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一種超聲探頭檢測(cè)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種超聲探頭檢測(cè)裝置，設(shè)有超聲波探頭和支架，其特征在于，還包括以下組成構(gòu)件：底板，所述底板兩側(cè)通過(guò)軸件與支架活動(dòng)連接，所述底板中部留有上下貫通的孔槽；探頭安裝板，安裝在所述底板之上；水套，上部固定在所述探頭安裝板的下方，下部穿過(guò)所述底板的孔槽與待測(cè)工件接觸,超聲波探頭的發(fā)射端位于所述水套的腔體內(nèi)；上述結(jié)構(gòu)中，所述底板的下底面在水套兩側(cè)固定安裝有兩根相平行的軸桿，每根軸桿上設(shè)有若干外直徑相同的滾動(dòng)軸承。檢測(cè)過(guò)程中,本發(fā)明檢測(cè)裝置探頭可跟隨底板在工件弧面上自由擺動(dòng),實(shí)現(xiàn)了探頭與工件表面的良好耦合,檢測(cè)效果好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種超聲探頭檢測(cè)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及超聲探傷技術(shù)，具體為一種用于檢測(cè)產(chǎn)品缺陷的超聲探頭裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]氣瓶中任何一種形狀的缺陷都可以映射為橫向或徑向的缺陷，一般米用水浸法，采用直探頭縱波入射，入射聲束與工件檢測(cè)面形成一定角度，傾斜入射到工件中，在水鋼界面產(chǎn)生波形轉(zhuǎn)換，從而在工件內(nèi)形成純橫波檢測(cè)。
[0003]檢測(cè)徑向缺陷，需使探頭與氣瓶的中軸線成一定角度斜入射，波形轉(zhuǎn)換后，使橫波沿中軸線方向傳播，檢測(cè)徑向缺陷。橫向缺陷的檢測(cè)是通過(guò)探頭垂直于氣瓶中軸線，與工件軸心形成偏心，在工件表面傾斜入射，改變偏心距即可改變?nèi)肷浣?。檢測(cè)過(guò)程中，工件到位后，探頭組下壓，貼合氣瓶，水泵開(kāi)啟，待水套內(nèi)注滿水，耦合良好時(shí)，氣瓶旋轉(zhuǎn)開(kāi)始檢測(cè)。
[0004]目前常用的探頭組采用如圖1、圖2所示的分體式探頭夾具結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。此探頭組在理想狀態(tài)下(比如樣管)檢測(cè)效果良好，能檢測(cè)出人工缺陷。但是實(shí)際工件卻由于氣瓶的材質(zhì)、熱處理等原因，瓶體會(huì)出現(xiàn)變形，圓度不符合要求，各探頭與工件有的接觸良好，有的卻出現(xiàn)分離，此種狀態(tài)下工件在檢測(cè)過(guò)程中就會(huì)出耦合不良的情況，導(dǎo)致檢測(cè)失效。同時(shí)需要更換不同規(guī)格氣瓶時(shí)，需要更換的探頭水套較多，還需要調(diào)節(jié)探頭的入射角度，效率低下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的技術(shù)目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種檢測(cè)工作效率高，且能夠保證探頭與工件表面良好耦合的一種超聲探頭檢測(cè)裝置。
[0006]本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
一種超聲探頭檢測(cè)裝置，設(shè)有超聲波探頭和支架，其特征在于，還包括以下組成構(gòu)件: 底板，所述底板兩側(cè)通過(guò)軸件與支架活動(dòng)連接，所述底板中部留有上下貫通的孔槽； 探頭安裝板，安裝在所述底板之上；
水套，上部固定在所述探頭安裝板的下方，下部穿過(guò)所述底板的孔槽與待測(cè)工件接觸，超聲波探頭的發(fā)射端位于所述水套的腔體內(nèi)；
上述結(jié)構(gòu)中，所述底板的下底面在水套兩側(cè)固定安裝有兩根相平行的軸桿，
每根軸桿上設(shè)有若干外直徑相同的滾動(dòng)軸承。兩軸桿通過(guò)滾動(dòng)軸承與工件接觸，減小摩擦力并降低了磨損。
[0007]對(duì)上述方案進(jìn)一步的改進(jìn)包括:
所述支架包括吊架和設(shè)置在吊架下方的圍框，所述底板設(shè)置在圍框內(nèi)，與圍框連接。進(jìn)一步的，所述圍框與吊架之間亦可通過(guò)軸件活動(dòng)連接，該軸件與底板兩側(cè)軸件方向垂直。
[0008]上述的軸件包括滾動(dòng)軸承和軸桿。設(shè)置時(shí)，可將軸承固定在被連接部件的其一部件上，另一部件連接在軸桿一端，軸桿另一端與軸承內(nèi)圈連接。
[0009]連接圍框與吊架的軸件側(cè)面設(shè)有限位螺絲，對(duì)應(yīng)所述限位螺絲的位置，所述圍框的框板上設(shè)有直徑大于螺絲外直徑的限位孔，限位螺絲一端位于所述限位孔內(nèi)，使圍框擺動(dòng)的幅度受限。
[0010]所述底板之上設(shè)有若干根立柱，探頭安裝板套在所述立柱上，通過(guò)直線軸承與所述立柱接觸連接。且進(jìn)一步的，可在其中一個(gè)或多個(gè)立柱上設(shè)置調(diào)整螺母，所述調(diào)整螺母卡在探頭安裝板的上方，以調(diào)整并限制探頭安裝板在上下滑動(dòng)過(guò)程中與底板之間可達(dá)到的最高距離，以適應(yīng)不同規(guī)格的工件。
[0011]所述水套的下底面與工件的接觸部位設(shè)有耐磨套。所述耐磨套優(yōu)選采用不銹鋼材料。
[0012]所述探頭安裝板上安裝有固定超聲波探頭的座體，所述座體上設(shè)有嵌入探頭的卡槽，所述超聲波探頭通過(guò)緊定螺釘固定在所述卡槽內(nèi)。
[0013]檢測(cè)過(guò)程中，由于底板與支架之間、圍框與吊架之間采用軸連接的活動(dòng)連接方式，使底板可以根據(jù)工件的圓度及表面狀況自由擺動(dòng)，超聲波探頭跟隨擺動(dòng)，使探頭與工件表面達(dá)到良好的耦合效果，解決了現(xiàn)有的分體式探頭夾具耦合性不好的弊端。且本發(fā)明檢測(cè)裝置在使用過(guò)程中，與工件的摩擦小，極大改善了檢測(cè)裝置或工件在檢測(cè)過(guò)程中發(fā)生磨損的情況。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為現(xiàn)有分體式探頭夾具實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為現(xiàn)有分體式探頭夾具實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明一實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖3的仰視結(jié)構(gòu)意圖；
圖5為圖3的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為圖3的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；
圖7為圖3的立體結(jié)構(gòu)示意圖二；
圖8為本發(fā)明檢測(cè)裝置的使用示意圖；
上圖中，I吊架，2圍框，3底板，4，探頭安裝板，5超聲波探頭，6緊定螺釘，7，探頭座，8直線軸承,9限位螺絲，10滾動(dòng)軸承，11隔套，12滾動(dòng)軸承，13軸桿，14耐磨套，15軸座，16調(diào)整螺母，17水套，18連接孔，19氣瓶，20軸件，21軸件，22進(jìn)/出水口。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為了進(jìn)一步闡明本發(fā)明的技術(shù)方案及技術(shù)效果，下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的闡述。
[0016]如圖3至圖7所示的以實(shí)施例，一種超聲探頭檢測(cè)裝置，包括以下組成構(gòu)件:
(I)支架；
所述支架包括吊架I與圍框2，所述吊架I包括橫梁和豎向固定在橫梁兩側(cè)的懸臂。所述圍框2設(shè)置在兩懸臂之間，兩側(cè)分別通過(guò)軸件20與對(duì)應(yīng)的懸臂連接，所述軸件20包括固定在懸臂上的滾動(dòng)軸承和連接滾動(dòng)軸承與圍框的軸桿，且兩側(cè)軸桿的中軸線在同一直線上，使圍框2可前后擺動(dòng)。
[0017]同時(shí)，為避免圍框2擺動(dòng)幅度過(guò)大，連接圍框2與吊架I的軸件中，滾動(dòng)軸承的左右兩側(cè)各設(shè)有一限位螺絲9，對(duì)應(yīng)所述限位螺絲9的位置，所述圍框2的框板上設(shè)有直徑大于螺絲外直徑的限位孔，限位螺絲9 一端插入所述限位孔，框板2的前后擺動(dòng)幅度即受該限位孔尺寸的限制。
[0018](2)底板 3;
所述底板3設(shè)置在所述圍框2內(nèi)，前后兩側(cè)通過(guò)軸件21與圍框2的框板連接，所述軸件21包括滾動(dòng)軸承11和連接滾動(dòng)軸承11與底板3的軸桿，所述滾動(dòng)軸承10設(shè)置在圍框的框板上，底板3兩側(cè)軸桿的中軸線在同一直線上，使底板3可圍繞該軸桿左右擺動(dòng)，且軸件21和軸件20的中軸線方向相垂直。
[0019]所述底板3亦為框型，中部留有上下貫通的孔槽。底板3上面設(shè)有四根對(duì)稱(chēng)排布的立柱。底板3的下底面在水套17兩側(cè)設(shè)有兩根相平行的軸桿13，每根軸桿上等距設(shè)有若干規(guī)格相同的滾動(dòng)軸承12，相鄰滾動(dòng)軸承之間12設(shè)有隔套11，軸桿13兩端通過(guò)軸座15與底板固定連接。
[0020](3)探頭安裝板4;
所述探頭安裝板4套在底板立柱上，并通過(guò)直線軸承8與所述立柱接觸連接。其中對(duì)角線上的兩根立柱在探頭安裝板4的上方設(shè)有調(diào)整螺母16。旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母16，使其在立柱上上移或下移，以控制探頭安裝板4上行的最大距離。
[0021](4)水套 17;
所述水套17上部固定在所述探頭安裝板4的下方，下部穿過(guò)所述底板3的孔槽，與待測(cè)工件的接觸面設(shè)有不銹鋼材料的耐磨套14，所述耐磨套通過(guò)螺絲固定在水套下底面，方便更換。水套17的進(jìn)/出水管22設(shè)置在探頭安裝板4上。
[0022](5)超聲波探頭5;
四個(gè)超聲波探頭5按照前、后、左、右的排布方式設(shè)置探頭座7內(nèi)，所述探頭座7的座體設(shè)有嵌入探頭的卡槽，超聲波探頭5通過(guò)緊定螺釘6固定在所述卡槽內(nèi)。使用時(shí)，松開(kāi)緊定螺釘6可對(duì)探頭的角度及高度進(jìn)行微調(diào)后，再鎖緊。所述超聲波探頭5位于所述耐磨套14的套筒正上方。
[0023]以針對(duì)氣瓶的檢測(cè)為例，如圖8所示，將氣瓶19放置在若干滾輪上托舉，通過(guò)滾輪的滾動(dòng)帶動(dòng)氣瓶19轉(zhuǎn)動(dòng)。將本發(fā)明檢測(cè)裝置的支架與相應(yīng)的移動(dòng)控制設(shè)備連接后，放置在氣瓶19的頂部，所述軸桿13的方向與氣瓶19相平行，檢測(cè)裝置通過(guò)滾動(dòng)軸承12架在氣瓶表面，大大減小了與氣瓶之間的滾動(dòng)摩擦。水套通過(guò)其底部的耐磨套14與氣瓶直接接觸，能夠長(zhǎng)時(shí)間使用。檢測(cè)過(guò)程中，水套內(nèi)充水，探頭被沒(méi)入水中，底板3以及固定在底板3之上的超聲波探頭能夠根據(jù)氣瓶17的圓弧度及表面狀況擺動(dòng)，達(dá)到良好的耦合效果。
[0024]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)、說(shuō)明書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種超聲探頭檢測(cè)裝置，設(shè)有超聲波探頭和支架，其特征在于，還包括以下組成構(gòu)件: 底板，所述底板兩側(cè)通過(guò)軸件與支架活動(dòng)連接，所述底板中部留有上下貫通的孔槽； 探頭安裝板，安裝在所述底板之上； 水套，上部固定在所述探頭安裝板的下方，下部穿過(guò)所述底板的孔槽與待測(cè)工件接觸，超聲波探頭的發(fā)射端位于所述水套的腔體內(nèi)； 上述結(jié)構(gòu)中，所述底板的下底面在水套兩側(cè)固定安裝有兩根相平行的軸桿，每根軸桿上設(shè)有若干外直徑相同的滾動(dòng)軸承。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲探頭檢測(cè)裝置，其特征在于: 所述支架包括吊架和設(shè)置在吊架下方的圍框，所述底板設(shè)置在圍框內(nèi)，與圍框連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超聲探頭檢測(cè)裝置，其特征在于: 所述圍框與吊架之間通過(guò)軸件活動(dòng)連接，該軸件與底板兩側(cè)的軸件方向垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種超聲探頭檢測(cè)裝置，其特征在于: 所述軸件包括滾動(dòng)軸承和與滾動(dòng)軸承連接的軸桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超聲波探頭檢測(cè)裝置，其特征在于: 連接圍框與吊架的軸件側(cè)面設(shè)有限位螺絲，對(duì)應(yīng)所述限位螺絲的位置，所述圍框的框板上設(shè)有直徑大于螺絲外直徑的限位孔，限位螺絲一端位于所述限位孔中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲探頭檢測(cè)裝置，其特征在于: 所述底板之上設(shè)有若干根立柱，探頭安裝板套在所述立柱上，通過(guò)直線軸承與所述立柱接觸連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種超聲探頭檢測(cè)裝置，其特征在于: 其中一個(gè)或多個(gè)立柱在探頭安裝板的上方設(shè)有用于限制探頭安裝板上行高度的調(diào)整螺母。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3、5-7中任一權(quán)項(xiàng)所述的一種超聲探頭檢測(cè)裝置，其特征在于: 所述水套的下底面與工件的接觸部位設(shè)有耐磨套。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種超聲探頭檢測(cè)裝置，其特征在于: 所述耐磨套為不銹鋼材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-3、5-7中任一權(quán)項(xiàng)所述的一種超聲探頭檢測(cè)裝置，其特征在于: 所述探頭安裝板上安裝有固定超聲波探頭的座體，所述座體上設(shè)有嵌入探頭的卡槽，探頭通過(guò)緊定螺釘固定在所述卡槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】G01N29/22GK104237387SQ201410511795
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】沈鴻飛, 劉鵬, 張興軍, 羅惟祺, 宋偉 申請(qǐng)人:南通友聯(lián)數(shù)碼技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司