基于單測溫芯體的多點熱電偶的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種基于單測溫芯體的多點熱電偶，該熱電偶包括接線盒、保護管、法蘭以及測溫芯體，保護管上端連接接線盒，保護管下端連接法蘭，測溫芯體與法蘭同軸固裝，其在測溫芯體內(nèi)安裝N組熱電偶絲，1＜N≤50，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計科學(xué)合理、測量點數(shù)多，節(jié)省空間，安裝方便，工作量小。
【專利說明】基于單測溫芯體的多點熱電偶
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于熱電偶領(lǐng)域，尤其是一種基于單測溫芯體的多點熱電偶。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著化工、石油行業(yè)的發(fā)展，對生產(chǎn)過程的工藝控制越來越精細化，尤其是對生產(chǎn) 過程中使用的反應(yīng)器溫度的控制，現(xiàn)有反應(yīng)器溫度控制需要對多個點同時測量溫度，現(xiàn)有 技術(shù)中往往采用多點熱電偶，傳統(tǒng)的多點熱電偶兩種方式。一種為采用多個單一熱電偶，即 一個熱電偶對應(yīng)一個測溫點，由多個熱電偶組成。此方式的弊端是占用的安裝空間較大，同 時加大安裝工作量和分布難度。另一種方式是采用一個熱電偶，其熱電偶的保護管內(nèi)放置 多個鎧裝測溫芯體，此方式大大節(jié)省了安裝空間，但是因為此工藝采用的是將多根鎧裝測 溫芯體直接置入保護管內(nèi)，雖然在空間上有一定改善，但是還是滿足不了客戶的要求，另外 在進行測溫芯體的固定時，傳統(tǒng)的多個鎧裝測溫芯體從法蘭以下探出后與法蘭進行焊接， 以便保證密封。但因為鎧裝測溫芯體個數(shù)多，直徑小，金屬外皮薄，焊接要求高，操作難度 大，易發(fā)生焊接缺陷，造成泄漏的安全隱患。并且元件無法更換，對設(shè)備內(nèi)其它部件的安裝 也會造成不便，另外此前測溫芯體內(nèi)的熱電偶絲采用單純拉制的方法，熱電偶絲直徑只能 達到0. 15mm，因此耐溫僅400°C，極大地限制其使用場合，并且絕緣性差，不易彎曲。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種基于單測溫芯體的多點熱電 偶，該多點熱電偶結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計科學(xué)合理、測量點數(shù)多，節(jié)省空間，安裝方便，工作量小。
[0004] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
[0005] -種基于單測溫芯體的多點熱電偶，該熱電偶包括接線盒、保護管、法蘭以及測溫 芯體，保護管上端連接接線盒，保護管下端連接法蘭，測溫芯體與法蘭同軸固裝，其在測溫 芯體內(nèi)安裝N組熱電偶絲，1 <N< 50。
[0006] 而且，所述的每組熱電偶絲分別由正極以及負(fù)極構(gòu)成。
[0007] 而且，在所述的測溫芯體同一截面的熱電偶絲之間等距離布置。
[0008] 而且，所述的熱電偶絲直徑大于等于0.8mm。
[0009] 而且，所述的測溫芯體內(nèi)的熱電偶絲之間填充有絕緣材料。
[0010] 而且，所述的絕緣材料為氧化鎂。
[0011] 而且，所述的保護管與接線盒之間安裝有冷端保護套。
[0012] 而且，所述的測溫芯體壁厚大于等于1. 8mm。
[0013] 而且，所述的測溫芯體與法蘭通過鎖緊螺栓連接。
[0014] 本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為：
[0015] 本基于單測溫芯體的多點熱電偶，該熱電偶包括接線盒、保護管、法蘭以及測溫芯 體，保護管上端連接接線盒，保護管下端連接法蘭，測溫芯體與法蘭同軸固裝，其在測溫芯 體內(nèi)安裝N組熱電偶絲，1 < 50,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計科學(xué)合理、測量點數(shù)多，節(jié)省空 間，安裝方便，工作量小。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016] 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2為圖1的A-A向放大圖。
【具體實施方式】
[0018] 下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限 定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。
[0019] 一種基于單測溫芯體的多點熱電偶，該熱電偶包括接線盒1、保護管3、法蘭4以及 測溫芯體6,保護管上端連接接線盒，保護管下端連接法蘭，測溫芯體與法蘭同軸固裝，其在 測溫芯體內(nèi)安裝N組熱電偶絲7,1 < N彡50。本實施例N為9,每組熱電偶絲分別由正極 以及負(fù)極構(gòu)成，在所述的測溫芯體同一截面的熱電偶絲之間等距離布置，熱電偶絲直徑大 于等于0. 8mm，本實施例為0. 8mm。測溫芯體內(nèi)的熱電偶絲之間填充有絕緣材料8,該絕緣材 料為氧化鎂，保護管與接線盒之間安裝有冷端保護套2,測溫芯體壁厚大于等于1. 8_。所 述的測溫芯體與法蘭通過鎖緊螺栓連接，測溫芯體長度可以調(diào)節(jié)，測溫芯體部分在法蘭中， 測溫芯體長短伸縮可以通過鎖緊螺栓5控制。
[0020] 測溫芯體內(nèi)9組正負(fù)級熱電偶絲置入同一測溫芯體內(nèi)，并按一定分布要求在橫截 面范圍內(nèi)排布，周圍填充絕緣材料，與測溫芯體內(nèi)拉外壓、整體擠壓成型，使絕緣材料填充 更均勻、更致密。各組熱電偶絲徑和測溫芯體壁厚在標(biāo)準(zhǔn)值內(nèi)，即熱電偶絲直徑達Φ0. 8mm 以上，測溫芯體壁厚達1. 8mm以上，其耐溫可達1000°C以上。本例為9組正負(fù)級熱電偶絲， 測量點達9個。測量點數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場測點的實際需要任意選擇。
[0021] 本發(fā)明保護管與接線盒之間安裝有冷端保護套，是一種密封阻漏結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了元 件密封。即當(dāng)現(xiàn)場設(shè)備套管或?qū)嶓w元件發(fā)生故障時，可以確保元件外圍的無泄漏。冷端保 護套內(nèi)灌充高溫絕緣樹脂膠，即阻止了泄漏從元件內(nèi)部發(fā)生。
【權(quán)利要求】
1. 一種基于單測溫芯體的多點熱電偶，該熱電偶包括接線盒、保護管、法蘭以及測溫芯 體，保護管上端連接接線盒，保護管下端連接法蘭，測溫芯體與法蘭同軸固裝，其特征在于： 在測溫芯體內(nèi)安裝N組熱電偶絲，1 < N彡50。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于單測溫芯體的多點熱電偶，其特征在于：所述的每組熱 電偶絲分別由正極以及負(fù)極構(gòu)成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于單測溫芯體的多點熱電偶，其特征在于：在所述的測溫 芯體同一截面的熱電偶絲之間等距離布置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的基于單測溫芯體的多點熱電偶，其特征在于：所述 的熱電偶絲直徑大于等于〇. 8mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于單測溫芯體的多點熱電偶，其特征在于：所述的測溫芯 體內(nèi)的熱電偶絲之間填充有絕緣材料。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于單測溫芯體的多點熱電偶，其特征在于：所述的絕緣材 料為氧化鎂。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于單測溫芯體的多點熱電偶，其特征在于：所述的保護管 與接線盒之間安裝有冷端保護套。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于單測溫芯體的多點熱電偶，其特征在于：所述的測溫芯 體壁厚大于等于1. 8mm。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于單測溫芯體的多點熱電偶，其特征在于：所述的測溫芯 體與法蘭通過鎖緊螺栓連接。
【文檔編號】G01K7/02GK104089714SQ201410347033
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】劉漢杰 申請人:天津市中環(huán)溫度儀表有限公司
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