一種動(dòng)力轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向活塞螺母螺道位置測量裝置及測量方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種動(dòng)力轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向活塞螺母螺道位置測量裝置及測量方法,測量裝置包括定位架及定位軸,所述定位架的上部設(shè)有V形的定位槽,被檢測的活塞螺母定位于定位槽內(nèi),所述定位軸插入活塞螺母內(nèi)孔,所述定位軸一端設(shè)有定位凸緣,所述定位凸緣內(nèi)端面與活塞螺母端面貼合,所述定位凸緣的上部設(shè)有定位軸測量平面,所述定位軸上設(shè)有與定位軸垂直的定位銷,所述定位銷中心與定位凸緣內(nèi)端面的距離為螺母螺道位置的標(biāo)準(zhǔn)值,所述定位銷與定位軸之間設(shè)有彈簧,所述定位銷的頭部在彈簧的彈性作用下與活塞螺母螺道彈性咬合。本發(fā)明的動(dòng)力轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向活塞螺母螺道位置測量裝置,結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,而通過該測量裝置進(jìn)行測量的方法,方便快捷。
【專利說明】一種動(dòng)力轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向活塞螺母螺道位置測量裝置及測量方 法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及動(dòng)力轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向活塞螺母螺道位置測量裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前由于動(dòng)力轉(zhuǎn)向器零件加工精度要求越來越高,對(duì)活塞螺母螺道相對(duì)于導(dǎo)管的 位置在零件檢驗(yàn)時(shí)也相應(yīng)提出了新的檢測項(xiàng)目。在活塞螺母設(shè)計(jì)時(shí),導(dǎo)管安裝孔中心相對(duì) 于端面的距離為一固定值(如圖1所示,在本專利中定義為活塞螺母3的螺母螺道位置A), 并且要求螺道的圓弧中心在螺母中心截面上達(dá)到這一距離,以使螺母的螺道與導(dǎo)管安裝孔 對(duì)稱。導(dǎo)管安裝孔中心相對(duì)于端面的距離可以方便有效的測量,但螺道圓弧中心距端面的 距離則不容易測量,因?yàn)槁莸缊A弧中心是一條螺旋線,在不同的角度有不同的位置,螺道的 截面為雙圓弧曲線,使用普通的檢測方法無法測量其精確位置,而在加工過程中,由于刀具 及夾具的調(diào)整、更換等變動(dòng),從而導(dǎo)致螺道位置與端面的相對(duì)位置也發(fā)生改變,而且在每次 調(diào)試或換刀后都要試切削幾次才能校對(duì)好螺道圓弧中心到端面的距離,即使是將工件拿上 三坐標(biāo)測理儀檢測也不能準(zhǔn)確測量出該位置,因?yàn)槿S坐標(biāo)測量儀上也無法準(zhǔn)確定位活塞 螺母螺道圓弧中心的位置,現(xiàn)在是通過解剖后測量螺道圓弧中心到端面的距離,對(duì)生產(chǎn)效 率及生產(chǎn)生本造成了很大的浪費(fèi)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種動(dòng)力轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向活塞螺母螺道位置測 量裝置及測量方法,能夠方便快捷的檢測動(dòng)力轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向活塞螺母螺道位置。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種動(dòng)力轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向活塞螺母 螺道位置測量裝置,包括定位架及定位軸,所述定位架的上部設(shè)有V形的定位槽,被檢測的 活塞螺母定位于定位槽內(nèi),所述定位軸插入活塞螺母內(nèi)孔,所述定位軸一端設(shè)有定位凸緣, 所述定位凸緣內(nèi)端面與活塞螺母端面貼合,所述定位凸緣的上部設(shè)有定位軸測量平面,所 述定位軸上設(shè)有與定位軸垂直的定位銷,所述定位銷中心與定位凸緣內(nèi)端面的距離為螺母 螺道位置的標(biāo)準(zhǔn)值,所述定位銷與定位軸之間設(shè)有彈簧,所述定位銷的頭部在彈簧的彈性 作用下與活塞螺母螺道彈性咬合。
[0005] 優(yōu)選的,所述定位架安裝于底板上,所述底板上設(shè)有至少兩條平行的T型滑槽,所 述定位架底部設(shè)有與T型滑槽滑動(dòng)配合的T型頭,所述定位架頂部設(shè)有壓緊活塞螺母的壓 緊機(jī)構(gòu)。
[0006] 優(yōu)選的,所述定位架由兩塊半V型槽塊組成,兩塊半V型槽塊安裝于T型滑槽內(nèi), 所述兩塊半V型槽塊底部設(shè)有向側(cè)面突出的固定板。
[0007] 優(yōu)選的,所述定位架由壓板固定于底板上,所述壓板兩端壓緊在相鄰兩定位架的 固定板上,在兩定位架之間設(shè)有螺栓將壓板與底板固定。
[0008] 此外,本發(fā)明提供了一種動(dòng)力轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向活塞螺母螺道位置測量方法,有如下步 驟:
[0009] 1)安裝被測工件:將定位軸插入被檢測的活塞螺母內(nèi)孔內(nèi),并使定位凸緣內(nèi)端面 與活塞螺母端面貼合,在彈簧的彈性作用下,定位銷的頭部與活塞螺母螺道彈性咬合;
[0010] 2)定位被測工件:將插入有定位軸的被檢測活塞螺母放在定位槽內(nèi),并使活塞螺 母螺道測量基準(zhǔn)面向上,然后將定位架放在標(biāo)準(zhǔn)平板上,高度尺裝上百分表,在標(biāo)準(zhǔn)平板上 平行移動(dòng)高度尺,使百分表測頭測量活塞螺母螺道測量基準(zhǔn)面,將活塞螺母螺道測量基準(zhǔn) 面調(diào)至水平,并固定;
[0011] 3)測量被測工件:在標(biāo)準(zhǔn)平板上用高度尺裝上百分表,調(diào)節(jié)百分表高度,使百分 表測頭測量在定位軸測量平面上,平行移動(dòng)高度尺,測出測量平面的高度差;
[0012] 4)計(jì)算評(píng)判標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)活塞螺母要求的螺距P及螺母螺道位置的距離誤差L,可以 算出定位軸在測量時(shí)偏轉(zhuǎn)角度α的誤差為:a =L + PX360° ;而通過定位軸將角度誤差
【權(quán)利要求】
1. 一種動(dòng)力轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向活塞螺母螺道位置測量裝置,其特征在于:包括定位架及定位 軸,所述定位架的上部設(shè)有V形的定位槽,被檢測的活塞螺母定位于定位槽內(nèi),所述定位軸 插入活塞螺母內(nèi)孔,所述定位軸一端設(shè)有定位凸緣,所述定位凸緣內(nèi)端面與活塞螺母端面 貼合,所述定位凸緣的上部設(shè)有定位軸測量平面,所述定位軸上設(shè)有與定位軸垂直的定位 銷,所述定位銷中心與定位凸緣內(nèi)端面的距離為螺母螺道位置的標(biāo)準(zhǔn)值,所述定位銷與定 位軸之間設(shè)有彈簧,所述定位銷的頭部在彈簧的彈性作用下與活塞螺母螺道彈性咬合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種動(dòng)力轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向活塞螺母螺道位置測量裝置,其特征在 于:所述定位架安裝于底板上,所述底板上設(shè)有至少兩條平行的T型滑槽,所述定位架底部 設(shè)有與T型滑槽滑動(dòng)配合的T型頭,所述定位架頂部設(shè)有壓緊活塞螺母的壓緊機(jī)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種動(dòng)力轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向活塞螺母螺道位置測量裝置,其特征在 于:所述定位架由兩塊半V型槽塊組成,兩塊半V型槽塊安裝于T型滑槽內(nèi),所述兩塊半V 型槽塊底部設(shè)有向側(cè)面突出的固定板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種動(dòng)力轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向活塞螺母螺道位置測量裝置,其特征在 于:所述定位架由壓板固定于底板上,所述壓板兩端壓緊在相鄰兩定位架的固定板上,在兩 定位架之間設(shè)有螺栓將壓板與底板固定。
5. -種動(dòng)力轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向活塞螺母螺道位置測量方法,其特征在于有如下步驟: 1) 安裝被測工件:將定位軸插入被檢測的活塞螺母內(nèi)孔內(nèi),并使定位凸緣內(nèi)端面與活 塞螺母端面貼合,在彈簧的彈性作用下,定位銷的頭部與活塞螺母螺道彈性咬合; 2) 定位被測工件:將插入有定位軸的被檢測活塞螺母放在定位槽內(nèi),并使活塞螺母螺 道測量基準(zhǔn)面向上,然后將定位架放在標(biāo)準(zhǔn)平板上,高度尺裝上百分表,在標(biāo)準(zhǔn)平板上平行 移動(dòng)高度尺,使百分表測頭測量活塞螺母螺道測量基準(zhǔn)面,將活塞螺母螺道測量基準(zhǔn)面調(diào) 至水平,并固定; 3) 測量被測工件:在標(biāo)準(zhǔn)平板上用高度尺裝上百分表,調(diào)節(jié)百分表高度,使百分表測 頭測量在定位軸測量平面上,平行移動(dòng)高度尺,測出測量平面的高度差;
4) 計(jì)算評(píng)判標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)活塞螺母要求的螺距P及螺母螺道位置的距離誤差L,可以算 出定位軸在測量時(shí)偏轉(zhuǎn)角度a的誤差為:a =L + PX360° :而通過定位軸將角度誤差轉(zhuǎn) 換為高度差時(shí),則高度差的最大值h為: 式中R:定位軸測量處半 9 徑;H :定位軸測量平面至定位軸中心距離; 5) 評(píng)判是否合格:以被測活塞螺母實(shí)際測得測量平面高度差與要求的高度差最大值 作對(duì)比來評(píng)判被測活塞螺母的螺母螺道位置是否合格。
【文檔編號(hào)】G01B5/02GK104279928SQ201410527561
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】高艷軍, 孫祖銘, 陳曉佳, 徐杰時(shí), 石志平, 柴金良, 陳華忠, 韓思超 申請(qǐng)人:浙江萬達(dá)汽車方向機(jī)有限公司