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電力線(xiàn)路重力特性監(jiān)測(cè)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種電力線(xiàn)路重力特性監(jiān)測(cè)裝置，包括基座A(1)，彈簧（18)，其特征在于：所述彈負(fù)'(18)的兩〗而分別固定在基座A(1)和基座B(15)上；在基座B(15)的一側(cè)安裝有金屬桿A(14)、金屬桿B(20)、金屬桿C(23)，分別在其頂部安裝永磁鐵A(16)、永磁鐵8(22)、永磁鐵0(6);在基座A(1)的一側(cè)固定連接金屬管A(9)、金屬管B(7)、金屬管C(2)，分別在其頂部安裝干簧管A(12)、干簧管B(21)、干簧管C(13);在彈簧（18)、金屬管A(9)、金屬管B(7)、金屬管C(2)的外部裝設(shè)波紋管（11)。本發(fā)明能在最短的時(shí)間監(jiān)測(cè)到導(dǎo)線(xiàn)覆冰是否嚴(yán)重及是否斷裂的情況，有助于更快讓故障線(xiàn)路恢復(fù)運(yùn)行。
【專(zhuān)利說(shuō)明】電力線(xiàn)路重力特性監(jiān)測(cè)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)的線(xiàn)路監(jiān)測(cè)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種電力線(xiàn)路重力特性 監(jiān)測(cè)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在電力系統(tǒng)中，由于系統(tǒng)高壓電力線(xiàn)路常常在外力的作用及其他自然災(zāi)害的作用 下，會(huì)出現(xiàn)電力線(xiàn)路的斷裂、覆冰，給系統(tǒng)的安全運(yùn)行帶來(lái)危害，當(dāng)前情況是當(dāng)出現(xiàn)斷裂及 覆冰狀況時(shí)，線(xiàn)路是無(wú)任何手段反應(yīng)實(shí)際的狀況的。現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用人工巡線(xiàn)或觀(guān) 察的方式進(jìn)行，由于線(xiàn)路大部分都處在荒郊野嶺，當(dāng)出現(xiàn)線(xiàn)路斷裂時(shí)，需人為查找斷裂的線(xiàn) 路，工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不能更快的確定損壞的線(xiàn)路，進(jìn)而不能更準(zhǔn)確的對(duì)故 障進(jìn)行處理。若線(xiàn)路覆冰時(shí)，由于線(xiàn)路并非都處在同一海拔地區(qū)，在線(xiàn)路覆冰的初期，每段 線(xiàn)路的覆冰狀況是不一樣的，靠人員的逐段巡查，或采用望遠(yuǎn)鏡遠(yuǎn)距離觀(guān)察，人為衡量線(xiàn)路 的覆冰狀況，來(lái)判斷是否應(yīng)該進(jìn)行融冰處理，工作人員工作量極大，而且覆冰程度沒(méi)有統(tǒng)一 判斷標(biāo)準(zhǔn)；若因天氣惡劣(如大霧、冰雪等）時(shí)，給線(xiàn)路故障的查找及線(xiàn)路覆冰的觀(guān)察帶來(lái)不 便，這樣導(dǎo)致融冰不及時(shí)，進(jìn)而不能及時(shí)的處理故障。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、工作效率高 的電力線(xiàn)路重力特性監(jiān)測(cè)裝置。
[0004] 本發(fā)明的目的及解決其主要技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的： 本發(fā)明的電力線(xiàn)路重力特性監(jiān)測(cè)裝置，包括基座A、金屬管C、導(dǎo)線(xiàn)C、導(dǎo)線(xiàn)B、永磁鐵C、 金屬管B、導(dǎo)線(xiàn)A、金屬管A、導(dǎo)向桿A、波紋管、干簧管A、干簧管C、金屬桿A、基座B、永磁鐵 A、 彈簧、金屬桿B、干簧管B、永磁鐵B、金屬桿C、導(dǎo)向桿B，其中：所述彈簧的兩端分別固定 在基座A和基座B上；在基座B的靠彈簧一側(cè)安裝三根長(zhǎng)短不一的金屬桿A、金屬桿B、金屬 桿C，分別在金屬桿A、金屬桿B、金屬桿C頂部安裝永磁鐵A、永磁鐵B、永磁鐵C ;在基座A 靠彈簧一側(cè)安裝與基座B上的金屬桿A、金屬桿B、金屬桿C相對(duì)應(yīng)的三根長(zhǎng)短不一的金屬 管A、金屬管B、金屬管C，分別在金屬管A、金屬管B、金屬管C的頂部安裝干簧管A、干簧管 B、 干簧管C ;金屬桿A、金屬桿B、金屬桿C的外部直徑應(yīng)分別小于金屬管A、金屬管B、金屬 管C的內(nèi)徑；在彈簧、金屬管A、金屬管B、金屬管C的外部裝設(shè)波紋管，波紋管的兩端分別固 定在基座A和基座B上；導(dǎo)向桿A和導(dǎo)向桿B的一端固定在基座A上、另一端與基座B活動(dòng) 連接。
[0005] 上述電力線(xiàn)路重力特性監(jiān)測(cè)裝置，其中：所述基座A安裝彈簧的另一側(cè)安裝掛環(huán) L·
[0006] 上述電力線(xiàn)路重力特性監(jiān)測(cè)裝置，其中：所述基座B安裝彈簧的另一側(cè)安裝掛環(huán) B〇
[0007] 上述電力線(xiàn)路重力特性監(jiān)測(cè)裝置，其中：所述金屬管A、金屬管B、金屬管C與基座 A和基座B采用螺紋連接。
[0008] 上述電力線(xiàn)路重力特性監(jiān)測(cè)裝置，其中：所述導(dǎo)向桿A和導(dǎo)向桿B與基座B分別通 過(guò)螺母A和螺母B連接。
[0009] 上述電力線(xiàn)路重力特性監(jiān)測(cè)裝置，其中：所述干簧管A、干簧管B、干簧管C的觸頭 引線(xiàn)分別通過(guò)金屬管A、金屬管B、金屬管C，并分別從其尾部引出。
[0010] 上述電力線(xiàn)路重力特性監(jiān)測(cè)裝置，其中：所述彈簧的極限拉力應(yīng)大于兩鐵塔間單 相導(dǎo)線(xiàn)及其附件的重量的5倍。
[0011] 上述電力線(xiàn)路重力特性監(jiān)測(cè)裝置，其中：所述導(dǎo)向桿A和導(dǎo)向桿B的強(qiáng)度應(yīng)大于兩 鐵塔間單相導(dǎo)線(xiàn)及其附件重量的5倍。
[0012] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯的有益效果，從以上技術(shù)方案可知：所述彈簧的 兩端分別固定在基座A和基座B上，在基座B的靠彈簧一側(cè)安裝三根長(zhǎng)短不一的金屬桿A、 金屬桿B、金屬桿C，分別在金屬桿A、金屬桿B、金屬桿C頂部安裝永磁鐵A、永磁鐵B、永磁 鐵C，在基座A靠彈簧一側(cè)安裝與基座B上的金屬桿A、金屬桿B、金屬桿C相對(duì)應(yīng)的三根長(zhǎng) 短不一的金屬管A、金屬管B、金屬管C，分別在金屬管A、金屬管B、金屬管C的頂部安裝干 簧管A、干簧管B、干簧管C，金屬桿A、金屬桿B、金屬桿C的外部直徑應(yīng)分別小于金屬管A、 金屬管B、金屬管C的內(nèi)徑，干簧管A、干簧管B、干簧管C的觸頭引線(xiàn)分別通過(guò)金屬管A、金 屬管B、金屬管C，并分別從其尾部引出，用于發(fā)信號(hào)，信號(hào)通過(guò)載波或其他形式傳送至變電 站，使我們能及時(shí)得知線(xiàn)路的重力變化情況，可判斷線(xiàn)路是否覆冰、斷裂及其他重物落在線(xiàn) 上的情況，保證及時(shí)對(duì)出現(xiàn)的線(xiàn)路情況進(jìn)行及時(shí)處理；在彈簧、金屬管A、金屬管B、金屬管C 的外部裝設(shè)波紋管，波紋管的兩端分別固定在基座A和基座B上，以保證線(xiàn)路重力變化導(dǎo)致 的彈簧的長(zhǎng)度變化，同時(shí)對(duì)彈簧及附件起到保護(hù)作用；基座A安裝彈簧的另一側(cè)安裝掛環(huán) A，基座B安裝彈簧的另一側(cè)安裝掛環(huán)B，用以與線(xiàn)路桿塔的連接；彈簧的極限拉力應(yīng)大于兩 鐵塔間單相導(dǎo)線(xiàn)及其附件的重量的5倍，導(dǎo)向桿A和導(dǎo)向桿B的強(qiáng)度應(yīng)大于兩鐵塔間單相 導(dǎo)線(xiàn)及其附件重量的5倍，保證了本裝置的安全性和可靠性。本發(fā)明能在最短的時(shí)間監(jiān)測(cè) 到導(dǎo)線(xiàn)覆冰是否嚴(yán)重及是否斷裂的情況，有助于更快讓故障線(xiàn)路恢復(fù)運(yùn)行，減小了人員勞 動(dòng)強(qiáng)度，并且提高了工作效率。
[0013] 本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的AA線(xiàn)的剖示圖。
[0015] 圖中標(biāo)記： 1、基座A ;2、金屬管C ;3、導(dǎo)線(xiàn)C ;4、掛環(huán)A ;5、導(dǎo)線(xiàn)B ;6、永磁鐵C ;7、金屬管B ;8、導(dǎo)線(xiàn) A ;9、金屬管A ;10、導(dǎo)向桿A ;11、波紋管；12、干簧管A ;13、干簧管C ;14、金屬桿A ;15、基座 B ;16、永磁鐵A ;17、螺母A ;18、彈簧；19、掛環(huán)B ;20、金屬桿B ;21、干簧管B ;22、永磁鐵B ; 23、金屬桿C ;24、導(dǎo)向桿B ;25、螺母B。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的電力線(xiàn)路重力特性監(jiān)測(cè)裝置具 體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
[0017] 參見(jiàn)圖1和圖2,本發(fā)明的電力線(xiàn)路重力特性監(jiān)測(cè)裝置，包括基座A1、金屬管C2、 導(dǎo)線(xiàn)C3、導(dǎo)線(xiàn)B5、永磁鐵C6、金屬管B7、導(dǎo)線(xiàn)A8、金屬管A9、導(dǎo)向桿A10、波紋管11、干簧管 A12、干簧管C13、金屬桿A14、基座B15、永磁鐵A16、彈簧18、金屬桿B20、干簧管B21、永磁鐵 B22、金屬桿C23、導(dǎo)向桿B24,其中：所述彈簧18的兩端分別固定在基座A1和基座B15上； 在基座B15的靠彈簧18-側(cè)安裝三根長(zhǎng)短不一的金屬桿A14、金屬桿B20、金屬桿C23,分別 在金屬桿A14、金屬桿B20、金屬桿C23頂部安裝永磁鐵A16、永磁鐵B22、永磁鐵C6 ;在基座 A1靠彈簧18 -側(cè)固定連接與基座B15上的金屬桿A14、金屬桿B20、金屬桿C23相對(duì)應(yīng)的三 根長(zhǎng)短不一的金屬管A9、金屬管B7、金屬管C2,分別在金屬管A9、金屬管B7、金屬管C2的頂 部安裝干簧管A12、干簧管B21、干簧管C13 ;金屬桿A14、金屬桿B20、金屬桿C23的外部直 徑應(yīng)分別小于金屬管A9、金屬管B7、金屬管C2的內(nèi)徑；在彈簧18、金屬管A9、金屬管B7、金 屬管C2的外部裝設(shè)波紋管11，波紋管11的兩端分別固定在基座A1和基座B15上；導(dǎo)向桿 A10和導(dǎo)向桿B24的一端固定在基座A1上、另一端與基座B15活動(dòng)連接。所述基座A1安 裝彈簧18的一側(cè)安裝掛環(huán)A4。所述基座B15安裝彈簧18的一側(cè)安裝掛環(huán)B19。所述金屬 管A9、金屬管B7、金屬管C2與基座A1和基座B15采用螺紋連接。所述導(dǎo)向桿A10和導(dǎo)向 桿B24與基座B15分別通過(guò)螺母A17和螺母B25活動(dòng)連接。所述干簧管A12、干簧管B21、 干簧管C13的觸頭引線(xiàn)分別通過(guò)金屬管A9、金屬管B7、金屬管C2,并分別從其端部引出。所 述彈簧18的極限拉力應(yīng)大于兩鐵塔間單相導(dǎo)線(xiàn)及其附件的重量的5倍。所述導(dǎo)向桿A10 和導(dǎo)向桿B24的強(qiáng)度應(yīng)大于兩鐵塔間單相導(dǎo)線(xiàn)及其附件重量的5倍。
[0018] 使用時(shí)，將本裝置安裝在線(xiàn)路桿塔與導(dǎo)線(xiàn)之間，安裝前測(cè)量彈簧18的原始長(zhǎng)度， 安裝完畢后測(cè)量彈簧18的拉升長(zhǎng)度。旋轉(zhuǎn)金屬管B7,調(diào)整金屬管B7與金屬桿B20的位置， 使當(dāng)彈簧18的拉伸長(zhǎng)度小于線(xiàn)路重力在正常情況下的拉伸值時(shí)，永磁鐵B22靠近干簧管 B21，使干簧管B21的觸點(diǎn)動(dòng)作，發(fā)出線(xiàn)路斷裂故障信號(hào)。旋轉(zhuǎn)金屬管A9,調(diào)整金屬管A9與 金屬桿A14的位置，使當(dāng)彈簧18的拉伸長(zhǎng)度處于線(xiàn)路重力在正常情況重力的拉伸值時(shí)，永 磁鐵A16靠近干簧管A12,使干簧管A12的觸點(diǎn)動(dòng)作，發(fā)出線(xiàn)路正常信號(hào)。根據(jù)該電力線(xiàn)路 的參數(shù)確定導(dǎo)線(xiàn)及其附件的重量，估算出當(dāng)線(xiàn)路覆冰的重量接近于導(dǎo)線(xiàn)的承重量的拉伸長(zhǎng) 度，調(diào)整旋轉(zhuǎn)金屬管C2,調(diào)整金屬管C2與金屬桿C23的位置，當(dāng)線(xiàn)路覆冰重量到達(dá)極限時(shí)， 永磁鐵C6靠近干簧管C13,使干簧管C13的觸點(diǎn)動(dòng)作，發(fā)線(xiàn)路覆冰信號(hào)，若及時(shí)對(duì)覆冰線(xiàn)路 進(jìn)行停電融冰處理，當(dāng)線(xiàn)路恢復(fù)正常時(shí)，發(fā)線(xiàn)路正常信號(hào)。在彈簧18的拉伸長(zhǎng)度處于線(xiàn)路 覆冰重量極限時(shí)，調(diào)整導(dǎo)向桿A10和導(dǎo)向桿B24上的螺母A17和螺母B25,使螺母A17和螺 母B25剛好卡住基座B15,以保證本裝置的安全性和可靠性。在彈簧18、金屬管A9、金屬管 B7、金屬管C2的外部裝設(shè)波紋管11，波紋管11的兩端分別固定在基座A1和基座B15上，以 保證線(xiàn)路重力變化導(dǎo)致的彈簧的長(zhǎng)度變化，同時(shí)對(duì)彈簧及附件起到保護(hù)作用。
[0019] 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任 何未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修 改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種電力線(xiàn)路重力特性監(jiān)測(cè)裝置，包括基座A (1)、金屬管C (2)、導(dǎo)線(xiàn)C (3)、導(dǎo)線(xiàn)B (5)、永磁鐵C (6)、金屬管B (7)、導(dǎo)線(xiàn)A (8)、金屬管A (9)、導(dǎo)向桿A (10)、波紋管（11)、 干簧管A (12)、干簧管C (13)、金屬桿A (14)、基座B (15)、永磁鐵A(16)、彈簧（18)、金屬 桿B (20)、干簧管B (21)、永磁鐵B (22)、金屬桿C (23)、導(dǎo)向桿B (24)，其特征在于：所 述彈簧（18)的兩端分別固定在基座A (1)和基座B (15)上；在基座B (15)的靠彈簧（18) 一側(cè)安裝有金屬桿A (14)、金屬桿B (20)、金屬桿C (23)，分別在金屬桿A (14)、金屬桿B (20)、金屬桿C (23)頂部安裝永磁鐵A (16)、永磁鐵B (22)、永磁鐵C (6);在基座A (1) 靠彈簧（18)-側(cè)固定連接與基座B (15)上的金屬桿A (14)、金屬桿B (20)、金屬桿C (23) 相對(duì)應(yīng)的金屬管A (9)、金屬管B (7)、金屬管C (2)，分別在金屬管A (9)、金屬管B (7)、 金屬管C (2)的頂部安裝干簧管A (12)、干簧管B (21)、干簧管C (13);金屬桿A (14)、 金屬桿B (20)、金屬桿C (23)的外部直徑應(yīng)分別小于金屬管A (9)、金屬管B (7)、金屬管 C (2)的內(nèi)徑；在彈簧（18)、金屬管A (9)、金屬管B (7)、金屬管C (2)的外部裝設(shè)波紋管 (11)，波紋管（11)的兩端分別固定在基座A (1)和基座B (15)上；導(dǎo)向桿A (10)和導(dǎo)向 桿B (24)的一端固定在基座A (1)上、另一端與基座B (15)活動(dòng)連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的電力線(xiàn)路重力特性監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于：所述基座A (1)安 裝彈簧（18)的另一側(cè)安裝掛環(huán)A (4)。
3. 如權(quán)利要求1所述的電力線(xiàn)路重力特性監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于：所述基座B (15)安 裝彈簧（18)的另一側(cè)安裝掛環(huán)B (19)。
4. 如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電力線(xiàn)路重力特性監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于：所述 金屬管A (9)、金屬管B (7)、金屬管C (2)與基座A (1)和基座B (15)采用螺紋連接。
5. 如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電力線(xiàn)路重力特性監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于：所述 導(dǎo)向桿A (10)和導(dǎo)向桿B (24)與基座B (15)分別通過(guò)螺母A (17)和螺母B (25)活動(dòng) 連接。
6. 如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電力線(xiàn)路重力特性監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于：所述 干簧管A (12)、干簧管B (21)、干簧管C (13)的觸頭引線(xiàn)分別通過(guò)金屬管A (9)、金屬管B (7)、金屬管C (2)，并分別從其端部引出。
【文檔編號(hào)】G01N3/14GK104215518SQ201410485286
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】盧興福 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)供電局