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一種圓孔軸心線平行度檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓孔軸心線平行度檢測(cè)裝置，特別是一種連桿大小孔軸心線平行度檢測(cè)裝置，屬于機(jī)械加工測(cè)量裝置【技術(shù)領(lǐng)域】；所述圓孔軸心線平行度檢測(cè)裝置包括基座和設(shè)置于基座上的檢具架，所述檢具架端部上側(cè)設(shè)置有兩根平行布置的芯棒，芯棒所在位置的檢具架下側(cè)設(shè)置有垂直于兩芯棒軸心所在平面可調(diào)節(jié)的頂頭，且所述頂頭的端部距兩芯棒軸心的距離相等；本實(shí)用新型的圓孔軸心線平行度檢測(cè)裝置設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)合理、通用性強(qiáng)，特別適合多種規(guī)格連桿大小孔軸心線平行度檢測(cè)的檢測(cè)裝置，實(shí)現(xiàn)了不同規(guī)格的連桿利用同一臺(tái)檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)具有檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確、檢測(cè)操作方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種圓孔軸心線平行度檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種圓孔軸心線平行度檢測(cè)裝置，特別是一種連桿大小孔軸心線平行度檢測(cè)裝置，屬于機(jī)械加工測(cè)量裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械加工中，常常會(huì)涉及兩軸心相平行的圓孔的加工，如:連桿的大孔和小孔的軸心平行加工。
[0003]連桿的大小孔軸心線平行度是連桿的重要特性之一，它是連接發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸連桿頸和氣缸活塞銷的一個(gè)裝配特性，所以要求連桿在中心線方向和偏擺方向大小孔軸心線必須平行，然而大小孔軸心線是兩條假想的直線，無(wú)法直接進(jìn)行檢測(cè)。
[0004]連桿的大小孔軸心線平行度傳統(tǒng)的檢測(cè)方法，是通過(guò)大小孔圓面的平行度檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)，然后進(jìn)行轉(zhuǎn)化得出近似的值。目前連桿大小孔軸心線平行度檢測(cè)方法很多:一個(gè)是采用連桿專用綜合檢測(cè)儀，此方法運(yùn)用事先制作好得標(biāo)塊對(duì)比檢測(cè)，檢測(cè)準(zhǔn)確、方便，但是制作成本高，而且由于是專用的，一種連桿規(guī)格就要使用一個(gè)，所以該綜合檢測(cè)儀適合大規(guī)模、批量生產(chǎn)線運(yùn)用；一種是采用大小孔膨脹芯軸代替孔圓面檢測(cè)，膨脹芯軸規(guī)格多，不適合多規(guī)格連桿產(chǎn)品檢測(cè)；另一種就是采用三坐標(biāo)檢測(cè)大小孔圓面，然后通過(guò)程序計(jì)算得出結(jié)果，此方法檢測(cè)比較復(fù)雜，適合于樣件檢測(cè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種通用性強(qiáng)，適合多種規(guī)格連桿大小孔軸心線平行度檢測(cè)的檢測(cè)裝置，以適應(yīng)不同規(guī)格的連桿利用同一臺(tái)檢測(cè)裝置檢測(cè)，同時(shí)具有檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確、檢測(cè)操作方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]一種圓孔軸心線平行度檢測(cè)裝置，包括基座和設(shè)置于基座上的檢具架，所述檢具架端部上側(cè)設(shè)置有兩根平行布置的芯棒，芯棒所在位置的檢具架下側(cè)設(shè)置有垂直于兩芯棒軸心所在平面可調(diào)節(jié)的頂頭，且所述頂頭的端部距兩芯棒軸心的距離相等。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案，所述兩根平行布置的芯棒、配合可調(diào)節(jié)的頂頭，以連桿的大小孔軸心線平行度檢測(cè)為例，以芯棒的兩線及頂頭的一點(diǎn)定位大孔，使大孔定位不受任何定位發(fā)生干涉，然后再配合利用杠桿千分表檢測(cè)小孔兩端的最低點(diǎn)，即可得到大小孔軸的平行度。本實(shí)用新型的圓孔軸心線平行度檢測(cè)裝置，檢測(cè)設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且合理、檢測(cè)操作快捷方便、檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確，且長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的頂頭配合兩根平行布置的芯棒，可以實(shí)現(xiàn)多種規(guī)格連桿的檢測(cè)，提高了檢具的通用性，有效克服了傳統(tǒng)檢測(cè)方式的不足。
[0009]本實(shí)用新型的圓孔軸心線平行度檢測(cè)裝置，所述頂頭設(shè)置有彈性壓合機(jī)構(gòu)。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，頂頭的端部、兩定位芯軸形成一個(gè)等腰三角形，通過(guò)利用彈性壓合的張緊力，使得安裝孔圓面與定位芯軸充分接觸，使檢測(cè)件的穩(wěn)定性更好。
[0011]進(jìn)一步的，所述頂頭為中空管狀結(jié)構(gòu)，所述彈性壓合機(jī)構(gòu)包括滾珠和彈簧，所述滾珠露出于頂頭外端，彈簧相鄰滾珠設(shè)置于頂頭的管狀腔體內(nèi)。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，中空管狀結(jié)構(gòu)的頂頭配合設(shè)置于其內(nèi)部的滾珠和彈簧，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且性能穩(wěn)定可靠，能夠?yàn)榘惭b過(guò)程提供有效的彈性壓合力，且具有通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧的彈性系數(shù)來(lái)改變彈性力的大小的優(yōu)點(diǎn)。
[0013]本實(shí)用新型的圓孔軸心線平行度檢測(cè)裝置，所述頂頭與檢具架間采用螺紋連接。
[0014]由于采用了上述技術(shù)方案，所述頂頭與檢具架間采用螺紋連接，即檢具架設(shè)置有與頂頭安裝部外螺紋配套的螺孔，實(shí)現(xiàn)頂頭與檢具架的可調(diào)節(jié)式連接結(jié)構(gòu)，同時(shí)在檢檢測(cè)裝置使用時(shí)頂頭的調(diào)節(jié)操作簡(jiǎn)單可靠，有效的保證了頂頭在檢具架上的安裝精度。
[0015]進(jìn)一步的，所述頂頭上還設(shè)置有調(diào)節(jié)把持塊。
[0016]由于采用了上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)把持塊使得頂頭的調(diào)節(jié)變的簡(jiǎn)而快捷，避免了頂頭較小導(dǎo)致的調(diào)節(jié)不便的問(wèn)題，調(diào)節(jié)把持塊的與頂頭固定為一體結(jié)構(gòu)。
[0017]進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)把持塊設(shè)置有防滑紋。
[0018]由于采用了上述技術(shù)方案，有效避免了調(diào)節(jié)把持塊擰轉(zhuǎn)時(shí)因?yàn)槭稚匣蚬ぜ系挠臀鄱蚧膯?wèn)題，保證了操作的簡(jiǎn)單有效。
[0019]本實(shí)用新型的圓孔軸心線平行度檢測(cè)裝置，所述檢具架的截面呈“凸”型結(jié)構(gòu)，芯棒設(shè)置于檢具架“凸”型結(jié)構(gòu)的兩缺口位置。
[0020]由于采用了上述技術(shù)方案，通過(guò)“凸”型結(jié)構(gòu)的檢具架，兩側(cè)的缺口用于芯棒的安裝，提高了芯棒安裝和定位的準(zhǔn)確性。
[0021]本實(shí)用新型的圓孔軸心線平行度檢測(cè)裝置，所述基座上還設(shè)置有用于連桿安裝加固的支撐機(jī)構(gòu)。
[0022]由于采用了上述技術(shù)方案，所述支撐機(jī)構(gòu)能夠?qū)Π惭b在檢測(cè)裝置上的工件進(jìn)行輔助支撐或者扶持，支撐機(jī)構(gòu)可以為多種常見(jiàn)的設(shè)計(jì)，通過(guò)抵靠或者夾持來(lái)使得檢測(cè)工件的安裝更加穩(wěn)固，也有利于提高檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0023]進(jìn)一步的，所述支撐機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于基座的支撐架，所述支撐架端部設(shè)置有支撐塊。
[0024]由于采用了上述技術(shù)方案，所述支撐架配合端部支撐塊的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)支撐塊對(duì)檢測(cè)件的抵靠，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的穩(wěn)固作用，所述支撐塊優(yōu)選的為圓柱塊，圓柱塊和檢測(cè)工件的接觸面較小且穩(wěn)定，避免了支撐機(jī)構(gòu)對(duì)工件安裝造成過(guò)多的干涉而降低檢測(cè)結(jié)果。
[0025]進(jìn)一步的，所述支撐架由至少兩段相互鉸接的支撐短桿組成。
[0026]由于采用了上述技術(shù)方案，至少兩段相互鉸接的支撐短桿組成了支撐架，而支撐架與基座的安裝位置也是可以松開(kāi)或擰緊的螺釘連接，使得支撐架的高度和位置可調(diào)節(jié)，提高了支撐架使用和支撐位置調(diào)節(jié)的靈活度。
[0027]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:所述圓孔軸心線平行度檢測(cè)裝置，設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)合理、通用性強(qiáng)，特別適合多種規(guī)格連桿大小孔軸心線平行度檢測(cè)的檢測(cè)裝置，實(shí)現(xiàn)了不同規(guī)格的連桿利用同一臺(tái)檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)具有檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確、檢測(cè)操作方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；[0029]圖2是本實(shí)用新型圖1的右側(cè)視圖；
[0030]圖3是本實(shí)用新型的頂頭剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖4是本實(shí)用新型圖1與檢測(cè)件的安裝關(guān)系示意圖。
[0032]圖中標(biāo)記:1_基座、2_檢具架、3_芯棒、4_頂頭、5_滾珠、6_彈黃、7_調(diào)節(jié)把持塊、8-支撐架、9-支撐塊、10-連桿。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0034]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
實(shí)施例
[0035]本實(shí)用新型的圓孔軸心線平行度檢測(cè)裝置，其結(jié)構(gòu)是示意圖如圖1和圖2所示:包括矩形塊結(jié)構(gòu)的基座1，基座I上表面水平設(shè)置有截面為“凸”型結(jié)構(gòu)的檢具架2，所述檢具架2端部上側(cè)兩缺口位置各設(shè)置有一根平行布置的芯棒3，使兩芯棒3軸心組成的平面與基座I的底平面相平行，芯棒3所在位置的檢具架2下側(cè)設(shè)置有垂直于兩芯棒3軸心組成平面的頂頭4，且頂頭4的端部距兩芯棒3軸心的距離相等，即頂頭4的軸心線位于兩芯棒3軸心垂直連線的中點(diǎn)上，頂頭4通過(guò)端部設(shè)置的外螺紋和基座I上配合的螺孔連接，基座I的深度大于外螺紋的長(zhǎng)度，使得頂頭4能在基座I上沿頂頭4長(zhǎng)度方向上可調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型的圓孔軸心線平行度檢測(cè)裝置，通過(guò)兩根平行布置的芯棒3、配合可調(diào)節(jié)的頂頭4，以連桿的大小孔軸心線平行度檢測(cè)為例，以芯棒3的兩線及頂頭4的一點(diǎn)定位大孔，使大孔定位不受任何定位發(fā)生干涉，然后再配合利用杠桿千分表檢測(cè)小孔兩端的最低點(diǎn)，即可得到大小孔軸的平行度，本實(shí)用新型的頂頭4在基座I的可調(diào)節(jié)設(shè)置，除了起到工件安裝頂緊的功能，還使得本檢測(cè)裝置能適用于不同規(guī)格的圓孔軸心線平行度的檢測(cè)，特別適合于不同規(guī)格連桿大小孔軸心線平行度檢測(cè)。
[0036]本實(shí)用新型的圓孔軸心線平行度檢測(cè)裝置，所述頂頭4還設(shè)置有彈性壓合機(jī)構(gòu)，頂頭4為中空管狀結(jié)構(gòu)，所述彈性壓合機(jī)構(gòu)包括滾珠5和彈簧6，所述滾珠5露出于頂頭4外端，彈簧6相鄰滾珠5設(shè)置于頂頭4的管狀腔體內(nèi)，使得檢測(cè)裝置在安裝工件的過(guò)程中，頂頭4能提供額外的彈性壓合的張緊力，使得安裝孔圓面與定位的芯棒3充分接觸，使檢測(cè)件的穩(wěn)定性更好，本實(shí)施例的彈性壓合機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意如圖3所示。
[0037]為了增強(qiáng)該檢測(cè)裝置的工件安裝的便捷性，所述頂頭4上還設(shè)置有與頂頭4固定連接的帶有防滑紋的調(diào)節(jié)把持塊7。
[0038]本實(shí)用新型的圓孔軸心線平行度檢測(cè)裝置，還包括用于檢測(cè)件安裝額外加固的支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括與基座I螺母連接的支撐架8，支撐架8由兩段相互鉸接的支撐短桿組成，上支撐短桿端部設(shè)置有垂直于其側(cè)面的圓柱形的支撐塊9。
[0039]本實(shí)用新型的圓孔軸心線平行度檢測(cè)裝置，以連桿大小孔軸心線平行度檢測(cè)為例，將檢測(cè)裝置通過(guò)基座I安放于水平平臺(tái)上，以芯棒3的兩線及頂頭4的一點(diǎn)定位連桿10的大孔，使大孔定位不受任何定位發(fā)生干涉，再調(diào)節(jié)支撐架8，使得其支撐塊9與連桿10上端的小孔內(nèi)壁輕接觸，使支撐架8能夠?yàn)檫B桿提供一定的支撐和穩(wěn)固，連桿10裝配于檢測(cè)裝置后狀態(tài)如圖4所示，然后再配合利用杠桿千分表檢測(cè)小孔兩端的最低點(diǎn)的高度，通過(guò)比較可得到大小孔軸的平行度。
[0040]本實(shí)用新型的圓孔軸心線平行度檢測(cè)裝置，設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)合理、通用性強(qiáng)，特別適合多種規(guī)格連桿大小孔軸心線平行度檢測(cè)的檢測(cè)裝置，實(shí)現(xiàn)了不同規(guī)格的連桿利用同一臺(tái)檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)具有檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確、檢測(cè)操作方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0041]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種圓孔軸心線平行度檢測(cè)裝置，其特征在于:包括基座(I)和設(shè)置于基座(I)上的檢具架(2)，所述檢具架(2)端部上側(cè)設(shè)置有兩根平行布置的芯棒(3)，芯棒(3)所在位置的檢具架(2)下側(cè)設(shè)置有垂直于兩芯棒(3)軸心所在平面可調(diào)節(jié)的頂頭(4)，且所述頂頭(4)的端部距兩芯棒(3)軸心的距離相等。
2.如權(quán)利要求1所述的圓孔軸心線平行度檢測(cè)裝置，其特征在于:所述頂頭(4)設(shè)置有彈性壓合機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的圓孔軸心線平行度檢測(cè)裝置，其特征在于:所述頂頭(4)為中空管狀結(jié)構(gòu)，所述彈性壓合機(jī)構(gòu)包括滾珠(5)和彈簧(6)，所述滾珠(5)露出于頂頭(4)外端，彈簧(6)相鄰滾珠(5)設(shè)置于頂頭(4)的管狀腔體內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的圓孔軸心線平行度檢測(cè)裝置，其特征在于:所述頂頭(4)與檢具架(2)間采用螺紋連接。
5.如權(quán)利要求4所述的圓孔軸心線平行度檢測(cè)裝置，其特征在于:所述頂頭(4)上還設(shè)置有調(diào)節(jié)把持塊(7)。
6.如權(quán)利要求5所述的圓孔軸心線平行度檢測(cè)裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)把持塊(7)設(shè)置有防滑紋。
7.如權(quán)利要求1所述的圓孔軸心線平行度檢測(cè)裝置，其特征在于:所述檢具架(2)的截面呈“凸”型結(jié)構(gòu)，芯棒(3)設(shè)置于檢具架(2) “凸”型結(jié)構(gòu)的兩缺口位置。
8.如權(quán)利要求1或2或3或5或6或7所述的圓孔軸心線平行度檢測(cè)裝置，其特征在于:所述基座(I)上還設(shè)置有用于檢測(cè)件安裝加固的支撐機(jī)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求8所述的圓孔軸心線平行度檢測(cè)裝置，其特征在于:所述支撐機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于基座(I)的支撐架(8 )，所述支撐架(8 )端部設(shè)置有支撐塊(9 )。
10.如權(quán)利要求9所述的圓孔軸心線平行度檢測(cè)裝置，其特征在于:所述支撐架(8)由至少兩段相互鉸接的支撐短桿組成。
【文檔編號(hào)】G01B5/24GK203587029SQ201320723959
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】吳大興, 周述軍 申請(qǐng)人:四川綿竹鑫坤機(jī)械制造有限責(zé)任公司