鋁液含氫量檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于冶金及金屬材料加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鋁液含氫量檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)座，設(shè)于檢測(cè)座上的真空泵和檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其中，設(shè)有多個(gè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括真空底座、真空罩、坩堝和與真空底座螺紋連接的吸氣頭，本實(shí)施例中，真空底座上設(shè)有石棉墊，真空罩頂部設(shè)有觀察窗，所述吸氣頭通過氣體管道與真空泵連接，氣體管道上均設(shè)有氣壓表和調(diào)節(jié)開關(guān)。使用本實(shí)用新型可以同時(shí)檢測(cè)間隔放入的多組鋁液，提高了檢測(cè)效率。
【專利說明】鋁液含氫量檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于冶金及金屬材料加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鋁液含氫量檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁中主要含氫、氧和氮三種氣體，而氫含量占85%以上，氫在鋁及其合金中溶解與析出，會(huì)使鋁合金鑄件產(chǎn)生針孔、氣孔等，最終導(dǎo)致鑄件的力學(xué)性能和內(nèi)部質(zhì)量大為降低。如何確定鋁合金液中氫的含量，在壓鑄前如何能簡(jiǎn)單、直接、快速、準(zhǔn)確的測(cè)定鋁合金液中氫的濃度，以確保獲得合格的鑄件，一直是國(guó)內(nèi)外學(xué)者研究熱點(diǎn)之一。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，鋁合金鑄件的需求量逐年增加,人們對(duì)鋁合金鑄件質(zhì)量的要求也越來越高，因此,爐前快速測(cè)氫具有重要意義。
[0003]目前鋁液測(cè)氫的裝置非常多，在實(shí)際生產(chǎn)中，只需判斷鋁液含氫是否過量，所以通常采用取樣法進(jìn)行定性檢測(cè)，其中，減壓凝固法較為常見。但現(xiàn)有鋁液測(cè)氫的裝置通常一次只能測(cè)量一組鋁液，不能在第一組鋁液檢測(cè)未結(jié)束時(shí)進(jìn)行另一組鋁液的檢測(cè)，所以需要間隔測(cè)量多組鋁液時(shí)，檢測(cè)效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁液含氫量檢測(cè)裝置，該裝置可以同時(shí)檢測(cè)間隔放入的多組鋁液，提高了檢測(cè)效率。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:鋁液含氫量檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)座，設(shè)于檢測(cè)座上的真空泵和檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其中，設(shè)有多個(gè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括真空底座、真空罩、坩堝和連接于真空底座上的吸氣頭，所述吸氣頭通過氣體管道與真空泵連接，氣體管道上均設(shè)有氣壓表和調(diào)節(jié)開關(guān)。
[0006]采用上述技術(shù)方案時(shí)，當(dāng)需要同時(shí)檢測(cè)多組鋁液時(shí)，將盛有待檢測(cè)鋁水的坩堝分別放置于不同的真空底座上，并用真空罩罩住吸氣頭和坩堝，啟動(dòng)真空泵并打開相應(yīng)的氣體管道上的調(diào)節(jié)開關(guān)，即可同時(shí)進(jìn)行多組鋁液的含氫檢測(cè)。當(dāng)需要對(duì)多組鋁液間隔一定時(shí)間檢測(cè)時(shí)，只需將待檢測(cè)的鋁液放入未被使用的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，打開相應(yīng)的調(diào)節(jié)開關(guān)即可檢測(cè)。本裝置既可以同時(shí)檢測(cè)多組鋁液，也可以多組鋁液間隔檢測(cè)，提高了檢測(cè)效率。
[0007]進(jìn)一步，所述真空罩頂部設(shè)有觀察窗，觀察窗方便操作者隨時(shí)觀察鋁液是否成型。
[0008]進(jìn)一步，所述真空底座上設(shè)有石棉墊，盛有鋁液的坩堝溫度非常高，設(shè)置石棉墊能有效防止坩堝將真空底座燙壞。
[0009]進(jìn)一步，所述吸氣頭與真空底座可拆卸連接，本實(shí)用新型使用一段時(shí)間后，吸氣頭容易堵塞，可拆卸連接的方式方便更換吸氣頭。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0011]圖1是本實(shí)用新型鋁液含氫量檢測(cè)裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型鋁液含氫量檢測(cè)裝置實(shí)施例中檢測(cè)機(jī)構(gòu)部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例:
[0014]如圖1所示，鋁液含氫量檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)座1，設(shè)于檢測(cè)座I上的真空泵2和檢測(cè)機(jī)構(gòu)3，其中，設(shè)有多個(gè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)3，如圖2所示，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)3包括真空底座31、真空罩32、坩堝33和與真空底座31螺紋連接的吸氣頭34，本實(shí)施例中，真空底座31上設(shè)有石棉墊35，真空罩32頂部設(shè)有觀察窗，所述吸氣頭34通過氣體管道與真空泵2連接，氣體管道上均設(shè)有氣壓表和調(diào)節(jié)開關(guān)。
[0015]具體使用方法:
[0016]當(dāng)需要同時(shí)檢測(cè)多組鋁液時(shí)，將盛有待檢測(cè)鋁水的坩堝33分別放置于不同的真空底座31上，并用真空罩32罩住吸氣頭34和坩堝33，啟動(dòng)真空泵2并打開相應(yīng)的氣體管道上的調(diào)節(jié)開關(guān)，即可同時(shí)進(jìn)行多組鋁液的含氫檢測(cè)。當(dāng)需要對(duì)多組鋁液間隔一定時(shí)間檢測(cè)時(shí)，第一組鋁液放入其中一個(gè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)3時(shí)，啟動(dòng)真空泵2并打開相應(yīng)的氣體管道上的調(diào)節(jié)開關(guān)，要檢測(cè)另一組鋁液時(shí)，只需將待檢測(cè)的鋁液放入未被使用的檢測(cè)機(jī)構(gòu)3，打開相應(yīng)的調(diào)節(jié)開關(guān)并根據(jù)壓力表進(jìn)行調(diào)節(jié)后即可。
[0017]通過真空泵2在真空罩32內(nèi)抽真空，觀察觀察到坩堝33內(nèi)的鋁液成型后，關(guān)閉相應(yīng)氣體管道的調(diào)節(jié)開關(guān)，用坩堝33鉗取出坩堝33并冷卻，待成型的鋁液試樣冷卻后，將坩堝33內(nèi)的冷卻試樣倒出，觀察試樣外側(cè)的氣孔，氣孔越多，則鋁液含氫量越多。通過與鋁液含氫等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比，即可判斷鋁液的含氫是否過量。
[0018]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.含氫檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)座，設(shè)于檢測(cè)座上的真空泵和檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于，設(shè)有多個(gè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括真空底座、真空罩、坩堝和連接于真空底座上的吸氣頭，所述吸氣頭通過氣體管道與真空泵連接，氣體管道上均設(shè)有氣壓表和調(diào)節(jié)開關(guān)，所述真空罩頂部設(shè)有觀察窗，所述真空底座上設(shè)有石棉墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁液含氫檢測(cè)裝置，其特征在于，所述吸氣頭與真空底座可拆卸連接。
【文檔編號(hào)】G01N33/20GK203929761SQ201320790873
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
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