滾子軸承模擬試驗(yàn)定位裝置制造方法
【專利摘要】滾子軸承模擬試驗(yàn)定位裝置,它涉及一種滾子軸承模擬試驗(yàn)裝置,以解決現(xiàn)有滾子軸承模擬試驗(yàn)時(shí),沒有軸向載荷,導(dǎo)致滾子軸承容易損壞的問題。副軸、定位螺母和左旋螺母由左至右依次同軸設(shè)置,環(huán)下潤滑收油環(huán)套裝在副軸上,左定位法蘭套裝在環(huán)下潤滑收油環(huán)上,徑向載體套裝在左定位法蘭上,徑向載體的左端通過左定位法蘭上的左軸向定位法蘭凸緣軸向定位,右定位法蘭安裝在徑向載體的右端面上,徑向載體通過固定座設(shè)置在外殼內(nèi),拉緊螺栓的尾部設(shè)置在T型槽中,拉緊螺栓的頭部穿過軸向定位碼、墊鐵和端蓋壓板與緊固螺母螺紋連接,軸向定位碼的左端面與右定位法蘭的右端面接觸,軸向加載端蓋套裝在墊鐵上。本發(fā)明用于滾子軸承模擬試驗(yàn)。
【專利說明】滾子軸承模擬試驗(yàn)定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種滾子軸承模擬試驗(yàn)裝置,具體涉及一種滾子軸承模擬試驗(yàn)定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]滾子軸承試驗(yàn)需要完成各種技術(shù)條件,比如高速運(yùn)轉(zhuǎn)、徑向加載,環(huán)下潤滑,內(nèi)外圈的軸向、徑向的精確定位等等,這就需要設(shè)計(jì)人員在工藝裝備設(shè)計(jì)的過程中,在試驗(yàn)器有限的空間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)各種試驗(yàn)參數(shù)的技術(shù)要求。現(xiàn)有滾子軸承模擬試驗(yàn)是在試驗(yàn)室的懸臂式軸承試驗(yàn)器上進(jìn)行,滾子軸承安裝在試驗(yàn)主軸上,徑向加載頭的球頭中心線正對(duì)滾子軸承中心,滾子軸承的軸向不承受載荷,滾子軸承的外套相對(duì)該軸承定不了位,使得滾子軸承的徑向加載位置有誤差,滾子軸承的轉(zhuǎn)速超過10000轉(zhuǎn)/分鐘時(shí),滾子軸承容易偏載,導(dǎo)致滾子軸承容易損壞。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有滾子軸承模擬試驗(yàn)時(shí),滾子軸承的外套相對(duì)該軸承定不了位,使得滾子軸承的徑向加載位置有誤差,滾子軸承的轉(zhuǎn)速高時(shí),滾子軸承容易損壞的問題,而提供一種滾子軸承模擬試驗(yàn)定位裝置。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]滾子軸承模擬試驗(yàn)定位裝置包括外殼、左定位法蘭、副軸、環(huán)下潤滑收油環(huán)、定位螺母、徑向載體、右定位法蘭、軸向定位碼、墊鐵、拉緊螺栓、軸向加載端蓋、端蓋壓板、緊固螺母、左旋螺母和固定座,副軸、定位螺母和左旋螺母由左至右依次同軸設(shè)置,環(huán)下潤滑收油環(huán)套裝在副軸上,環(huán)下潤滑收油環(huán)的左端面通過副軸上的副軸凸緣定位,左定位法蘭套裝在環(huán)下潤滑收油環(huán)上,徑向載體套裝在左定位法蘭上,徑向載體的左端通過左定位法蘭上的左軸向定位法蘭凸緣軸向定位,右定位法蘭安裝在徑向載體的右端面上,右定位法蘭對(duì)徑向載體的右端軸向定位,徑向載體通過固定座設(shè)置在外殼內(nèi),右定位法蘭的右端面設(shè)有T型槽,拉緊螺栓的尾部設(shè)置在T型槽中,拉緊螺栓的頭部穿過軸向定位碼、墊鐵和端蓋壓板與緊固螺母螺紋連接,軸向定位碼的左端面與右定位法蘭的右端面接觸,軸向加載端蓋套裝在墊鐵上,軸向加載端蓋通過連接元件與外殼連接。
[0006]本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0007]一、本發(fā)明的軸向定位位置完全依靠軸向定位碼的軸向尺寸來確定,只要改變軸向定位碼的厚度就能夠?qū)崿F(xiàn)軸承內(nèi)外圈軸向的精確定位,進(jìn)而保證軸承外圈與內(nèi)圈的相對(duì)位置度的要求,滾子軸承不易偏載、不易損壞。滾子軸承的轉(zhuǎn)速可達(dá)到35000轉(zhuǎn)/分鐘。
[0008]二、本發(fā)明通過環(huán)下潤滑收油環(huán)進(jìn)行潤滑,潤滑效果良好。
[0009]三、本發(fā)明具有通用性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)主剖視圖,圖2是本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式包括外殼1、左定位法蘭
2、副軸3、環(huán)下潤滑收油環(huán)4、定位螺母8、徑向載體9、右定位法蘭10、軸向定位碼11、墊鐵12、拉緊螺栓13、軸向加載端蓋14、端蓋壓板15、緊固螺母16、左旋螺母17和固定座18,副軸3、定位螺母8和左旋螺母17由左至右依次同軸設(shè)置,環(huán)下潤滑收油環(huán)4套裝在副軸3上,環(huán)下潤滑收油環(huán)4的左端面通過副軸3上的副軸凸緣3-1定位,左定位法蘭2套裝在環(huán)下潤滑收油環(huán)4上,徑向載體9套裝在左定位法蘭2上,徑向載體9的左端通過左定位法蘭2上的左軸向定位法蘭凸緣2-1軸向定位,右定位法蘭10安裝在徑向載體9的右端面上,右定位法蘭10對(duì)徑向載體9的右端軸向定位,徑向載體9通過固定座18設(shè)置在外殼I內(nèi),右定位法蘭10的右端面設(shè)有T型槽10-1,拉緊螺栓13的尾部設(shè)置在T型槽10-1中,拉緊螺栓13的頭部穿過軸向定位碼11、墊鐵12和端蓋壓板15與緊固螺母16螺紋連接,軸向定位碼11的左端面與右定位法蘭10的右端面接觸,軸向加載端蓋14套裝在墊鐵12上,軸向加載端蓋14通過連接元件與外殼I連接。左定位法蘭2將潤滑油噴射到環(huán)下潤滑收油環(huán)4上,由于主軸19高速旋轉(zhuǎn),環(huán)下潤滑收油環(huán)4的收油結(jié)構(gòu)將收集的潤滑油在收油口處,甩入到滾子軸承內(nèi)圈5的收油腔內(nèi)部,高速旋轉(zhuǎn)的滾子軸承內(nèi)圈5在向心力的作用下,將潤滑油噴射到軸承滾子6和滾子軸承外圈7上。實(shí)現(xiàn)了環(huán)下潤滑。
[0012]使用時(shí),參見圖2,先將滾子軸承內(nèi)圈5安裝在副軸3上,且軸承內(nèi)圈5的左端通過環(huán)下潤滑收油環(huán)4定位,軸承內(nèi)圈5的右端通過定位螺母8定位,滾子軸承外圈7通過軸承滾子6套裝在滾子軸承內(nèi)圈5上,滾子軸承外圈7的左端通過環(huán)下潤滑收油環(huán)4定位,滾子軸承外圈7的左端通過徑向載體9的軸肩定位,副軸3、定位螺母8和左旋螺母17套裝在機(jī)床的主軸19上,定位螺母8與主軸19螺紋連接。主軸19通過驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng),通過副軸3帶動(dòng)環(huán)下潤滑收油環(huán)4和滾子軸承內(nèi)圈5轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的軸向定位碼11的左端面設(shè)有圓形凹槽11-1。這樣設(shè)計(jì)使得軸向定位碼11的左端面形成一個(gè)環(huán)形端面;由于軸向定位碼11的左端面起到與右定位法蘭10的右端面接觸定位的作用,因此,軸向定位碼11的左端面的加工精度要求很高,需要上磨床磨,環(huán)形端面減少了軸向定位碼11的左端面的接觸面積,從而減少了在磨床的磨屑量,減少了加工成本。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
【權(quán)利要求】
1.一種滾子軸承模擬試驗(yàn)定位裝置,所述滾子軸承包括外殼(I)、左定位法蘭(2)、副軸(3)、環(huán)下潤滑收油環(huán)(4)、定位螺母(8)、徑向載體(9)、右定位法蘭(10)、軸向定位碼(11)、墊鐵(12)、拉緊螺栓(13)、軸向加載端蓋(14)、端蓋壓板(15)、緊固螺母(16)、左旋螺母(17)和固定座(18),副軸(3)、定位螺母(8)和左旋螺母(17)由左至右依次同軸設(shè)置,環(huán)下潤滑收油環(huán)(4)套裝在副軸(3)上,環(huán)下潤滑收油環(huán)(4)的左端面通過副軸(3)上的副軸凸緣(3-1)定位,左定位法蘭(2)套裝在環(huán)下潤滑收油環(huán)(4)上,徑向載體(9)套裝在左定位法蘭⑵上,徑向載體(9)的左端通過左定位法蘭⑵上的左軸向定位法蘭凸緣(2-1)軸向定位,右定位法蘭(10)安裝在徑向載體(9)的右端面上,右定位法蘭(10)對(duì)徑向載體(9)的右端軸向定位,徑向載體(9)通過固定座(18)設(shè)置在外殼⑴內(nèi),右定位法蘭(10)的右端面設(shè)有T型槽(10-1),拉緊螺栓(13)的尾部設(shè)置在T型槽(10-1)中,拉緊螺栓(13)的頭部穿過軸向定位碼(11)、墊鐵(12)和端蓋壓板(15)與緊固螺母(16)螺紋連接,軸向定位碼(11)的左端面與右定位法蘭(10)的右端面接觸,軸向加載端蓋(14)套裝在墊鐵(12)上,軸向加載端蓋(14)通過連接元件與外殼(I)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述滾子軸承模擬試驗(yàn)定位裝置,其特征在于:所述軸向定位碼(11)的左端面設(shè)有圓形凹槽(11-1)。
【文檔編號(hào)】G01M13/04GK104198188SQ201410491098
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】王立慧, 安浩俊, 高亮, 孫慧廣, 欒景燕, 王玉紅, 閆眾, 孫慧霖, 楊明亮, 宋曉堃, 王振元, 邊立春, 郭超, 孫明輝, 陳洋, 高強(qiáng), 張德瑞 申請(qǐng)人:中航工業(yè)哈爾濱軸承有限公司