向中心線沿著長形孔的長度方向延伸。
[0015]另一方面，本實用新型還提供一種工程機械的疲勞試驗臺，包括斜面箱型梁，其中，疲勞試驗臺還包括上述的斜面箱型梁的夾持裝置；其中，夾持裝置還包括外加載荷連接銷軸，疲勞試驗臺的加載油缸連接至外加載荷連接銷軸。
[0016]通過上述技術(shù)方案，本實用新型的頂部夾緊件的第一夾持面和底部夾緊件的第二夾持面之間呈第一傾斜角設(shè)置。
[0017]也就是說，在本實用新型中，第一夾持面和第二夾持面不再像現(xiàn)有技術(shù)中那樣平行設(shè)置，而是分別與斜面箱型梁的頂壁和底壁的角度相對應。這樣，當夾持裝置夾緊斜面箱型梁時，如果將斜面箱型梁的頂壁沿著水平方向布置，夾持裝置的縱向中心線的延伸方向就可以處于豎直方向。進而，夾緊力和外加載荷的施加方向也可以處于豎直方向。藉此，可以消除外加載荷的水平方向的分量，從而確保疲勞試驗的準確性和穩(wěn)定性，并且可以防止因交變載荷的輕微振動和沖擊引起夾持裝置的松動而導致的不安全因素。
[0018]本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:[0020]圖1顯示的是夾持裝置夾持斜面箱型梁的立體示意圖；
[0021]圖2是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的斜面箱型梁和夾持在斜面箱型梁外部的夾持裝置的側(cè)視圖；
[0022]圖3是根據(jù)本實用新型的夾持裝置的主視圖；
[0023]圖4是沿著圖4中的C-C線剖開后的剖視圖。
[0024]圖5是根據(jù)本實用新型的斜面箱型梁和夾持在斜面箱型梁外部的夾持裝置的側(cè)視圖。
[0025]附圖標記說明
[0026]I頂部夾緊件11第一夾緊杠111長形孔
[0027]12第一墊套
[0028]2底部夾緊件21第二夾持面22第二夾緊杠
[0029]23第二墊套
[0030]3卡止件31第三夾持面32夾緊凸塊
[0031]33安裝把手
[0032]4第一夾板5第二夾板6螺旋擰緊件
[0033]7頂桿71套筒
[0034]8外加載荷連接銷軸
[0035]10夾持裝置
[0036]100斜面箱型梁101頂壁102底壁
[0037]1021 凸緣
[0038]103 側(cè)壁
【具體實施方式】
[0039]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0040]參考圖3至圖5，本實用新型提供一種斜面箱型梁的夾持裝置。根據(jù)本實用新型的實施例，斜面箱型梁100包括頂壁101、相對于頂壁101呈第一傾斜角設(shè)置的底壁102以及設(shè)置在頂壁101和底壁102之間的一對側(cè)壁103。夾持裝置10包括位于頂壁101上方的頂部夾緊件I和位于底壁102下方的底部夾緊件2，該頂部夾緊件I和底部夾緊件2用于將斜面箱型梁100沿著自頂壁101至底壁102的方向夾緊。夾持裝置還包括分別位于一對側(cè)壁103兩側(cè)的第一夾板4和第二夾板5，該第一夾板4和第二夾板5用于從斜面箱型梁100的兩側(cè)將斜面箱型梁100夾緊。其中，頂部夾緊件I和底部夾緊件2相間隔地設(shè)置在第一夾板4和第二夾板5之間。
[0041]更詳細地，頂部夾緊件I包括第一夾緊杠11和套設(shè)在第一夾緊杠11上的第一墊套12，底部夾緊件2包括第二夾緊杠22和套設(shè)在第二夾緊杠22上的第二墊套23。頂部夾緊件I通過第一墊套12夾緊在斜面箱型梁100的頂壁101，底部夾緊件2通過第二墊套23夾緊在斜面箱型梁100的底壁102。即，第一墊套12形成夾持裝置與頂壁101之間的接觸壓緊部件，第二墊套23形成夾持裝置與底壁102之間的接觸壓緊部件。根據(jù)本實用新型的實施例，第一墊套12設(shè)置成一對,該一對第一墊套12分別緊貼第一夾板4和第二夾板5設(shè)置。類似地，第二墊套23也設(shè)置成一對，該一對第二墊套23分別緊貼第一夾板4和第二夾板5設(shè)置。
[0042]進一步，第一夾緊杠11和第二夾緊杠22的兩側(cè)端部分別貫穿第一夾板4和第二夾板5。并且，在第一夾緊杠11和第二夾緊杠22的兩側(cè)端部中的至少一側(cè)端部上設(shè)置有螺旋擰緊件6，用以調(diào)節(jié)第一夾板4和第二夾板5的間距，從而確保能夠從斜面箱型梁100的兩側(cè)將斜面箱型梁100夾緊。另外，在第一夾板4和第二夾板5上開設(shè)的允許第一夾緊杠11穿過的貫通孔為長形孔111，該長形孔111的長度方向沿著自第一夾緊杠11至第二夾緊杠22的方向延伸。這樣，當沿著長形孔111的長度方向調(diào)整第一夾緊杠11與第二夾緊杠22的間距時，可以確保將斜面箱型梁100沿著自頂壁101至底壁102的方向夾緊。
[0043]進一步，根據(jù)本實用新型的實施例，夾持裝置10還包括用于向第一夾緊杠11施加螺紋預緊力的一對頂桿7，和固定連接在第一夾板4和第二夾板5上的一對套筒71。該一對套筒71的縱向中心線沿著長形孔111的長度方向延伸。其中，一對頂桿7開設(shè)有外螺紋，一對套筒71開設(shè)有內(nèi)螺紋以與一對頂桿7螺紋配合。一對頂桿7分別位于一對第一墊套12的正上方。當當沿著一對套筒71的縱向方向朝向底部夾緊件2的方向旋擰一對頂桿7時，一對頂桿7的底端分別抵壓在一對第一墊套12上。從而，可以將斜面箱型梁100沿著自頂壁101至底壁102的方向夾緊。
[0044]繼續(xù)參考圖3至圖5，根據(jù)本實用新型的實施例，第一墊套12的外表面的一部分形成第一夾持面，該第一夾持面形成第一墊套12與斜面箱型梁100的頂壁101的接觸面。類似地，第二墊套23的外表面的一部分形成第二夾持面21，該第二夾持面21形成第二墊套23與斜面箱型梁100的底壁102的接觸面。其中，第一墊套12和第二墊套23均為圓筒形，第一夾持面為沿著第一墊套12的外圓的弦剖開后形成的矩形表面，第二夾持面21為沿著第二墊套23的外圓的弦剖開后形成的矩形表面。
[0045]進一步，根據(jù)本實用新型的實施例，第二夾持面21相對于第一夾持面呈第一傾斜角設(shè)置。也就是說，在本實用新型中，第一夾持面和第二夾持面21不再像現(xiàn)有技術(shù)中那樣平行設(shè)置，而是分別與斜面箱型梁100的頂壁101和底壁102的角度相對應。這樣，當夾持裝置10夾緊斜面箱型梁100時，如果將斜面箱型梁100的頂壁101沿著水平方向布置，如圖5中所示，夾持裝置10的縱向中心線A的延伸方向(即夾緊力和外加載荷的施加方向)處于豎直方向。因此，可以消除外加載荷的水平方向的分量，確保疲勞試驗的準確性和穩(wěn)定性，并且可以防止因交變載荷的輕微振動和沖擊引起夾持裝置的松動而導致的不安全因素。
[0046]仍然參考圖3至圖5，根據(jù)本實用新型的實施例，夾持裝置10還包括卡止件3。該卡止件3與底部夾緊件2相配合，從底壁102的相反的兩側(cè)表面將底壁102夾緊，從而進一步防止斜面箱型梁100沿水平方向移動。根據(jù)本實用新型的實施例，卡止件3包括與底壁102貼緊配合的第三夾持面31，第三夾持面31與第二夾持面21平行設(shè)置，以確保在底壁102的兩側(cè)具有足夠大的夾緊接觸面，從而能夠?qū)崿F(xiàn)將底壁102夾緊。
[0047]更詳細地，如圖4中所示，根據(jù)本實用新型的實施例，底壁102具有凸出于側(cè)壁103的凸緣1021?？ㄖ辜?固定連接在第一夾板4和/或第二夾板5上，以從凸緣1021的相反的兩側(cè)表面夾緊凸緣1021。進一步，卡止件包括夾緊凸塊32和設(shè)置在該夾緊凸塊上的安裝把手33，夾緊凸塊32的底面為第三夾持面31，夾緊凸塊32的側(cè)面固定連接在第一夾板4和/或第二夾板5上。這樣，卡止件3和第二墊套23相配合，可以從凸緣1021處將底壁102夾緊，從而有效防止斜面箱型梁100沿水平方向移動。
[0048]另一方面，本實用新型還提供一種工程機械的疲勞試驗臺。該疲勞試驗臺包括斜面箱型梁100，以及上述的斜面箱型梁的夾持裝置10。夾持裝置10和斜面箱型梁100等元件組成加載裝置，用以向工程機械施加外部試驗載荷。其中，夾持裝置10還包括外加載荷連接銷軸8，疲勞試驗臺的加載油缸連接至外加載荷連接銷軸8。試驗時，加載油缸的載荷通過外加載荷連接銷軸8施加到工程機械上，實現(xiàn)對工程機械疲勞性能的測試。
[0049]以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。
[0050]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0051]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種斜面箱型梁的夾持裝置，所述斜面箱型梁(100)包括頂壁(101)，和相對于所述頂壁(101)呈第一傾斜角設(shè)置的底壁(102);所述夾持裝置(10)包括用于將所述斜面箱型梁(100)沿著自所述頂壁(101)至所述底壁(102)的方向夾緊的頂部夾緊件(I)和底部夾緊件(2)，并且所述頂部夾緊件(I)包括與所述頂壁(101)貼緊配合的第一夾持面，所述底部夾緊件(2)包括與所述底壁(102)貼緊配合的第二夾持面(21);其特征在于，所述第二夾持面(21)相對于所述第一夾持面呈所述第一傾斜角設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜面箱型梁的夾持裝置，其特征在于，所述夾持裝置(10)還包括用于與所述底部夾緊件(2)相配合以從所述底壁(102)的相反的兩側(cè)表面將所述底壁(102)夾緊的卡止件(3)； 其中，所述卡止件(3)包括與所述底壁(102)貼緊配合的第三夾持面(31 )，并且所述第三夾持面(31)與所述第二夾持面(21)平行設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜面箱型梁的夾持裝置，其特征在于，所述夾持裝置(10)還包括用于從所述斜面箱型梁(100)的兩側(cè)將所述斜面箱型梁(100)夾緊的第一夾板(4)和第二夾板(5)； 其中，所述頂部夾緊件(I)和底部夾緊件(2)相間隔地設(shè)置在所述第一夾板(4)和第二夾板(5)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斜面箱型梁的夾持裝置，其特征在于，所述斜面箱型梁(100)還包括設(shè)置在所述頂壁(101)和底壁(102)之間的一對側(cè)壁(103)，所述底壁(102)具有凸出于所述側(cè)壁(103)的凸 緣(1021)； 其中，所述卡止件(3)固定連接在所述第一夾板(4)和/或第二夾板(5)上，并且與所述底部夾緊件(2)相配合以從所述凸緣(1021)的所述相反的兩側(cè)表面夾緊所述凸緣(1021)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斜面箱型梁的夾持裝置，其特征在于，所述卡止件包括夾緊凸塊(32)和設(shè)置在該夾緊凸塊(32)上的安裝把手(33)，所述夾緊凸塊(32)的底面為所述第三夾持面(31)，所述夾緊凸塊(32)的側(cè)面固定連接在所述第一夾板(4)和/或第二夾板(5)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3-5中任意一項所述的斜面箱型梁的夾持裝置，其特征在于，所述頂部夾緊件(I)包括第一夾緊杠(11)和套設(shè)在所述第一夾緊杠(11)上的第一墊套(12 )，其中，所述第一夾持面為所述第一墊套(12)的外表面的一部分； 所述底部夾緊件(2)包括第二夾緊杠(22)和套設(shè)在所述第二夾緊杠(22)上的第二墊套(23)，其中，所述第二夾持面(21)為所述第二墊套(23)的外表面的一部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的斜面箱型梁的夾持裝置，其特征在于，所述第一墊套(12)和第二墊套(23)均為圓筒形，所述第一夾持面為沿著所述第一墊套(12)的外圓的弦剖開后形成的矩形表面，所述第二夾持面(21)為沿著所述第二墊套(23)的外圓的弦剖開后形成的矩形表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的斜面箱型梁的夾持裝置，其特征在于，所述第一夾緊杠(11)和第二夾緊杠(22)的兩側(cè)端部分別貫穿所述第一夾板(4)和第二夾板(5)，并且所述兩側(cè)端部中的至少一側(cè)端部上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述第一夾板(4)和第二夾板(5)的間距的螺旋擰緊件(6);并且在所述第一夾板(4)和第二夾板(5)上開設(shè)的允許所述第一夾緊杠(11)穿過的貫通孔為長形孔(111)，該長形孔(111)的長度方向沿著自所述第一夾緊杠(11)至所述第二夾緊杠(22)的方向延伸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的斜面箱型梁的夾持裝置，其特征在于，所述夾持裝置(10)還包括用于向所述第一夾緊杠(11)施加螺紋預緊力的一對頂桿(7); 其中，所述一對頂桿(7)上開設(shè)有外螺紋，與所述一對頂桿(7)螺紋配合的開設(shè)有內(nèi)螺紋的一對套筒(71)固定連接在所述第一夾板(4)和第二夾板(5)上，并且所述一對套筒(71)的縱向中心線沿著所述長形孔(111)的長度方向延伸。
10.一種工程機械的疲勞試驗臺，包括斜面箱型梁，其特征在于，所述疲勞試驗臺還包括權(quán)利要求1-9中任意一項所述的斜面箱型梁的夾持裝置(10)； 其中，所述夾持裝置(10)還包括外加載荷連接銷軸(8),所述疲勞試驗臺的加載油缸連接至所述外加載荷連接 銷軸(8 )。
【文檔編號】G01M99/00GK203490085SQ201320441069
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】余德海, 王浩, 王佳茜 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司