久久一区二区免费播放,国产在线欧美日韩一区二区,国产综合色在线视频,精品伊人久久久香线蕉,精品视频麻豆网站,玖玖国产,国内精品久久久久影,在线观看精品视频一区二区三区,午夜久久影院,国产精品一区久久

噪音測(cè)試系統(tǒng)及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種噪音測(cè)試系統(tǒng)及方法，其中，系統(tǒng)包括靜音箱、數(shù)字顯示器以及功率放大器；靜音箱平行設(shè)置在生產(chǎn)流水線的一側(cè)，包括箱體、進(jìn)出門以及觀察門，進(jìn)出門位于箱體靠近生產(chǎn)流水線的一側(cè)，觀察門與進(jìn)出門相對(duì)設(shè)置；進(jìn)出門和觀察門均為電控門，分別與箱體滑動(dòng)連接，箱體、進(jìn)出門以及觀察門可形成一封閉的腔室；靜音箱內(nèi)部安裝有噪音傳感器，噪音傳感器分別與數(shù)字顯示器和功率放大器的輸入端電連接，功率放大器的輸出端設(shè)置有耳麥連接孔；靜音箱的底部和生產(chǎn)流水線上預(yù)設(shè)傳送位置處設(shè)置有傳送裝置，傳送裝置的傳送方向與生產(chǎn)流水線的運(yùn)轉(zhuǎn)方向垂直。其能夠直觀、準(zhǔn)確的反映出產(chǎn)品運(yùn)行時(shí)的噪音水平，保證了檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
【專利說明】
噪音測(cè)試系統(tǒng)及方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及產(chǎn)品噪音檢測(cè)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種噪音測(cè)試系統(tǒng)及方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在空調(diào)器成品的生產(chǎn)線上，完成預(yù)定裝配工序后，需要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試以便識(shí)別裝配完成的空調(diào)器成品是否存在異常，其中就包括對(duì)噪音的測(cè)試內(nèi)容。傳統(tǒng)的空調(diào)器成品噪音檢測(cè)是由人工判斷完成，即檢測(cè)人員在產(chǎn)品運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候?qū)⒍滟N近產(chǎn)品，依賴其自身的聽覺判斷產(chǎn)品的噪音是否符合標(biāo)準(zhǔn)和要求。由于空調(diào)器成品在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，有大量的風(fēng)吹出，同時(shí)生產(chǎn)線所在的環(huán)境復(fù)雜，外部的干擾噪聲很多，所以人耳靠近時(shí)會(huì)被嚴(yán)重干擾，缺乏統(tǒng)一的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，所以無(wú)法準(zhǔn)確判斷噪音的真實(shí)水平，以致于難以保證空調(diào)器成品質(zhì)量的一致性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種能夠準(zhǔn)確判斷待檢測(cè)產(chǎn)品的噪音真實(shí)水平并進(jìn)行有效評(píng)估的噪音測(cè)試系統(tǒng)及方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的而提供的噪音測(cè)試系統(tǒng)，包括靜音箱、數(shù)字顯示器以及功率放大器；
[0005]所述靜音箱，平行設(shè)置在生產(chǎn)流水線的一側(cè)，包括箱體、進(jìn)出門以及觀察門，所述進(jìn)出門位于所述箱體靠近所述生產(chǎn)流水線的一側(cè)，所述觀察門與所述進(jìn)出門相對(duì)設(shè)置；所述進(jìn)出門和觀察門，為電控門，分別與所述箱體滑動(dòng)連接，當(dāng)所述進(jìn)出門和觀察門關(guān)閉時(shí)，所述箱體、進(jìn)出門以及觀察門形成一封閉的腔室；
[0006]所述靜音箱內(nèi)部安裝有噪音傳感器，所述噪音傳感器分別與所述數(shù)字顯示器和功率放大器的輸入端電連接，所述功率放大器的輸出端設(shè)置有耳麥連接孔；
[0007]所述靜音箱的底部和所述生產(chǎn)流水線上預(yù)設(shè)傳送位置處設(shè)置有傳送裝置，所述傳送裝置的傳送方向與所述生產(chǎn)流水線的運(yùn)轉(zhuǎn)方向垂直。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，本發(fā)明提供的噪音測(cè)試系統(tǒng)還包括第一位置檢測(cè)裝置、第二位置檢測(cè)裝置以及第三位置檢測(cè)裝置；
[0009]所述第一位置檢測(cè)裝置，設(shè)置在所述生產(chǎn)流水線上所述預(yù)設(shè)傳送位置處；
[0010]所述第二位置檢測(cè)裝置，設(shè)置在所述靜音箱內(nèi)部靠近所述進(jìn)出門的一端；
[0011]所述第三位置檢測(cè)裝置，設(shè)置在所述靜音箱內(nèi)部靠近所述觀察門的一端。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，本發(fā)明提供的噪音測(cè)試系統(tǒng)還包括控制器，所述控制器分別與所述第一位置檢測(cè)裝置、第二位置檢測(cè)裝置、第三位置檢測(cè)裝置、噪音傳感器、傳送裝置、進(jìn)出門以及觀察門電連接。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一位置檢測(cè)裝置、第二位置檢測(cè)裝置以及第三位置檢測(cè)裝置均為光柵傳感器。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述傳送裝置為滾子鏈或傳送皮帶。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，本發(fā)明提供的噪音測(cè)試系統(tǒng)還包括支撐座，所述支撐座平行設(shè)置在所述生產(chǎn)流水線的一側(cè)，所述靜音箱固定在所述支撐座上。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述生產(chǎn)流水線上的還設(shè)置有阻擋器，所述阻擋器與所述控制器電連接。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述觀察門上設(shè)置有透明觀察窗。
[0018]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述靜音箱的材料為玻璃纖維，其內(nèi)部包裹有吸音棉。
[0019]相應(yīng)地，為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的還提供一種噪音測(cè)試方法，包括以下步驟:
[0020]S100，當(dāng)檢測(cè)到生產(chǎn)流水線上的待檢測(cè)產(chǎn)品到達(dá)預(yù)設(shè)傳送位置時(shí)，控制設(shè)置在所述生產(chǎn)流水線上的阻擋器升起，阻擋所述待檢測(cè)產(chǎn)品沿所述生產(chǎn)流水線繼續(xù)前行，使得所述待檢測(cè)產(chǎn)品正對(duì)設(shè)置在所述生產(chǎn)流水線一側(cè)的靜音箱；
[0021]S200，開啟所述靜音箱的進(jìn)出門和觀察門；
[0022]S300，控制設(shè)置在所述靜音箱的底部和所述生產(chǎn)流水線上對(duì)應(yīng)位置處的傳送裝置運(yùn)轉(zhuǎn)，將所述待檢測(cè)產(chǎn)品輸送至所述靜音箱內(nèi)部；
[0023]S400，在檢測(cè)到所述待檢測(cè)產(chǎn)品到達(dá)所述靜音箱內(nèi)部的檢測(cè)位置后，關(guān)閉所述靜音箱的進(jìn)出門和觀察門，控制所述阻擋器下降至初始位置；
[0024]S500，開啟所述待檢測(cè)產(chǎn)品，控制所述靜音箱內(nèi)部的噪音傳感器開始采集噪音信號(hào)，并將采集到的噪音信號(hào)傳輸至數(shù)字顯示器進(jìn)行顯示，同時(shí)將采集到的噪音信號(hào)傳輸至功率放大器，經(jīng)所述功率放大器放大后傳輸至耳麥；
[0025]S600，檢測(cè)人員通過觀察所述數(shù)字顯示器上顯示的運(yùn)轉(zhuǎn)噪音水平，判斷所述待檢測(cè)產(chǎn)品的運(yùn)轉(zhuǎn)噪音是否超標(biāo)，同時(shí)通過佩戴所述耳麥，判斷所述待檢測(cè)產(chǎn)品的運(yùn)轉(zhuǎn)噪音中是否存在異響或雜音；
[0026]S700，測(cè)試結(jié)束后，開啟所述靜音箱的進(jìn)出門和觀察門，控制所述傳送裝置反方向運(yùn)轉(zhuǎn)，將完成檢測(cè)的產(chǎn)品輸送至所述生產(chǎn)流水線上。
[0027]在其中Iv實(shí)施例中，在將所述待檢測(cè)廣品送入所述靜首箱之后，開啟所述待檢測(cè)產(chǎn)品之前還包括以下步驟:
[0028]S510，控制所述噪音傳感器采集所述待檢測(cè)產(chǎn)品未運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所述靜音箱內(nèi)的背景噪音信號(hào)，并將所述背景噪音信號(hào)傳輸至所述數(shù)字顯示器上進(jìn)行顯示和記錄。
[0029]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的噪音測(cè)試系統(tǒng)及方法，通過將待檢測(cè)產(chǎn)品放到靜音箱內(nèi)，隔絕外界干擾源，通過靜音箱內(nèi)部設(shè)置的噪音傳感器獲得靜音箱內(nèi)部真實(shí)的噪音水平。同時(shí)，利用功率放大器對(duì)噪音傳感器采集到的噪音進(jìn)行放大，通過佩戴耳麥對(duì)產(chǎn)品運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的雜音或異響進(jìn)行分辨，最后通過數(shù)字顯示器將噪音傳感器采集到的噪音直接顯示出來，直觀、準(zhǔn)確的反映出產(chǎn)品運(yùn)行時(shí)的噪音水平，保證了檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]為了使本發(fā)明的噪音測(cè)試系統(tǒng)及方法的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的噪音測(cè)試系統(tǒng)及方法進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0031]圖1為本發(fā)明的噪音測(cè)試系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2為圖1中所示的噪音測(cè)試系統(tǒng)的俯視圖；
[0033]圖3為圖1中所示的噪音測(cè)試系統(tǒng)的左視圖；
[0034]圖4為圖1中所示的待檢測(cè)產(chǎn)品進(jìn)入靜音箱時(shí)，本發(fā)明的噪音測(cè)試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖5為圖4中所示的噪音測(cè)試系統(tǒng)的主視圖；
[0036]圖6為圖5的B-B示意圖；
[0037]圖7為圖1中所示的待檢測(cè)產(chǎn)品進(jìn)入靜音箱后進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，本發(fā)明的噪音測(cè)試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖8為圖7中所示的噪音測(cè)試系統(tǒng)的主視圖；
[0039]圖9為圖8的B-B示意圖；
[0040]圖10為本發(fā)明的噪音測(cè)試系統(tǒng)中的靜音箱的材料組成示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0041]下面將結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0042]參見圖1至圖9，本發(fā)明提供的噪音測(cè)試系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例，包括靜音箱100、數(shù)字顯示器200以及功率放大器300，其中，靜音箱100平行設(shè)置在生產(chǎn)流水線10的一側(cè)，其可通過螺釘、螺栓等與生產(chǎn)流水線10固定。具體地，靜音箱100包括箱體110、進(jìn)出門120以及觀察門130，進(jìn)出門120位于箱體110靠近生產(chǎn)流水線10的一側(cè)，觀察門130與進(jìn)出門120相對(duì)設(shè)置。進(jìn)出門120和觀察門130均為電控門，在氣缸的驅(qū)動(dòng)下分別與箱體110滑動(dòng)連接，可沿著箱體上下滑動(dòng)，具有打開和關(guān)閉兩種狀態(tài)。當(dāng)進(jìn)出門120和觀察門130關(guān)閉時(shí)，箱體110、進(jìn)出門120以及觀察門130形成一封閉的腔室，即此時(shí)的靜音箱100完全密封。
[0043]進(jìn)出門120用于生產(chǎn)流水線10上的待檢測(cè)產(chǎn)品20的進(jìn)出。觀察門130的設(shè)置便于操作員在另一側(cè)對(duì)靜音箱100的內(nèi)部狀況進(jìn)行觀察。進(jìn)一步地，觀察門130上設(shè)置有透明觀察窗131。
[0044]靜音箱100內(nèi)部安裝有噪音傳感器140，噪音傳感器140通過線纜分別與數(shù)字顯示器200和功率放大器300的輸入端電連接，功率放大器300的輸出端設(shè)置有耳麥連接孔，可以將噪音傳感器140采集到的噪音信號(hào)放大后傳輸至耳麥。靜音箱100的底部和生產(chǎn)流水線10上預(yù)設(shè)傳送位置處設(shè)置有傳送裝置400，傳送裝置400的傳送方向與生產(chǎn)流水線10的運(yùn)轉(zhuǎn)方向垂直。
[0045]參見圖1至圖6，生產(chǎn)流水線10上的預(yù)設(shè)傳送位置正對(duì)靜音箱100。待檢測(cè)產(chǎn)品20沿生產(chǎn)流水線10前進(jìn)，當(dāng)待檢測(cè)產(chǎn)品20沿著生產(chǎn)流水線10到達(dá)該預(yù)設(shè)傳送位置時(shí)，打開靜音箱100的進(jìn)出門120和觀察門130，然后控制傳送裝置400升起，托起待檢測(cè)產(chǎn)品20，朝向靜音箱100所在方向移動(dòng)，將待檢測(cè)產(chǎn)品20輸送至靜音箱內(nèi)部。當(dāng)判斷待檢測(cè)產(chǎn)品20到達(dá)靜音箱100內(nèi)部的檢測(cè)位置后，關(guān)閉靜音箱100的進(jìn)出門120和觀察門130，開啟待檢測(cè)產(chǎn)品20，使其處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，然后就可以開始進(jìn)行噪音測(cè)試。
[0046]參見圖7至圖9，測(cè)試的具體過程為:噪音傳感器140采集靜音箱100內(nèi)部的噪音信號(hào)，并將采集到的噪音信號(hào)傳輸至數(shù)字顯示器200進(jìn)行顯示，同時(shí)將采集到的噪音信號(hào)傳輸至功率放大器300，經(jīng)功率放大器300放大后傳輸至耳麥。檢測(cè)人員通過觀察數(shù)字顯示器200上顯示的運(yùn)轉(zhuǎn)噪音水平，就可以判斷待檢測(cè)產(chǎn)品的運(yùn)轉(zhuǎn)噪音是否超標(biāo)，發(fā)現(xiàn)有噪音水平超過預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的，下線返修，將合格成品機(jī)噪音水平控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。同時(shí)檢測(cè)人員通過佩戴耳麥，還可以判斷待檢測(cè)產(chǎn)品20的運(yùn)轉(zhuǎn)噪音中是否存在異響或雜音，如若發(fā)現(xiàn)存在異響或雜音，則說明產(chǎn)品存在質(zhì)量問題，需下線核查返修，進(jìn)一步保證合格成品的質(zhì)量。
[0047]較優(yōu)地，在開啟待檢測(cè)產(chǎn)品20之前，控制噪音傳感器140采集待檢測(cè)產(chǎn)品20未運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)靜音箱內(nèi)的背景噪音信號(hào)，并將背景噪音信號(hào)傳輸至數(shù)字顯示器200上進(jìn)行顯示和記錄。開啟待檢測(cè)產(chǎn)品20之后，控制噪音傳感器140采集待檢測(cè)產(chǎn)品20運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)靜音箱內(nèi)的噪音信號(hào)，并將其與背景噪音信號(hào)共同傳輸至數(shù)字顯示器200上進(jìn)行顯示，這樣形成對(duì)比，可精確地檢測(cè)出待檢測(cè)產(chǎn)品20的運(yùn)轉(zhuǎn)噪音水平。
[0048]測(cè)試結(jié)束后，開啟靜音箱100的進(jìn)出門120和觀察門130，控制傳送裝置400反方向運(yùn)轉(zhuǎn)，將完成檢測(cè)的成品輸送至生產(chǎn)流水線10上。通常，會(huì)將待檢測(cè)產(chǎn)品20固定在一塊工藝板30上，使其沿著生產(chǎn)流水線10移動(dòng)，以避免對(duì)待檢測(cè)產(chǎn)品20的下表面造成磨損。
[0049]本發(fā)明提供的噪音測(cè)試系統(tǒng)，通過設(shè)置靜音箱100、數(shù)字顯示器200以及功率放大器300，與生產(chǎn)流水線10配合完成產(chǎn)品噪音的檢測(cè)。其將待檢測(cè)產(chǎn)品20放到靜音箱100內(nèi)，隔絕外界干擾源，通過靜音箱100內(nèi)部設(shè)置的噪音傳感器140獲得靜音箱100內(nèi)部真實(shí)的噪音水平。同時(shí)，利用功率放大器300對(duì)噪音傳感器140采集到的噪音進(jìn)行放大，通過佩戴耳麥對(duì)產(chǎn)品運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的雜音或異響進(jìn)行分辨，最后通過數(shù)字顯示器200將噪音傳感器140采集到的噪音直接顯示出來，直觀、準(zhǔn)確的反映出噪音水平，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和測(cè)量的精準(zhǔn)性。
[0050]作為一種可實(shí)施方式，本發(fā)明的噪音測(cè)試系統(tǒng)還包括第一位置檢測(cè)裝置500 (參見圖2)、第二位置檢測(cè)裝置600以及第三位置檢測(cè)裝置700。其中，第一位置檢測(cè)裝置500設(shè)置在生產(chǎn)流水線上，用于檢測(cè)是否有待檢測(cè)產(chǎn)品20沿著生產(chǎn)流水線10到達(dá)預(yù)設(shè)傳送位置處。第二位置檢測(cè)裝置600設(shè)置在靜音箱100內(nèi)部靠近進(jìn)出門120的一端，用于檢測(cè)待檢測(cè)產(chǎn)品20是否完全進(jìn)入靜音箱100的內(nèi)部。第三位置檢測(cè)裝置700設(shè)置在靜音箱100內(nèi)部靠近觀察門130的一端，用于檢測(cè)待檢測(cè)產(chǎn)品20是否處于靜音箱100內(nèi)部的檢測(cè)位置。[0051 ] 第一位置檢測(cè)裝置500、第二位置檢測(cè)裝置600以及第三位置檢測(cè)裝置700可以是各種接近式傳感器或接觸式位置傳感器。本實(shí)施例中的第一位置檢測(cè)裝置500、第二位置檢測(cè)裝置600以及第三位置檢測(cè)裝置700均采用尺寸小、重量輕、復(fù)用能力強(qiáng)、高靈敏度的光柵傳感器，便于在生產(chǎn)流水線10上進(jìn)行安裝和使用。
[0052]上述實(shí)施例提供的噪音測(cè)試系統(tǒng)中，各個(gè)組件的開關(guān)控制均可通過人工手動(dòng)完成，也可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和檢測(cè)，具體如下:
[0053]作為一種可實(shí)施方式，本發(fā)明的噪音測(cè)試系統(tǒng)還包括控制器，控制器分別與第一位置檢測(cè)裝置500、第二位置檢測(cè)裝置600、第三位置檢測(cè)裝置700、噪音傳感器140、傳送裝置400、進(jìn)出門120以及觀察門130電連接。
[0054]當(dāng)?shù)谝晃恢脵z測(cè)裝置500檢測(cè)到有待檢測(cè)產(chǎn)品20沿著生產(chǎn)流水線10到達(dá)預(yù)設(shè)傳送位置處時(shí)，向控制器發(fā)出檢測(cè)信號(hào)，此時(shí)待檢測(cè)產(chǎn)品20正對(duì)靜音箱100，控制器控制進(jìn)出門120和觀察門130開啟，同時(shí)控制傳送裝置400升起，托起待檢測(cè)產(chǎn)品20，朝向靜音箱100所在方向移動(dòng)，將待檢測(cè)產(chǎn)品20輸送至靜音箱100內(nèi)部；當(dāng)?shù)诙恢脵z測(cè)裝置600檢測(cè)到待檢測(cè)產(chǎn)品20完全進(jìn)入靜音箱100的內(nèi)部時(shí)，向控制器發(fā)出檢測(cè)信號(hào)，控制器控制進(jìn)出門120關(guān)閉；當(dāng)?shù)谌恢脵z測(cè)裝置700檢測(cè)到待檢測(cè)產(chǎn)品20已到達(dá)靜音箱100內(nèi)部的檢測(cè)位置時(shí)，向控制器發(fā)出檢測(cè)信號(hào)，控制器控制觀察門130關(guān)閉，并控制插接電源等連接線接通，開啟待檢測(cè)產(chǎn)品20，進(jìn)入自動(dòng)測(cè)試階段。
[0055]測(cè)試結(jié)束后，控制器控制進(jìn)出門120和觀察門130開啟，控制傳送裝置400反方向運(yùn)轉(zhuǎn)，將完成檢測(cè)的產(chǎn)品輸送至生產(chǎn)流水線10上。
[0056]作為一種可實(shí)施方式，傳送裝置400可以為滾子鏈或傳送皮帶。如圖1至圖2所示，分別在生產(chǎn)流水線10上的預(yù)設(shè)傳送位置處和靜音箱100底部設(shè)置2個(gè)滾子鏈，總共為4個(gè)，兩兩對(duì)應(yīng)，平行設(shè)置，只要控制其運(yùn)轉(zhuǎn)方向，即可實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)流水線10上將待檢測(cè)產(chǎn)品20輸送至靜音箱100內(nèi)部，或從靜音箱100內(nèi)部將完成檢測(cè)的產(chǎn)品輸送至生產(chǎn)流水線10上。
[0057]作為一種可實(shí)施方式，本發(fā)明的噪音測(cè)試系統(tǒng)還包括支撐座800，支撐座800平行設(shè)置在生產(chǎn)流水線10的一側(cè)，靜音箱100固定在支撐座800上，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，便于安裝拆卸。
[0058]參見圖2，作為一種可實(shí)施方式，生產(chǎn)流水線10上的預(yù)設(shè)傳送位置處設(shè)置有阻擋器900，阻擋器900與控制器電連接。當(dāng)?shù)谝晃恢脵z測(cè)裝置500檢測(cè)到有待檢測(cè)產(chǎn)品20沿著生產(chǎn)流水線10到達(dá)預(yù)設(shè)傳送位置處時(shí)，向控制器發(fā)出檢測(cè)信號(hào)，控制器控制阻擋器900彈起，將待檢測(cè)產(chǎn)品20阻擋在預(yù)設(shè)傳送位置處，使其正對(duì)靜音箱100。阻擋器900的設(shè)置相當(dāng)于增加了一項(xiàng)保護(hù)措施，上述實(shí)施例中，當(dāng)?shù)谝晃恢脵z測(cè)裝置500檢測(cè)到有待檢測(cè)產(chǎn)品20沿著生產(chǎn)流水線10到達(dá)預(yù)設(shè)傳送位置處時(shí)，控制器會(huì)控制傳送裝置400升起，托起待檢測(cè)產(chǎn)品20，朝向靜音箱100所在方向移動(dòng)。但是，如果生產(chǎn)流水線10運(yùn)轉(zhuǎn)過快，待檢測(cè)產(chǎn)品20有可能在慣性作用下越過傳送裝置。阻擋器900的設(shè)置就可以完全避免這種狀況的發(fā)生，更可靠的實(shí)現(xiàn)將待檢測(cè)產(chǎn)品20阻擋在預(yù)設(shè)傳送位置處。
[0059]作為一種可實(shí)施方式，靜音箱100的材料為玻璃纖維113，其內(nèi)部包裹有吸音棉
111。參見圖10，靜音箱100的具體結(jié)構(gòu)由內(nèi)及外依次為吸音棉111、內(nèi)表皮112、玻璃纖維113和外表皮114，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠較好的起到隔音效果。
[0060]基于同一構(gòu)思，本發(fā)明還提供一種噪音測(cè)試方法，包括以下步驟:
[0061]S100，當(dāng)檢測(cè)到生產(chǎn)流水線上的待檢測(cè)產(chǎn)品到達(dá)預(yù)設(shè)傳送位置時(shí)，控制設(shè)置在生產(chǎn)流水線上的阻擋器升起，阻擋待檢測(cè)產(chǎn)品沿生產(chǎn)流水線繼續(xù)前行，使得待檢測(cè)產(chǎn)品正對(duì)設(shè)置在生產(chǎn)流水線一側(cè)的靜音箱；
[0062]S200，開啟靜音箱的進(jìn)出門和觀察門；
[0063]S300，控制設(shè)置在靜音箱的底部和生產(chǎn)流水線上對(duì)應(yīng)位置處的傳送裝置運(yùn)轉(zhuǎn)，將待檢測(cè)產(chǎn)品輸送至靜音箱內(nèi)部；
[0064]S400，在檢測(cè)到待檢測(cè)產(chǎn)品到達(dá)靜音箱內(nèi)部的檢測(cè)位置后，關(guān)閉靜音箱的進(jìn)出門和觀察門，控制阻擋器下降至初始位置；
[0065]S500，開啟待檢測(cè)產(chǎn)品，控制靜音箱內(nèi)部的噪音傳感器開始采集噪音信號(hào)，并將采集到的噪音信號(hào)傳輸至數(shù)字顯示器上進(jìn)行顯示，同時(shí)將采集到的噪音信號(hào)傳輸至功率放大器，經(jīng)功率放大器放大后傳輸至耳麥；
[0066]S600，檢測(cè)人員通過觀察數(shù)字顯示器上顯示的運(yùn)轉(zhuǎn)噪音水平，判斷待檢測(cè)產(chǎn)品的運(yùn)轉(zhuǎn)噪音是否超標(biāo)，同時(shí)通過佩戴耳麥，判斷待檢測(cè)產(chǎn)品的運(yùn)轉(zhuǎn)噪音中是否存在異響或雜曰；
[0067]S700，測(cè)試結(jié)束后，開啟靜音箱的進(jìn)出門和觀察門，控制傳送裝置反方向運(yùn)轉(zhuǎn)，將完成檢測(cè)的產(chǎn)品輸送至生產(chǎn)流水線上。
[0068]進(jìn)一步地，在將待檢測(cè)產(chǎn)品送入靜音箱之后，開啟待檢測(cè)產(chǎn)品之前還包括以下步驟:
[0069]S510，控制噪音傳感器采集待檢測(cè)產(chǎn)品未運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)靜音箱內(nèi)的背景噪音信號(hào)，并將背景噪音信號(hào)傳輸至數(shù)字顯示器上進(jìn)行顯示和記錄。
[0070]本發(fā)明提供的噪音測(cè)試系統(tǒng)及方法，不僅可以應(yīng)用于空調(diào)成品檢測(cè)，同樣也可以應(yīng)用于其他電子類產(chǎn)品的檢測(cè)。避免了人工檢測(cè)的不可靠性以及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的多樣性，其能夠準(zhǔn)確的對(duì)產(chǎn)品的運(yùn)轉(zhuǎn)噪音信號(hào)進(jìn)行檢測(cè)，并直觀的反映出來，保證了檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
[0071]以上實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種噪音測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，包括靜音箱、數(shù)字顯示器以及功率放大器； 所述靜音箱，平行設(shè)置在生產(chǎn)流水線的一側(cè)，包括箱體、進(jìn)出門以及觀察門，所述進(jìn)出門位于所述箱體靠近所述生產(chǎn)流水線的一側(cè)，所述觀察門與所述進(jìn)出門相對(duì)設(shè)置；所述進(jìn)出門和觀察門，為電控門，分別與所述箱體滑動(dòng)連接，當(dāng)所述進(jìn)出門和觀察門關(guān)閉時(shí)，所述箱體、進(jìn)出門以及觀察門形成一封閉的腔室； 所述靜音箱內(nèi)部安裝有噪音傳感器，所述噪音傳感器分別與所述數(shù)字顯示器和功率放大器的輸入端電連接，所述功率放大器的輸出端設(shè)置有耳麥連接孔； 所述靜音箱的底部和所述生產(chǎn)流水線上預(yù)設(shè)傳送位置處設(shè)置有傳送裝置，所述傳送裝置的傳送方向與所述生產(chǎn)流水線的運(yùn)轉(zhuǎn)方向垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噪音測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，還包括第一位置檢測(cè)裝置、第二位置檢測(cè)裝置以及第三位置檢測(cè)裝置； 所述第一位置檢測(cè)裝置，設(shè)置在所述生產(chǎn)流水線上所述預(yù)設(shè)傳送位置處； 所述第二位置檢測(cè)裝置，設(shè)置在所述靜音箱內(nèi)部靠近所述進(jìn)出門的一端； 所述第三位置檢測(cè)裝置，設(shè)置在所述靜音箱內(nèi)部靠近所述觀察門的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噪音測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，還包括控制器，所述控制器分別與所述第一位置檢測(cè)裝置、第二位置檢測(cè)裝置、第三位置檢測(cè)裝置、噪音傳感器、傳送裝置、進(jìn)出門以及觀察門電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噪音測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述第一位置檢測(cè)裝置、第二位置檢測(cè)裝置以及第三位置檢測(cè)裝置均為光柵傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的噪音測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述傳送裝置為滾子鏈或傳送皮帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的噪音測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，還包括支撐座，所述支撐座平行設(shè)置在所述生產(chǎn)流水線的一側(cè)，所述靜音箱固定在所述支撐座上。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噪音測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述生產(chǎn)流水線上的還設(shè)置有阻擋器，所述阻擋器與所述控制器電連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的噪音測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述觀察門上設(shè)置有透明觀察窗。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的噪音測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述靜音箱的材料為玻璃纖維，其內(nèi)部包裹有吸音棉。
10.一種噪音測(cè)試方法，其特征在于，包括以下步驟: S100，當(dāng)檢測(cè)到生產(chǎn)流水線上的待檢測(cè)產(chǎn)品到達(dá)預(yù)設(shè)傳送位置時(shí)，控制設(shè)置在所述生產(chǎn)流水線上的阻擋器升起，阻擋所述待檢測(cè)產(chǎn)品沿所述生產(chǎn)流水線繼續(xù)前行，使得所述待檢測(cè)產(chǎn)品正對(duì)設(shè)置在所述生產(chǎn)流水線一側(cè)的靜音箱； S200，開啟所述靜音箱的進(jìn)出門和觀察門； S300，控制設(shè)置在所述靜音箱的底部和所述生產(chǎn)流水線上對(duì)應(yīng)位置處的傳送裝置運(yùn)轉(zhuǎn)，將所述待檢測(cè)產(chǎn)品輸送至所述靜音箱內(nèi)部； S400，在檢測(cè)到所述待檢測(cè)產(chǎn)品到達(dá)所述靜音箱內(nèi)部的檢測(cè)位置后，關(guān)閉所述靜音箱的進(jìn)出門和觀察門，控制所述阻擋器下降至初始位置； S500，開啟所述待檢測(cè)產(chǎn)品，控制所述靜音箱內(nèi)部的噪音傳感器開始采集噪音信號(hào)，并將采集到的噪音信號(hào)傳輸至數(shù)字顯示器進(jìn)行顯示，同時(shí)將采集到的噪音信號(hào)傳輸至功率放大器，經(jīng)所述功率放大器放大后傳輸至耳麥； S600，檢測(cè)人員通過觀察所述數(shù)字顯示器上顯示的運(yùn)轉(zhuǎn)噪音水平，判斷所述待檢測(cè)產(chǎn)品的運(yùn)轉(zhuǎn)噪音是否超標(biāo)，同時(shí)通過佩戴所述耳麥，判斷所述待檢測(cè)產(chǎn)品的運(yùn)轉(zhuǎn)噪音中是否存在異響或雜音； S700，測(cè)試結(jié)束后，開啟所述靜音箱的進(jìn)出門和觀察門，控制所述傳送裝置反方向運(yùn)轉(zhuǎn)，將完成檢測(cè)的產(chǎn)品輸送至所述生產(chǎn)流水線上。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的噪音測(cè)試方法，其特征在于，在將所述待檢測(cè)產(chǎn)品送入所述靜音箱之后，開啟所述待檢測(cè)產(chǎn)品之前還包括以下步驟: S510，控制所述噪音傳感器采集所述待檢測(cè)產(chǎn)品未運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所述靜音箱內(nèi)的背景噪音信號(hào)，并將所述背景噪音信號(hào)傳輸至所述數(shù)字顯示器上進(jìn)行顯示和記錄。
【文檔編號(hào)】G01H17/00GK104165687SQ201410284201
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】吳武生, 呂荔, 陳章勇, 蔡瑩, 李豪, 李劍鋒, 李傳貴, 廖繼平, 蘇濱 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司