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一種濾棒分軌道取樣的發(fā)送裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種濾棒分軌道取樣的發(fā)送裝置，該裝置包括前取樣鼓輪、后取樣鼓輪、取樣裝置、推進(jìn)裝置和發(fā)射裝置，所述的取樣裝置包括縱向水平導(dǎo)軌、縱向滑動座、取樣托盤和托盤電機(jī)，所述的推進(jìn)裝置包括橫向水平導(dǎo)軌、橫向滑動座、推進(jìn)器和推進(jìn)電機(jī)，所述的發(fā)射裝置包括基座、旋轉(zhuǎn)發(fā)射器和取樣發(fā)射管，本實用新型由于采用了上述的技術(shù)方案，所述的裝置與高速濾棒成型機(jī)實現(xiàn)良好的配合，通過取樣鼓輪能夠分別取得成型機(jī)兩個軌道的濾棒，先后發(fā)送至煙支綜合測試臺測試。該取樣發(fā)送裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)方便，運行穩(wěn)定的特點。
【專利說明】一種濾棒分軌道取樣的發(fā)送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煙草生產(chǎn)的相關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種濾棒分軌道取樣發(fā)送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]DFlO高速濾棒成型機(jī)是意大利GD公司自主研發(fā)的新一代濾棒成型設(shè)備，該設(shè)備采用了雙通道設(shè)計，生產(chǎn)能力為每分鐘I千米。由于該成型設(shè)備打破了傳統(tǒng)的單通道設(shè)計的理念，采用雙通道設(shè)計的方式，現(xiàn)有的輸送帶上取樣和下取樣方式已不能滿足檢測需求，必須采用新型的取樣方式來實現(xiàn)濾棒分軌道在線取樣檢測功能。
[0003]申請?zhí)枮?00920014915.2的實用新型公開了一種卷煙成型機(jī)上無損提取抽檢成形產(chǎn)品的裝置，包括取料手、擺臺、支撐架、電動直線引動器及撥桿，電動直線引動器可升降地安裝于卷煙機(jī)測試臺，支撐架設(shè)置在電動直線引動器上、與電動直線引動器連動，取料手的一端與支撐架相鉸接，另一端為取樣的自由端，在取料手內(nèi)設(shè)有真空管路；支撐架上安裝有擺臺，撥桿的一端可轉(zhuǎn)動地安裝在擺臺上，另一端為自由端，兩端之間通過位于取料手下方的橫桿連接。
[0004]申請?zhí)枮?0225076.4的實用新型公開了一種卷煙、濾棒自動取樣機(jī)構(gòu)，它由樣品貯存斗、取樣滾輪、電機(jī)組成，所述樣品貯存斗底部為V型斜面，在V型斜面的尖角處設(shè)有一通槽，取樣滾輪通過電機(jī)驅(qū)動并設(shè)置于樣品貯存斗底部且其外圓周恰可與V型斜面尖角處的通槽兩側(cè)椽相接觸，在取樣滾輪上沿軸向上布有I個U型槽。
[0005]申請?zhí)枮?01010270642.5的發(fā)明公開了一種煙支/濾棒取樣系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括:取樣懸臂裝置、垂直提升裝置、水平推動裝置、控制裝置；取樣懸臂裝置水平安裝，通過第二活動連接塊與垂直提升裝置相連，通過調(diào)節(jié)所述第二活動連接塊可以調(diào)節(jié)取樣懸臂裝置的高度；垂直提升裝置通過連接件安裝在綜合測試臺的一側(cè)，通過調(diào)節(jié)連接件可調(diào)節(jié)垂直提升裝置與綜合測試臺的相對位置；水平推動裝置通過第五活動連接塊水平安裝在垂直提升裝置的頂端；控制裝置控制所述取樣懸臂裝置帶動樣品旋轉(zhuǎn)180度。
[0006]以上三項中國專利，都提及了卷煙或濾棒取樣裝置，但是都存在以下不足:
Φ都沒有涉及到應(yīng)用在高速濾棒成型機(jī)方面。@都沒有提及關(guān)于取樣發(fā)送裝置的控制方法。@都沒有提及濾棒分軌道取樣方式。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供了一種濾棒分軌道取樣發(fā)送裝置，該裝置與高速濾棒成型機(jī)實現(xiàn)良好的配合，通過取樣鼓輪能夠分別取得成型機(jī)兩個軌道的濾棒，先后發(fā)送至煙支綜合測試臺測試。該取樣發(fā)送裝置結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)方便，運行穩(wěn)定。[0008]為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0009]一種濾棒分軌道取樣的發(fā)送裝置，該裝置包括前取樣鼓輪、后取樣鼓輪、取樣裝置、推進(jìn)裝置和發(fā)射裝置，所述的前取樣鼓輪和后取樣鼓輪安裝設(shè)置在高速濾棒成型機(jī)上；所述的取樣裝置包括縱向水平導(dǎo)軌、縱向滑動座、取樣托盤和托盤電機(jī)，縱向水平導(dǎo)軌安裝設(shè)置在前取樣鼓輪和后取樣鼓輪的下方，所述的縱向滑動座由托盤電機(jī)驅(qū)動滑動設(shè)置在縱向水平導(dǎo)軌上，在縱向滑動座上設(shè)置有第一固定板，所述的取樣托盤固定安裝在第一固定板上，取樣托盤的底部設(shè)有小于濾棒直徑的取樣槽，所述的取樣托盤在縱向水平導(dǎo)軌上具有初始位置、前鼓取樣位置、后鼓取樣位置和發(fā)射準(zhǔn)備位置；所述的推進(jìn)裝置包括橫向水平導(dǎo)軌、橫向滑動座、推進(jìn)器和推進(jìn)電機(jī)，所述的橫向水平導(dǎo)軌設(shè)置在前取樣鼓輪的前端，橫向滑動座由推進(jìn)電機(jī)驅(qū)動滑動設(shè)置在橫向水平導(dǎo)軌上，在橫向滑動座設(shè)置有第二固定板，所述的推進(jìn)器固定安裝在第二固定板上，推進(jìn)器與取樣托盤的發(fā)射準(zhǔn)備位置的一側(cè)相對接，推進(jìn)器用于推動取樣槽上的濾棒；所述的發(fā)射裝置包括基座、旋轉(zhuǎn)發(fā)射器和取樣發(fā)射管，所述的旋轉(zhuǎn)發(fā)射器安裝在基座上并能夠旋轉(zhuǎn)一定角度，旋轉(zhuǎn)發(fā)射器的初始位置與取樣托盤的發(fā)射準(zhǔn)備位置的另一側(cè)相對接，并在旋轉(zhuǎn)發(fā)射器的對接端部設(shè)有圓柱形發(fā)射孔，圓柱形發(fā)射孔能夠成功接取所述的推進(jìn)器推入的濾棒；所述的旋轉(zhuǎn)發(fā)射器位于發(fā)射位置時圓柱形發(fā)射孔與所述的取樣發(fā)射管相對接，并能夠?qū)⑺龅臑V棒通過取樣發(fā)射管發(fā)射出去。
[0010]作為優(yōu)選，所述的推進(jìn)器的端部設(shè)有兩個比濾棒直徑略大的圓柱形推頭。
[0011]作為優(yōu)選，所述的前取樣鼓輪和后取樣鼓輪上分別設(shè)有多個取樣槽，取樣槽上有負(fù)壓孔用于吸附濾棒。
[0012]作為優(yōu)選，所述的旋轉(zhuǎn)發(fā)射器能夠旋轉(zhuǎn)90°的角度，旋轉(zhuǎn)發(fā)射器的初始位置為水平位置，旋轉(zhuǎn)發(fā)射器的發(fā)射位置為豎直位置。
[0013]作為優(yōu)選，所述的托盤電機(jī)和推進(jìn)電機(jī)均采用帶有編碼器的步進(jìn)電機(jī)。
[0014]作為優(yōu)選，所述的取樣發(fā)射管為兩根，所述的圓柱形發(fā)射孔相對應(yīng)設(shè)置有兩個。
[0015]作為優(yōu)選，所述的旋轉(zhuǎn)發(fā)射器上設(shè)有正壓孔，正壓孔連通圓柱形發(fā)射孔。
[0016]作為優(yōu)選，所述的旋轉(zhuǎn)發(fā)射器的端部為第一斜面，并在基座上設(shè)有與第一斜面相對應(yīng)的第二斜面，在第二斜面上設(shè)有通孔，所述的取樣發(fā)射管連接設(shè)置在通孔上。
[0017]本實用新型由于采用了上述的技術(shù)方案，所述的裝置與高速濾棒成型機(jī)實現(xiàn)良好的配合，通過取樣鼓輪能夠分別取得成型機(jī)兩個軌道的濾棒，先后發(fā)送至煙支綜合測試臺測試。該取樣發(fā)送裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)方便，運行穩(wěn)定的特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實用新型取樣發(fā)送單次過程控制方法框圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖，對本實用新型一種濾棒分軌道取樣發(fā)送裝置做詳細(xì)描述。
[0021]如圖1所示，一種濾棒分軌道取樣的發(fā)送裝置，該裝置包括前取樣鼓輪1、后取樣鼓輪2、取樣裝置、推進(jìn)裝置和發(fā)射裝置，所述的前取樣鼓輪I和后取樣鼓輪2安裝設(shè)置在高速濾棒成型機(jī)上，前取樣鼓輪I和后取樣鼓輪2上分別設(shè)有多個取樣槽14,取樣槽14上有負(fù)壓孔用于吸附濾棒。
[0022]所述的取樣裝置包括縱向水平導(dǎo)軌3、縱向滑動座6、取樣托盤4和托盤電機(jī)5，縱向水平導(dǎo)軌3安裝設(shè)置在前取樣鼓輪I和后取樣鼓輪2的下方，所述的縱向滑動座6由托盤電機(jī)5驅(qū)動滑動設(shè)置在縱向水平導(dǎo)軌3上，托盤電機(jī)5采用帶有編碼器的步進(jìn)電機(jī)。在縱向滑動座6上設(shè)置有第一固定板18，所述的取樣托盤4固定安裝在第一固定板18上，取樣托盤4的底部設(shè)有小于濾棒直徑的取樣槽15，所述的取樣托盤4在縱向水平導(dǎo)軌3上具有初始位置7-c、前鼓取樣位置7-a、后鼓取樣位置7-b和發(fā)射準(zhǔn)備位置7-d。
[0023]所述的推進(jìn)裝置包括橫向水平導(dǎo)軌7、橫向滑動座10、推進(jìn)器8和推進(jìn)電機(jī)9，所述的橫向水平導(dǎo)軌7設(shè)置在前取樣鼓輪I的前端，橫向滑動座10由推進(jìn)電機(jī)9驅(qū)動滑動設(shè)置在橫向水平導(dǎo)軌7上，推進(jìn)電機(jī)9采用帶有編碼器的步進(jìn)電機(jī)。在橫向滑動座10設(shè)置有第二固定板19，所述的推進(jìn)器8固定安裝在第二固定板19上，推進(jìn)器8與取樣托盤4的發(fā)射準(zhǔn)備位置7-d的一側(cè)相對接，推進(jìn)器8的端部設(shè)有兩個比濾棒直徑略大的圓柱形推頭16用于推動取樣槽15上的濾棒。
[0024]所述的發(fā)射裝置包括基座11、旋轉(zhuǎn)發(fā)射器12和兩根取樣發(fā)射管13，所述的旋轉(zhuǎn)發(fā)射器12安裝在基座11上并能夠旋轉(zhuǎn)90°的角度，旋轉(zhuǎn)發(fā)射器12的水平位置與取樣托盤4的發(fā)射準(zhǔn)備位置7-d的另一側(cè)相對接，并在旋轉(zhuǎn)發(fā)射器12的對接端部設(shè)有兩個圓柱形發(fā)射孔17，兩個圓柱形發(fā)射孔17能夠成功接取所述的推進(jìn)器8推入的濾棒。所述的旋轉(zhuǎn)發(fā)射器12的端部為第一斜面，并在基座11上設(shè)有與第一斜面相對應(yīng)的第二斜面，在第二斜面上設(shè)有通孔，所述的取樣發(fā)射管13連接設(shè)置在通孔上。所述的旋轉(zhuǎn)發(fā)射器12位于豎直位置時兩個圓柱形發(fā)射孔17分別與所述的兩根取樣發(fā)射管13相對接。所述的旋轉(zhuǎn)發(fā)射器12上設(shè)有正壓孔，正壓孔連通圓柱形發(fā)射孔17能夠?qū)⑺龅臑V棒通過取樣發(fā)射管13發(fā)射出去。
[0025]取樣發(fā)送裝置方面控制系統(tǒng)硬件配置方面，具備獨立的電控系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制器采用西門子S7-200 PLC，控制系統(tǒng)下位機(jī)PLC軟件采用西門子STEP7 Microwin 4.0 SP9，上位機(jī)軟件采用Proface GP-Pro EX，PLC和上位機(jī)采用串口通訊方式，和終端接收裝置采用PPI通訊方式交互信號，和DFlO采用硬件電路連接的方式交互信號，托盤電機(jī)5采用Lenze伺服電機(jī)，編碼器反饋采用模擬量反饋方式。
[0026]如圖2所示，下面闡述具體一個批次的取樣周期的實施方式。
[0027]I)首先啟動并初始化濾棒取樣發(fā)送裝置和終端接收裝置，進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，批次檢測周期設(shè)定為I小時，前軌取樣數(shù)M和后軌取樣數(shù)N都設(shè)定在5支，Tl設(shè)定為3分鐘，T2設(shè)定為9秒，發(fā)送壓力設(shè)定為X bar, DFlO前后取樣鼓輪2的取樣槽15都設(shè)定為第三槽位。終端接收裝置處于Ready狀態(tài)后將該狀態(tài)發(fā)送給取樣發(fā)送裝置；DF10也要處于正常運行并處于可以提供樣品的狀態(tài)(將此狀態(tài)稱為DFlO Ready狀態(tài))，并將該狀態(tài)發(fā)送給取樣發(fā)送裝置，此時取樣托盤4和推進(jìn)器8保持在初始位置，旋轉(zhuǎn)發(fā)射器12保持在水平位置；
[0028]2)當(dāng)取樣發(fā)送裝置接收到終端接收裝置和DFlO的Ready狀態(tài)信號后，延遲2分鐘后，再行檢測這兩個狀態(tài)，再次確認(rèn)后取樣發(fā)送裝置的托盤電機(jī)5將取樣托盤4經(jīng)X方向水平導(dǎo)軌運送到前軌取樣位置，并向DFlO發(fā)出取樣請求信號；
[0029]3) DFlO接收到取樣請求后，當(dāng)?shù)谌硬?5位運轉(zhuǎn)到與取樣托盤4對應(yīng)的垂直位置后，前取樣鼓輪I釋放第三取樣槽15的負(fù)壓，然后開啟該取樣槽15的正壓，將一支濾棒落入吹入已經(jīng)處于前軌取樣位置的取樣托盤4中；[0030]4)取樣托盤4內(nèi)的接近開關(guān)檢測到濾棒后，取樣托盤4電機(jī)經(jīng)X方向水平導(dǎo)軌繼續(xù)運送取樣托盤4至發(fā)射準(zhǔn)備位置；
[0031]5)當(dāng)系統(tǒng)檢測取樣托盤4完全到達(dá)發(fā)射準(zhǔn)備位置后，推進(jìn)器8經(jīng)Y方向水平導(dǎo)軌推進(jìn)該支濾棒至旋轉(zhuǎn)發(fā)射器12，當(dāng)推進(jìn)器8完成推進(jìn)動作并歸位后，托盤電機(jī)5經(jīng)X方向水平導(dǎo)軌運送取樣托盤4至前軌取樣位置，同時，旋轉(zhuǎn)發(fā)射器12逆時針旋轉(zhuǎn)90度至垂直位置，此時取樣發(fā)送裝置已經(jīng)處于準(zhǔn)備發(fā)射狀態(tài)，同時，取樣發(fā)送裝置開始向DFlO發(fā)出下一支濾棒的取樣請求；
[0032]6)終端接收裝置接收到該準(zhǔn)備發(fā)射狀態(tài)后，反饋允許發(fā)送信號，此時與旋轉(zhuǎn)發(fā)射器12的正壓孔連接的正壓閥打開，壓縮空氣經(jīng)正壓孔進(jìn)入旋轉(zhuǎn)發(fā)射器12，旋轉(zhuǎn)發(fā)射器12經(jīng)取樣發(fā)射管13向終端接收裝置發(fā)射上述濾棒；
[0033]7)終端接收裝置正確接收到濾棒后，向取樣發(fā)送裝置發(fā)出確認(rèn)信號；經(jīng)9秒后，若依舊未檢測到濾棒發(fā)送到位，則視為發(fā)送不成功，需要清潔管道，復(fù)位后重新發(fā)送。無論發(fā)送成功與否，15秒后與旋轉(zhuǎn)發(fā)射器12的正壓孔連接的正壓閥關(guān)閉，旋轉(zhuǎn)發(fā)射器12回到水平位置；
[0034]8)上述步驟3)?6)為單支濾棒的前軌取樣發(fā)送過程，當(dāng)前軌完成5支濾棒的取樣后(每次取樣重復(fù)步驟3飛)，取樣發(fā)送裝置將會進(jìn)行后軌的取樣，后軌取樣過程與前軌取樣過程基本相同，不同點在于取樣托盤4將根據(jù)信號狀態(tài)運行到后軌取樣位置接收后取樣鼓輪2的取樣槽15所釋放的濾棒，并在發(fā)射準(zhǔn)備位置和后軌取樣位置之間循環(huán)，經(jīng)發(fā)射管2向終端接收裝置發(fā)送濾棒，當(dāng)后軌完成5支濾棒的取樣后，一個批次的取樣循環(huán)結(jié)束；
[0035]9) I小時后啟動下個一批次的取樣周期。
[0036]本實用新型一種濾棒分軌道取樣發(fā)送裝置準(zhǔn)備工作時，取樣托盤47位于7-b位置，即后取樣鼓輪25與前取樣鼓輪16之間。當(dāng)啟動時，取樣托盤47位于7-a位置，即前取樣鼓輪16正下方。通過前取樣鼓輪16的負(fù)壓將濾棒吸附，旋轉(zhuǎn)到取樣托盤4正上方，釋放取樣鼓輪6上的正壓，將濾棒吹入取樣托盤47，此時取樣托盤47移動到7-d位置，即發(fā)射準(zhǔn)備位置。此時由推進(jìn)器83將取樣托盤47中的濾棒推入旋轉(zhuǎn)發(fā)射器122，然后旋轉(zhuǎn)發(fā)射器12逆時針旋轉(zhuǎn)90度，與發(fā)射管對接，此時開啟正壓，將濾棒發(fā)射至接收終端測試。在發(fā)射前通道濾棒同時，取樣托盤47移動到前取樣鼓輪16正下方取第二支濾棒,待前取樣鼓輪16取樣發(fā)射完濾棒后，輪到后取樣鼓輪2取樣濾棒，取樣發(fā)射完規(guī)定支數(shù)后，等待下一循環(huán)。
【權(quán)利要求】
1.一種濾棒分軌道取樣的發(fā)送裝置，其特征在于該裝置包括前取樣鼓輪(I)、后取樣鼓輪(2)、取樣裝置、推進(jìn)裝置和發(fā)射裝置，所述的前取樣鼓輪(I)和后取樣鼓輪(2)安裝設(shè)置在高速濾棒成型機(jī)上；所述的取樣裝置包括縱向水平導(dǎo)軌(3)、縱向滑動座(6)、取樣托盤(4)和托盤電機(jī)(5),縱向水平導(dǎo)軌(3)安裝設(shè)置在前取樣鼓輪(I)和后取樣鼓輪(2)的下方，所述的縱向滑動座(6)由托盤電機(jī)(5)驅(qū)動滑動設(shè)置在縱向水平導(dǎo)軌(3)上，在縱向滑動座(6)上設(shè)置有第一固定板(18)，所述的取樣托盤(4)固定安裝在第一固定板(18)上，取樣托盤(4)的底部設(shè)有小于濾棒直徑的取樣槽(15)，所述的取樣托盤(4)在縱向水平導(dǎo)軌(3)上具有初始位置(7-c)、前鼓取樣位置(7-b)、前鼓取樣位置(7-a)和發(fā)射準(zhǔn)備位置(7-d);所述的推進(jìn)裝置包括橫向水平導(dǎo)軌(7)、橫向滑動座(10)、推進(jìn)器(8)和推進(jìn)電機(jī)(9)，所述的橫向水平導(dǎo)軌(7)設(shè)置在前取樣鼓輪(I)的前端，橫向滑動座(10)由推進(jìn)電機(jī)(9)驅(qū)動滑動設(shè)置在橫向水平導(dǎo)軌(7)上，在橫向滑動座(10)設(shè)置有第二固定板(19)，所述的推進(jìn)器(8)固定安裝在第二固定板(19)上，推進(jìn)器(8)與取樣托盤(4)的發(fā)射準(zhǔn)備位置(7-d)的一側(cè)相對接，推進(jìn)器(8)用于推動取樣槽(15)上的濾棒；所述的發(fā)射裝置包括基座(11)、旋轉(zhuǎn)發(fā)射器(12)和取樣發(fā)射管(13)，所述的旋轉(zhuǎn)發(fā)射器(12)安裝在基座(11)上并能夠旋轉(zhuǎn)一定角度，旋轉(zhuǎn)發(fā)射器(12)的初始位置與取樣托盤(4)的發(fā)射準(zhǔn)備位置(7-d)的另一側(cè)相對接，并在旋轉(zhuǎn)發(fā)射器(12)的對接端部設(shè)有圓柱形發(fā)射孔(17)，圓柱形發(fā)射孔(17)能夠成功接取所述的推進(jìn)器(8)推入的濾棒；所述的旋轉(zhuǎn)發(fā)射器(12)位于發(fā)射位置時圓柱形發(fā)射孔(17)與所述的取樣發(fā)射管(13)相對接，并能夠?qū)⑺龅臑V棒通過取樣發(fā)射管(13)發(fā)射出去。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾棒分軌道取樣的發(fā)送裝置，其特征在于:推進(jìn)器(8)的端部設(shè)有兩個比濾棒直徑略大的圓柱形推頭(16 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾棒分軌道取樣的發(fā)送裝置，其特征在于:前取樣鼓輪(I)和后取樣鼓輪(2)上分別設(shè)有多個取樣槽(15)，取樣槽(15)上有負(fù)壓孔用于吸附濾棒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾棒分軌道取樣的發(fā)送裝置，其特征在于:旋轉(zhuǎn)發(fā)射器(12)能夠旋轉(zhuǎn)90°的角度，旋轉(zhuǎn)發(fā)射器(12)的初始位置為水平位置，旋轉(zhuǎn)發(fā)射器(12)的發(fā)射位置為豎直位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾棒分軌道取樣的發(fā)送裝置，其特征在于:托盤電機(jī)(5)和推進(jìn)電機(jī)(9 )均采用帶有編碼器的步進(jìn)電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾棒分軌道取樣的發(fā)送裝置，其特征在于:所述的取樣發(fā)射管(13)為兩根，所述的圓柱形發(fā)射孔(17)相對應(yīng)設(shè)置有兩個。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種濾棒分軌道取樣的發(fā)送裝置，其特征在于:旋轉(zhuǎn)發(fā)射器(12)上設(shè)有正壓孔，正壓孔連通圓柱形發(fā)射孔(17)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種濾棒分軌道取樣的發(fā)送裝置，其特征在于:旋轉(zhuǎn)發(fā)射器(12)的端部為第一斜面，并在基座(11)上設(shè)有與第一斜面相對應(yīng)的第二斜面，在第二斜面上設(shè)有通孔，所述的取樣發(fā)射管(13)連接設(shè)置在通孔上。
【文檔編號】G01N1/04GK203443795SQ201320585742
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】應(yīng)偉, 李鈺靚, 張林法, 熊月宏, 范霞萍, 金春山, 李銘, 錢永安, 沈宇航 申請人:浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司