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集熱器流道立式自動試壓的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種集熱器流道立式自動試壓機，包括支架，設(shè)置在支架一側(cè)的控制箱，所述支架上至少包括一個試驗工位，所述控制箱內(nèi)設(shè)有注水系統(tǒng)及增壓系統(tǒng)，通過注水系統(tǒng)和增壓系統(tǒng)同時向集熱器流道內(nèi)注水，大大縮短了增壓水泵的工作時間，減少了能耗，磨損，并能消除集熱器流道內(nèi)的“窩氣”現(xiàn)象，出水管路上采用了電動球閥或其他可緩慢關(guān)閉的閥門，消除了水錘現(xiàn)象。采用合理的設(shè)計方法，使得試壓時注水、增壓、保壓、泄壓幾個工序能可靠地全自動運行，在電路設(shè)計中增加了“中斷”功能，即在注水、增壓、保壓階段若發(fā)現(xiàn)漏水，確定好漏水位置后可按下“中斷”按鍵，系統(tǒng)即刻進(jìn)入“泄壓”階段，縮短了系統(tǒng)運行時間，提高了工效。
【專利說明】集熱器流道立式自動試壓機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于對管道是否有泄漏進(jìn)行檢查的試壓機，更具體地說，是涉及一種用于對集熱器流道是否有泄漏進(jìn)行檢查的立式自動試壓機。

【背景技術(shù)】
[0002]集熱器流道是平板太陽能集熱器的重要部件，集熱器流道與吸熱板組成平板太陽能集熱器的集熱器板芯。集熱器流道是由集管和與集管相焊接的若干根排管構(gòu)成，由集管和若干根排管焊接而成的集熱器流道需要進(jìn)行檢查，確定無泄漏后再與吸執(zhí)板組裝成集熱器板芯，從而使平板太陽能集熱器的質(zhì)量得到有效的保證。否則，若因集熱器流道存在泄漏將使平板太陽能集熱器的質(zhì)量大打折扣，甚至無法使用，不利于提高平板太陽能集熱器的產(chǎn)品合格率，也給用戶帶來了巨大的損失。
[0003]目前，在太陽能行業(yè)內(nèi)，集熱器流道試壓采用人工方式居多，少部分采用試壓設(shè)備。人工試壓存在勞動強度大、工人易疲勞、人工成本高、試壓壓力和保壓時間均無法長時間保證，易發(fā)生安全事故和產(chǎn)品質(zhì)量事故，此種方式早已屬于淘汰行列。鑒于人工試壓的種種弊端，部分企業(yè)試制了試壓設(shè)備，但此類設(shè)備由于設(shè)計時即存在問題，導(dǎo)致可靠性極差，所以即使太陽能行業(yè)已經(jīng)發(fā)展成規(guī)模龐大的產(chǎn)業(yè)，但此類設(shè)備仍然沒有獲得廣泛推廣。傳統(tǒng)用于集熱器流道的立式試壓設(shè)備主要存在以下缺陷:
[0004]1、傳統(tǒng)用于集熱器流道的立式試壓設(shè)備存在“水錘”問題，容易對集熱器流道的立式試壓設(shè)備的管路及管件造成損壞，嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命。
[0005]2、傳統(tǒng)用于集熱器流道的立式試壓設(shè)備只能通過增壓管路向集熱器流道內(nèi)注水，流入集熱器流道中的流量小，注水時間長，大大增加了增壓水泵的工作時間和磨損，并造成試壓所需要的時間長，設(shè)備的試壓工作效率低。
[0006]3、在注水、增壓、保壓階段若發(fā)現(xiàn)漏水，不能及時進(jìn)行泄壓，中斷試壓過程，延長了設(shè)備運行時間，設(shè)備試壓的工作效率低。
[0007]4、傳統(tǒng)用于集熱器流道的立式試壓設(shè)備只能通過增壓管路向集熱器流道內(nèi)注水，輸入集熱器流道中的流量小，注水階段不能保證出水管路滿管流出水流，導(dǎo)致排氣不暢，在集熱器流道內(nèi)存在“窩氣”的問題，在出水管路上的排水閥門已經(jīng)關(guān)閉的情況下，由于窩氣的問題在集熱器流道內(nèi)的產(chǎn)生“窩氣”的位置上不能注入水，而無法對該產(chǎn)生窩氣的位置進(jìn)行注水試壓，若干該產(chǎn)生窩氣的位置存在泄漏將無法被檢查出來，大大降低了試壓檢漏的可靠性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種能消除集熱器流道立式試壓設(shè)備中的水錘問題，從而延長集熱器流道立式試壓設(shè)備的使用壽命，能大幅提高集熱器流道立式試壓設(shè)備的工作效率及試壓檢漏的可靠性，便于后續(xù)工序進(jìn)行產(chǎn)品組裝的集熱器流道立式自動試壓機。
[0009]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:
[0010]一種集熱器流道立式自動試壓機，包括支架，設(shè)置在支架一側(cè)的控制箱，所述支架上至少包括一個試驗工位，所述試驗工位具有裝設(shè)在支架上的第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置、進(jìn)水接頭、出水接頭、第一密封接頭和第二密封接頭，所述進(jìn)水接頭或第一密封接頭與第一驅(qū)動裝置傳動連接，所述出水接頭或第二密封接頭與第二驅(qū)動裝置傳動連接，還包括裝設(shè)在控制箱內(nèi)并與該進(jìn)水接頭的進(jìn)水管路并聯(lián)連通的注水系統(tǒng)和增壓系統(tǒng)以及與裝設(shè)在出水接頭的出水管路上用于消除水錘的可緩慢關(guān)閉的閥門。
[0011]所述注水系統(tǒng)包括與進(jìn)水管路相連通的注水管路，裝設(shè)在注水管路上的第一電磁閥以及第一單向閥，注水管路與進(jìn)水接頭的進(jìn)水管路相連通。
[0012]所述增壓系統(tǒng)包括儲水箱，與儲水箱相連通的增壓管路，裝設(shè)在增壓管路上的增壓水泵以及第二單向閥，增壓管路與進(jìn)水接頭的進(jìn)水管路相連通。
[0013]還包括一控制器，裝設(shè)在所述進(jìn)水接頭的進(jìn)水管路上的壓力傳感器，裝設(shè)在出水接頭的出水管路上的監(jiān)控裝置，控制器的信號輸入端與壓力傳感器和監(jiān)控裝置通訊連接，控制器的信號輸出端與所述增壓水泵、第一電磁閥和可緩慢關(guān)閉的閥門通訊連接。
[0014]作為優(yōu)先選的，在上述集熱器流道立式自動試壓機的技術(shù)方案中，所述進(jìn)水接頭的進(jìn)水管路上裝設(shè)有第一三通，進(jìn)水接頭、注水系統(tǒng)和增壓系統(tǒng)分別與第一三通上相應(yīng)的接口相連通。
[0015]作為優(yōu)先選的，在上述集熱器流道立式自動試壓機的技術(shù)方案中，所述注水管路上裝設(shè)有第二三通，儲水箱的進(jìn)水管路與該第二三通相連通，位于儲水箱內(nèi)的儲水箱的進(jìn)水管路上裝設(shè)有浮球閥。
[0016]作為優(yōu)先選的，在上述集熱器流道立式自動試壓機的技術(shù)方案中，所述出水接頭的出水管路上裝設(shè)有用于顯示集熱器流道內(nèi)的壓力的壓力表。
[0017]進(jìn)一步而言，在上述集熱器流道立式自動試壓機的技術(shù)方案中，所述儲水箱的底部裝設(shè)有排污裝置，該排污裝置是由與儲水箱相連通的排污管，裝設(shè)在排污管上的第二電磁閥構(gòu)成，第二電磁閥與控制器通訊連接。
[0018]進(jìn)一步而言，所述支架上還設(shè)有控制第一驅(qū)動裝置及第二驅(qū)動裝置的控制手閥。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:通過在支架上裝設(shè)至少一個試驗工位，該試驗工位具有裝設(shè)在支架上的第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置、進(jìn)水接頭、出水接頭、第一密封接頭和第二密封接頭，所述進(jìn)水接頭或第一密封接頭與第一驅(qū)動裝置傳動連接，所述出水接頭或第二密封接頭與第二驅(qū)動裝置傳動連接，還包括裝設(shè)在控制箱內(nèi)并與該進(jìn)水接頭的進(jìn)水管路并聯(lián)連通的注水系統(tǒng)和增壓系統(tǒng)以及與裝設(shè)在出水接頭的出水管路上用于消除水錘的可緩慢關(guān)閉的閥門。注水階段能同時通過注水系統(tǒng)和增壓系統(tǒng)向集熱器流道注水，大大縮短了注水的時間，大流量進(jìn)水更快速，容易將集熱器流道的空氣徹底排出，消除在集熱器流道內(nèi)產(chǎn)生窩氣的問題，能大幅提高集熱器流道立式試壓設(shè)備的工作效率及試壓檢漏的可靠性；在出水管路上采用可緩慢關(guān)閉的閥門，從而減弱甚至消除水錘，從而延長集熱器流道立式試壓設(shè)備的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明所述集熱器立式自動試壓機的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0021]圖2是本發(fā)明所述單工位集熱器立式自動試壓機實施例一的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖3是本發(fā)明所述雙工位集熱器立式自動試壓機實施例二的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0023]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明所述的集熱器流道立體自動試壓機作進(jìn)一步說明。

【具體實施方式】
[0024]以下是本發(fā)明所述的集熱器流道立體自動試壓機的最佳實例，并不因此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0025]實施例一
[0026]請參考圖1和圖2，圖1和圖2示出了一種單工位集熱器流道立式自動試壓機，包括支架I，裝設(shè)在支架I 一側(cè)的控制箱20，支架I上設(shè)置有一個試驗工位21，所述試驗工位21包括裝設(shè)在支架I上的第一驅(qū)動裝置2、第二驅(qū)動裝置3、進(jìn)水接頭4、出水接頭5、第一密封接頭22和第二密封接頭23，本實施中第一驅(qū)動裝置2、第二驅(qū)動裝置3采用氣缸，當(dāng)然也可用液壓缸或采用伺服電機與絲桿等可實現(xiàn)直線往返運動的裝置來替代，所述第一密封接頭22與第一驅(qū)動裝置2傳動連接，所述出水接頭5與第二驅(qū)動裝置3傳動連接，還包括裝設(shè)在控制箱20內(nèi)并與該進(jìn)水接頭4的進(jìn)水管路并聯(lián)連通的注水系統(tǒng)7和增壓系統(tǒng)8，以及與裝設(shè)在出水接頭5的出水管路上的可緩慢關(guān)閉的閥門9，本實施例中該可緩慢關(guān)閉的閥門9為電動球閥，也可用液力自動控制閥、多功能水泵控制閥等可以緩慢關(guān)閉的裝置，使系統(tǒng)管道在關(guān)閉增壓時能平穩(wěn)的進(jìn)行，從而減弱甚至除了水錘現(xiàn)象，提高了系統(tǒng)的可靠性，確保設(shè)備能長時間穩(wěn)定使用。
[0027]當(dāng)然，也可采用進(jìn)水接頭4與第一驅(qū)動裝置2傳動連接，第二密封接頭23與二驅(qū)動裝置3傳動連接。
[0028]集熱器流道安裝在試驗工位上時，第一驅(qū)動裝置2和第二驅(qū)動裝置3前進(jìn)，使集熱器流道壓緊，從而使進(jìn)水接頭4、出水接頭5、第一密封接頭22和第二密封接頭23分別與集熱器流道相應(yīng)的進(jìn)水口或出水口密封連接。
[0029]卸下集熱器流道時，第一驅(qū)動裝置2和第二驅(qū)動裝置3后退，使集熱器流道松開，再將集熱器流道卸下。
[0030]在本實施例中，注水系統(tǒng)7包括與進(jìn)水管路相連通的注水管路71，裝設(shè)在注水管路71上的第一電磁閥72及第一單向閥73，用以控制注水系統(tǒng)7及防止回流，注水系統(tǒng)7與進(jìn)水接頭4的進(jìn)水管路相連通；增壓系統(tǒng)8包括儲水箱81，與儲水箱81相連通的增壓管路82，裝設(shè)在增壓管路82上的增壓水泵83及第二單向閥84，增壓管路82與進(jìn)水接頭4的進(jìn)水管路相連通。
[0031]在本實施中，所述控制箱20內(nèi)還設(shè)有一控制器13，控制箱20上設(shè)有與控制器13通訊連接的控制面板201，控制面板201上設(shè)有“電源開關(guān)”、“電源燈”、“排污“、“中斷“、“保壓燈”、“啟動”等功能按鍵和顯示燈，所述進(jìn)水接頭4的進(jìn)水管路上裝設(shè)有壓力傳感器10，控制器13的信號輸入端與壓力傳感器10通訊連接，控制器13的信號輸出端與所述增壓水泵83、第一電磁閥72和可緩慢關(guān)閉的閥門9通訊連接。
[0032]優(yōu)選的，所述進(jìn)水接頭4的進(jìn)水管路上還設(shè)有第一三通15，注水系統(tǒng)7、增壓系統(tǒng)8及進(jìn)水接頭4分別與對應(yīng)的接口相連接。
[0033]優(yōu)選的，所述注水系統(tǒng)7的注水管路71上設(shè)有第二三通14，儲水箱81的進(jìn)水管路與該第二三通14相連通，位于儲水箱81內(nèi)的儲水箱81的進(jìn)水管路上裝設(shè)有浮球閥85，當(dāng)儲水箱81內(nèi)的水位達(dá)到設(shè)定值時，浮球閥85關(guān)閉，停止向儲水箱81內(nèi)加水。
[0034]優(yōu)選的，所述出水接頭5的出水管路上還裝設(shè)有用于顯示集熱器流道內(nèi)壓力的壓力表18，通過壓力表18可觀察到集熱器流道內(nèi)的壓力，還可以在控制箱20上設(shè)置顯示器，通過控制器13將壓力傳感器10檢測到信號輸出到顯示器上進(jìn)行顯示，也可以觀察到集熱器流道內(nèi)的壓力。
[0035]出水接頭5的出水管路上還裝設(shè)有用于判斷出水管路是否是滿管流出水流的監(jiān)控裝置51，該監(jiān)控裝置51與控制器13的訊號輸入端通訊連接，本實施例中該監(jiān)控裝置51使用的是流量檢測裝置，當(dāng)流量檢測裝置檢測到出水管路達(dá)到最大流量時，將信號傳遞給控制器13，然后控制器13輸出控制信號使可緩慢關(guān)閉的閥門9緩慢關(guān)閉，當(dāng)然該監(jiān)控裝置51也可用其他可判斷出水管路是否滿管流出水流的裝置替代，如時間繼電器，該時間繼電器與可緩慢關(guān)閉的閥門9通訊連接，需要通過實驗測出出水管路達(dá)到滿管流水時需要的最少時間，使用時間繼電器時，應(yīng)將時間繼電器的時間參數(shù)設(shè)置為大于或等于該最少時間，當(dāng)然，也可以用時間續(xù)電器同時設(shè)置可緩慢關(guān)閉的閥門9關(guān)閉的時間及所需要的保壓時間，當(dāng)注水時間達(dá)到時間繼電器設(shè)定的時間，此時出水管路以滿管水流出，時間繼電器發(fā)出訊號，可緩慢關(guān)閉的閥門9關(guān)閉，進(jìn)入增壓階段；保壓階段達(dá)到時間繼電器所設(shè)定的保壓時間后，時間繼電器控制可緩慢關(guān)閉的閥門9打開進(jìn)行泄壓。
[0036]儲水箱81的底部還裝設(shè)有排污裝置19，該排污裝置19是由與儲水箱81相連通的排污管191，裝設(shè)在排污管191上的第二電磁閥192構(gòu)成，第二電磁閥192與控制器13通訊連接。
[0037]進(jìn)一步而言，所述支架上還設(shè)有控制第一驅(qū)動裝置2及第二驅(qū)動裝置3的控制手閥6，通過控制手閥6對第一驅(qū)動裝置2及第二驅(qū)動裝置進(jìn)行控制，第一驅(qū)動裝置2及第二驅(qū)動裝置3也可以通過控制器13進(jìn)行自動控制。
[0038]采用上述集熱器流道立式自動試壓機對集熱器流道進(jìn)行試壓時，包括注水、增壓、保壓、中斷、泄壓五個階段，開始工作時，人工通過控制手閥6使得兩個氣缸帶動第一密封接頭22、第二密封接頭23抬起，人工把集熱器流道放到試壓區(qū)內(nèi)，集熱器集管下口分別對準(zhǔn)進(jìn)水接頭4、第二密封接頭23，上口分別對準(zhǔn)第一密封接頭22、出水接頭5，再通過控制手閥6控制兩個氣缸把第一密封接頭22、出水接頭5降下壓緊集管，確認(rèn)無偏斜后，接入電源，按下“電源開關(guān)”，此時控制面板201上的“電源燈”會亮起。
[0039]一、注水，按下控制面板201上的“啟動”按鈕，控制器13輸出信號啟動增壓水泵83并打開第一電磁閥72，增壓系統(tǒng)8和注水系統(tǒng)7同時向集熱器流道內(nèi)注水，進(jìn)入注水階段，待流量檢測裝置檢測出出水管路以滿管流出水流時，控制器13輸出信號控制電動球閥9關(guān)閉，電動球閥9以緩慢速度關(guān)閉以消除水錘現(xiàn)象；
[0040]二、增壓，控制器13先輸出信號使第一電磁閥72關(guān)閉，注水系統(tǒng)7停止注水，增壓系統(tǒng)8繼續(xù)向集熱器流道內(nèi)注水，進(jìn)入增壓階段，通過控制器13設(shè)定所需要的試壓壓力，當(dāng)壓力傳感器10檢測到集熱器流道內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定的試壓壓力時，控制器13輸出信號使增壓水泵83停止工作，增壓系統(tǒng)8停止向集熱器流道內(nèi)注水；
[0041]三、保壓，設(shè)定所需要的保壓時間，進(jìn)入保壓狀態(tài)，此時控制面板上的“保壓燈”會亮起，同時可以檢查各處是否漏水，并通過壓力表18觀察集熱器流道內(nèi)壓力是否降低，若集熱器流道無漏水，則跳至第五步，若集熱器流道漏水，則接著執(zhí)行第四步；
[0042]四、中斷，按下控制面板201上的“中斷”按鍵，直接通過控制器13輸出信號控制可緩慢關(guān)閉的閥門9打開進(jìn)行泄壓，集熱器流道內(nèi)壓力下降，卸下該集熱器流道，則該集熱器流道為不合格的集熱器流道；
[0043]五、泄壓，達(dá)到所設(shè)定的保壓時間后，“保壓燈”自動關(guān)閉，控制器13輸出信號控制可緩慢關(guān)閉的閥門9打開進(jìn)行泄壓，集熱器流道內(nèi)壓力下降，卸下該集熱器流道，則該集熱器流道為合格的集熱器流道。
[0044]長期使用后，儲水箱81內(nèi)會有污垢、雜質(zhì)，可以通過按下控制面板201上的“排污”按鈕，通過控制器13打開排污管191上的第二電磁閥192進(jìn)行排污，清污后再按此鍵，“排污”按鈕回彈，控制器13控制第二電磁閥192關(guān)閉。
[0045]實施例二
[0046]圖3中示出了一種雙工位集熱器流道立式自動試壓機，只需要在支架I上多裝設(shè)一套試驗工位21，在控制箱內(nèi)多設(shè)置一套與新增試驗工位21進(jìn)水管路并聯(lián)連通的注水系統(tǒng)7和增壓系統(tǒng)8，所述注水系統(tǒng)7、增壓系統(tǒng)8共用一個儲水箱81以節(jié)省空間，兩套試驗工位21設(shè)有各自獨立的檢測壓力的壓力表18、壓力傳感器10、及出水管路上的可判斷水管路是否是滿管流出水流的監(jiān)控裝置51及可緩慢關(guān)閉的閥門9，可以通過控制面板201上的按鍵控制兩套系統(tǒng)相互獨立工作，其他結(jié)構(gòu)與實施例一相同，不再贅述。
[0047]上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種集熱器流道立式自動試壓機，包括支架(1)，設(shè)置在支架(I) 一側(cè)的控制箱(20)，其特征在于:所述支架(I)上至少包括一個試驗工位(21)，所述試驗工位(21)具有裝設(shè)在支架(I)上的第一驅(qū)動裝置(2)、第二驅(qū)動裝置(3)、進(jìn)水接頭(4)、出水接頭(5)、第一密封接頭(22)和第二密封接頭(23)，所述進(jìn)水接頭(4)或第一密封接頭(22)與第一驅(qū)動裝置(2)傳動連接，所述出水接頭(5)或第二密封接頭(23)與第二驅(qū)動裝置(3)傳動連接，還包括裝設(shè)在控制箱(20)內(nèi)并與該進(jìn)水接頭(4)的進(jìn)水管路并聯(lián)連通的注水系統(tǒng)(7)和增壓系統(tǒng)⑶以及與裝設(shè)在出水接頭(5)的出水管路上用于消除水錘的可緩慢關(guān)閉的閥門(9)； 所述注水系統(tǒng)(7)包括與進(jìn)水管路相連通的注水管路(71)，裝設(shè)在注水管路(71)上的第一電磁閥(72)以及第一單向閥(73)，注水管路(71)與進(jìn)水接頭(4)的進(jìn)水管路相連通； 所述增壓系統(tǒng)(8)包括儲水箱(81)，與儲水箱(81)相連通的增壓管路(82)，裝設(shè)在增壓管路(82)上的增壓水泵(83)以及第二單向閥(84)，增壓管路(82)與進(jìn)水接頭(4)的進(jìn)水管路相連通； 還包括一控制器(13)，裝設(shè)在所述進(jìn)水接頭(4)的進(jìn)水管路上的壓力傳感器(10)，控制器(13)的信號輸入端與壓力傳感器(10)通訊連接，控制器(13)的信號輸出端與所述增壓水泵(83)、第一電磁閥(72)和可緩慢關(guān)閉的閥門(9)通訊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集熱器流道立式自動試壓機，其特征在于:所述進(jìn)水接頭(4)的進(jìn)水管路上裝設(shè)有第一三通(15)，進(jìn)水接頭(4)、注水系統(tǒng)(7)和增壓系統(tǒng)(8)分別與第一三通(15)上相應(yīng)的接口相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集熱器流道立式自動試壓機，其特征在于:所述注水管路(71)上裝設(shè)有第二三通(14)，儲水箱(81)的進(jìn)水管路與該第二三通(14)相連通，位于儲水箱(81)內(nèi)的儲水箱(81)的進(jìn)水管路上裝設(shè)有浮球閥(85)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集熱器流道立式自動試壓機，其特征在于:所述出水接頭(5)的出水管路上裝設(shè)有用于顯示集熱器流道內(nèi)的壓力的壓力表(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集熱器流道立式自動試壓機，其特征在于:所述出水接頭(5)的出水管路上裝設(shè)有用于監(jiān)測出水管路是否滿管流出的監(jiān)控裝置(51)，該監(jiān)控裝置(51)與控制器(13)的信號輸入端通訊連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集熱器流道立式自動試壓機，其特征在于:所述儲水箱(81)的底部裝設(shè)有排污裝置(19)，該排污裝置(19)是由與儲水箱(81)相連通的排污管(191)，裝設(shè)在排污管(191)上的第二電磁閥(192)構(gòu)成，第二電磁閥(192)與控制器(13)通訊連接。
7.根據(jù)權(quán)力要求I所述的集熱器流道立式自動試壓機，其特征在于:所述支架(I)上還設(shè)有控制第一驅(qū)動裝置(2)及第二驅(qū)動裝置(3)的控制手閥(6)。
【文檔編號】G01M3/28GK104180955SQ201410387007
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】鮑業(yè)喜, 李振鋒 申請人:廣東五星太陽能股份有限公司