合成纖維熱縮率檢測(cè)方法及其檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種合成纖維熱縮率檢測(cè)方法及其檢測(cè)裝置。所述的合成纖維熱縮率檢測(cè)裝置，主要包括樣品箱、測(cè)試箱、試樣架卡板、試樣架、導(dǎo)軌、步進(jìn)電機(jī)、透明防熱隔板、紅外線加熱器、CCD攝像頭、數(shù)據(jù)采集PC和排水管。樣品箱內(nèi)固裝試樣架卡板，試樣架可固定在試樣架卡板上，樣品箱底部固裝紅外線加熱器，樣品箱底部有一排水管。測(cè)試箱底部固裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌下方連接步進(jìn)電機(jī)，CCD攝像頭安裝在導(dǎo)軌上，在步進(jìn)電機(jī)的傳動(dòng)下，CCD攝像頭可左右往復(fù)平移。CCD攝像頭通過信號(hào)線與測(cè)試箱外的數(shù)據(jù)采集PC連接。樣品箱和測(cè)試箱之間為透明防熱隔板。本發(fā)明的有益效果在于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單精密，易于控制，操作簡(jiǎn)便、快速，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確、可靠。
【專利說明】合成纖維熱縮率檢測(cè)方法及其檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種用于合成纖維的檢測(cè)方法及其檢測(cè)裝置，特別是一種合成纖維熱 縮率檢測(cè)方法及其檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 合成纖維熱縮率(合成纖維熱處理前長(zhǎng)度與熱處理后長(zhǎng)度的差值與纖維熱處理前 長(zhǎng)度的百分比）是影響織物外觀質(zhì)地與內(nèi)在品質(zhì)(是否具有蓬松性、彈性好、手感柔軟和保 暖性好等優(yōu)點(diǎn)）的重要因素，在產(chǎn)業(yè)用紡織品（人造毛皮、合成革、絕緣線的外皮）中合成纖 維熱縮率對(duì)其性能也具有較大的影響，因此熱縮率是織物選材和成本核算的一個(gè)重要參 數(shù)。掌握這一參數(shù)的變化特征，既可以獲得具有合理風(fēng)格的織物，還可以提高原料使用的經(jīng) 濟(jì)性。
[0003] 目前，合成纖維熱收縮率的測(cè)試原理為：在規(guī)定條件下用熱處理介質(zhì)(沸水或干熱 空氣）處理試樣，測(cè)量處理前后試樣長(zhǎng)度的變化，計(jì)算其對(duì)原試樣長(zhǎng)度的百分比，由此得到 熱縮率。目前，合成纖維熱縮率的測(cè)試儀器主要有XH-1型纖維熱收縮測(cè)試儀。儀器由攝像 裝置依次讀取試樣圓筒架上纖維熱處理前和熱處理后纖維長(zhǎng)度的變化，并自動(dòng)計(jì)算纖維平 均熱收縮率和變異系數(shù)。試驗(yàn)前先將35根纖維試樣逐根懸掛到試樣圓筒上，纖維試樣的一 端被圓筒上的上夾持器所夾持，試樣下端懸掛張力夾。將試樣圓筒放入儀器。通過攝像頭采 集纖維試樣長(zhǎng)度信息進(jìn)入計(jì)算機(jī)。儀器測(cè)量時(shí)試樣圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)一周得到35個(gè)試樣熱處理前 長(zhǎng)度數(shù)據(jù)。加熱前試樣長(zhǎng)度測(cè)試完畢，轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒頂上旋轉(zhuǎn)按鈕使托架上升纖維處于松弛狀 態(tài)。取出試樣圓筒放入烘箱或者將纖維集中放到沸水中，在預(yù)定溫度下加熱處理，到達(dá)預(yù)定 時(shí)間，取出試樣圓筒在標(biāo)準(zhǔn)溫度條件下冷卻和溫濕平衡。再進(jìn)行試樣加熱后長(zhǎng)度測(cè)試，求取 纖維的單根熱收縮率和平均熱收縮率。但是這種裝置和檢測(cè)方法存在以下問題：1、圓筒上 的纖維加熱前長(zhǎng)度測(cè)試完成后，需要轉(zhuǎn)移到烘箱(或沸水）進(jìn)行加熱，然后再將試樣圓筒放 回?zé)崾湛s測(cè)試儀，在轉(zhuǎn)移過程中，由于纖維下夾持的小夾子的重力作用會(huì)使纖維產(chǎn)生意外 伸長(zhǎng)，影響熱縮率測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性，同時(shí)轉(zhuǎn)移過程，實(shí)驗(yàn)員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，由于烘箱(或 沸水)在加熱纖維過程中需要提前預(yù)熱，導(dǎo)致熱損失較大。2、纖維懸掛在圓筒上，開始測(cè)試 某根纖維時(shí)，圓筒上的纖維需要旋轉(zhuǎn)至CCD攝像頭正前方，這個(gè)過程纖維由靜到動(dòng)再到靜 需要一定的穩(wěn)定時(shí)間，導(dǎo)致CCD攝像頭采集實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)間較長(zhǎng)，實(shí)驗(yàn)效率較低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種合成纖維熱縮率檢測(cè)方法及其檢測(cè)裝 置，其裝置結(jié)構(gòu)合理、使用方便，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確以提高工作效率，降低能耗。
[0005] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是： 一種合成纖維熱縮率檢測(cè)方法，包括以下步驟： 1)纖維試樣進(jìn)行熱處理前平衡。在溫度20°C，相對(duì)濕度65%標(biāo)準(zhǔn)溫濕條件下進(jìn)行熱處 理前平衡，平衡時(shí)間為2小時(shí)。
[0006] 2)纖維試樣準(zhǔn)備。打開樣品箱罩蓋，按照GB/T 6505-2008等標(biāo)準(zhǔn)的要求，準(zhǔn)備預(yù) 加張力夾子，取出試樣架，先將標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)量的待測(cè)纖維試樣逐根懸掛到試樣架上，纖維試 樣的一端被試樣架上的上夾持器所夾持，在纖維試樣下端夾上預(yù)加張力夾子。然后將試樣 架輕輕固定在樣品箱內(nèi)試樣架卡板，蓋上罩蓋。
[0007] 3)熱處理前纖維試樣長(zhǎng)度測(cè)試。開始測(cè)試，(XD攝像頭在步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)下在導(dǎo)軌上 平移，逐一采集熱處理前纖維試樣長(zhǎng)度信息，并將信息通過信號(hào)線導(dǎo)入數(shù)據(jù)采集裝置（PC)。
[0008] 4)纖維試樣熱處理。根據(jù)測(cè)試要求，選擇不同的熱處理方式處理纖維試樣。
[0009] (1)干熱空氣處理。先將纖維試樣下端的預(yù)加張力夾子去掉，使纖維試樣呈松弛 狀態(tài)懸掛在試樣架上，然后打開紅外線加熱器，根據(jù)不同產(chǎn)品要求，設(shè)定不同的加熱溫度 和熱處理時(shí)間，熱處理時(shí)間為14min-16min。紅外線加熱器功率為lkw-2kw，溫控范圍為 50°C-300°C，紅外線加熱器所產(chǎn)生的電磁波以光速直線傳播到達(dá)纖維表面，當(dāng)紅外線的發(fā) 射頻率和纖維內(nèi)大分子運(yùn)動(dòng)的固有頻率(也即紅外線的發(fā)射波長(zhǎng)和纖維內(nèi)大分子的吸收波 長(zhǎng)）相匹配時(shí)，引起纖維中大分子強(qiáng)烈振動(dòng)，在纖維的內(nèi)部發(fā)生激烈摩擦產(chǎn)生熱從而快速均 勻?qū)w維試樣進(jìn)行熱處理。
[0010] (2)沸水收縮處理。取下纖維試樣，將其呈放松狀態(tài)放入網(wǎng)袋中，在樣品箱內(nèi)注入 含有l(wèi)g/L表面活性劑的去離子水或蒸餾水，水量是纖維試樣的40倍-50倍，并確保試樣 完全浸沒和不能碰樣品箱內(nèi)壁，水完全沒過纖維，然后打開紅外線加熱器，根據(jù)不同產(chǎn)品要 求，設(shè)定不同的加熱溫度和熱處理時(shí)間，對(duì)纖維進(jìn)行煮沸。熱處理時(shí)間為25min-35min。
[0011] 5)纖維試樣熱處理后平衡 (1)干熱空氣處理后纖維試樣平衡 熱處理結(jié)束后，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行纖維試樣熱處理后的平衡。在溫度20°C，相對(duì) 濕度65%標(biāo)準(zhǔn)溫濕條件下進(jìn)行熱處理后平衡，平衡時(shí)間為2小時(shí)。
[0012] (2)沸水收縮處理后纖維試樣平衡 加熱到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的時(shí)間，停止加熱，打開排水管排水，然后將纖維試樣進(jìn)行紅外線烘 燥，烘燥溫度為50°C _60°C，烘燥時(shí)間為60min (烘干為止）。按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的時(shí)間要求進(jìn)行 熱處理后的平衡。在溫度20°C，相對(duì)濕度65%標(biāo)準(zhǔn)溫濕條件下進(jìn)行熱處理后平衡，平衡時(shí)間 為2小時(shí)。
[0013] 6)熱處理后纖維試樣長(zhǎng)度測(cè)試。
[0014] ( 1)干熱空氣處理纖維試樣長(zhǎng)度測(cè)試。
[0015] 平衡結(jié)束后，開始測(cè)試?yán)w維熱處理后長(zhǎng)度，再將纖維試樣逐根懸掛到試樣架上，纖 維試樣的一端被試樣架上的上夾持器所夾持，在纖維試樣下端夾上預(yù)加張力夾子。CCD攝像 頭在步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)下在導(dǎo)軌上平移，逐一采集熱處理后纖維試樣長(zhǎng)度信息，并將信息通過 信號(hào)線導(dǎo)入數(shù)據(jù)采集裝置（PC)。
[0016] (2)沸水收縮處理纖維試樣長(zhǎng)度測(cè)試。
[0017] 平衡結(jié)束后，開始測(cè)試?yán)w維熱處理后長(zhǎng)度，再將纖維試樣逐根懸掛到試樣架上，纖 維試樣的一端被試樣架上的上夾持器所夾持，在纖維試樣下端夾上預(yù)加張力夾子。CCD攝像 頭在步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)下在導(dǎo)軌上平移，逐一采集熱處理后纖維試樣長(zhǎng)度信息，并將信息通過 信號(hào)線導(dǎo)入數(shù)據(jù)采集裝置（PC)。
[0018] 7 )纖維試樣熱縮率計(jì)算。
[0019] 根據(jù)加熱處理前后纖維試樣的長(zhǎng)度變化，計(jì)算熱縮率。
[0020] 合成纖維熱縮率=合成纖維熱處理前長(zhǎng)度與熱處理后長(zhǎng)度的差值與纖維熱處理 前長(zhǎng)度的百分比 一種實(shí)現(xiàn)上述合成纖維熱縮率檢測(cè)的裝置，包括樣品箱、測(cè)試箱、試樣架卡板、試樣架、 導(dǎo)軌、步進(jìn)電機(jī)、透明防熱隔板、紅外線加熱器、（XD攝像頭、數(shù)據(jù)采集裝置（PC)和排水管。 樣品箱內(nèi)固裝試樣架卡板，試樣架可固定在試樣架卡板上，樣品箱底部固裝紅外線加熱器， 樣品箱底部有一排水管。測(cè)試箱底部固裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌下方連接步進(jìn)電機(jī)，CCD攝像頭安裝 在導(dǎo)軌上，在步進(jìn)電機(jī)的傳動(dòng)下，C⑶攝像頭可左右往復(fù)平移。C⑶攝像頭通過信號(hào)線與測(cè) 試箱外的數(shù)據(jù)采集裝置（PC)連接。樣品箱和測(cè)試箱之間為透明防熱隔板。
[0021] 本發(fā)明的有益效果在于其檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于控制，操作簡(jiǎn)便、快速，檢測(cè)結(jié) 果準(zhǔn)確、可靠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖 圖中：1為樣品箱，2為測(cè)試箱，A為試樣架卡板，B為試樣架，C為透明防熱隔板，D為 步進(jìn)電機(jī)，E為C⑶攝像頭，F(xiàn)為紅外線加熱器，G為數(shù)據(jù)采集裝置（PC)，Η為排水管，I為導(dǎo) 軌
【具體實(shí)施方式】
[0023] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。
[0024] 實(shí)施例一 本發(fā)明實(shí)施例所采用的合成纖維熱縮率檢測(cè)裝置，包括樣品箱1、測(cè)試箱2、試樣架卡 板Α、試樣架Β、導(dǎo)軌I、步進(jìn)電機(jī)D、透明防熱隔板C、紅外線加熱器F、（XD攝像頭Ε、數(shù)據(jù)采 集裝置（PC) G和排水管Η。樣品箱1內(nèi)固裝試樣架卡板Α，試樣架Β可固定在試樣架卡板 A上，樣品箱1底部固裝紅外線加熱器F，樣品箱1底部有一排水管H。測(cè)試箱2底部固裝 有導(dǎo)軌I，導(dǎo)軌I下方連接步進(jìn)電機(jī)D，(XD攝像頭E安裝在導(dǎo)軌I上，在步進(jìn)電機(jī)D的傳動(dòng) 下，(XD攝像頭E可左右往復(fù)平移。（XD攝像頭E通過信號(hào)線與測(cè)試箱2外的數(shù)據(jù)采集裝置 (PC) G連接。樣品箱1和測(cè)試箱2之間為透明防熱隔板C。
[0025] 本發(fā)明實(shí)施例所述的合成纖維熱縮率檢測(cè)方法，為采用上述裝置，以檢測(cè)滌綸纖 維干熱空氣處理后熱縮率為例： 1)滌綸纖維試樣進(jìn)行熱處理前平衡。在溫度20°C，相對(duì)濕度65%標(biāo)準(zhǔn)溫濕條件下進(jìn)行 熱處理前平衡，平衡時(shí)間為2小時(shí)。
[0026] 2)滌綸纖維試樣準(zhǔn)備。打開樣品箱罩蓋，按照GB/T 6505-2008等標(biāo)準(zhǔn)的要求， 由于滌綸纖維的線密度為1. 3dtex (分特），預(yù)加張力為0. 065cN (厘牛)，準(zhǔn)備0. 065cN (厘 牛）的預(yù)加張力夾子，取出試樣架，先將35根待測(cè)纖維試樣逐根懸掛到試樣架上，纖維試樣 的一端被試樣架上的上夾持器所夾持，在纖維試樣下端夾上預(yù)加張力夾子。然后將試樣架 輕輕固定在樣品箱內(nèi)試樣架卡板，蓋上罩蓋。
[0027] 3)熱處理前滌綸纖維試樣長(zhǎng)度測(cè)試。開始測(cè)試，（XD攝像頭在步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)下在 導(dǎo)軌上平移，逐一采集熱處理前纖維試樣長(zhǎng)度信息，并將信息通過信號(hào)線導(dǎo)入數(shù)據(jù)采集裝 置（PC)，滌綸纖維熱處理前纖維試樣平均長(zhǎng)度為36. 5mm。
[0028] 4)滌綸纖維試樣干熱空氣熱處理。先將滌綸纖維試樣下端的預(yù)加張力夾子去掉， 使滌綸纖維試樣呈松弛狀態(tài)懸掛在試樣架上，然后打開紅外線加熱器，紅外線加熱器功率 為lkw，熱處理溫度為200°C，熱處理時(shí)間15min。
[0029] 5)滌綸纖維試樣干熱空氣熱處理后平衡。
[0030] 熱處理結(jié)束后，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行纖維試樣熱處理后的平衡。在溫度20°C， 相對(duì)濕度65%標(biāo)準(zhǔn)溫濕條件下進(jìn)行熱處理后平衡，平衡時(shí)間為2小時(shí)。
[0031] 6)干熱空氣熱處理后滌綸纖維試樣長(zhǎng)度測(cè)試。
[0032] 平衡結(jié)束后，開始測(cè)試滌綸纖維熱處理后長(zhǎng)度，再將滌綸纖維試樣逐根懸掛到試 樣架上，滌綸纖維試樣的一端被試樣架上的上夾持器所夾持，在滌綸纖維試樣下端夾上預(yù) 加張力夾子，其張力負(fù)荷為〇.〇65cN。（XD攝像頭在步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)下在導(dǎo)軌上平移，逐一采 集熱處理后纖維試樣長(zhǎng)度信息，并將信息通過信號(hào)線導(dǎo)入數(shù)據(jù)采集裝置（PC)。滌綸纖維熱 處理后纖維試樣平均長(zhǎng)度為33. 8mm。
[0033] 7 )滌綸纖維試樣熱縮率計(jì)算。
[0034] 根據(jù)熱處理前后纖維試樣的長(zhǎng)度變化，計(jì)算熱縮率。
[0035] 滌綸纖維熱縮率=(36. 5-33. 8) /36. 5=7. 4%。
[0036] 實(shí)施例二 本發(fā)明實(shí)施例所采用的合成纖維熱縮率檢測(cè)裝置同實(shí)施例一。
[0037] 本發(fā)明實(shí)施例所述的合成纖維熱縮率檢測(cè)方法，為采用上述裝置，以檢測(cè)錦綸纖 維沸水收縮處理后熱縮率為例： 1)錦綸纖維試樣進(jìn)行熱處理前平衡。在溫度20°C，相對(duì)濕度65%標(biāo)準(zhǔn)溫濕條件下進(jìn)行 熱處理前平衡，平衡時(shí)間為2小時(shí)。
[0038] 2)錦綸纖維試樣準(zhǔn)備。打開樣品箱罩蓋，按照GB/T 6505-2008等標(biāo)準(zhǔn)的要求， 由于滌綸纖維的線密度為1. ldtex (分特），預(yù)加張力為0. 055cN (厘牛)，準(zhǔn)備0. 055cN (厘 牛）的預(yù)加張力夾子，取出試樣架，先將35根待測(cè)纖維試樣逐根懸掛到試樣架上，纖維試樣 的一端被試樣架上的上夾持器所夾持，在纖維試樣下端夾上預(yù)加張力夾子。然后將試樣架 輕輕固定在樣品箱內(nèi)試樣架卡板，蓋上罩蓋。
[0039] 3)熱處理前錦綸纖維試樣長(zhǎng)度測(cè)試。開始測(cè)試，（XD攝像頭在步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)下在 導(dǎo)軌上平移，逐一采集熱處理前錦綸纖維試樣長(zhǎng)度信息，并將信息通過信號(hào)線導(dǎo)入數(shù)據(jù)采 集裝置（PC)，錦綸纖維熱處理前纖維試樣平均長(zhǎng)度為56. 2_。
[0040] 4)錦綸纖維試樣沸水收縮熱處理。
[0041] 取下錦綸纖維試樣，將其呈放松狀態(tài)放入網(wǎng)袋中，在樣品箱內(nèi)注入含有l(wèi)g/L表面 活性劑的去離子水或蒸餾水，水量是錦綸纖維試樣的40倍，并確保試樣完全浸沒和不能碰 樣品箱內(nèi)壁，水完全沒過錦綸纖維，然后打開紅外線加熱器，紅外線加熱器功率為lkw，溫度 為150°C。熱處理時(shí)間為30min。
[0042] 5)錦綸纖維試樣沸水收縮熱處理后平衡。
[0043] 煮沸30min后，停止加熱，打開排水管排水，然后將纖維試樣進(jìn)行紅外線烘燥，烘 燥溫度為50°C，烘燥時(shí)間為60min。按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的時(shí)間要求進(jìn)行熱處理后的平衡。在溫 度20°C，相對(duì)濕度65%標(biāo)準(zhǔn)溫濕條件下進(jìn)行熱處理后平衡，平衡時(shí)間為2小時(shí)。
[0044] 6)沸水收縮熱處理后錦綸纖維試樣長(zhǎng)度測(cè)試。
[0045] 平衡結(jié)束后，開始測(cè)試錦綸纖維熱處理后長(zhǎng)度，再將錦綸纖維試樣逐根懸掛到試 樣架上，錦綸纖維試樣的一端被試樣架上的上夾持器所夾持，在纖維試樣下端夾上預(yù)加張 力夾子，其張力負(fù)荷為〇.〇55cN。C⑶攝像頭在步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)下在導(dǎo)軌上平移，逐一采集熱 處理后錦綸纖維試樣長(zhǎng)度信息，并將信息通過信號(hào)線導(dǎo)入數(shù)據(jù)采集裝置（PC)。錦綸纖維熱 處理后纖維試樣平均長(zhǎng)度為52. 8mm。
[0046] 7)錦綸纖維試樣熱縮率計(jì)算。
[0047] 根據(jù)加熱處理前后錦綸纖維試樣的長(zhǎng)度變化，計(jì)算熱縮率。
[0048] 錦綸纖維熱縮率=(56. 2-52. 8) /56. 2=6. 0%。
【權(quán)利要求】
1. 一種合成纖維熱縮率檢測(cè)方法，其特征是包括以下步驟： 1) 纖維試樣進(jìn)行熱處理前平衡；在溫度20°C，相對(duì)濕度65%標(biāo)準(zhǔn)溫濕條件下進(jìn)行熱處 理前平衡，平衡時(shí)間為2小時(shí)； 2) 纖維試樣準(zhǔn)備；打開樣品箱罩蓋，按照GBT 6505-2008等標(biāo)準(zhǔn)的要求，準(zhǔn)備預(yù)加張 力夾子，取出試樣架，先將標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)量的待測(cè)纖維試樣逐根懸掛到試樣架上，纖維試樣的 一端被試樣架上的上夾持器所夾持，在纖維試樣下端夾上預(yù)加張力夾子；然后將試樣架輕 輕固定在樣品箱內(nèi)試樣架卡板，蓋上罩蓋； 3) 熱處理前纖維試樣長(zhǎng)度測(cè)試；開始測(cè)試，CCD攝像頭在步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)下在導(dǎo)軌上平 移，逐一采集熱處理前纖維試樣長(zhǎng)度信息，并將信息通過信號(hào)線導(dǎo)入數(shù)據(jù)采集裝置（PC); 4) 纖維試樣熱處理；根據(jù)測(cè)試要求，選擇不同的熱處理方式處理纖維試樣； (1) 干熱空氣處理；先將纖維試樣下端的預(yù)加張力夾子去掉，使纖維試樣呈松弛狀態(tài)懸 掛在試樣架上，然后打開紅外線加熱器，根據(jù)不同產(chǎn)品要求，設(shè)定不同的加熱溫度和熱處理 時(shí)間，熱處理時(shí)間為14min-16min ;紅外線加熱器功率為lkw-2kw，溫控范圍為50°C -300°C; (2) 沸水收縮處理；取下纖維試樣，將其呈放松狀態(tài)放入網(wǎng)袋中，在樣品箱內(nèi)注入含有 lg/L表面活性劑的去離子水或蒸餾水，水量至少是纖維試樣的40倍，并確保試樣完全浸沒 和不能碰樣品箱內(nèi)壁，水完全沒過纖維，然后打開紅外線加熱器，根據(jù)不同產(chǎn)品要求，設(shè)定 不同的加熱溫度和熱處理時(shí)間，對(duì)纖維進(jìn)行煮沸；熱處理時(shí)間為25min-35min ; 5)纖維試樣熱處理后平衡 (1) 干熱空氣處理后纖維試樣平衡 熱處理結(jié)束后，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行纖維試樣熱處理后的平衡；在溫度20°C，相 對(duì)濕度65%標(biāo)準(zhǔn)溫濕條件下進(jìn)行熱處理后平衡，平衡時(shí)間為2小時(shí)； (2) 沸水收縮處理后纖維試樣平衡 加熱到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的時(shí)間，停止加熱，打開排水管排水，然后將纖維試樣進(jìn)行紅外線烘 燥，烘燥溫度為50°C _60°C，烘燥時(shí)間為60min (烘干為止）；按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的時(shí)間要求進(jìn)行 熱處理后的平衡；在溫度20°C，相對(duì)濕度65%標(biāo)準(zhǔn)溫濕條件下進(jìn)行熱處理后平衡，平衡時(shí)間 為2小時(shí)； 6) 熱處理后纖維試樣長(zhǎng)度測(cè)試； (1) 干熱空氣處理纖維試樣長(zhǎng)度測(cè)試； 平衡結(jié)束后，開始測(cè)試?yán)w維熱處理后長(zhǎng)度，再將纖維試樣逐根懸掛到試樣架上，纖維試 樣的一端被試樣架上的上夾持器所夾持，在纖維試樣下端夾上預(yù)加張力夾子；CCD攝像頭 在步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)下在導(dǎo)軌上平移，逐一采集加熱后纖維試樣長(zhǎng)度信息，并將信息通過信號(hào) 線導(dǎo)入數(shù)據(jù)采集裝置（PC); (2) 沸水收縮處理纖維試樣長(zhǎng)度測(cè)試； 平衡結(jié)束后，開始測(cè)試?yán)w維熱處理后長(zhǎng)度，再將纖維試樣逐根懸掛到試樣架上，纖維試 樣的一端被試樣架上的上夾持器所夾持，在纖維試樣下端夾上預(yù)加張力夾子；CCD攝像頭 在步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)下在導(dǎo)軌上平移，逐一采集加熱后纖維試樣長(zhǎng)度信息，并將信息通過信號(hào) 線導(dǎo)入數(shù)據(jù)采集裝置（PC); 7) 纖維試樣熱縮率計(jì)算； 根據(jù)熱處理前后纖維試樣的長(zhǎng)度變化，計(jì)算熱縮率； 合成纖維熱縮率=合成纖維熱處理前長(zhǎng)度與熱處理后長(zhǎng)度的差值與纖維熱處理前長(zhǎng) 度的百分比。
2. -種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述的合成纖維熱縮率檢測(cè)方法的檢測(cè)裝置，其特征在于：包 括樣品箱、測(cè)試箱、試樣架卡板、試樣架、導(dǎo)軌、步進(jìn)電機(jī)、透明防熱隔板、紅外線加熱器、CCD 攝像頭、數(shù)據(jù)采集裝置（PC)和排水管；樣品箱內(nèi)固裝試樣架卡板，試樣架可固定在試樣架 卡板上，樣品箱底部固裝紅外線加熱器，樣品箱底部有一排水管；測(cè)試箱底部固裝有導(dǎo)軌， 導(dǎo)軌下方連接步進(jìn)電機(jī)，CCD攝像頭安裝在導(dǎo)軌上，在步進(jìn)電機(jī)的傳動(dòng)下，CCD攝像頭可左 右往復(fù)平移；CCD攝像頭通過信號(hào)線與測(cè)試箱外的數(shù)據(jù)采集裝置（PC)連接；樣品箱和測(cè)試 箱之間為透明防熱隔板。
【文檔編號(hào)】G01N25/16GK104089974SQ201410365684
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】周彬, 王慧玲 申請(qǐng)人:鹽城紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院
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