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一種動態(tài)油水混合液電導率測試裝置及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種動態(tài)油水混合液電導率測試裝置及其使用方法，該裝置包括測試段、流體控制器、循環(huán)泵、試驗液體儲罐和試驗液體循環(huán)泵；測試段的一端與流體控制器相連接，另一端與試驗液體儲罐相連接；流體控制器通過試驗液體循環(huán)泵與試驗液體儲罐相連接；所述試驗液體儲罐的頂部設有氣體入口和氣體出口；試驗液體儲罐的底部設有試驗液體排出口和試驗廢液排出口；試驗液體儲罐的內(nèi)部設有攪拌器；其克服了現(xiàn)有靜態(tài)電導率測試方法在測試油水混合液電導率時出現(xiàn)的液體分層、測試條件與實際工況差別大、測量結果重現(xiàn)性差等問題，避免油水混合液靜置分層現(xiàn)象，使得測試條件更接近實際工況；具有試驗條件穩(wěn)定，測試條件更接近實際工況，能夠實現(xiàn)動態(tài)測試油水混合液導電性的優(yōu)點。
【專利說明】一種動態(tài)油水混合液電導率測試裝置及其使用方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于電導率測試【技術領域】，涉及一種模擬油水混合液在管道輸送狀態(tài)的電導率測試裝置，尤其涉及一種通過測量流動狀態(tài)下油水混合液的導電性，評估油水混合液對管道腐蝕的腐蝕性，為管道輸送的腐蝕防護提供參考的動態(tài)油水混合液電導率測試裝置及其使用方法。
【背景技術】
[0002]油水混合液在管道輸送過程中，在水含量很低的情況下，水在油水混合液中呈乳化狀態(tài)，難以形成連續(xù)的水相，油水混合液對管道造成的腐蝕輕微；當水含量達到一定數(shù)值后，油水混合液中將出現(xiàn)連續(xù)的水相，連續(xù)的水相中會溶解油水混合液中的腐蝕性物質(zhì)，形成電解液，從而可能造成油水混合液輸送管道的腐蝕；傳統(tǒng)上溶液電導率測試采用靜態(tài)測試方法，將電極放入靜態(tài)溶液中測量溶液導電性；由于測量過程中，測試溶液處于靜止狀態(tài)，測量結果與管輸狀態(tài)下液體實際狀態(tài)有很大差別；靜態(tài)測量方法的測量時間和測量部位對測量結果有很大影響，溶液放置時間過長，油水可能出現(xiàn)分離，使得測量結果重現(xiàn)性差；油水分離后，在溶液不同部位可能會出現(xiàn)不同的測量結果；此外，受測量方法所限，常規(guī)溶液電導率的測量只能在常壓下進行；實際生產(chǎn)活動中，由油水混合液現(xiàn)場采樣到分析測試往往需要一定的時間，這段時間難免出現(xiàn)油水分離現(xiàn)象，這是常規(guī)電導率測量不得不面對的問題。為此，需要一種模擬管道流動狀態(tài)下動態(tài)測量油水混合液電導率的測試裝置，以解決現(xiàn)有技術中所存在的上述問題，克服現(xiàn)有靜態(tài)電導率測試方法在測試油水混合液電導率時出現(xiàn)的液體分層、測試條件與實際工況不符、測量結果重現(xiàn)性差等問題，避免油水混合液靜置分層現(xiàn)象，使得測試條件更接近實際工況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種動態(tài)油水混合液電導率測試裝置及其使用方法，以解決現(xiàn)有技術中所存在的上述問題，克服現(xiàn)有靜態(tài)電導率測試方法在測試油水混合液電導率時出現(xiàn)的液體分層、測試條件與實際工況不符、測量結果重現(xiàn)性差等問題，避免油水混合液靜置分層現(xiàn)象，使得測試條件更接近實際工況。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一方面提供一種動態(tài)油水混合液電導率測試裝置，包括測試段、流體控制器、循環(huán)泵、試驗液體儲罐和試驗液體循環(huán)泵；所述測試段的一端與流體控制器相連接，另一端與試驗液體儲罐相連接；所述流體控制器通過試驗液體循環(huán)泵與試驗液體儲罐相連接；所述試驗液體儲罐的頂部設有氣體入口和氣體出口 ；所述試驗液體儲罐的底部設有試驗液體排出口和試驗廢液排出口 ；所述試驗液體儲罐的內(nèi)部設有攪拌器；攪拌器與攪拌驅動無極調(diào)速電機連接。
[0005]在以上方案中優(yōu)選的是，所述測試段采用水平的管道，其包括兩個垂直安放的測量電極，兩個測量電極之間設有調(diào)整距離的調(diào)整螺母和調(diào)整螺釘。
[0006]還可以優(yōu)選的是，所述調(diào)整螺母帶有用于調(diào)整測量電極之間的距離的刻度。[0007]還可以優(yōu)選的是，所述水平的管道外部設有可調(diào)整試驗段水平的測試段支撐機構。
[0008]還可以優(yōu)選的是，所述試驗液體儲罐的頂部伸入其內(nèi)部的用于攪拌試驗液體的攪拌器。
[0009]還可以優(yōu)選的是，所述攪拌器與攪拌驅動無極調(diào)速電機相連接。
[0010]還可以優(yōu)選的是，所述試驗廢液排出口設置在試驗液體排出口的下面。
[0011]還可以優(yōu)選的是，所述流體控制器、氣體入口、氣體出口、試驗液體排出口和試驗廢液排出口上均設有閥體。
[0012]還可以優(yōu)選的是，所述試驗液體儲罐可以采用通入的氣體調(diào)整試驗壓力。
[0013]還可以優(yōu)選的是，所述試驗液體儲罐可以根據(jù)所測試驗液體組成通入某些氣體，如硫化氫、二氧化碳等。
[0014]本發(fā)明另一方面提供一種動態(tài)油水混合液電導率測試裝置的使用方法，首先，在試驗開始前，先將取樣得到的油水混合液加入試驗液體儲罐，再利用惰性氣體除氧；然后，將試驗液體升溫至測試所需溫度，繼續(xù)通氣使得試驗液體達到測試所需壓力；然后，開啟攪拌驅動無極調(diào)速電機，攪拌一段時間后，開啟循環(huán)泵，調(diào)節(jié)流體控制器，控制試驗液體流速達到測試所需流速進行試驗。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0016]本發(fā)明的一種動態(tài)油水混合液電導率測試裝置及其使用方法，其采用試驗液體密閉循環(huán)方式實現(xiàn)動態(tài)測量油水混合液電導率，測試過程中測試液體不與影響測試結果的外界環(huán)境接觸，實現(xiàn)測試液體的全封閉循環(huán)運行；克服了現(xiàn)有靜態(tài)電導率測試方法在測試油水混合液電導率時出現(xiàn)的液體分層、測試條件與實際工況不符、測量結果重現(xiàn)性差等問題，避免油水混合液靜置分層現(xiàn)象，使得測試條件更接近實際工況；具有試驗條件穩(wěn)定，測試條件更接近實際工況，能夠實現(xiàn)測試液體導電性的動態(tài)測量的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步說明:
[0018]圖1為本發(fā)明的動態(tài)油水混合液電導率測試裝置的結構示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明的動態(tài)油水混合液電導率測試裝置的測試段結構示意圖。
[0020]圖中，I為測試段，2為流體控制器，3為試驗液體循環(huán)泵，4為試驗液體儲罐，5為攪拌器，6為氣體入口，7為氣體出口，8為攪拌驅動無極調(diào)速電機，9為試驗液體排出口，10為試驗廢液排出口，11為測量電極，12為測試段支撐機構，13為管道,14為試驗液體,15為調(diào)整螺釘。
【具體實施方式】
[0021]為了更好地理解本發(fā)明，下面結合具體實施例對本發(fā)明作了詳細說明。但是，顯然可對本發(fā)明進行不同的變型和改型而不超出后附權利要求限定的本發(fā)明更寬的精神和范圍。因此，以下實施例具有例示性的而沒有限制的含義。
[0022]實施例1:
[0023]一種動態(tài)油水混合液電導率測試裝置，包括測試段1、流體控制器2、循環(huán)泵、試驗液體儲罐4和試驗液體循環(huán)泵3 ;所述測試段I的一端與流體控制器2相連接，另一端與試驗液體儲罐4相連接；所述流體控制器2通過試驗液體循環(huán)泵3與試驗液體儲罐4相連接；所述試驗液體儲罐4的頂部設有氣體入口 6和氣體出口 7 ;所述試驗液體儲罐4的底部設有試驗液體排出口 9和試驗廢液排出口 10 ;所述試驗液體儲罐4的內(nèi)部設有攪拌器5。
[0024]實施例2:
[0025]一種動態(tài)油水混合液電導率測試裝置，與實施例1相似，所不同的是，所述測試段I采用水平管道13，其包括兩個垂直相對安放的測量電極11，兩個測量電極11與與調(diào)整螺母和調(diào)整螺釘15連接，可通過調(diào)整螺釘調(diào)整兩個測量電極11間的距離。
[0026]實施例3:
[0027]—種動態(tài)油水混合液電導率測試裝置，與實施例2相似，所不同的是，所述水平的管道13外部設有測試段支撐機構12，可調(diào)整測試段1，使其保持水平。
[0028]實施例4:
[0029]一種動態(tài)油水混合液電導率測試裝置，與實施例3相似，所不同的是，所述試驗液體儲罐4的頂部伸入其內(nèi)部的用于攪拌試驗液體14的攪拌器5 ;所述攪拌器5與攪拌驅動電機8相連接。
[0030]實施例5:
[0031]一種動態(tài)油水混合液電導率測試裝置，與實施例4相似，所不同的是，所述試驗廢液排出口 10設置在試驗液體排出口 9的下面；所述流體控制器2、氣體入口 6、氣體出口 7、試驗液體排出口 9和試驗廢液排出口 10上均設有閥體。
[0032]實施例6:
[0033]如實施例5所述的一種動態(tài)油水混合液電導率測試裝置的使用方法，首先，在試驗開始前，先將取樣得到的油水混合液加入試驗液體儲罐4，再利用惰性氣體除氧；然后，將試驗液體14升溫至測試所需溫度，繼續(xù)通氣使得試驗液體14達到測試所需壓力；然后，開啟攪拌驅動電機8，攪拌一段時間后，開啟循環(huán)泵，調(diào)節(jié)流體控制器2，控制試驗液體14流速達到測試所需流速進行測試。
[0034]本發(fā)明的一種動態(tài)油水混合液電導率測試裝置，其試驗液體儲罐4的頂部裝有氣體進出口和試驗液體14的攪拌器5，用來對油水混合液除氧和施加壓力；試驗液體循環(huán)泵3用來進行試驗液體14的循環(huán)；流體控制器2用來控制通過測試段I的液體的流速；通過兩個測量電極11來測量測試段I的油水混合液的電阻，測量電極11連接有調(diào)整螺母，用來調(diào)整兩個測量電極11之間的距離；流過測試段I的試驗液體14在泵壓的作用下返回試驗液體儲罐4，測試過程中試驗液體14不與影響測試結果的外界環(huán)境接觸，實現(xiàn)測試驗液體14的全封閉循環(huán)運行。
[0035]盡管以上已經(jīng)對本發(fā)明的各種優(yōu)選實施方式和特征進行了描述，但在不脫離本發(fā)明的目的和宗旨的前提下，本領域普通技術人員可以對本發(fā)明做出許多變化、補充、改變和刪減。以上結合本發(fā)明的具體實施例做的詳細描述，并非是對本發(fā)明的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍。
【權利要求】
1.一種動態(tài)油水混合液電導率測試裝置，包括測試段(I)、流體控制器(2)、試驗液體儲罐(4)和試驗液體循環(huán)泵(3);其特征在于:測試段(I)的一端與流體控制器(2)相連接，另一端與試驗液體儲罐(4)相連接；流體控制器(2)通過試驗液體循環(huán)泵(3)與試驗液體儲罐(4)相連接；試驗液體儲罐(4)的頂部設有氣體入口(6)和氣體出口(7);試驗液體儲罐(4)的底部設有試驗液體排出口(9)和試驗廢液排出口(10);試驗液體儲罐(4)的內(nèi)部設有攪拌器(5);攪拌器(5)與攪拌驅動無極調(diào)速電機(8)連接。
2.如權利要求1所述的動態(tài)油水混合液電導率測試裝置，其特征在于:測試段(I)采用水平的管道(13)，其包括兩個垂直安放的測量電極(11)，兩個測量電極(11)之間設有調(diào)整距離的調(diào)整螺母和調(diào)整螺釘(15)。
3.如權利要求2所述的動態(tài)油水混合液電導率測試裝置，其特征在于:所述調(diào)整螺母帶有用于調(diào)整測量電極(11)之間的距離的刻度。
4.如權利要求2所述的動態(tài)油水混合液電導率測試裝置，其特征在于:水平的管道(13)外部設有用于調(diào)整測試段(I)的水平的測試段支撐機構(12)。
5.如權利要求2所述的動態(tài)油水混合液電導率測試裝置，其特征在于:試驗液體儲罐(4)的頂部伸入其內(nèi)部的用于攪拌試驗液體(14)的攪拌器(5)。
6.如權利要求5所述的動態(tài)油水混合液電導率測試裝置，其特征在于:攪拌器(5)與攪拌驅動無極調(diào)速電機(8)相連接。
7.如權利要求1- 6中任一項所述的動態(tài)油水混合液電導率測試裝置，其特征在于:試驗廢液排出口(10)設置在試驗液體排出口(9)的下面。
8.如權利要求1-6中任一項所述的動態(tài)油水混合液電導率測試裝置，其特征在于:流體控制器(2)、氣體入口 (6)、氣體出口(7)、試驗液體排出口(9)和試驗廢液排出口(10)上均設有閥體。
9.如權利要求6-8中任一項所述的一種動態(tài)油水混合液電導率測試裝置的使用方法，首先，在試驗開始前，先將取樣得到的油水混合液加入試驗液體儲罐(4)，再利用惰性氣體除氧；然后，將試驗液體(14)升溫至測試所需溫度，繼續(xù)通氣使得試驗液體(14)達到測試所需壓力；然后，開啟攪拌驅動無極調(diào)速電機(8)，攪拌一段時間后，開啟循環(huán)泵(3)，調(diào)節(jié)流體控制器(2)，控制試驗液體(14)流速達到測試所需流速進行試驗。
【文檔編號】G01R27/22GK104034969SQ201410280134
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權日:2014年6月20日
【發(fā)明者】黃賢濱, 劉小輝, 謝守明, 葉成龍 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院