一種頂尖孔尺寸精度檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種頂尖孔尺寸精度檢測(cè)裝置，包含數(shù)顯千分表、規(guī)體和球形測(cè)頭頂桿；所述數(shù)顯千分表設(shè)置在規(guī)體上；所述球形測(cè)頭頂桿設(shè)置在規(guī)體中；所述球形測(cè)頭頂桿的底端連接有測(cè)量圓球，球形測(cè)頭頂桿的頂端設(shè)置有內(nèi)凹的圓弧面，內(nèi)凹的圓弧面與數(shù)顯千分表的測(cè)頭相配合；所述球形測(cè)頭頂桿的側(cè)部設(shè)置有限位槽，規(guī)體的側(cè)部設(shè)置有與限位槽相配合的限位釘；本發(fā)明的頂尖孔尺寸精度檢測(cè)裝置，通過(guò)數(shù)顯千分表與球形測(cè)頭頂桿配合，可以快速準(zhǔn)確地測(cè)量頂尖孔的尺寸精度，克服了頂尖孔的開(kāi)口尺寸和開(kāi)口角度難以測(cè)量的問(wèn)題；使用起來(lái)方便快捷，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作。
【專利說(shuō)明】一種頂尖孔尺寸精度檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種精度檢測(cè)裝置，特別是一種頂尖孔尺寸精度檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在加工零件時(shí)，常采用頂尖孔作為加工定位基準(zhǔn)，頂尖孔的尺寸精度直接決定了加工零件時(shí)的定位精度，衡量一個(gè)頂尖孔的尺寸主要有兩個(gè)，即頂尖孔的開(kāi)口尺寸和開(kāi)口角度，一般的測(cè)量裝置很難直接檢測(cè)出這兩個(gè)尺寸是否達(dá)到精度要求；現(xiàn)有一種檢測(cè)方法，是用一個(gè)圓球放入頂尖孔中，用圓球凸出測(cè)量平面的距離作為頂尖孔精度的衡量標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)凸出距離在允許范圍內(nèi)時(shí)，則證明頂尖孔尺寸合格；因此，現(xiàn)需要一種便于測(cè)量圓球凸出測(cè)量平面的距離的測(cè)量裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是:提出了一種頂尖孔尺寸精度檢測(cè)裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種頂尖孔尺寸精度檢測(cè)裝置，包含數(shù)顯千分表、規(guī)體和球形測(cè)頭頂桿；所述數(shù)顯千分表設(shè)置在規(guī)體上；所述球形測(cè)頭頂桿設(shè)置在規(guī)體中；所述球形測(cè)頭頂桿的底端連接有測(cè)量圓球，球形測(cè)頭頂桿的頂端設(shè)置有內(nèi)凹的圓弧面，內(nèi)凹的圓弧面與數(shù)顯千分表的測(cè)頭相配合；所述球形測(cè)頭頂桿的側(cè)部設(shè)置有限位槽，規(guī)體的側(cè)部設(shè)置有與限位槽相配合的限位釘。
[0005]優(yōu)選的，所述數(shù)顯千分表的測(cè)頭處通過(guò)開(kāi)口套固定在規(guī)體的頂端。
[0006]優(yōu)選的，所述數(shù)顯千分表與規(guī)體之間還設(shè)置有保護(hù)殼對(duì)數(shù)顯千分表進(jìn)行支撐和固定。
[0007]優(yōu)選的，所述球形測(cè)頭頂桿與規(guī)體之間設(shè)置有彈性件。
[0008]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的頂尖孔尺寸精度檢測(cè)裝置，通過(guò)數(shù)顯千分表與球形測(cè)頭頂桿配合，可以快速準(zhǔn)確地測(cè)量頂尖孔的尺寸精度，克服了頂尖孔的開(kāi)口尺寸和開(kāi)口角度難以測(cè)量的問(wèn)題；使用起來(lái)方便快捷，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
附圖1為本發(fā)明所述的頂尖孔尺寸精度檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本發(fā)明所述的頂尖孔尺寸精度檢測(cè)裝置的一種使用狀態(tài)的示意圖；
其中:1、數(shù)顯千分表；2、規(guī)體；3、球形測(cè)頭頂桿；4、限位釘；5、開(kāi)口套；6、保護(hù)殼；7、彈性件；8、校準(zhǔn)塊。
【具體實(shí)施方式】[0010]下面結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明。
[0011]如圖1所示，本發(fā)明所述的一種頂尖孔尺寸精度檢測(cè)裝置，包含數(shù)顯千分表1、規(guī)體2和球形測(cè)頭頂桿3 ;所述數(shù)顯千分表I的測(cè)頭處通過(guò)開(kāi)口套5固定在規(guī)體2的頂端；所述數(shù)顯千分表I與規(guī)體2之間還設(shè)置有保護(hù)殼6對(duì)數(shù)顯千分表I進(jìn)行支撐和固定；所述球形測(cè)頭頂桿3設(shè)置在規(guī)體2中；所述球形測(cè)頭頂桿3的底端連接有測(cè)量圓球，球形測(cè)頭頂桿3的頂端設(shè)置有內(nèi)凹的圓弧面，內(nèi)凹的圓弧面與數(shù)顯千分表I的測(cè)頭相配合；所述球形測(cè)頭頂桿3的側(cè)部設(shè)置有限位槽，規(guī)體2的側(cè)部設(shè)置有與限位槽相配合的限位釘4，限位槽和限位釘4可以防止球形測(cè)頭頂桿3在規(guī)體2中滑落或者旋轉(zhuǎn)，帶來(lái)測(cè)量誤差；所述球形測(cè)頭頂桿3與規(guī)體2之間設(shè)置有彈性件7，使球形測(cè)頭頂桿3的測(cè)量圓球在測(cè)量時(shí)可以壓緊頂尖孔。
[0012]如圖2所示，在使用前先將球形測(cè)頭頂桿3的測(cè)量圓球放入一個(gè)校準(zhǔn)塊8上錐形孔中，使規(guī)體2的底面和校準(zhǔn)塊8的頂面緊貼，將此時(shí)數(shù)顯千分表I校零；然后將球形測(cè)頭頂桿3的測(cè)量圓球放入待測(cè)的頂尖孔中，使規(guī)體2的底面和頂尖孔上表面緊貼，查看數(shù)顯千分表I的讀數(shù)，若讀數(shù)在允許公差范圍內(nèi)，則頂尖孔尺寸合格，若讀數(shù)不在允許公差范圍內(nèi)，則頂尖孔尺寸不合格。
[0013]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明方案的頂尖孔尺寸精度檢測(cè)裝置，通過(guò)數(shù)顯千分表與球形測(cè)頭頂桿配合，可以快速準(zhǔn)確地測(cè)量頂尖孔的尺寸精度，克服了頂尖孔的開(kāi)口尺寸和開(kāi)口角度難以測(cè)量的問(wèn)題；使用起來(lái)方便快捷，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作。
[0014]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種頂尖孔尺寸精度檢測(cè)裝置，其特征在于:包含數(shù)顯千分表(I)、規(guī)體(2)和球形測(cè)頭頂桿(3);所述數(shù)顯千分表(I)設(shè)置在規(guī)體(2)上；所述球形測(cè)頭頂桿(3)設(shè)置在規(guī)體(2)中；所述球形測(cè)頭頂桿(3)的底端連接有測(cè)量圓球，球形測(cè)頭頂桿(3)的頂端設(shè)置有內(nèi)凹的圓弧面，內(nèi)凹的圓弧面與數(shù)顯千分表(I)的測(cè)頭相配合；所述球形測(cè)頭頂桿(3)的側(cè)部設(shè)置有限位槽，規(guī)體(2)的側(cè)部設(shè)置有與限位槽相配合的限位釘(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂尖孔尺寸精度檢測(cè)裝置，其特征在于:所述數(shù)顯千分表(I)的測(cè)頭處通過(guò)開(kāi)口套(5)固定在規(guī)體(2)的頂端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂尖孔尺寸精度檢測(cè)裝置，其特征在于:所述數(shù)顯千分表(I)與規(guī)體(2)之間還設(shè)置有保護(hù)殼(6)對(duì)數(shù)顯千分表(I)進(jìn)行支撐和固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂尖孔尺寸精度檢測(cè)裝置，其特征在于:所述球形測(cè)頭頂桿(3)與規(guī)體(2)之間設(shè)置有彈性件(7)。
【文檔編號(hào)】G01B5/00GK103851981SQ201410073027
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】劉旭, 朱學(xué)超, 李洪偉 申請(qǐng)人:蘇州市職業(yè)大學(xué)
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