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閥門執(zhí)行器手輪機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種閥門執(zhí)行器手輪機(jī)構(gòu)，包括手輪軸總成和與手輪軸總成相連接的測(cè)力總成，所述測(cè)力總成包括設(shè)置在主殼體（17）上的蝸桿安裝座（18），在蝸桿安裝座（18）內(nèi)設(shè)置有蝸桿軸（15），蝸桿軸（15）與蝸桿安裝座（18）之間設(shè)置有測(cè)量傳感機(jī)構(gòu)和蝸桿固定裝置。本發(fā)明通過(guò)利用軸向力傳感器來(lái)替代原來(lái)的機(jī)械測(cè)力裝置，可以精確測(cè)量蝸桿軸所受軸向力的大小，測(cè)量精度不受溫度的影響，同時(shí)實(shí)現(xiàn)手輪機(jī)構(gòu)的分體安裝，提高裝配效率。
【專利說(shuō)明】閥門執(zhí)行器手輪機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及手輪機(jī)構(gòu)，尤其是閥門執(zhí)行器手輪機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 閥門執(zhí)行器領(lǐng)域手輪機(jī)構(gòu)一般都是在斷電情況下人工操作時(shí)使用，利用蝸桿帶動(dòng) 蝸輪旋轉(zhuǎn)，然后通過(guò)主軸進(jìn)行輸出。在電動(dòng)機(jī)工作時(shí)，為了防止電動(dòng)機(jī)過(guò)載，需要對(duì)蝸桿所 受軸向力的大小進(jìn)行判斷，如果軸向力過(guò)大，則中央處理器就會(huì)令電動(dòng)機(jī)斷電，停止工作。
[0003] 目前在閥門執(zhí)行器領(lǐng)域，一般采用機(jī)械的方法來(lái)判斷軸向力的大小，它是通過(guò)測(cè) 量裝在蝸桿軸上的碟簧受到軸向力之后的變形量來(lái)計(jì)算軸向力的大小，用這種方法測(cè)量的 軸向力大小不精確，因?yàn)閿?shù)個(gè)碟簧拼在一起時(shí)，它們的變形量和所受軸向力的大小并不呈 線性變化；另外碟簧被裝在主殼體內(nèi)，里面充滿潤(rùn)滑油，執(zhí)行器工作時(shí)潤(rùn)滑油的溫度最高可 以達(dá)到80° C，而有時(shí)在我國(guó)北方地區(qū)執(zhí)行器開始工作的溫度最低有-30° C，溫度對(duì)碟簧 的彈性系數(shù)的影響是非常大的，這樣也會(huì)使得該裝置測(cè)量的軸向力不準(zhǔn)確，而且這種機(jī)構(gòu) 比較復(fù)雜，安裝起來(lái)非常困難，工作可靠性較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)中的閥門執(zhí)行器采用的是機(jī)械的方法來(lái)判 斷軸向力的大小，而這種方法測(cè)量的軸向力大小不精確，容易受溫度影響，且機(jī)構(gòu)復(fù)雜，安 裝起來(lái)非常困難，工作可靠性較差。
[0005] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下： 本發(fā)明閥門執(zhí)行器手輪機(jī)構(gòu)，包括手輪軸總成和與手輪軸總成相連接的測(cè)力總成，所 述測(cè)力總成包括設(shè)置在主殼體上的蝸桿安裝座，在蝸桿安裝座內(nèi)設(shè)置有蝸桿，蝸桿與蝸桿 安裝座之間設(shè)置有測(cè)量傳感機(jī)構(gòu)和蝸桿固定裝置。通過(guò)在蝸桿與蝸桿安裝座之間設(shè)置測(cè)量 傳感機(jī)構(gòu)，當(dāng)蝸桿受到軸向力時(shí)，可以通過(guò)測(cè)量傳感機(jī)構(gòu)感應(yīng)出軸向力的大小。
[0006] 做為本發(fā)明的優(yōu)選方案，測(cè)量傳感機(jī)構(gòu)包括位于蝸桿軸前端的端部傳感裝置和位 于蝸桿中部與端部傳感裝置相配合的中部傳感測(cè)量裝置。當(dāng)蝸桿受到軸向力時(shí)，可以通過(guò) 位于蝸桿軸前端的端部傳感裝置和位于蝸桿中部的中部傳感測(cè)量裝置來(lái)感應(yīng)出軸向力的 大小。
[0007] 做為本發(fā)明的優(yōu)選方案，中部傳感測(cè)量裝置包括套置在蝸桿中部的軸向力傳感 器，在軸向力傳感器左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一傳感部和第二傳感部。蝸桿所受到軸向力，通 過(guò)第一傳感部或第二傳感部來(lái)傳感到軸向力傳感器上，軸向力傳感器受力后感應(yīng)出一個(gè)電 阻，阻值大小會(huì)傳輸給中央處理器,從而感應(yīng)出軸向力的大小。
[0008] 做為本發(fā)明的優(yōu)選方案，第一傳感部包括套置在蝸桿上的第一滾針推力軸承、第 一碟簧和第一擋圈，第一滾針推力軸承位于軸向力傳感器左側(cè)，第一碟簧自左側(cè)將第一擋 圈壓在第一滾針推力軸承上。第一碟簧是為了減小沖擊。當(dāng)蝸桿軸受到軸向力向右時(shí)，蝸 桿軸會(huì)有向右運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，蝸桿軸端擋圈通過(guò)外花鍵套、第一碟簧、第一碟簧擋圈、第一滾 針推力軸承把軸向力傳遞給軸向力傳感器的內(nèi)圈，軸向力傳感器的外圈被蝸桿軸安裝座固 定，使得軸向力傳感器的內(nèi)外圈有被壓縮的趨勢(shì)，從而感應(yīng)出軸向力的大小。
[0009] 做為本發(fā)明的優(yōu)選方案，第二傳感部包括套置在蝸桿上的第二滾針推力軸承、第 二碟簧和第二擋圈，第二滾針推力軸承位于軸向力傳感器右側(cè)，第二碟簧自右側(cè)將第二擋 圈壓在第二滾針推力軸承上。第二碟簧是為了減小沖擊。當(dāng)蝸桿軸受到向左的軸向力時(shí)， 蝸桿軸會(huì)有向左移動(dòng)的趨勢(shì)，它的軸肩就會(huì)壓到蝸桿軸上的第二碟簧，第二碟簧會(huì)通過(guò)第 二擋圈、第二滾針推力軸承把軸向力傳遞給軸向力傳感器，軸向力傳感器的外圈被傳感器 壓蓋固定，使得軸向力傳感器的內(nèi)外圈有被壓縮的趨勢(shì)，軸向力傳感器受力后感應(yīng)出一個(gè) 電阻，阻值大小由中央處理器來(lái)進(jìn)行判斷，從而得出軸向力的大小。
[0010] 做為本發(fā)明的優(yōu)選方案，還包括傳感器壓蓋，傳感器壓蓋設(shè)置在蝸桿軸安裝座前 端、自左側(cè)將軸向力傳感器固定在蝸桿軸安裝座上。軸向力傳感器的外圈被傳感器壓蓋固 定，使得軸向力傳感器的內(nèi)外圈有被壓縮的趨勢(shì)，從而感應(yīng)出軸向力的大小。
[0011] 做為本發(fā)明的優(yōu)選方案，端部傳感裝置包括外花鍵套、蝸桿軸端固定螺釘、蝸桿軸 端擋圈、平鍵和內(nèi)花鍵套，平鍵設(shè)置在蝸桿軸前部的鍵槽內(nèi)，外花鍵套設(shè)置在平鍵外部，蝸 桿軸端固定螺釘穿過(guò)蝸桿軸將蝸桿軸端擋圈固定在蝸桿軸前端，蝸桿軸端擋圈壓在外花鍵 套上。當(dāng)蝸桿軸受到向右的軸向力時(shí)，蝸桿軸有向右運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，蝸桿軸端擋圈通過(guò)外花鍵 套筒傳遞給第一碟簧最終把軸向力傳遞給軸向力傳感器。
[0012] 做為本發(fā)明的優(yōu)選方案，蝸桿固定裝置包括由前到后依次設(shè)置在蝸桿軸上的油 封、襯套和彈性擋圈。油封用來(lái)密封主殼體的潤(rùn)滑油，以防潤(rùn)滑油流入裝有軸向力傳感器的 腔體。襯套的外圓面和蝸桿軸安裝座為過(guò)渡配合，內(nèi)圓面跟蝸桿軸是間隙配合，主要是支撐 作用。擋圈的左側(cè)面與襯套相貼合，防止襯套軸向滑動(dòng)。
[0013] 做為本發(fā)明的優(yōu)選方案，手輪軸總成包括手輪，手輪末端與手輪軸殼體連接，手輪 軸殼體內(nèi)設(shè)置有第二襯套，第二襯套與手輪軸殼體通過(guò)過(guò)渡配合連接在一起，手輪軸前端 穿過(guò)第二襯套與手輪固定連接、末端通過(guò)圓柱銷與內(nèi)花鍵套連接。手輪軸總成主要是把手 輪所受的轉(zhuǎn)矩傳遞給蝸桿軸。人施加給手輪的轉(zhuǎn)矩通過(guò)與手輪連接的平鍵傳遞給手輪軸， 手輪軸通過(guò)圓柱銷講轉(zhuǎn)矩傳遞到內(nèi)花鍵套上，內(nèi)花鍵套再傳遞給與之相嚙合的外花鍵，夕卜 花鍵套再通過(guò)與之連接的平鍵最終傳遞給蝸桿軸。
[0014] 本發(fā)明閥門執(zhí)行器手輪機(jī)構(gòu)的安裝方法如下： a、 將油封、襯套和彈性擋圈由前到后依次裝入蝸桿軸安裝座后部； b、 將蝸桿軸穿入蝸桿軸安裝座； c、 將第一碟簧，第一擋圈和第一滾針推力軸承由內(nèi)至外依次套置在蝸桿軸上，第一滾 針推力軸承與軸向力傳感器左側(cè)相接觸； d、 將第二擋圈、第二碟簧、第二滾針推力軸承及軸向力傳感器由內(nèi)至外依次套置在蝸 桿軸中部； e、 蓋上傳感器壓蓋，傳感器壓蓋自左側(cè)壓住軸向力傳感器并固定在蝸桿軸安裝座上； f、 將平鍵裝入蝸桿軸的鍵槽里，在平鍵外套置安裝外花鍵； g、 蝸桿軸端固定螺釘將蝸桿軸擋圈固定在蝸桿軸末端； h、 最后將蝸桿軸安裝座通過(guò)螺栓裝入主殼體，來(lái)實(shí)現(xiàn)所述機(jī)構(gòu)的分體安裝。
[0015] 本發(fā)明閥門執(zhí)行器手輪機(jī)構(gòu)利用軸向力傳感器來(lái)替代原來(lái)的機(jī)械測(cè)力裝置，可以 精確測(cè)量蝸桿軸所受軸向力的大小，測(cè)量精度不受溫度的影響，同時(shí)實(shí)現(xiàn)手輪機(jī)構(gòu)的分體 安裝，提1?裝配效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1是本發(fā)明閥門執(zhí)行器手輪機(jī)構(gòu)的剖視圖。
[0017] 圖2是本發(fā)明閥門執(zhí)行器手輪機(jī)構(gòu)A部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 如圖1、2所示，本發(fā)明閥門執(zhí)行器手輪機(jī)構(gòu)，包括手輪軸總成和與手輪軸總成相 連接的測(cè)力總成。
[0019] 手輪軸總成包括手3,手輪3末端與手輪軸殼體5連接，手輪軸殼體5內(nèi)設(shè)置有第 二襯套4,第二襯套4與手輪軸殼體5通過(guò)過(guò)渡配合連接在一起，然后用第二彈性擋圈6卡 住，防止襯套4軸向移動(dòng)。手輪軸7穿過(guò)襯套4通過(guò)位于手輪軸7前部的第二平鍵25與手 輪3連接在一起，手輪軸7頂端通過(guò)第二固定螺釘2把手輪端擋圈1固定在手輪3外端，以 防止手輪3軸向移動(dòng)。手輪軸7末端通過(guò)圓柱銷24與內(nèi)花鍵套12固連在一起，然后再與 外花鍵套8相連，外花鍵套8和內(nèi)花鍵套12二者可以軸向滑動(dòng)。
[0020] 測(cè)力總成包括設(shè)置在主殼體17上的蝸桿安裝座18,在蝸桿安裝座18內(nèi)設(shè)置有蝸 桿軸15,蝸桿軸15與蝸桿安裝座18之間設(shè)置有測(cè)量傳感機(jī)構(gòu)和蝸桿固定裝置。
[0021] 蝸桿固定裝置包括由前到后依次設(shè)置在蝸桿軸15上的油封13、襯套16和彈性擋 圈14。
[0022] 測(cè)量傳感機(jī)構(gòu)包括位于蝸桿軸15前端的端部傳感裝置和位于蝸桿軸15中部與端 部感裝置相配合的中部傳感測(cè)量裝置。
[0023] 端部傳感裝置包括外花鍵套8、蝸桿軸端固定螺釘9、蝸桿軸端擋圈10、平鍵11和 內(nèi)花鍵套12，平鍵11設(shè)置在蝸桿軸15前部的鍵槽內(nèi)，外花鍵套8套置在平鍵11外部，蝸 桿軸端固定螺釘9將蝸桿軸端擋圈10固定在蝸桿軸15前端，蝸桿軸端擋圈10壓在外花鍵 套8上。當(dāng)蝸桿軸15受到向右的軸向力時(shí)，蝸桿軸15有向右運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，蝸桿軸端擋圈10 通過(guò)外花鍵套筒8傳遞給第一擋圈23最終把軸向力傳遞給軸向力傳感器19。
[0024] 中部傳感測(cè)量裝置包括套置在蝸桿軸15中部的軸向力傳感器19,在軸向力傳感 器19左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一傳感部和第二傳感部。
[0025] 第一傳感部包括套置在蝸桿軸15上的第一滾針推力軸承22、第一碟簧21和第一 擋圈23,第一滾針推力軸承22位于軸向力傳感器19左側(cè)，第一碟簧21自左側(cè)將第一擋圈 23壓在第一滾針推力軸承22上。第一碟簧21是為了減小沖擊。在蝸桿軸安裝座18前端設(shè) 置有傳感器壓蓋20,傳感器壓蓋20自左側(cè)將軸向力傳感器19固定在蝸桿軸安裝座18上。 由于軸向力傳感器19的外圈被傳感器壓蓋20固定，使得軸向力傳感器19的內(nèi)外圈有被壓 縮的趨勢(shì)，從而感應(yīng)出軸向力的大小。第二傳感部包括套置在蝸桿軸15上的第二滾針推力 軸承26、第二碟簧28和第二擋圈27,第二滾針推力軸承26位于軸向力傳感器19右側(cè)，第 二碟簧28自右側(cè)將第二擋圈27壓在第二滾針推力軸承26上。第二碟簧28是為了減小沖 擊。
[0026] 本發(fā)明閥門執(zhí)行器手輪機(jī)構(gòu)的工作原理是： 當(dāng)蝸桿軸15受到向左的軸向力時(shí)，蝸桿軸15會(huì)有向左運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，它的軸肩就會(huì)壓到 蝸桿軸15上的第二碟簧28,第二碟簧28會(huì)通過(guò)第二擋圈27、第二滾針推力軸承26把軸向 力傳遞給軸向力傳感器19內(nèi)圈，軸向力傳感器19的外圈被傳感器壓蓋20固定，使得軸向 力傳感器19的內(nèi)外圈有被壓縮的趨勢(shì)，軸向力傳感器19受力后感應(yīng)出一個(gè)電阻，阻值大小 由中央處理器來(lái)進(jìn)行判斷，從而得出軸向力的大小。
[0027] 當(dāng)蝸桿軸15受到軸向力向右時(shí)，蝸桿軸15會(huì)有向右運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，蝸桿軸端擋圈10 通過(guò)外花鍵套8、第一碟簧21、第一擋圈23、第一滾針推力軸承22把軸向力傳遞給軸向力傳 感器19的內(nèi)圈，軸向力傳感器19的外圈被蝸桿軸安裝座18固定，使得軸向力傳感器19的 內(nèi)外圈有被壓縮的趨勢(shì)，從而感應(yīng)出軸向力的大小。
[0028] 手輪軸總成主要是把手輪3所受的轉(zhuǎn)矩傳遞給蝸桿軸15。人施加給手輪3的轉(zhuǎn)矩 通過(guò)與手輪3連接的平鍵25傳遞給手輪軸7,手輪軸7通過(guò)圓柱銷24將轉(zhuǎn)矩傳遞到內(nèi)花鍵 套12上，內(nèi)花鍵套12再傳遞給與之相嚙合的外花鍵8,外花鍵套8再通過(guò)與之連接的平鍵 11最終傳遞給蝸桿軸15。
[0029] 本發(fā)明閥門執(zhí)行器手輪機(jī)構(gòu)的安裝方法如下： a、 將油封13、襯套16和彈性擋圈14由前到后依次裝入蝸桿軸安裝座18后部； b、 將蝸桿軸15穿入蝸桿軸安裝座18 ; c、 將第一碟簧21，第一擋圈23和第一滾針推力軸承22由內(nèi)至外依次套置在蝸桿軸15 上，第一滾針推力軸承22與軸向力傳感器左側(cè)相接觸； d、 將第二擋圈27、第二碟簧28、第二滾針推力軸承26及軸向力傳感器19由內(nèi)至外依 次套置在蝸桿軸15中部； e、 蓋上傳感器壓蓋20,傳感器壓蓋20自左側(cè)壓住軸向力傳感器19并固定在蝸桿軸安 裝座18上； f、 將平鍵11裝入蝸桿軸15的鍵槽里，在平鍵外套置安裝外花鍵8 ; g、 蝸桿軸端固定螺釘9將蝸桿軸擋圈10固定在蝸桿軸15末端； h、 最后將蝸桿軸安裝座18通過(guò)螺栓裝入主殼體17,來(lái)實(shí)現(xiàn)所述機(jī)構(gòu)的分體安裝。
[0030] 以上結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式做了詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明并不限于上述實(shí) 施方式，在所屬【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前 提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1. 一種閥門執(zhí)行器手輪機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括手輪軸總成和與手輪軸總成相連接的 測(cè)力總成，所述測(cè)力總成包括設(shè)置在主殼體（17)上的蝸桿安裝座（18)，在蝸桿安裝座（18) 內(nèi)設(shè)置有蝸桿軸（15)，蝸桿軸（15)與蝸桿安裝座（18)之間設(shè)置有測(cè)量傳感機(jī)構(gòu)和蝸桿固 定裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門執(zhí)行器手輪機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述測(cè)量傳感機(jī)構(gòu)包括 位于蝸桿軸（15)前端的端部傳感裝置和位于蝸桿軸（15)中部與端部傳感裝置相配合的中 部傳感測(cè)量裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥門執(zhí)行器手輪機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述中部傳感測(cè)量裝置 包括套置在蝸桿軸（15 )中部的軸向力傳感器（19 )，在軸向力傳感器（19 )左右兩側(cè)分別設(shè) 置有第一傳感部和第二傳感部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥門執(zhí)行器手輪機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一傳感部包括套 置在蝸桿軸（15)上的第一滾針推力軸承（22)、第一擋圈（23)和第一碟簧（21)，第一滾針推 力軸承（22 )位于軸向力傳感器（19 )左側(cè)，第一碟簧（21)自左側(cè)將第一擋圈（23 )壓在第一 滾針推力軸承（22)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的閥門執(zhí)行器手輪機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第二傳感部包括套 置在蝸桿軸上的第二滾針推力軸承（26)、第二擋圈（27)第二碟簧（28)，第二滾針推力軸承 (26)位于軸向力傳感器（19)右側(cè)，第二碟簧（28)自右側(cè)將第二擋圈（27)壓在第二滾針推 力軸承（26)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥門執(zhí)行器手輪機(jī)構(gòu)，其特征在于：還包括傳感器壓蓋（20)， 傳感器壓蓋（20)設(shè)置在蝸桿軸安裝座（18)前端、自左側(cè)將軸向力傳感器（19)固定在蝸桿 軸安裝座（18)上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥門執(zhí)行器手輪機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述端部傳感裝置包括 內(nèi)花鍵套（12 )、蝸桿軸端固定螺釘（9 )、蝸桿軸端擋圈（10 )、平鍵（11)和外花鍵（8 )，平鍵 (11)設(shè)置在蝸桿軸（15)前部的鍵槽內(nèi)，外花鍵（8)設(shè)置在平鍵外部，蝸桿軸端固定螺釘（9) 穿過(guò)外花鍵（8)將蝸桿軸端擋圈（10)固定在蝸桿軸（15)前端，蝸桿軸端擋圈（10)壓在外 花鍵（8)上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門執(zhí)行器手輪機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述蝸桿固定裝置包括 由前到后依次設(shè)置在蝸桿軸（15)上的油封（13)、襯套（16)和彈性擋圈（14)，彈性擋圈（14) 外圈卡在蝸桿軸安裝座（18)上，內(nèi)圈壓在襯套（16)上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的閥門執(zhí)行器手輪機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述手輪軸總成包括手 輪（3 )，手輪（3 )末端通過(guò)平鍵（25 )與手輪軸（7 )連接，手輪軸殼體（5 )內(nèi)設(shè)置有第二襯套 (4)，第二襯套（4)與手輪軸殼體（5)通過(guò)過(guò)渡配合連接在一起，手輪軸（7)前端穿過(guò)第二襯 套（4)與手輪（3)固定連接、末端通過(guò)圓柱銷（24)與內(nèi)花鍵套（12)連接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門執(zhí)行器手輪機(jī)構(gòu)，其特征在于安裝方法如下： a、 將油封（13)、襯套（16)和彈性擋圈（14)由前到后依次裝入蝸桿軸安裝座（18)后 部； b、 將蝸桿軸（15)穿入蝸桿軸安裝座（18); c、 將第一碟簧（21)，第一擋圈（23)和第一滾針推力軸承（22)由內(nèi)至外依次套置在蝸 桿軸（15)上，第一滾針推力軸承（22)與軸向力傳感器左側(cè)相接觸； d、 將第二擋圈（27)、第二碟簧（28)、第二滾針推力軸承（26)及軸向力傳感器（19)由內(nèi) 至外依次套置在蝸桿軸（15)中部； e、 蓋上傳感器壓蓋（20)，傳感器壓蓋（20)自左側(cè)壓住軸向力傳感器（19)并固定在蝸 桿軸安裝座（18)上； f、 將平鍵（11)裝入蝸桿軸（15)的鍵槽里，在平鍵外套置安裝外花鍵（8); g、 蝸桿軸端固定螺釘（9)將蝸桿軸擋圈（10)固定在蝸桿軸（15)末端； h、 最后將蝸桿軸安裝座（18)通過(guò)螺栓裝入主殼體（17)，來(lái)實(shí)現(xiàn)所述機(jī)構(gòu)的分體安裝。
【文檔編號(hào)】G01L5/00GK104156031SQ201410317551
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】聶建軍, 李輝, 楊輝, 王英杰, 鄢鴻楨 申請(qǐng)人:中原工學(xué)院