鋁箔外觀缺陷檢測系統(tǒng)及其檢測方法
【專利摘要】鋁箔外觀缺陷檢測系統(tǒng)，包括紅外發(fā)光管、光學透鏡、紅外接收管、信號轉(zhuǎn)換器、中央處理器和聲光報警裝置，其特征在于，所述紅外發(fā)光管和紅外接收管分別位于鋁箔的兩側(cè)，所述紅外接收管和鋁箔之間安裝有光學透鏡，所述紅外發(fā)光管、光學透鏡和紅外接收管均位于同一條直線上，所述紅外接收管連接在信號轉(zhuǎn)換器上，所述信號轉(zhuǎn)換器和聲光報警裝置均連接在中央處理器上，所述鋁箔內(nèi)側(cè)安裝有收箔輥。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能大大提高工作效率。
【專利說明】鋁箔外觀缺陷檢測系統(tǒng)及其檢測方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋁箔質(zhì)量檢測儀器儀表，具體為鋁箔外觀缺陷檢測系統(tǒng)及其檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電容器用化成鋁箔在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，由于性能參數(shù)波動、工藝控制問題、原料控制問題，經(jīng)常會導致產(chǎn)品箔面外觀缺陷，造成孔洞、裂印、裂口、裂縫、劃痕、針眼等問題，導致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，性能散差大，給企業(yè)造成許多不必要的麻煩和嚴重的經(jīng)濟損失，對企業(yè)的聲譽帶來一定負面影響。
[0003]目前，為解決這一問題，不得不采用人工觀測、抽檢的手段，就是指派員工單一的利用視覺查看外觀，定期對產(chǎn)品進行抽檢，這樣就造成了典型的密集型重復性勞動。利用人工查看、抽檢方法和員工的個人素質(zhì)、精力的集中度有很大的關(guān)系，人為因素起很大作用，漏查和漏檢的情況嚴重。而目前市面上提供的解決辦法大多為提高自動化程度，一般利用視覺捕捉設(shè)備、自動探傷設(shè)備來替代人工查看，但是設(shè)備的裝置復雜、精確度不高、價格昂貴、對環(huán)境要求較高。為解決這一問題就需要提供一種可以替代人工、裝置簡易、可靠性高、對環(huán)境要求較低的系統(tǒng)，對產(chǎn)品產(chǎn)生的外觀缺陷準確報警提示，以保證生產(chǎn)過程中及時對異常產(chǎn)品進行處理。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供鋁箔外觀缺陷檢測系統(tǒng)及其檢測方法，以解決上述【背景技術(shù)】中的缺點。
[0005]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]鋁箔外觀缺陷檢測系統(tǒng)，包括紅外發(fā)光管、光學透鏡、紅外接收管、信號轉(zhuǎn)換器、中央處理器和聲光報警裝置，所述紅外發(fā)光管和紅外接收管分別位于鋁箔的兩側(cè)，所述紅外接收管和鋁箔之間安裝有光學透鏡，所述紅外發(fā)光管、光學透鏡和紅外接收管均位于同一條直線上，所述紅外接收管連接在信號轉(zhuǎn)換器上，所述信號轉(zhuǎn)換器和聲光報警裝置均連接在中央處理器上，所述鋁箔內(nèi)側(cè)安裝有收箔輥。
[0007]鋁箔外觀缺陷檢測方法，包括以下步驟:
[0008]第一步:啟動設(shè)備，設(shè)備初始化，導入原始數(shù)據(jù)及設(shè)定數(shù)據(jù)；
[0009]第二步:啟動收箔輥，使得收箔輥帶動鋁箔傳動，紅外發(fā)光管發(fā)出紅外射線照射在鋁箔上；
[0010]第三步:當鋁箔的外觀出現(xiàn)缺陷時，紅外發(fā)光管I發(fā)出的紅外射線會通過鋁箔和光學透鏡被紅外接收管接收，紅外接收管接收到紅外射線后將信號傳輸給信號轉(zhuǎn)換器，信號轉(zhuǎn)換器對信號進行轉(zhuǎn)換后將信號傳輸給中央處理器，中央處理器發(fā)送信號給聲光報警裝置，使得聲光報警裝置發(fā)出聲光報警信號。
[0011]有益效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能大大提高工作效率?！緦＠綀D】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0014]參見圖1，鋁箔外觀缺陷檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，鋁箔外觀缺陷檢測系統(tǒng)，包括紅外發(fā)光管1、光學透鏡3、紅外接收管4、信號轉(zhuǎn)換器5、中央處理器6和聲光報警裝置7，所述紅外發(fā)光管I和紅外接收管4分別位于鋁箔2的兩側(cè)，所述紅外接收管4和鋁箔2之間安裝有光學透鏡3，所述紅外發(fā)光管1、光學透鏡3和紅外接收管4均位于同一條直線上，所述紅外接收管4連接在信號轉(zhuǎn)換器5上，所述信號轉(zhuǎn)換器5和聲光報警裝置7均連接在中央處理器6上。所述鋁箔2內(nèi)側(cè)安裝有收箔輥8。
[0015]鋁箔外觀缺陷檢測方法，包括以下步驟:
[0016]第一步:啟動設(shè)備，設(shè)備初始化，導入原始數(shù)據(jù)及設(shè)定數(shù)據(jù)；
[0017]第二步:啟動收箔輥8，使得收箔輥8帶動鋁箔2傳動，紅外發(fā)光管I發(fā)出紅外射線照射在鋁箔2上；
[0018]第三步:當鋁箔2的外觀出現(xiàn)缺陷時，紅外發(fā)光管I發(fā)出的紅外射線會通過鋁箔2和光學透鏡3被紅外接收管4接收，紅外接收管4接收到紅外射線后將信號傳輸給信號轉(zhuǎn)換器5,信號轉(zhuǎn)換器5對信號進行轉(zhuǎn)換后將信號傳輸給中央處理器6,中央處理器6發(fā)送信號給聲光報警裝置7，使得聲光報警裝置7發(fā)出聲光報警信號。
[0019]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.鋁箔外觀缺陷檢測系統(tǒng)，包括紅外發(fā)光管、光學透鏡、紅外接收管、信號轉(zhuǎn)換器、中央處理器和聲光報警裝置，其特征在于，所述紅外發(fā)光管和紅外接收管分別位于鋁箔的兩側(cè)，所述紅外接收管和鋁箔之間安裝有光學透鏡，所述紅外發(fā)光管、光學透鏡和紅外接收管均位于同一條直線上，所述紅外接收管連接在信號轉(zhuǎn)換器上，所述信號轉(zhuǎn)換器和聲光報警裝置均連接在中央處理器上，所述鋁箔內(nèi)側(cè)安裝有收箔輥。
2.鋁箔外觀缺陷檢測方法，其特征在于，包括以下步驟: 第一步:啟動設(shè)備，設(shè)備初始化，導入原始數(shù)據(jù)及設(shè)定數(shù)據(jù)； 第二步:啟動收箔輥，使得收箔輥帶動鋁箔傳動，紅外發(fā)光管發(fā)出紅外射線照射在鋁箔上; 第三步:當鋁箔的外觀出現(xiàn)缺陷時，紅外發(fā)光管I發(fā)出的紅外射線會通過鋁箔和光學透鏡被紅外接收管接收，紅外接收管接收到紅外射線后將信號傳輸給信號轉(zhuǎn)換器，信號轉(zhuǎn)換器對信號進行轉(zhuǎn)換后將信號傳輸給中央處理器，中央處理器發(fā)送信號給聲光報警裝置，使得聲光報警裝置發(fā)出聲光報警信號。
【文檔編號】G01N21/88GK103983646SQ201410255011
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】荀俊瑋 申請人:荀俊瑋
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