印刷質(zhì)量視覺檢測(cè)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種印刷質(zhì)量視覺檢測(cè)方法，該方法包括如下內(nèi)容：標(biāo)簽質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)：可以安裝在印刷機(jī)、復(fù)卷檢品機(jī)以及分切機(jī)上。標(biāo)簽質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)將對(duì)需要檢測(cè)的產(chǎn)品標(biāo)簽進(jìn)行檢測(cè)，并將產(chǎn)品的位置、圖像和產(chǎn)品標(biāo)簽的缺陷信息上傳到檢測(cè)數(shù)據(jù)服務(wù)器中；檢測(cè)數(shù)據(jù)服務(wù)器：負(fù)責(zé)接收、存儲(chǔ)和發(fā)送產(chǎn)品標(biāo)簽的缺陷信息；機(jī)臺(tái)：用于承放標(biāo)簽有缺陷的產(chǎn)品，且機(jī)臺(tái)可從檢測(cè)數(shù)據(jù)服務(wù)器中下載該產(chǎn)品標(biāo)簽對(duì)應(yīng)的缺陷信息，工人可在機(jī)臺(tái)上選擇需要剔除的缺陷標(biāo)簽，并完成最終揭標(biāo)與貼標(biāo)的過程。本發(fā)明的有益效果是，整個(gè)檢測(cè)過程不停機(jī)，整體效率是單點(diǎn)模式的2～4倍。
【專利說明】印刷質(zhì)量視覺檢測(cè)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及光學(xué)檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，特別是一種印刷質(zhì)量視覺檢測(cè)方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前國(guó)內(nèi)外大部分的產(chǎn)品標(biāo)簽檢測(cè)設(shè)備的使用方式均為單點(diǎn)剔除模式。在實(shí)際應(yīng) 用過程中，簡(jiǎn)單標(biāo)簽檢測(cè)流程實(shí)際上包含：復(fù)卷、觀察、判斷、發(fā)現(xiàn)缺陷、停機(jī)、剔除、補(bǔ)標(biāo)簽 等過程，如圖2所示。視覺檢測(cè)設(shè)備只能提高觀察、判斷、發(fā)現(xiàn)缺陷環(huán)節(jié)的精度、準(zhǔn)確性和速 度。耗時(shí)最長(zhǎng)的剔除、補(bǔ)標(biāo)簽約占整個(gè)檢測(cè)過程的60%-70%。以往的標(biāo)簽檢測(cè)系統(tǒng)往往 采用單點(diǎn)模式，即檢測(cè)到缺陷，馬上停機(jī)，并由人工完成揭標(biāo)補(bǔ)標(biāo)的動(dòng)作。這種模式會(huì)經(jīng)常 停機(jī)下來揭標(biāo)補(bǔ)標(biāo)，對(duì)檢測(cè)系統(tǒng)的資源浪費(fèi)極大。在沒有其他高精度自動(dòng)化設(shè)備配合的情 況下這部分時(shí)間是不可能節(jié)省的。同時(shí)，當(dāng)印品瑕疵較多的時(shí)候，檢測(cè)設(shè)備的效率會(huì)明顯下 降。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種印刷質(zhì)量視覺檢測(cè)方法。
[0004] 實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種印刷質(zhì)量視覺檢測(cè)方法，該方法包括如 下內(nèi)容：
[0005] 標(biāo)簽質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)：可以安裝在印刷機(jī)、復(fù)卷檢品機(jī)以及分切機(jī)上。標(biāo)簽質(zhì)量檢測(cè) 系統(tǒng)將對(duì)需要檢測(cè)的產(chǎn)品標(biāo)簽進(jìn)行檢測(cè)，并將產(chǎn)品的位置、圖像和產(chǎn)品標(biāo)簽的缺陷信息上 傳到檢測(cè)數(shù)據(jù)服務(wù)器中；
[0006] 檢測(cè)數(shù)據(jù)服務(wù)器：負(fù)責(zé)接收、存儲(chǔ)和發(fā)送產(chǎn)品標(biāo)簽的缺陷信息；
[0007] 機(jī)臺(tái)：用于承放標(biāo)簽有缺陷的產(chǎn)品，且機(jī)臺(tái)可從檢測(cè)數(shù)據(jù)服務(wù)器中下載該產(chǎn)品標(biāo) 簽對(duì)應(yīng)的缺陷信息，工人可在機(jī)臺(tái)上選擇需要剔除的缺陷標(biāo)簽，并完成最終揭標(biāo)與貼標(biāo)的 過程；
[0008] 操作模式：標(biāo)簽質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品的標(biāo)簽進(jìn)行檢測(cè)，將產(chǎn)品的位置和圖像信息 連續(xù)上傳到檢測(cè)數(shù)據(jù)服務(wù)器上，當(dāng)檢測(cè)到標(biāo)簽有缺陷的產(chǎn)品后發(fā)出報(bào)警提醒，工作人員可 將標(biāo)簽有缺陷的產(chǎn)品放在機(jī)臺(tái)上進(jìn)行修補(bǔ)工作，整個(gè)檢測(cè)過程不需要停機(jī)可保證整套裝置 的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0009] 所述標(biāo)簽質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)采用Label R〇11-330H二維離線檢測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)是由一 套二維光學(xué)成像系統(tǒng)為主體構(gòu)成的，主要檢測(cè)普通印品的臟點(diǎn)、漏印、偏色、套印、模切、分 條以及燙金燙銀不良等二維缺陷，如果檢測(cè)的印品為透明材料，可以安裝背光源。其標(biāo)準(zhǔn)配 置和功能如下方兩表：
[0010] LabelRoll-330H二維離線檢測(cè)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置表
[0011]
【權(quán)利要求】
1. 一種印刷質(zhì)量視覺檢測(cè)方法，其特征在于，該方法包括如下內(nèi)容： 標(biāo)簽質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)：可以安裝在印刷機(jī)、復(fù)卷檢品機(jī)以及分切機(jī)上。標(biāo)簽質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng) 將對(duì)需要檢測(cè)的產(chǎn)品標(biāo)簽進(jìn)行檢測(cè)，并將產(chǎn)品的位置、圖像和產(chǎn)品標(biāo)簽的缺陷信息上傳到 檢測(cè)數(shù)據(jù)服務(wù)器中； 檢測(cè)數(shù)據(jù)服務(wù)器：負(fù)責(zé)接收、存儲(chǔ)和發(fā)送產(chǎn)品標(biāo)簽的缺陷信息； 機(jī)臺(tái)：用于承放標(biāo)簽有缺陷的產(chǎn)品，且機(jī)臺(tái)可從檢測(cè)數(shù)據(jù)服務(wù)器中下載該產(chǎn)品標(biāo)簽 對(duì)應(yīng)的缺陷信息，工人可在機(jī)臺(tái)上選擇需要剔除的缺陷標(biāo)簽，并完成最終揭標(biāo)與貼標(biāo)的過 程； 操作模式：標(biāo)簽質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品的標(biāo)簽進(jìn)行檢測(cè)，將產(chǎn)品的位置和圖像信息連續(xù) 上傳到檢測(cè)數(shù)據(jù)服務(wù)器上，當(dāng)檢測(cè)到標(biāo)簽有缺陷的產(chǎn)品后發(fā)出報(bào)警提醒，工作人員可將標(biāo) 簽有缺陷的產(chǎn)品放在機(jī)臺(tái)上進(jìn)行修補(bǔ)工作，整個(gè)檢測(cè)過程不需要停機(jī)可保證整套裝置的連 續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷質(zhì)量視覺檢測(cè)方法，其特征在于，所述標(biāo)簽質(zhì)量檢測(cè)系 統(tǒng)采用Label R〇11-330H二維離線檢測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)是由一套二維光學(xué)成像系統(tǒng)為主體構(gòu) 成的，主要檢測(cè)普通印品的臟點(diǎn)、漏印、偏色、套印、模切、分條以及燙金燙銀不良等二維缺 陷，如果檢測(cè)的印品為透明材料，可以安裝背光源。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷質(zhì)量視覺檢測(cè)方法，其特征在于，所述檢測(cè)數(shù)據(jù)服務(wù)器 是由工控機(jī)系統(tǒng)、信號(hào)傳輸及控制單元、圖像采集單元、配電單元四部分構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】G01N21/898GK104155311SQ201410391235
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】林小博 申請(qǐng)人:林小博
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