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軸承體徑向跳動(dòng)檢驗(yàn)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種軸承體徑向跳動(dòng)檢驗(yàn)裝置，其特征在于設(shè)有底座、檢驗(yàn)平臺(tái)、百分表支架、百分表和滾動(dòng)定位裝置，所述檢驗(yàn)平臺(tái)傾斜設(shè)在底座上，檢驗(yàn)平臺(tái)側(cè)面設(shè)有百分表支架，所述檢驗(yàn)平臺(tái)上設(shè)有工字型槽，百分表支架上端設(shè)有百分表，所述工字型槽是由平行的上凹槽和下凹槽構(gòu)成，上凹槽和下凹槽中心經(jīng)連接孔相連通，所述工字型槽中設(shè)有兩個(gè)滾動(dòng)定位裝置，所述滾動(dòng)定位裝置包括深溝球軸承、緊定螺釘、墊圈和螺母，緊定螺釘設(shè)置上凹槽內(nèi)，緊定螺釘經(jīng)墊圈穿過(guò)連接孔與下凹槽中的螺母固定連接，所述深溝球軸承固定在緊定螺釘端面上，以使待檢測(cè)軸承將兩個(gè)滾動(dòng)定位裝置的支撐定位滾動(dòng)，無(wú)需裝夾、找正，具有測(cè)量精度高，測(cè)量速度快、效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】軸承體徑向跳動(dòng)檢驗(yàn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及檢測(cè)裝備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)是一種軸承體徑向跳動(dòng)檢驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，軸承體止口與端面的跳動(dòng)量是判定這個(gè)軸承體加工精度的重要參數(shù)指標(biāo)，軸承體的加工精度直接影響軸承體的裝配。軸承體止口與端面的跳動(dòng)量不僅決定了軸的左右對(duì)中情況，還影響到軸的抬量調(diào)整。軸承體止口與端面的跳動(dòng)量直接影響到軸承體內(nèi)各部件的間隙配合，控制不好將會(huì)對(duì)軸承體的振動(dòng)和溫升都有影響。目前泵行業(yè)發(fā)展的大趨勢(shì)是以生產(chǎn)高尖端泵為主，軸承體的形位公差檢驗(yàn)是泵裝配工藝過(guò)程控制的重要環(huán)節(jié)，目前很多軸承體跳動(dòng)檢驗(yàn)的方式是直接在機(jī)床上裝夾找正，然后打表檢驗(yàn)，這種方式效率低下，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，存在較大的操作誤差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、測(cè)量精度高，測(cè)量速度快、工作效率高的軸承體徑向跳動(dòng)檢驗(yàn)裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種軸承體徑向跳動(dòng)檢驗(yàn)裝置，其特征在于設(shè)有底座、檢驗(yàn)平臺(tái)、百分表支架、百分表和滾動(dòng)定位裝置，所述檢驗(yàn)平臺(tái)傾斜設(shè)在底座上，檢驗(yàn)平臺(tái)側(cè)面設(shè)有百分表支架，百分表支架上端設(shè)有百分表，所述檢驗(yàn)平臺(tái)上設(shè)有至少三個(gè)工字型槽，所述工字型槽在同一圓周上，所述工字型槽是由平行的上凹槽和下凹槽構(gòu)成，上凹槽和下凹槽中心經(jīng)連接孔相連通，所述工字型槽中設(shè)有兩個(gè)滾動(dòng)定位裝置，所述滾動(dòng)定位裝置包括深溝球軸承、緊定螺釘、墊圈和螺母，緊定螺釘設(shè)置上凹槽內(nèi)，緊定螺釘經(jīng)墊圈穿過(guò)連接孔與下凹槽中的螺母固定連接，所述深溝球軸承固定在緊定螺釘端面上，以使待檢測(cè)軸承將兩個(gè)滾動(dòng)定位裝置的支撐定位滾動(dòng)，無(wú)需裝夾、找正，就能達(dá)到測(cè)量精度高，測(cè)量速度快、效率高的作用。
[0005]本發(fā)明所述檢驗(yàn)平臺(tái)傾斜度為5° -20°，以利于平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)檢測(cè)軸承體。
[0006]本發(fā)明可在檢驗(yàn)平臺(tái)上設(shè)有兩個(gè)相平行的工字型槽，所述工字型槽是由上凹槽、下凹槽以及上凹槽和下凹槽中心的連接孔構(gòu)成的滑道槽，以達(dá)到間距可調(diào)，可以滿(mǎn)足不同型號(hào)、內(nèi)、外止口的軸承體檢驗(yàn)。
[0007]本發(fā)明可在檢驗(yàn)平臺(tái)上布有寬2mm深1.5mm間距30mm的網(wǎng)紋凹形線，以利于減少與軸承體端面的接觸面積，便于旋轉(zhuǎn)，同時(shí)網(wǎng)紋還可以刮除軸承體端面的殘留鐵屑，消除外界帶來(lái)的誤差。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)滾動(dòng)定位裝置定位軸承體，滾動(dòng)定位裝置通過(guò)緊定螺釘與專(zhuān)用螺母固定于檢驗(yàn)平臺(tái)工字型槽內(nèi)，深溝球軸承與緊定螺釘過(guò)渡配合，軸承體止口位置與軸承接觸，定心旋轉(zhuǎn)，測(cè)量軸承體止口與端面的跳動(dòng)量，也可測(cè)量軸承體兩端的同軸度。此測(cè)量方式使軸承體無(wú)需裝夾、找正，測(cè)量精度高，測(cè)量速度快、效率高。
[0009]【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】 圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖，也是一種實(shí)施例的示意圖。
[0010]圖2是附圖1中I的放大圖。
[0011]圖3是本發(fā)明檢驗(yàn)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記:檢驗(yàn)平臺(tái)1、軸承體2、百分表3、百分表支架4、墊圈5、緊定螺釘6、螺母
8、深溝球軸承7、底座9、工字型槽10。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明:
如附圖所示，一種軸承體徑向跳動(dòng)檢驗(yàn)裝置，其特征在于設(shè)有底座9、檢驗(yàn)平臺(tái)1、百分表支架4、百分表3和滾動(dòng)定位裝置，所述檢驗(yàn)平臺(tái)I傾斜設(shè)在底座9上，檢驗(yàn)平臺(tái)I側(cè)面設(shè)有百分表支架4，百分表支架4上端設(shè)有百分表3，所述檢驗(yàn)平臺(tái)I上設(shè)有至少三個(gè)工字型槽10，所述工字型槽在同一圓周上，所述工字型槽10是由平行的上凹槽和下凹槽構(gòu)成，上凹槽和下凹槽中心經(jīng)連接孔相連通，所述工字型槽10中設(shè)有兩個(gè)滾動(dòng)定位裝置，所述滾動(dòng)定位裝置包括深溝球軸承7、緊定螺釘6、墊圈5和螺母8，緊定螺釘6設(shè)置上凹槽內(nèi)，緊定螺釘6經(jīng)墊圈5穿過(guò)連接孔與下凹槽中的螺母8固定連接，所述深溝球軸承7固定在緊定螺釘6端面上，以使待檢測(cè)軸承將兩個(gè)滾動(dòng)定位裝置的支撐定位滾動(dòng)，無(wú)需裝夾、找正，就能達(dá)到測(cè)量精度高，測(cè)量速度快、效率高的作用。
[0014]本發(fā)明所述檢驗(yàn)平臺(tái)I傾斜度為5° -20°，本發(fā)明優(yōu)選采用10°，以利于平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)檢測(cè)軸承體。
[0015]本發(fā)明可在檢驗(yàn)平臺(tái)上設(shè)有兩個(gè)相平行的工字型槽，所述工字型槽是由上凹槽、下凹槽以及上凹槽和下凹槽中心的連接孔構(gòu)成的滑道槽，以達(dá)到間距可調(diào)，可以滿(mǎn)足不同型號(hào)、內(nèi)、外止口的軸承體檢驗(yàn)。
[0016]本發(fā)明可在檢驗(yàn)平臺(tái)I上布有寬2mm深1.5mm間距30mm的網(wǎng)紋凹形線，以利于減少與軸承體端面的接觸面積，便于旋轉(zhuǎn)，同時(shí)網(wǎng)紋還可以刮除軸承體端面的殘留鐵屑，消除外界帶來(lái)的誤差。
[0017]本發(fā)明所述百分表支架4可設(shè)置為高度可調(diào)的支架，所述該結(jié)構(gòu)可以采用套筒、插桿和緊固螺栓的結(jié)構(gòu)，也可采用支架和檢驗(yàn)平臺(tái)的螺旋升降的方式，或者其它為公眾所知的升降調(diào)節(jié)方式。
[0018]如附圖1、、3所示，本發(fā)明在檢驗(yàn)軸承體2時(shí)，根據(jù)軸承體2止口的外徑尺寸，在兩個(gè)平行的工字型槽10中確定兩滾動(dòng)定位裝置的間距，以軸承體止口直徑/2 <定位裝置間距<軸承體止口直徑為基準(zhǔn)，擰緊緊定螺釘6，將軸承體2止口端端面擦拭干凈，輕放于檢驗(yàn)平臺(tái)I上，止口處靠緊深溝球軸承7，使軸承體經(jīng)平行的工字型槽中的滾動(dòng)定位裝置定位，防止軸承體在轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)徑向跳動(dòng)時(shí)移位，保證了軸承體的定心旋轉(zhuǎn)，調(diào)整百分表支架4，將百分表3對(duì)準(zhǔn)測(cè)量徑向跳動(dòng)量的表面，固定百分表支架4，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承體2，使其貼緊檢驗(yàn)平臺(tái)I在兩深溝球軸承7之間轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)讀百分表3的數(shù)值，測(cè)量出軸承體徑向跳動(dòng)量。
[0019]本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)滾動(dòng)定位裝置定位軸承體，滾動(dòng)定位裝置通過(guò)緊定螺釘與專(zhuān)用螺母固定于檢驗(yàn)平臺(tái)工字型槽內(nèi)，深溝球軸承與緊定螺釘過(guò)渡配合，軸承體止口位置與軸承接觸，定心旋轉(zhuǎn)，測(cè)量軸承體止口與端面的跳動(dòng)量，也可測(cè)量軸承體兩端的同軸度。此測(cè)量方式使軸承體無(wú)需裝夾、找正，測(cè)量精度高，測(cè)量速度快、效率高。
【權(quán)利要求】
1.一種軸承體徑向跳動(dòng)檢驗(yàn)裝置，其特征在于設(shè)有底座、檢驗(yàn)平臺(tái)、百分表支架、百分表和滾動(dòng)定位裝置，所述檢驗(yàn)平臺(tái)傾斜設(shè)在底座上，檢驗(yàn)平臺(tái)側(cè)面設(shè)有百分表支架，所述百分表支架上端設(shè)有百分表，所述檢驗(yàn)平臺(tái)上設(shè)有至少三個(gè)工字型槽，所述工字型槽在同一圓周上，所述工字型槽是由平行的上凹槽和下凹槽構(gòu)成，上凹槽和下凹槽中心經(jīng)連接孔相連通，所述工字型槽中設(shè)有兩個(gè)滾動(dòng)定位裝置，所述滾動(dòng)定位裝置包括深溝球軸承、緊定螺釘、墊圈和螺母，緊定螺釘設(shè)置上凹槽內(nèi)，緊定螺釘經(jīng)墊圈穿過(guò)連接孔與下凹槽中的螺母固定連接，所述深溝球軸承固定在緊定螺釘端面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承體徑向跳動(dòng)檢驗(yàn)裝置，其特征在于所述檢驗(yàn)平臺(tái)傾斜度為5° -20°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承體徑向跳動(dòng)檢驗(yàn)裝置，其特征在于所述檢驗(yàn)平臺(tái)上設(shè)有兩個(gè)相平行的工字型槽，所述工字型槽中的上凹槽、下凹槽和連接孔分別呈長(zhǎng)型槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承體徑向跳動(dòng)檢驗(yàn)裝置，其特征在于所述檢驗(yàn)平臺(tái)上布網(wǎng)紋凹形線。
【文檔編號(hào)】G01B5/00GK103743524SQ201410001892
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
【發(fā)明者】林向南, 陳洪亮, 董振, 顧明輝 申請(qǐng)人:山東雙輪韜浦泵業(yè)有限公司