瓦斯抽放管路流量測(cè)量裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及測(cè)量裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是一種瓦斯抽放管路流量測(cè)量裝置,包括管道,所述管道壁上設(shè)有測(cè)量孔,所述測(cè)量孔內(nèi)插設(shè)有測(cè)量管,所述測(cè)量管外端電連接有壓力信號(hào)傳送計(jì)算裝置,所述測(cè)量管的橫截面為圓角等腰三棱形。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,操作方便,計(jì)量準(zhǔn)確以及維護(hù)方便等特點(diǎn)。
【專利說明】瓦斯抽放管路流量測(cè)量裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及測(cè)量裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是一種瓦斯抽放管路流量測(cè)量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的瓦斯抽放管路流量裝置主要采用采用差壓式流量計(jì),比如孔板和渦街等結(jié)構(gòu),其存在的如下技術(shù)問題:1、局部阻力大,人為的增加了抽采系統(tǒng)的阻力,降低了抽采效率;2對(duì)被測(cè)量介質(zhì)的清潔度要求高,因?yàn)橥咚钩椴上到y(tǒng)中粉塵雜質(zhì)比較多,容易對(duì)其造成磨損和破壞,而降低了測(cè)量的精度和準(zhǔn)確度;3、操作復(fù)雜,每個(gè)測(cè)量人員要通過真空壓力表和U型壓差計(jì)共同配合使用才能測(cè)出壓差通過計(jì)算才能得出具體的流量;4.壽命短,雖然現(xiàn)有的設(shè)備配備了各種傳感器,但是由于傳感器長(zhǎng)時(shí)間處于惡劣的環(huán)境中,造成傳感器失靈,不能讀出準(zhǔn)確的數(shù)值;5.主要部件更換麻煩,由于主測(cè)部件在管路內(nèi)部,不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)其是否損壞,損壞后也需將整個(gè)系統(tǒng)關(guān)閉才能更換?,F(xiàn)有技術(shù)的上述諸多不足,存在非常嚴(yán)重的安全隱患,有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)置合理、測(cè)量準(zhǔn)確、操作方便以及使用壽命長(zhǎng)的瓦斯抽放管路流量測(cè)量裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型所述的瓦斯抽放管路流量測(cè)量裝置,包括管道,所述管道壁上設(shè)有測(cè)量孔,所述測(cè)量孔內(nèi)插設(shè)有測(cè)量管,所述測(cè)量管外端電連接有壓力信號(hào)傳送計(jì)算裝置,所述測(cè)量管的橫截面為圓角等腰三棱形。
[0006]其中,所述測(cè)量管包括外殼體,將外殼體內(nèi)腔前后分隔為動(dòng)壓腔和靜壓腔的隔離板,所述隔離板平行于外殼體底側(cè)壁設(shè)置,所述動(dòng)壓腔圓角處從上至下依次設(shè)有若干動(dòng)壓測(cè)量孔,動(dòng)壓測(cè)量孔內(nèi)設(shè)有壓力傳感器,所述靜壓腔兩對(duì)稱側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有靜壓測(cè)量孔,靜壓測(cè)量孔內(nèi)設(shè)有壓力傳感器,所述壓力傳感器與壓力信號(hào)傳送計(jì)算裝置電連接。
[0007]其中,所述壓力信號(hào)傳送計(jì)算裝置包括微電差壓變送器和綜合計(jì)算器,所述微電差壓變送器和綜合計(jì)算器電連接,所述壓力傳感器與微電差壓變送器電連接。
[0008]進(jìn)一步地,所述管道壁上的測(cè)量孔處設(shè)有連接法蘭A,所述微電差壓變送器下端連接有連接法蘭B,所述微電差壓變送器通過連接法蘭B與連接法蘭A的配合連接固定設(shè)于管道壁上,所述綜合計(jì)算器固定連接于微電差壓變送器上端。
[0009]進(jìn)一步地,所述測(cè)量管與管道垂直設(shè)置。
[0010]本實(shí)用新型有益效果為:所述管道壁上設(shè)有測(cè)量孔,所述測(cè)量孔內(nèi)插設(shè)有測(cè)量管,所述測(cè)量管外端電連接有壓力信號(hào)傳送計(jì)算裝置,所述測(cè)量管的橫截面為圓角等腰三棱形,這樣設(shè)置具有如下優(yōu)點(diǎn):1、能很好的避免抽采介質(zhì)中的雜質(zhì)等堵動(dòng)壓測(cè)量孔以及靜壓測(cè)量孔,使得測(cè)量數(shù)據(jù)更精確;2、阻力小,不會(huì)增加本實(shí)用新型的阻力;3、測(cè)量管插設(shè)于測(cè)量孔內(nèi),拆裝維護(hù)方便,有利于延長(zhǎng)本實(shí)用新型使用壽命?!緦@綀D】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是本實(shí)用新型測(cè)量管的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:
[0014]1、綜合計(jì)算器;2、微電差壓變送器;3、連接法蘭B ;
[0015]4、動(dòng)壓測(cè)量孔;5、動(dòng)壓腔;6、隔尚板;
[0016]7、靜壓測(cè)量孔;8、外殼體;9、靜壓腔
[0017]10、管道;11、連接法蘭A12、測(cè)量孔。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0019]如圖1及圖2所示,本實(shí)用新型所述的瓦斯抽放管路流量測(cè)量裝置,包括壓力信號(hào)傳送計(jì)算裝置,管道10以及測(cè)量管,上述部件構(gòu)成本實(shí)用新型主體結(jié)構(gòu)。
[0020]所述管道10壁上設(shè)有測(cè)量孔12,所述測(cè)量孔12內(nèi)可拆卸插設(shè)有測(cè)量管,本實(shí)用新型優(yōu)選所述測(cè)量管與管道10垂直設(shè)置。
[0021]所述測(cè)量管外端電連接有壓力信號(hào)傳送計(jì)算裝置,所述壓力信號(hào)傳送計(jì)算裝置包括微電差壓變送器2和綜合計(jì)算器I。所述微電差壓變送器2和綜合計(jì)算器I電連接,所述壓力傳感器與微電差壓變送器2電連接。
[0022]所述管道10壁上的測(cè)量孔12處設(shè)有連接法蘭All,所述微電差壓變送器2下端連接有連接法蘭B3,所述微電差壓變送器2通過連接法蘭B3與連接法蘭Al I的配合連接固定設(shè)于管道10壁上,所述綜合計(jì)算器I固定連接于微電差壓變送器2上端。
[0023]所述測(cè)量管的橫截面為圓角等腰三棱形,其包括外殼體8,將外殼體8內(nèi)腔前后分隔為動(dòng)壓腔5和靜壓腔9的隔離板6,所述隔離板6平行于外殼體8的底側(cè)壁設(shè)置,所述動(dòng)壓腔5圓角處從上至下依次設(shè)有若干動(dòng)壓測(cè)量孔4,動(dòng)壓測(cè)量孔4內(nèi)設(shè)有壓力傳感器,所述靜壓腔9兩對(duì)稱側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有靜壓測(cè)量孔7,靜壓測(cè)量孔7內(nèi)設(shè)有壓力傳感器。
[0024]使用本實(shí)用新型時(shí),測(cè)量管的動(dòng)壓腔5 —側(cè)設(shè)為迎氣面,即管道10在抽瓦斯時(shí),瓦斯從動(dòng)壓腔5 —側(cè)流向靜壓腔9 一側(cè),這樣設(shè)置,可有效減小阻力。另外,由于動(dòng)壓測(cè)量孔4和靜壓測(cè)量孔7在管道10內(nèi)所處的斷面不同,所述動(dòng)壓測(cè)量孔4處的壓力和流速與靜壓測(cè)量孔7處的壓力和流速均不同。所述動(dòng)壓測(cè)量孔4內(nèi)的壓力傳感器將所測(cè)數(shù)據(jù)傳至微電差壓變送器2,靜壓測(cè)量孔7內(nèi)的壓力傳感器也將所測(cè)數(shù)據(jù)傳至微電差壓變送器2,微電差壓變送器2將動(dòng)壓測(cè)量孔4與靜壓測(cè)量孔7之間的壓力差轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)傳送至綜合計(jì)算器1,綜合計(jì)算器I可根據(jù)電信號(hào)計(jì)算出管道10內(nèi)的流量并顯示。本實(shí)用新型可以快速有效地顯示管道10內(nèi)的流量變化。
[0025]本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,操作方便,計(jì)量準(zhǔn)確以及維護(hù)方便等特點(diǎn)。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.瓦斯抽放管路流量測(cè)量裝置,包括管道(10),其特征在于:所述管道(10)壁上設(shè)有測(cè)量孔(12),所述測(cè)量孔(12)內(nèi)插設(shè)有測(cè)量管,所述測(cè)量管外端電連接有壓力信號(hào)傳送計(jì)算裝置,所述測(cè)量管的橫截面為圓角等腰三棱形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯抽放管路流量測(cè)量裝置,其特征在于:所述測(cè)量管包括外殼體(8),將外殼體(8)內(nèi)腔前后分隔為動(dòng)壓腔(5)和靜壓腔(9)的隔離板(6),所述隔離板(6)平行于外殼體(8)底側(cè)壁設(shè)置,所述動(dòng)壓腔(5)圓角處從上至下依次設(shè)有若干動(dòng)壓測(cè)量孔(4),動(dòng)壓測(cè)量孔(4)內(nèi)設(shè)有壓力傳感器,所述靜壓腔(9)兩側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有若干對(duì)靜壓測(cè)量孔(7),靜壓測(cè)量孔(7)內(nèi)設(shè)有壓力傳感器,所述壓力傳感器與壓力信號(hào)傳送計(jì)算裝置電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓦斯抽放管路流量測(cè)量裝置,其特征在于:所述壓力信號(hào)傳送計(jì)算裝置包括微電差壓變送器(2)和綜合計(jì)算器(I),所述微電差壓變送器(2)和綜合計(jì)算器(I)電連接,所述壓力傳感器與微電差壓變送器(2)電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓦斯抽放管路流量測(cè)量裝置,其特征在于:所述管道(10)壁上的測(cè)量孔(12)處設(shè)有連接法蘭A(Il),所述微電差壓變送器(2)下端連接有連接法蘭B(3),所述微電差壓變送器(2)通過連接法蘭B(3)與連接法蘭A(Il)的配合連接固定設(shè)于管道(10)壁上,所述綜合計(jì)算器(I)固定連接于微電差壓變送器(2)上端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯抽放管路流量測(cè)量裝置,其特征在于:所述測(cè)量管與管道(10)垂直設(shè) 置。
【文檔編號(hào)】G01F1/36GK203534644SQ201320556085
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】張慶營(yíng), 賈劍, 崔寶庫, 申永旭, 邱兆珍, 栗魯平, 張寶, 康文杰, 何宇雄, 趙永剛 申請(qǐng)人:山西潞安環(huán)保能源開發(fā)股份有限公司, 遼寧中順科技裝備有限公司