一種前側(cè)車(chē)門(mén)玻璃后下導(dǎo)軌總成的檢具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種前側(cè)車(chē)門(mén)玻璃后下導(dǎo)軌總成的檢具結(jié)構(gòu),其使得前側(cè)車(chē)門(mén)玻璃后下導(dǎo)軌總成的檢測(cè)工藝簡(jiǎn)單、周期短、效率高,且準(zhǔn)確度高。其包括底板,所述底板的其中三個(gè)角位置分別設(shè)置有基準(zhǔn)套,模擬塊支承于所述底板的上端面,所述模擬塊的上端面上均布有上凸的定位凸塊,所述定位凸塊的上凸高度為3mm,前側(cè)車(chē)門(mén)玻璃后下導(dǎo)軌總成的下端面支承于所述定位凸塊,所述前側(cè)車(chē)門(mén)玻璃后下導(dǎo)軌總成內(nèi)側(cè)面緊貼所述模擬塊的外凸塊的內(nèi)端面,所述模擬塊的前部設(shè)置有前定位凹槽、后部設(shè)置有后定位凹槽,所述前定位凹槽的側(cè)面對(duì)應(yīng)于前側(cè)車(chē)門(mén)玻璃后下導(dǎo)軌總成的前部端面位置緊固有定位塊,所述定位塊上設(shè)置有定位桿槽,定位桿一端插裝于所述定位桿槽內(nèi)。
【專利說(shuō)明】一種前側(cè)車(chē)門(mén)玻璃后下導(dǎo)軌總成的檢具結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車(chē)零部件檢具結(jié)構(gòu)的【技術(shù)領(lǐng)域】,具體為一種前側(cè)車(chē)門(mén)玻璃后下導(dǎo)軌總成的檢具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的前側(cè)車(chē)門(mén)玻璃后下導(dǎo)軌總成的檢測(cè),其通過(guò)檢具對(duì)每個(gè)部位單獨(dú)檢測(cè)數(shù)據(jù),然后和標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值對(duì)比判定該前側(cè)車(chē)門(mén)玻璃后下導(dǎo)軌總成是否合格,對(duì)比過(guò)程中由于測(cè)量誤差,通過(guò)檢具測(cè)得的檢測(cè)數(shù)據(jù)還需要細(xì)微修整,其檢測(cè)的工藝復(fù)雜,周期長(zhǎng),效率低,且誤差較大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種前側(cè)車(chē)門(mén)玻璃后下導(dǎo)軌總成的檢具結(jié)構(gòu),其使得前側(cè)車(chē)門(mén)玻璃后下導(dǎo)軌總成的檢測(cè)工藝簡(jiǎn)單、周期短、效率高,且準(zhǔn)確度高。
[0004]一種前側(cè)車(chē)門(mén)玻璃后下導(dǎo)軌總成的檢具結(jié)構(gòu),其特征在于:其包括底板,所述底板的其中三個(gè)角位置分別設(shè)置有基準(zhǔn)套,模擬塊支承于所述底板的上端面,所述模擬塊的上端面上均布有上凸的定位凸塊,所述定位凸塊的上凸高度為3mm,前側(cè)車(chē)門(mén)玻璃后下導(dǎo)軌總成的下端面支承于所述定位凸塊,所述前側(cè)車(chē)門(mén)玻璃后下導(dǎo)軌總成內(nèi)側(cè)面緊貼所述模擬塊的外凸塊的內(nèi)端面,所述模擬塊的前部設(shè)置有前定位凹槽、后部設(shè)置有后定位凹槽,所述前定位凹槽的側(cè)面對(duì)應(yīng)于前側(cè)車(chē)門(mén)玻璃后下導(dǎo)軌總成的前部端面位置緊固有定位塊,所述定位塊上設(shè)置有定位桿槽,定位桿一端插裝于所述定位桿槽內(nèi),所述定位桿的另一端緊固于壓鉗,所述壓鉗連接所述壓鉗支架的側(cè)部端面,檢測(cè)狀態(tài)下的所述前側(cè)車(chē)門(mén)玻璃后下導(dǎo)軌總成的前端面緊貼所述定位桿的外圓環(huán)面,所述后定位凹槽的前端設(shè)置有固定支架,所述固定支架緊固于所述底板,所述固定支架的上端面外凸有定位銷(xiāo),檢測(cè)狀態(tài)下的定位銷(xiāo)插裝于所述前側(cè)車(chē)門(mén)玻璃后下導(dǎo)軌總成的后部側(cè)板的孔槽內(nèi),所述前定位凹槽、后定位凹槽之間的模擬塊的外凸塊設(shè)`置有兩塊定位面壓塊,檢測(cè)狀態(tài)下的所述定位面壓塊的下端面壓裝于所述前側(cè)車(chē)門(mén)玻璃后下導(dǎo)軌總成的上端面,其還包括間隙通止規(guī),所述間隙通止規(guī)的粗端直徑為3.7mm、細(xì)端直徑為2.3mm。
[0005]采用本實(shí)用新型后,只需將將被檢測(cè)的前側(cè)車(chē)門(mén)玻璃后下導(dǎo)軌總成置于模擬塊,通過(guò)定位桿、定位銷(xiāo)定位,之后通過(guò)間隙通止規(guī)來(lái)檢測(cè),判斷前側(cè)車(chē)門(mén)玻璃后下導(dǎo)軌總成與模擬塊的間隙是否合格,綜合判定被檢測(cè)的前側(cè)車(chē)門(mén)玻璃后下導(dǎo)軌總成的外形尺寸是否合格,其使得前側(cè)車(chē)門(mén)玻璃后下導(dǎo)軌總成的檢測(cè)工藝簡(jiǎn)單、周期短、效率高,且準(zhǔn)確度高。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖;
[0007]圖2是本實(shí)用新型的間隙通止規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0008]見(jiàn)圖1?圖2,其包括底板1,底板I的其中三個(gè)角位置分別設(shè)置有基準(zhǔn)套2,模擬塊3支承于底板I的上端面,模擬塊3的上端面上均布有上凸的定位凸塊16,定位凸塊16的上凸高度為3mm,前側(cè)車(chē)門(mén)玻璃后下導(dǎo)軌總成的下端面支承于定位凸塊16,前側(cè)車(chē)門(mén)玻璃后下導(dǎo)軌總成內(nèi)側(cè)面緊貼模擬塊3的外凸塊4的內(nèi)端面,模擬塊3的前部設(shè)置有前定位凹槽5、后部設(shè)置有后定位凹槽6,前定位凹槽5的側(cè)面對(duì)應(yīng)于前側(cè)車(chē)門(mén)玻璃后下導(dǎo)軌總成的前部端面位置緊固定位塊7,定位塊7上設(shè)置有定位桿槽8,定位桿9 一端插裝于定位桿槽8內(nèi),定位桿9的另一端緊固于壓鉗10,壓鉗10連接壓鉗支架11的側(cè)部端面,檢測(cè)狀態(tài)下的前側(cè)車(chē)門(mén)玻璃后下導(dǎo)軌總成的前端面緊貼定位桿11的外圓環(huán)面,后定位凹槽6的前端設(shè)置有固定支架12,固定支架12緊固于底板1,固定支架12的上端面外凸有定位銷(xiāo)13,檢測(cè)狀態(tài)下的定位銷(xiāo)13插裝于前側(cè)車(chē)門(mén)玻璃后下導(dǎo)軌總成的后部側(cè)板的孔槽內(nèi),前定位凹槽5、后定位凹槽6之間的模擬塊3的外凸塊4設(shè)置有兩塊定位面壓塊14,檢測(cè)狀態(tài)下的定位面壓塊14的下端面壓裝于前側(cè)車(chē)門(mén)玻璃后下導(dǎo)軌總成的上端面,其還包括間隙通止規(guī)15,間隙通止規(guī)15的粗端直徑為3.7_、細(xì)端直徑為2.3_。
【權(quán)利要求】
1.一種前側(cè)車(chē)門(mén)玻璃后下導(dǎo)軌總成的檢具結(jié)構(gòu),其特征在于:其包括底板,所述底板的其中三個(gè)角位置分別設(shè)置有基準(zhǔn)套,模擬塊支承于所述底板的上端面,所述模擬塊的上端面上均布有上凸的定位凸塊,所述定位凸塊的上凸高度為3mm,前側(cè)車(chē)門(mén)玻璃后下導(dǎo)軌總成的下端面支承于所述定位凸塊,所述前側(cè)車(chē)門(mén)玻璃后下導(dǎo)軌總成內(nèi)側(cè)面緊貼所述模擬塊的外凸塊的內(nèi)端面,所述模擬塊的前部設(shè)置有前定位凹槽、后部設(shè)置有后定位凹槽,所述前定位凹槽的側(cè)面對(duì)應(yīng)于前側(cè)車(chē)門(mén)玻璃后下導(dǎo)軌總成的前部端面位置緊固有定位塊,所述定位塊上設(shè)置有定位桿槽,定位桿一端插裝于所述定位桿槽內(nèi),所述定位桿的另一端緊固于壓鉗,所述壓鉗連接所述壓鉗支架的側(cè)部端面,檢測(cè)狀態(tài)下的所述前側(cè)車(chē)門(mén)玻璃后下導(dǎo)軌總成的前端面緊貼所述定位桿的外圓環(huán)面,所述后定位凹槽的前端設(shè)置有固定支架,所述固定支架緊固于所述底板,所述固定支架的上端面外凸有定位銷(xiāo),檢測(cè)狀態(tài)下的定位銷(xiāo)插裝于所述前側(cè)車(chē)門(mén)玻璃后下導(dǎo)軌總成的后部側(cè)板的孔槽內(nèi),所述前定位凹槽、后定位凹槽之間的模擬塊的外凸塊設(shè)置有兩塊定位面壓塊,檢測(cè)狀態(tài)下的所述定位面壓塊的下端面壓裝于所述前側(cè)車(chē)門(mén)玻璃后下導(dǎo)軌總成的上端面,其還包括間隙通止規(guī),所述間隙通止規(guī)的粗端直徑為3.7mm、細(xì)端直徑為2.3mm。
【文檔編號(hào)】G01B5/14GK203534399SQ201320698354
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】朱建平 申請(qǐng)人:無(wú)錫市麥希恩機(jī)械制造有限公司