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能防止誤操作的六氟化硫氣體密度繼電器的裝配接頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種能防止誤操作的六氟化硫氣體密度繼電器的裝配接頭，包括內(nèi)部含有相互連通的繼電器通氣道、開關通氣道及自封閥通氣道的閥門座、密封設置在自封閥通氣道口的自封閥裝置及封堵件。自封閥裝置在沒有外接過渡接頭時，該自封閥裝置能夠自動使繼電器通氣道和開關通氣道的氣路相通暢；而自封閥裝置在外接充氣過渡接頭時，能使充氣過渡接頭和開關通氣道的氣路相通，就能對六氟化硫電氣開關進行充氣；而自封閥裝置在外接校驗過渡接頭時，該自封閥裝置能使繼電器通氣道和開關通氣道的氣路封閉，實現(xiàn)不用拆卸密度繼電器及不需要額外進行氣道開閉操作，就能對密度繼電器校驗，并能確保六氟化硫電氣開關的密封，徹底防止了校驗誤操作。
【專利說明】能防止誤操作的六氟化硫氣體密度繼電器的裝配接頭
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及對六氟化硫氣體進行校驗的設備，更具體地指一種能防止誤操作的六氟化硫氣體密度繼電器的裝配接頭。
【背景技術】
[0002]六氟化硫氣體密度繼電器是用來檢測六氟化硫電氣開關中的六氟化硫氣體密度的變化，它的性能好壞直接影響到六氟化硫電氣開關的可靠安全運行。安裝于現(xiàn)場的六氟化硫氣體密度繼電器因不經(jīng)常動作，經(jīng)過一段時期后常出現(xiàn)動作不靈活或觸點接觸不良的現(xiàn)象，有的還會出現(xiàn)溫度補償性能變差，當環(huán)境溫度變化時容易導致六氟化硫氣體密度繼電器誤動作。因此試驗規(guī)程規(guī)定:各六氟化硫電氣開關使用單位應定期對六氟化硫氣體密度繼電器進行校驗。從實際運行情況來看，對現(xiàn)場的六氟化硫氣體密度繼電器進行定期校驗是防患于未然，保障電力設備安全可靠運行的必要手段之一。而在現(xiàn)場校驗時，一些六氟化硫電氣開關的氣體密度繼電器的接頭座是采用逆止閥的連接形式。目前校驗或者更換這種連接形式的密度繼電器就只能卸下三通接頭座，使它與開關本體脫離，即:使逆止閥和逆止閥分開，然后開始校驗或更換繼電器。由于六氟化硫電氣開關上因逆止閥是自動封閉的逆止閥，因此不會漏氣。但是由于在拆卸過程中會存在損壞密封圈的風險，因此還是會存在漏氣的風險。
[0003]為了解決上述問題，本人公開了六種用于校驗氣體密度繼電器的裝配接頭:見中國專利ZL200520045890.4 (一種用于校驗氣體密度繼電器的接頭座)、ZL200520045891.9(一種對氣體密度繼電器校驗的接頭座)、ZL200620048834.0 (一種用于校驗SF6氣體密度繼電器的連接裝置)、ZL200820154948.2 (用于校驗SF6電氣開關中的SF6氣體密度控制器的裝配接頭)、ZL200820059409.0 (—種用于校驗氣體密度繼電器的連接裝置)和201020512953.3 (一種用于校驗氣體密度繼電器的連接裝置)，這些專利產(chǎn)品已推向市場，為電力的檢修帶來方便。可是這些產(chǎn)品還存在著重大缺陷，其中ZL200520045890.4 (—種用于校驗氣體密度繼電器的接頭座)、ZL200520045891.9 (一種對氣體密度繼電器校驗的接頭座)和ZL200620048834.0 (一種用于校驗SF6氣體密度繼電器的連接裝置)都沒有開啟和關斷標志，因此會存在誤操作，給六氟化硫電氣設備的安全運行帶來隱患。即使通過改進,使這些裝配接頭有了開啟和關斷標志(見ZL200820059409.0和ZL201020512953.3)，但是工作人員在操作時，還是會存在操作失誤。例如在校驗完畢后，忘了開啟閥門。試想，在運行時，而此時裝配接頭仍然處于校驗狀態(tài)，如圖1所示，即六氟化硫電氣開關所有進氣氣路與氣體密度繼電器的通氣孔處于隔斷狀態(tài)，氣體密度繼電器在氣路上與開關本體是隔斷的，這樣氣體密度繼電器就不能真正監(jiān)測六氟化硫電氣開關的氣體密度。如果六氟化硫電氣開關中的氣體發(fā)生了泄露，而氣體密度繼電器側(cè)的氣體沒有泄漏，那么氣體密度繼電器就不會發(fā)出報警或閉鎖信號，這時氣體密度繼電器實際上處于不起作用狀態(tài)，給電網(wǎng)的安全運行帶來極大的隱患。
[0004]對于如圖2所示的專利ZL200820059409.0 (一種用于校驗氣體密度繼電器的連接裝置)，如果校驗完畢后，由于操作者沒有將開閥裝置3安裝到位，造成開閥裝置3的頂桿31沒有頂開自封閥裝置2的閥芯22，那么此時六氟化硫電氣開關所有進氣的氣路與氣體密度繼電器的通氣孔處于隔斷狀態(tài)，氣體密度繼電器在氣路上與六氟化硫電氣開關是隔斷的，這樣密度繼電器就不能真正監(jiān)測六氟化硫電氣開關的氣體密度。同樣對于如圖3所示的專利ZL201020512953.3 (一種用于校驗氣體密度繼電器的連接裝置)，如果校驗完畢后，由于操作者沒有將開閥機構3安裝到位，或者開閥機構3依然位于校驗狀態(tài)時，會造成開閥機構3的自封閥31的彈簧固定件314沒有頂開截止閥2的閥體22上的密封件21，截止閥2的閥體22上的密封件21將第三氣道301中的中間氣道與前部氣道之間的孔口相封合，使第二氣道201和第一氣道101的氣路相隔斷，同時密封住了第二氣道201的氣體，使氣體不會外漏，那么此時六氟化硫電氣開關所有進氣的氣路與氣體密度繼電器的通氣孔處于隔斷狀態(tài)，氣體密度繼電器在氣路上與六氟化硫電氣開關是隔斷的，這樣密度繼電器就不能真正監(jiān)測六氟化硫電氣開關的氣體密度。
[0005]綜上所述，專利ZL200520045890.4、ZL200520045891.9、ZL200620048834.0、ZL200820059409.0和ZL201020512953.3等共同存在一個重大缺陷，就是校驗完畢后，都需
要操作者進行氣道開啟的動作，一旦遺忘或操作不到位，就會存在六氟化硫電氣開關所有進氣的氣路與氣體密度繼電器的通氣孔處于隔斷狀態(tài)，即會存在誤操作，給六氟化硫電氣開關的安全運行帶來隱患。另外，除了本人申請的以上專利產(chǎn)品外，其它單位或個人申請的相關專利產(chǎn)品也會存在操作失誤，即在校驗完畢后，忘了開啟閥門。即共同存在一個重大缺陷，就是校驗完畢后，都需要操作者進行氣道開啟的動作，一旦遺忘或操作不到位，就會存在六氟化硫電氣開關所有進氣的氣路與氣體密度繼電器的通氣孔處于隔斷狀態(tài)，給六氟化硫電氣開關的安全運行帶來隱患。
[0006]而專利ZL200820154948.2 (一種用于校驗氣體密度繼電器的連接裝置)雖然解決了誤操作問題，可是只考慮了校驗問題。從圖4可以清楚知道，該連接裝置的自封閥裝置在卸掉保護套27后，即使把充氣過渡接頭從自封閥套的后端插入自封閥套內(nèi)腔并使自封閥芯向前移動，由于密封圈250A的作用，該充氣過渡接頭和裝配接頭的開關通氣道的氣路是永遠不會相通的，即該裝配接頭的自封閥裝置在外接充氣過渡接頭時，不能使充氣過渡接頭和開關通氣道的氣路相通，也就不能對六氟化硫電氣開關進行充氣，或測試微水，僅能實現(xiàn)校驗氣體密度繼電器的功能。若要充氣還得另外設置充氣口，這樣無疑增加了成本，同時也增加了漏氣點，特別對產(chǎn)品的安全運行增加了風險，給電網(wǎng)的安全運行帶來極大的隱患。
[0007]另外，對于專利ZL201020102978.6，無論從技術上還是從內(nèi)容上來看，實質(zhì)上與專利ZL200820154948.2是完全一樣的。對于專利ZL201020102978.6，從其附圖(圖2)可以清楚知道，即使連接上充氣過渡接頭，裝置的截止閥2不能使充氣過渡接頭和開關通氣道的氣路相通，就不能對六氟化硫電氣開關進行充氣，僅解決了密度繼電器在檢修或校驗時不需要通過調(diào)節(jié)開關來切斷管道氣源，同時也不需要卸下密度繼電器，但是沒有充氣功能，所以還得另外設置充氣口，這樣無疑增加了成本，同時也增加了漏氣點。
[0008]對于如圖2所示的專利ZL200820059409.0，在校驗密度繼電器時，需要卸下開閥裝置3。而卸下開閥裝置3后，密度繼電器10內(nèi)的六氟化硫氣體就會通過出氣孔B排放到大氣中。由于六氟化硫氣體的溫室效應是二氧化碳氣體的二萬倍以上，如果把六氟化硫氣體排放到大氣中，將大大增加溫室氣體排放，非常不利于環(huán)保。同樣，卸下開閥裝置3后，接頭和密度繼電器就會和大氣直接相通，大氣中由于存在水分，特別是潮濕季節(jié)時，就會使水分進入接頭和密度繼電器，進而使水分進入六氟化硫電氣開關中，這是絕對不允許的，所以需要改進和創(chuàng)新。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實用新型的目的在于提供一種能防止誤操作的六氟化硫氣體密度繼電器的裝配接頭，它不僅能夠在同一位置對六氟化硫電氣開關進行充氣，還可以使操作人員不用拆卸密度繼電器及不需要額外進行氣道的開閉操作，就可以對密度繼電器進行校驗，并能確保六氟化硫電氣開關的密封，具有防止誤操作的功能。
[0010]實現(xiàn)上述目的一種技術方案是:一種能防止誤操作的六氟化硫氣體密度繼電器的裝配接頭，包括內(nèi)部含有相互連通的繼電器通氣道、開關通氣道及自封閥通氣道的閥門座、自封閥裝置及封堵件；所述閥門座的外表面上相應繼電器通氣道、開關通氣道及自封閥通氣道一一對應地設有繼電器接口座、開關接口座及自封閥接口座；其中，所述自封閥裝置包括前部安裝在所述自封閥接口座上的自封閥套、固定在自封閥套的內(nèi)腔前部的閥芯導向件、位于所述自封閥套的內(nèi)腔并可軸向移動的自封閥芯、位于閥芯導向件和自封閥芯之間的自封彈簧及連接在自封閥芯前端的截止閥；所述封堵件安裝在所述自封閥套的后端部；在沒有外接過渡接頭時，所述自封閥裝置使所述自封閥通氣道關閉并使所述繼電器通氣道與所述開關通氣道相通；若卸掉所述封堵件后，將一充氣過渡接頭從所述自封閥套的后端插入所述自封閥套的內(nèi)腔并抵頂在所述自封閥芯的后端，使自封閥芯向前移動一段距離LI，使充氣過渡接頭分別與所述繼電器通氣道和所述開關通氣道相通；若卸掉所述封堵件后，將一校驗過渡接頭從所述自封閥套的后端插入自封閥套內(nèi)腔并抵頂在所述自封閥芯的后端，使自封閥芯向前移動一段距離L2，以使所述截止閥將所述開關通氣道封閉，并使校驗過渡接頭與繼電器通氣道相通。
[0011]上述的裝配接頭，其中，所述截止閥為一位于所述自封閥通氣道的口部的截止閥
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[0012]上述的裝配接頭，其中，所述截止閥芯與所述自封閥芯為一整體結構。
[0013]上述的裝配接頭，其中，所述截止閥芯上設有截止密封件，該截止密封件是橡膠圈、橡膠墊或硫化在截止閥芯上的橡膠件。
[0014]上述的裝配接頭，其中，所述截止閥由位于所述開關通氣道內(nèi)并反向連接在所述自封閥芯前端的截止閥體、設在截止閥體上的截止密封件、固定在閥門座上的彈簧固定件及設在截止閥體與彈簧固定件之間的截止彈簧構成的截止自封閥。
[0015]上述的裝配接頭，其中，所述自封閥芯的后部設有自封密封件，該自封密封件是橡膠圈、橡膠墊或硫化在自封閥芯上的橡膠件。
[0016]上述的裝配接頭，其中，所述封堵件與所述自封閥套之間設有若干封堵密封件，這些封堵密封件是橡膠圈、橡膠墊或O形圈。
[0017]上述的裝配接頭，其中，所述繼電器接口座上密封設置一逆止閥。
[0018]實現(xiàn)上述目的另一種技術方案是:一種能防止誤操作的六氟化硫氣體密度繼電器的裝配接頭，包括內(nèi)部含有相互連通的繼電器通氣道、開關通氣道及自封閥通氣道的閥門座、自封閥裝置及封堵件；所述閥門座的外表面上相應繼電器通氣道、開關通氣道及自封閥通氣道一一對應地設有繼電器接口座、開關接口座及自封閥接口座；其中，所述自封閥裝置包括前部安裝在所述自封閥接口座上的自封閥套、固定在自封閥套的內(nèi)腔前部的閥芯導向件、位于所述自封閥套的內(nèi)腔并可軸向移動的自封閥芯、位于閥芯導向件和自封閥芯之間的自封彈簧及連接在自封閥芯前端并位于所述開關通氣道的口部的球閥；所述封堵件安裝在所述自封閥套的后端部；在沒有外接過渡接頭時，所述自封閥裝置使所述自封閥通氣道關閉并使所述繼電器通氣道與所述開關通氣道相通；若卸掉所述封堵件后，將一充氣過渡接頭從所述自封閥套的后端插入所述自封閥套的內(nèi)腔并抵頂在所述自封閥芯的后端，使自封閥芯向前移動一段距離LI，使充氣過渡接頭分別與所述繼電器通氣道和所述開關通氣道相通；若卸掉所述封堵件后，將一校驗過渡接頭從所述自封閥套的后端插入自封閥套內(nèi)腔并連接在所述自封閥芯的后端，使所述自封閥芯向前移動一段距離L2后再將所述校驗過渡接頭旋轉(zhuǎn)一有效角度α，以使所述球閥將所述開關通氣道與繼電器通氣道隔斷，并使校驗過渡接頭與繼電器通氣道相通。
[0019]上述的裝配接頭，其中，所述校驗過渡接頭與所述自封閥芯之間設有自鎖連接機構。
[0020]本實用新型的能防止誤操作的六氟化硫氣體密度繼電器的裝配接頭具有以下創(chuàng)新點:
[0021]( I)本實用新型的裝配接頭的充氣口、微水測試口、校驗口和氣體關斷閥門口是同一個口，即不要額外設置充氣接口、微水測試口，就可以在同一位置對六氟化硫電氣開關進行充氣以及測試微水或關斷六氟化硫電氣開關的氣路對氣體密度繼電器進行校驗，最大程度地減少了漏氣點；
[0022](2)本實用新型的裝配接頭可以徹底防止誤操作，因為不需要額外進行氣道的開閉操作，就可以實現(xiàn)對密度繼電器進行校驗，并能確保六氟化硫電氣開關密封和安全。即不用拆掉或移動裝配接頭內(nèi)的自封閥，就能實現(xiàn)充氣(測試微水)、氣體關斷和校驗的操作，在操作完成后不用重新安裝或復位裝配接頭內(nèi)的自封閥，從而能保證六氟化硫電氣開關在正常運行時，使六氟化硫電氣開關所有的進氣氣路與氣體密度繼電器的通氣孔處于相通狀態(tài)，這樣氣體密度繼電器就能真正監(jiān)測六氟化硫電氣開關的六氟化硫氣體密度，若六氟化硫電氣開關內(nèi)的六氟化硫氣體一旦發(fā)生了泄露，氣體密度繼電器就會及時發(fā)出報警或閉鎖信號，保證了電網(wǎng)的安全運行；
[0023](3)本實用新型的裝配接頭無須設置開啟和關斷標志，也能確保六氟化硫電氣開關在正常運行時，六氟化硫電氣開關所有的進氣氣路與氣體密度繼電器的通氣孔是相通的，這樣密度繼電器就能真正監(jiān)測六氟化硫電氣開關內(nèi)的六氟化硫氣體密度；
[0024](4)本實用新型的裝配接頭密封性能好，安全系數(shù)高，結構簡單，體積小。
[0025]綜上所述，本實用新型的裝配接頭的創(chuàng)新性是明顯的，從而能保證六氟化硫電氣開關在正常運行時，使六氟化硫電氣開關所有的進氣氣路與氣體密度繼電器的通氣孔處于相通狀態(tài)，這樣氣體密度繼電器就能真正監(jiān)測六氟化硫電氣開關的六氟化硫氣體密度，若六氟化硫電氣開關內(nèi)的六氟化硫氣體一旦發(fā)生了泄露，氣體密度繼電器就會及時發(fā)出報警或閉鎖信號，保證了電網(wǎng)的安全運行。本實用新型的裝配接頭能夠適應在千差萬別的現(xiàn)場條件下使用，同時可以徹底防止操作員的操作不當，保證電網(wǎng)的安全運行，又能方便對六氟化硫電氣開關充氣(或測試微水)?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0026]圖1為第一種現(xiàn)有技術的裝配接頭在校驗工作狀態(tài)時的結構示意圖；
[0027]圖2為第二種現(xiàn)有技術的裝配接頭在正常工作狀態(tài)時的結構示意圖；
[0028]圖3為第三種現(xiàn)有技術的裝配接頭在正常工作狀態(tài)時的結構示意圖；
[0029]圖4為第四種現(xiàn)有技術的裝配接頭在正常工作狀態(tài)時的結構示意圖；
[0030]圖5是本實用新型的第一種能防止誤操作的六氟化硫氣體密度繼電器的裝配接頭在正常工作狀態(tài)時的結構示意圖；
[0031]圖6是本實用新型的第一種裝配接頭在充氣(或微水測試)時的結構示意圖；
[0032]圖7是本實用新型的第一種裝配接頭在校驗或更換氣體密度繼電器時的結構示意圖；
[0033]圖8是本實用新型的第二種裝配接頭在正常工作狀態(tài)時的結構示意圖；
[0034]圖9是本實用新型的第三種裝配接頭在正常工作狀態(tài)時的結構示意圖；
[0035]圖10是本實用新型的第三種裝配接頭在充氣(或微水測試)時的結構示意圖；
[0036]圖11是本實用新型的第三種裝配接頭在校驗或更換氣體密度繼電器時的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0037]下面結合附圖給出本實用新型的【具體實施方式】:
[0038]如圖5、圖6和圖7所示，本實用新型的第一種能防止誤操作的六氟化硫氣體密度繼電器的裝配接頭，包括閥門座1、自封閥裝置2、封堵件3、繼電器連接件4、開關連接件5、充氣過渡接頭61及校驗過渡接頭62，其中:
[0039]閥門座I的內(nèi)部含有相互連通的繼電器通氣道11、開關通氣道12及自封閥通氣道13，開關通氣道12有一至三個，分別來自六氟化硫電氣開關中的A相、B相、C相；閥門座I的外部相應繼電器通氣道11、開關通氣道12及自封閥通氣道13 —一對應地設有繼電器接口座14、開關接口座15及自封閥接口座16 ；
[0040]繼電器連接件4安裝在繼電器接口座14上，開關連接件5密封安裝在開關接口座15上；
[0041]自封閥裝置2包括前部連接在自封閥接口座16的內(nèi)腔的自封閥套21、位于在自封閥套21的內(nèi)腔中并且后部外表面上設有凸緣的自封閥芯22、螺紋連接在自封閥套21的內(nèi)腔前部的閥芯導向件24、套裝在自封閥芯22的外表面上并位于閥芯導向件24和凸緣之間的自封彈簧23及連接在自封閥芯22的前端并位于自封閥通氣道13的口部的截止閥芯25 ;閥芯導向件24的形式可以多樣；
[0042]自封閥芯22的凸緣后端面上設有自封密封件220，該自封密封件220是橡膠圈、橡膠墊或硫化在自封閥芯22上的橡膠件；
[0043]截止閥芯25的頭部設有截止密封件250，該截止密封件250是橡膠圈、橡膠墊或硫化在截止閥芯25上的橡膠件；
[0044]封堵件3安裝在自封閥套21的后端部；封堵件3包括封堵頭32及封堵蓋33，封堵頭32與自封閥套21之間設有若干封堵密封件31，這些封堵密封件31是橡膠圈、橡膠墊或O形圈。
[0045]在沒有外接過渡接頭時，自封閥裝置2自動能夠使開關通氣道12和繼電器通氣道11的氣路相連通；若在卸掉封堵件3后，將充氣過渡接頭61從自封閥套21的后端插入自封閥套21的內(nèi)腔并抵頂在自封閥芯22的后端，使自封閥芯22向前移動一距離LI，使充氣過渡接頭61和開關通氣道12的氣路相通，就可以對六氟化硫電氣開關進行充氣(見圖6)；若在卸掉封堵件3后，將校驗過渡接頭62從自封閥套21的后端插入自封閥套21的內(nèi)腔并抵頂在自封閥芯22的后端，使自封閥芯22向前移動一距離L2，以使截止閥芯25向前移動而將開關通氣道12封堵，同時使校驗過渡接頭62與繼電器通氣道11相通，實現(xiàn)不用拆卸密度繼電器，就能方便對密度繼電器進行校驗(見圖7)，這樣就可以在同一處實現(xiàn)充氣、校驗和閥門操作。
[0046]本實用新型的第二種裝配接頭(如圖8所示)簡化了本實用新型的第一種裝配接頭中的自封閥裝置2，即取消了螺紋連接在自封閥套21的內(nèi)腔前部的閥芯導向件24，而是在自封閥接口座16的內(nèi)腔一體成型一與閥芯導向件24的結構相當?shù)母羧?7?？傊?，自封閥裝置2的形式可以多樣，在此不一一贅述。
[0047]本實用新型的第三種裝配接頭(如圖9、圖10和圖11所示)，包括閥門座I’、自封閥裝置2、封堵件3、繼電器連接件4、開關連接件5、充氣過渡接頭61及校驗過渡接頭62，其中:
[0048]繼電器連接件4安裝在繼電器接口座14上(本案例為一體化設計)，開關連接件5密封安裝在開關接口座15上(本案例為一體化設計)；
[0049]自封閥裝置2包括前部連接在自封閥接口座16的內(nèi)腔的自封閥套21、位于在自封閥套21的內(nèi)腔中并且后部外表面上設有凸緣的自封閥芯22、螺紋連接在自封閥套21的內(nèi)腔前部的閥芯導向件24、套裝在自封閥芯22的外表面上并位于閥芯導向件24和凸緣之間的自封彈簧23及連接在自封閥芯22的前端的球閥7 ;該球閥7位于開關通氣道12的口部，自封閥芯22的前端與球閥7的操作柄71相連，旋轉(zhuǎn)自封閥芯22時，可以旋轉(zhuǎn)球閥7的操作柄71，進而可以控制球閥7的開啟和關閉。
[0050]在沒有外接過渡接頭時，自封閥裝置2控制球閥7是開啟的，即繼電器通氣道11和開關通氣道12的氣路是相通的；
[0051]在卸掉封堵件3后，將充氣過渡接頭61從自封閥套21的后端插入自封閥套21內(nèi)腔并抵頂在自封閥芯22的后端，使自封閥芯22向前移動一距離LI，此時充氣過渡接頭61打開自封閥芯22，但是控制球閥7是開啟的，使開關通氣道12和充氣過渡接頭61的氣路相通，而繼電器通氣道11和開關通氣道12的氣路也相通，就可以方便對六氟化硫電氣開關進行充氣(見圖10)；
[0052]在卸掉封堵件3后，將校驗過渡接頭62從自封閥套21的后端插入自封閥套21內(nèi)腔并連接在自封閥芯22的后端，使自封閥芯22向前移動一距離L2，到位后，將校驗過渡接頭62順時針旋轉(zhuǎn)有效角度α，該α可以是90°或180°等(校驗過渡接頭62校驗時的旋轉(zhuǎn)方向和角度α可以靈活設計角度α )，本案例的旋轉(zhuǎn)角度α=90° ,即旋轉(zhuǎn)校驗過渡接頭62到校驗位置，進而使自封閥芯22也順時針旋轉(zhuǎn)90°，由于自封閥芯22的前端與球閥7的操作柄71是相連的，也就旋轉(zhuǎn)了球閥7的操作柄71，進而使球閥7關閉而將開關通氣道12封堵，而此時校驗過渡接頭62與繼電器通氣道11還是相互連通的，實現(xiàn)不用拆卸密度繼電器，就可以方便對密度繼電器進行校驗(見圖11)。而當校驗完畢后，由于校驗過渡接頭62與自封閥芯22之間設有自鎖連接機構，因此必須將校驗過渡接頭62逆時針旋轉(zhuǎn)90°到正常工作位置，才能拆卸校驗過渡接頭62，從而保證球閥7是開啟的，以保證繼電器通氣道11和開關通氣道12的氣路相通。這樣就可以實現(xiàn)在同一處充氣、校驗和閥門操作。
[0053]本實用新型的第三種裝配接頭的繼電器接口座14或與繼電器接口座14相連接的繼電器連接件4還可以密封設置一逆止閥8，該逆止閥8主要由主閥體82、固定閥體81，若干密封件83、820，彈簧86、鋼圈84、彈簧固定件85等組成。其中，密封件820固定在主閥體82上；主閥體82、彈簧86、鋼圈84、彈簧固定件85安裝在固定閥體81的內(nèi)腔；固定閥體81通過密封件83密封固定在繼電器連接件4上。若有工作人員發(fā)生直接卸下氣體密度繼電器的誤操作時，在彈簧86的作用下，該逆止閥8的主閥體82上的密封件820就封合在固定閥體81的孔口，這樣該逆止閥8能夠使繼電器通氣道11封閉，開關本體內(nèi)的氣體就不會泄漏。而當氣體密度繼電器運行時，密度繼電器會頂開該逆止閥8的主閥體82，使密封件820離開固定閥體81的孔口，此時，密封件820與固定閥體81不接觸，使繼電器通氣道11與開關通氣道12相通。因此該逆止閥8可以在更換密度繼電器時，防止六氟化硫氣體外漏，確保密封性好，同時也方便更換密度繼電器。而逆止閥8的形式可以多樣。
[0054]本實用新型的第三種裝配接頭的閥門座I’為一體式，也可以是分體式，它由校驗接口座16、密封固定在校驗過渡接口座16下端的繼電器接口座14及密封固定在校驗過渡接口座16上端的六氟化硫電氣開關接口座15組成。可以采用焊接或密封圈固定密封。
[0055]本實用新型的第四種裝配接頭，包括閥門座、自封閥裝置、封堵件、繼電器連接件、開關連接件、充氣過渡接頭、及校驗過渡接頭，其中:自封閥裝置2包括前部連接在自封閥接口座16的內(nèi)腔的自封閥套、位于在自封閥套的內(nèi)腔中并且后部外表面上設有凸緣的自封閥芯、螺紋連接在自封閥套的內(nèi)腔前部的閥芯導向件、套裝在自封閥芯的外表面上并位于閥芯導向件和凸緣之間的自封彈簧及連接在自封閥芯的前端的截止閥。該截止閥由位于開關通氣道內(nèi)并反向連接在自封閥芯前端的截止閥體、設在截止閥體上的截止密封件、固定在閥門座上的彈簧固定件及設在截止閥體與彈簧固定件之間的截止彈簧構成的截止自封閥。
[0056]本實用新型的能防止誤操作的六氟化硫氣體密度繼電器的裝配接頭，利用繼電器接口座14與氣體密度繼電器相連通，開關接口座15及電氣開關連接件5和六氟化硫電氣開關相連通并固定在開關本體上。正常工作狀態(tài)時(如圖5所示)，設在自封閥接口座16上的自封閥裝置2在自封彈簧23的作用下，自封閥芯22上的自封密封件220與自封閥套21可靠密封，使氣體不會泄漏。而自封閥裝置2的截止閥芯25上的截止密封件250與閥門座I的自封閥接口座16的內(nèi)腔是不相接觸的，與開關通氣道12也是不相接觸的，使開關通氣道12的氣路與繼電器通氣道11是相通的。
[0057]若要對六氟化硫電氣開關充氣、補氣或測試微水時(如圖6所示)，只要把封堵件3拆下并外接充氣過渡接頭61，在外力作用下，使充氣過渡接頭61位移距離Ll=5mm(本案例)后就被限位，此時充氣過渡接頭61打開自封閥芯22，由于充氣過渡接頭61在位移5mm徹底打開自封閥芯22后就被限位，此時自封閥芯22雖然推動截止閥芯25移動，但是其位移有限，截止閥芯25上的截止密封件250與自封閥接口座16的內(nèi)腔面不接觸，與開關通氣道12也是不相接觸的，使開關通氣道12和充氣過渡接頭61的氣路相通暢，就可以方便對六氟化硫電氣開關進行充氣。
[0058]若要校驗或更換氣體密度繼電器(如圖7所示)，只要把封堵件3拆下并外接校驗過渡接頭62，在外力作用下，校驗過渡接頭62能夠位移距離L2=llmm (本案例)，自封閥芯22推動截止閥芯25移動，足夠位移后，能夠使得截止閥芯25上的截止密封件250與自封閥接口座16的內(nèi)腔面接觸，從而密閉了開關通氣道12的進氣，密封住了開關通氣道12的氣體的外漏，而繼電器通氣道11和校驗過渡接頭62的氣路相通暢，這樣就可利用該校驗過渡接頭62來校驗氣體密度繼電器，同樣此狀態(tài)也可更換氣體密度繼電器。這樣整個校驗或更換密度繼電器過程中，就不用拆卸脫離六氟化硫氣體密度繼電器或閥門座了，為電力檢修人員的操作帶來方便，確保六氟化硫電氣設備的安全使用。由于本實用新型的裝配接頭不需要額外進行氣道的開閉操作，特別是只要并只能利用外接校驗過渡接頭62，就可以實現(xiàn)對密度繼電器進行校驗。校驗完畢后，工作人員一定會卸下帶有連接氣管的校驗過渡接頭62，這樣本實用新型的裝配接頭的自封閥裝置2就自動恢復到正常工作狀態(tài)時(如圖5所示)，因此徹底防止了誤操作，并能確保六氟化硫電氣開關密封和安全。
[0059]從上述諸多實施例可以看到，本實用新型可以變化出更多的實施方式，因此，本【技術領域】中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型的權利要求，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求書范圍內(nèi)。如自封閥裝置可以有其它形式，封堵件也可以有其它形式，截止閥也可以有其它形式。
【權利要求】
1.一種能防止誤操作的六氟化硫氣體密度繼電器的裝配接頭，包括內(nèi)部含有相互連通的繼電器通氣道、開關通氣道及自封閥通氣道的閥門座、自封閥裝置及封堵件；所述閥門座的外表面上相應繼電器通氣道、開關通氣道及自封閥通氣道一一對應地設有繼電器接口座、開關接口座及自封閥接口座；其特征在于， 所述自封閥裝置包括前部安裝在所述自封閥接口座上的自封閥套、固定在自封閥套的內(nèi)腔前部的閥芯導向件、位于所述自封閥套的內(nèi)腔并可軸向移動的自封閥芯、位于閥芯導向件和自封閥芯之間的自封彈簧及連接在自封閥芯前端的截止閥； 所述封堵件安裝在所述自封閥套的后端部； 在沒有外接過渡接頭時，所述自封閥裝置使所述自封閥通氣道關閉并使所述繼電器通氣道與所述開關通氣道相通；若卸掉所述封堵件后，將一充氣過渡接頭從所述自封閥套的后端插入所述自封閥套的內(nèi)腔并抵頂在所述自封閥芯的后端，使自封閥芯向前移動一段距離LI，使充氣過渡接頭分別與所述繼電器通氣道和所述開關通氣道相通；若卸掉所述封堵件后，將一校驗過渡接頭從所述自封閥套的后端插入自封閥套內(nèi)腔并抵頂在所述自封閥芯的后端，使自封閥芯向前移動一段距離L2，以使所述截止閥將所述開關通氣道封閉，并使校驗過渡接頭與繼電器通氣道相通。
2.根據(jù)權利要求1所述的能防止誤操作的六氟化硫氣體密度繼電器的裝配接頭，其特征在于，所述截止閥為一位于所述自封閥通氣道的口部的截止閥芯。
3.根據(jù)權利要求2所述的能防止誤操作的六氟化硫氣體密度繼電器的裝配接頭，其特征在于，所述截止閥芯與所述自封閥芯為一整體結構。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的能防止誤操作的六氟化硫氣體密度繼電器的裝配接頭，其特征在于，所述截止閥芯上設有截止密封件，該截止密封件是橡膠圈、橡膠墊或硫化在截止閥芯上的橡膠件。
5.根據(jù)權利要求1所述的能防止誤操作的六氟化硫氣體密度繼電器的裝配接頭，其特征在于，所述截止閥由位于所述開關通氣道內(nèi)并反向連接在所述自封閥芯前端的截止閥體、設在截止閥體上的截止密封件、固定在閥門座上的彈簧固定件及設在截止閥體與彈簧固定件之間的截止彈簧構成的截止自封閥。
6.根據(jù)權利要求1所述的能防止誤操作的六氟化硫氣體密度繼電器的裝配接頭，其特征在于，所述自封閥芯的后部設有自封密封件，該自封密封件是橡膠圈、橡膠墊或硫化在自封閥芯上的橡膠件。
7.根據(jù)權利要求1所述的能防止誤操作的六氟化硫氣體密度繼電器的裝配接頭，其特征在于，所述封堵件與所述自封閥套之間設有若干封堵密封件，這些封堵密封件是橡膠圈、橡膠墊或O形圈。
8.根據(jù)權利要求1所述的能防止誤操作的六氟化硫氣體密度繼電器的裝配接頭，其特征在于，所述繼電器接口座上密封設置一逆止閥。
9.一種能防止誤操作的六氟化硫氣體密度繼電器的裝配接頭，包括內(nèi)部含有相互連通的繼電器通氣道、開關通氣道及自封閥通氣道的閥門座、自封閥裝置及封堵件；所述閥門座的外表面上相應繼電器通氣道、開關通氣道及自封閥通氣道一一對應地設有繼電器接口座、開關接口座及自封閥接口座；其特征在于， 所述自封閥裝置包括前部安裝在所述自封閥接口座上的自封閥套、固定在自封閥套的內(nèi)腔前部的閥芯導向件、位于所述自封閥套的內(nèi)腔并可軸向移動的自封閥芯、位于閥芯導向件和自封閥芯之間的自封彈簧及連接在自封閥芯前端并位于所述開關通氣道的口部的球閥； 所述封堵件安裝在所述自封閥套的后端部； 在沒有外接過渡接頭時，所述自封閥裝置使所述自封閥通氣道關閉并使所述繼電器通氣道與所述開關通氣道相通；若卸掉所述封堵件后，將一充氣過渡接頭從所述自封閥套的后端插入所述自封閥套的內(nèi)腔并抵頂在所述自封閥芯的后端，使自封閥芯向前移動一段距離LI，使充氣過渡接頭分別與所述繼電器通氣道和所述開關通氣道相通；若卸掉所述封堵件后，將一校驗過渡接頭從所述自封閥套的后端插入自封閥套內(nèi)腔并連接在所述自封閥芯的后端，使所述自封閥芯向前移動一段距離L2后再將所述校驗過渡接頭旋轉(zhuǎn)一有效角度α，以使所述球閥將所述開關通氣道與繼電器通氣道隔斷，并使校驗過渡接頭與繼電器通氣道相通。
10.根據(jù)權利要求9所述的能防止誤操作的六氟化硫氣體密度繼電器的裝配接頭，其特征在于，所述校驗過渡接頭與所述自封閥芯之間設有自鎖連接機構。
【文檔編號】G01R31/327GK203445056SQ201320472099
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月2日 優(yōu)先權日:2013年8月2日
【發(fā)明者】金海勇, 金海生, 蘇麗芳 申請人:上海樂研電氣科技有限公司