專利名稱：一種變速箱零件角度檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種變速箱零件的焊接變形監(jiān)控設(shè)備，特別是一種變速箱零件角度檢測裝置。
背景技術(shù)：
變速箱零件一端有缺口，另一端上有定位孔，目前的變速箱零件在焊接后需要檢查焊接后的缺口角度，精度要求在±0.2度到±0.5度，以往測量均采用CMM (三坐標)檢查，檢查效率低、設(shè)備占地面積大、需要專業(yè)測量人員操作、操作環(huán)境要求高、設(shè)備成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本較低的變速箱零件角度檢測裝置，降低操作難度，提高檢測效率。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種變速箱零件角度檢測裝置，包括移動機構(gòu)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和用于固定被測元件的定位機構(gòu)，所述移動機構(gòu)上固定有位移傳感器，所述移動機構(gòu)上的能沿水平方向運動的移動板一端與所述位移傳感器接觸，所述移動板另一端設(shè)有自適應(yīng)檢測柱，所述自適應(yīng)檢測柱通過旋轉(zhuǎn)軸與所述移動板連接；檢測時，所述自適應(yīng)檢測柱與所述被測元件一端的缺口配合；所述位移傳感器與所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連接；所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)驅(qū)動所述移動機構(gòu)和所述定位機構(gòu)。所述移動機構(gòu)包括第一氣缸和第一移動塊組件，所述第一移動塊組件包括y方向上的移動塊和與其連接的X方向上的移動塊，所述y方向上的移動塊與所述第一氣缸的活塞桿連接，所述y方向上的移動塊上固定有位移傳感器，所述位移傳感器一端與設(shè)置在所述y方向上的移動塊上的能水平移動的移動板接觸，所述移動板底端連接有能順時針旋轉(zhuǎn)或者逆時針旋轉(zhuǎn)的自適應(yīng)檢測柱。所述定位機構(gòu)包括底座和固定在所述底座上的壓緊氣缸、壓緊塊、定位氣缸、第二移動塊組件、定位塊，所述壓緊塊一端與所述壓緊氣缸的活塞桿連接，所述第二移動塊組件包括I方向上的移動塊和X方向上的移動塊，所述X方向上的移動塊一端與所述定位氣缸的活塞桿連接，所述壓緊塊另一端、所述X方向上的移動塊另一端與設(shè)在所述壓緊塊和X方向上的移動塊相對位置上的定位塊形成固定被測元件的空隙，所述第二移動塊組件的y方向上的移動塊上固定有與所述被測元件定位孔匹配的定位銷。所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采用PLC，所述PLC通過三個電磁閥分別驅(qū)動所述第一氣缸、壓緊氣缸和定位氣缸；所述PLC與所述位移傳感器連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所具有的有益效果為:本實用新型的檢測裝置結(jié)構(gòu)相對簡單，不受操作環(huán)境的影響，占地面積相對較??；由于采用PLC實現(xiàn)自動控制，檢測效率較高，且不需要專業(yè)人員操作，能有效提高檢測效率。
[0009]圖1為本實用新型一實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型一實施例移動機構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型一實施例定位機構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1-圖3所示，本實用新型一實施例包括移動機構(gòu)1、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和用于固定被測元件4的定位機構(gòu)2，所述移動機構(gòu)I上固定有位移傳感器5，所述移動機構(gòu)I上的移動板3 —端與所述位移傳感器5接觸，所述移動板3另一端設(shè)有自適應(yīng)檢測柱10，所述自適應(yīng)檢測柱通過旋轉(zhuǎn)軸與所述移動板3連接；檢測時，所述自適應(yīng)檢測柱10與所述被測元件16 一端的缺口 18配合，所述位移傳感器5與所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連接；所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)驅(qū)動所述移動機構(gòu)I和所述定位機構(gòu)2。如圖2所不,所述移動機構(gòu)I包括第一氣缸6和第一移動塊組件,所述第一移動塊組件包括y方向上的移動塊7和與其連接的X方向上的移動塊8，所述y方向上的移動塊7與所述第一氣缸6的活塞桿連接,所述y方向上的移動塊7上固定有位移傳感器5,所述位移傳感器5 —端與設(shè)置在所述y方向上的移動塊7上的能左右移動的移動板3接觸，所述移動板3底端連接有能順時針旋轉(zhuǎn)或者逆時針旋轉(zhuǎn)的自適應(yīng)檢測柱10。如圖3所示，所述定位機構(gòu)2包括底座和固定在所述底座21上的壓緊氣缸11、壓緊塊13、定位氣缸12、第二移動塊組件、定位塊14，所述壓緊塊13 —端與所述壓緊氣缸11的活塞桿連接，所述第二移動塊組件包括I方向上的移動塊19和X方向上的移動塊20，所述X方向上的移動塊20 —端與所述定位氣缸12的活塞桿連接，所述壓緊塊13另一端、所述X方向上的移動塊20另一端與設(shè)在所述壓緊塊13和X方向上的移動塊20相對位置上的定位塊17形成固定被測元件16的空隙；所述第二移動塊組件的y方向上的移動塊19上固定有與所述被測元件定位孔匹配的定位銷15。當X方向上的移動塊20在定位汽缸的作用下移動時，I方向上的移動塊19相對X方向上的移動塊20垂直移動，使定位銷15對準被測元件上的定位孔，然后在X方向上的移動塊20的作用下，整個第二移動塊組件向被測元件所在方向運動，定位銷15插入被測元件定位孔，固定被測元件。所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采用PLC，所述PLC通過三個電磁閥分別驅(qū)動所述第一氣缸、壓緊氣缸和定位氣缸；所述PLC與所述位移傳感器連接。第一移動塊組件、第二移動塊組件的移動塊通過線性導(dǎo)軌連接，移動塊組件上的各移動塊可以相對移動。檢測前，將標準零件定位后標定設(shè)備，記憶為標準值；然后將被測零件定位，移動板通過水平移動，調(diào)整自適應(yīng)檢測柱的位置，使自適應(yīng)檢測柱與被測元件一端開口的兩側(cè)接觸，此時移動板不能移動，位移傳感器將移動板移動的距離傳送給PLC，PLC將這個距離值換算為角度，通過與標準值的對比運算，自動判斷零件角度值是否滿足要求。
權(quán)利要求1.一種變速箱零件角度檢測裝置，其特征在于，包括移動機構(gòu)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和用于固定被測元件的定位機構(gòu)，所述移動機構(gòu)上固定有位移傳感器，所述移動機構(gòu)上的能沿水平方向運動的移動板一端與所述位移傳感器接觸，所述移動板另一端設(shè)有自適應(yīng)檢測柱，所述自適應(yīng)檢測柱通過旋轉(zhuǎn)軸與所述移動板連接；檢測時，所述自適應(yīng)檢測柱與所述被測元件一端的缺口配合；所述位移傳感器與所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連接；所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)驅(qū)動所述移動機構(gòu)和所述定位機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變速箱零件角度檢測裝置，其特征在于，所述移動機構(gòu)還包括第一氣缸和第一移動塊組件，所述第一移動塊組件包括y方向上的移動塊和與其連接的X方向上的移動塊，所述I方向上的移動塊與所述第一氣缸的活塞桿連接，所述位移傳感器固定在所述I方向上的移動塊上，所述位移傳感器一端與設(shè)置在所述I方向上的移動塊上的能水平移動的移動板接觸，所述移動板底端連接有能順時針旋轉(zhuǎn)或者逆時針旋轉(zhuǎn)的自適應(yīng)檢測柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變速箱零件角度檢測裝置，其特征在于，所述定位機構(gòu)包括底座和固定在所述底座上的壓緊氣缸、壓緊塊、定位氣缸、第二移動塊組件、定位塊，所述壓緊塊一端與所述壓緊氣缸的活塞桿連接，所述第二移動塊組件包括y方向上的移動塊和X方向上的移動塊，所述X方向上的移動塊一端與所述定位氣缸的活塞桿連接，所述壓緊塊另一端、所述X方向上的移動塊另一端與設(shè)在所述壓緊塊和X方向上的移動塊相對位置上的定位塊形成固定被測元件的空隙，所述第二移動塊組件的y方向上的移動塊上固定有與所述被測元件定位孔匹配的定位銷。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變速箱零件角度檢測裝置，其特征在于，所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采用PLC，所述PLC通過三個電磁閥分別驅(qū)動所述第一氣缸、壓緊氣缸和定位氣缸；所述PLC與所述位移傳感器連接。
專利摘要本實用新型公開了一種變速箱零件角度檢測裝置，包括移動機構(gòu)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和用于固定被測元件的定位機構(gòu)，所述移動機構(gòu)上固定有位移傳感器，所述移動機構(gòu)上的能沿水平方向運動的移動板一端與所述位移傳感器接觸，所述移動板另一端設(shè)有自適應(yīng)檢測柱，所述自適應(yīng)檢測柱通過旋轉(zhuǎn)軸與所述移動板連接；檢測時，所述自適應(yīng)檢測柱與所述被測元件一端的缺口配合；所述位移傳感器與所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連接；所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)驅(qū)動所述移動機構(gòu)和所述定位機構(gòu)。本實用新型的檢測裝置結(jié)構(gòu)相對簡單，不受操作環(huán)境的影響，占地面積相對較小；由于采用PLC實現(xiàn)自動控制，檢測效率較高，且不需要專業(yè)人員操作，能有效提高檢測效率。
文檔編號G01B21/22GK203011369SQ201320005579
公開日2013年6月19日 申請日期2013年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月7日
發(fā)明者夏星 申請人:磐吉奧(湖南)工業(yè)有限公司
山東科威數(shù)控機床有限公司銑床官方網(wǎng)站今天是：2024-10-23切換城市[全國]-網(wǎng)站地圖
專業(yè)數(shù)控銑床產(chǎn)品供應(yīng)商
20年生產(chǎn)經(jīng)驗，實力工廠，精工品質(zhì)，質(zhì)量有保障
