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氣門的盤錐面量規(guī)截面到盤端面的距離測量裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氣門的盤錐面量規(guī)截面到盤端面的距離測量裝置和方法，距離測量裝置包括測量組件和檢具支承座，檢具支承座上設(shè)有氣門安裝孔以用于使得氣門的桿部插入，氣門安裝孔的上端的直徑與氣門的盤錐面量規(guī)截面的直徑相同；測量組件包括：檢具體，其上端固定有百分表的套筒，檢具體的中心處設(shè)測量軸安裝孔；檢具體的底部設(shè)有凸臺，凸臺的高度與盤錐面量規(guī)截面到盤端面的距離的標準尺寸相同；以及測量軸，其上部滑動安裝在測量軸安裝孔內(nèi)，且測量軸的上端與百分表的測量頭抵接；測量軸的底面為第一測量面，測量時第一測量面與氣門的盤端面抵接。根據(jù)本發(fā)明，第一測量面為平面，因此測量結(jié)果準確且重復(fù)性好，且測量速度快。
【專利說明】氣門的盤錐面量規(guī)截面到盤端面的距離測量裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)動機領(lǐng)域，特別涉及氣門的盤錐面量規(guī)截面到盤端面的距離測量裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]氣門是一種發(fā)動機的零部件(如圖10所示)，氣門3包括桿部和盤部，盤部與桿部的過渡區(qū)設(shè)有盤錐面，用于測量盤錐面至盤端面的距離的截面稱為盤錐面量規(guī)截面31，盤部的頂面為盤端面32，盤錐面量規(guī)截面到盤端面的標準距離為A。
[0003]在發(fā)動機零部件生產(chǎn)中，對氣門上的氣門盤錐面量規(guī)截面到盤端面的縱向距離的檢測，一般采用通用的三座標機進行測量或?qū)Ｓ脵z具和百分表的配合進行平臺測量。但是，這兩種測量方法的測量時間較長，并且均采用點狀測頭，因氣門盤錐面的直徑較大，在氣門盤錐面量規(guī)截面的不同位置的測量結(jié)果差距較大，因此測量的準確度欠佳，不利于質(zhì)量的控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，通過采用平面型測量面的測量裝置，并在測量基準面上預(yù)設(shè)標準尺寸的凸臺，直接測量尺寸偏差，可快速準確地測量出氣門盤錐面量規(guī)截面到盤端面的縱向距離。
[0005]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種氣門的盤錐面量規(guī)截面到盤端面的距離測量裝置，氣門包括桿部和盤部，盤部與桿部的過渡區(qū)設(shè)有盤錐面，用于測量盤錐面至盤端面的距離的截面為盤錐面量規(guī)截面，盤部的頂面為盤端面，距離測量裝置包括測量組件和檢具支承座，其中檢具支承座上設(shè)有氣門安裝孔以用于使得氣門的桿部插入，氣門安裝孔的上端的直徑與氣門的盤錐面量規(guī)截面的直徑相同；并且，其中測量組件包括:檢具體，其上端固定有百分表的套筒，檢具體的中心處設(shè)測量軸安裝孔；檢具體的底部設(shè)有凸臺，凸臺的內(nèi)徑大于氣門的盤部的外徑，凸臺的高度與盤錐面量規(guī)截面到盤端面的距離的標準尺寸相同；以及測量軸，其上部滑動安裝在測量軸安裝孔內(nèi)，且測量軸的上端與百分表的測量頭抵接；測量軸的底面為第一測量面，測量時第一測量面與氣門的盤端面抵接。
[0006]上述技術(shù)方案中，檢具體支承座的頂面上對稱設(shè)有兩個第一凹槽，第一凹槽的尺寸與凸臺的尺寸適配，調(diào)零時，凸臺容置在第一凹槽內(nèi)。
[0007]上述技術(shù)方案中，檢具體的下端的外側(cè)面上固定設(shè)有環(huán)形的導(dǎo)向套，檢具支承座的上端容置在導(dǎo)向套內(nèi)。
[0008]上述技術(shù)方案中，測量軸包括檢具體安裝軸段和彈簧安裝軸段，彈簧安裝軸段上安裝有彈簧。
[0009]上述技術(shù)方案中，與檢具體安裝軸段相應(yīng)的測量軸安裝孔的孔壁上安裝有鎖緊螺釘。
[0010]上述技術(shù)方案中，百分表的套筒通過連接件固定在檢具體的上端，百分表的套筒固定在連接件的中心的通孔內(nèi)，連接件的下端固定在檢具體的上端。
[0011]上述技術(shù)方案中，百分表的套筒和連接件之間夾設(shè)有襯套。
[0012]本發(fā)明還提供了一種氣門的盤錐面量規(guī)截面到盤端面的距離測量方法，氣門包括桿部和盤部，盤部與桿部的過渡區(qū)設(shè)有盤錐面，用于測量盤錐面至盤端面的距離的截面為盤錐面量規(guī)截面，盤部的頂面為盤端面，距離測量方法包括如下步驟:提供距離測量裝置，距離測量裝置包括間距支承座和測量組件，檢具支承座上設(shè)有氣門安裝孔，測量組件包括檢具體和與檢具體滑動連接的測量軸，檢具體的底部設(shè)有凸臺，測量軸的底面為第一測量面，第一測量面與檢具體的凸臺的根部平齊，檢具體的上端固定百分表的套筒，百分表的測量頭與測量軸的上端抵接；對百分表進行調(diào)零；將氣門的桿部放置在檢具支承座的氣門安裝孔內(nèi)，使得氣門的氣門盤錐面量規(guī)截面與檢具支承座的頂面平齊，將測量組件放置在檢具支承座上，使得檢具體的凸臺與檢具支承座的頂面相對；用力壓下測量組件，使得氣門的盤端面與第一測量面抵接，同時讀取百分表的讀數(shù)。
[0013]上述技術(shù)方案中，檢具體支承座的頂面上對稱設(shè)有兩個第一凹槽，對百分表調(diào)零的步驟包括將測量組件放置在檢具支承座上，使凸臺容置在第一凹槽內(nèi)，第二測量面與檢具支承座的頂面抵接，此時將百分表的指針歸零。
[0014]上述技術(shù)方案中，檢具體的下端的外側(cè)面上固定設(shè)有環(huán)形的導(dǎo)向套，將測量組件放置在檢具支承座上時，檢具支承座的頂面容置在導(dǎo)向套內(nèi)。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0016]本發(fā)明的測量軸的測量面為平面，可避免因氣門的盤端面的平面度不好引起的測量誤差，因此測量結(jié)果準確且重復(fù)性好。測量組件的頂部帶有導(dǎo)向套，使測量組件和被測氣門的盤部軸線快速對中(定心)，減少了測量時間。檢具體上設(shè)計了一組高度尺寸為A的測量用凸臺，測量時百分表的讀數(shù)直接反應(yīng)出被測氣門是否合格，測量速度快。本發(fā)明的距離測量裝置在沒有檢測平臺的條件下仍可以實施，適用于在非生產(chǎn)條件的場合，如倉庫。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的距離測量裝置的組裝圖；
[0018]圖2是本發(fā)明的測量組件的立體圖；
[0019]圖3是本發(fā)明的測量組件的主視圖；
[0020]圖4是本發(fā)明的測量組件的左視圖；
[0021]圖5是本發(fā)明的檢具體的主視圖；
[0022]圖6是本發(fā)明的檢具體的仰視圖；
[0023]圖7是本發(fā)明的檢具支承座的立體圖；
[0024]圖8是本發(fā)明的檢具支承座的剖視圖；
[0025]圖9是本發(fā)明的距離測量裝置的調(diào)零狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖10是本發(fā)明的檢具測量裝置的測量狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖。
[0027]結(jié)合附圖在其上標記以下附圖標記:
[0028]1-測量組件，11-上部，111-測量軸安裝孔，112-百分表安裝孔，113-鎖緊螺釘安裝孔，12-下部，121-第二凹槽，122-凸臺，2-檢具支承座，21-測量部，211-第一測量面，212-第一凹槽，22-底座，23-氣門安裝孔，3-氣門，31-氣門盤錐面量規(guī)截面，32-盤端面，4-百分表，5-測量軸，51-第二測量平面，52-檢具體安裝軸段，53-彈簧安裝軸段，54-第二測量面，6-彈簧，7-導(dǎo)向套，71-觀察孔，8-襯套，9-連接件。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細描述，但應(yīng)當理解本發(fā)明的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0030]如圖1所示，本發(fā)明的氣門盤錐面量規(guī)截面到盤端面的距離測量裝置包括測量組件、檢具支承座2和百分表4，百分表4安裝在測量組件的上端。
[0031]如圖2所示,測量組件包括檢具體I和導(dǎo)向套7。如圖5、6所示,檢具體I包括上部11和下部12，上部11的中心處由下而上設(shè)有測量軸安裝孔111和百分表安裝孔112，在百分表安裝孔112的上端設(shè)有螺紋段。在測量軸安裝孔111的孔壁上設(shè)有鎖緊螺釘安裝孔113。下部12上設(shè)有圓形的第二凹槽121，第二凹槽121的直徑大于測量軸安裝孔111的直徑。在第二凹槽121的側(cè)壁上對稱設(shè)有弧形的凸臺122，凸臺122的內(nèi)徑與氣門的盤端面的外徑適配，且凸臺122的高度為氣門盤錐面量規(guī)截面到盤端面的標準距離A。
[0032]如圖3、4所示，測量軸5的上部由下而上設(shè)有檢具體安裝軸段52和彈簧安裝軸段53，檢具體安裝軸段52的直徑與測量軸安裝孔111的直徑適配，檢具體安裝軸段52通過安裝在鎖緊螺釘安裝孔113內(nèi)的鎖緊螺釘固定在檢具體I上。彈簧安裝軸段53的直徑小于檢具體安裝軸段52的直徑，彈簧安裝軸段53上安裝有彈簧6。測量軸5的下部為圓形的底座51，底座51的下端面是第二測量平面54。如圖3、4所示，百分表4通過連接件9安裝在檢具體I上，百分表4的套筒固定在連接件9的通孔內(nèi)，百分表4的套筒和連接件9之間夾設(shè)襯套8，連接件9的下端通過螺紋連接固定在檢具體I的百分表安裝孔112的上端，百分表4的測量頭與測量軸5的彈簧安裝軸段53的上端面抵接。彈簧6的一端抵接在檢具體安裝軸段52與彈簧安裝軸段53之間的臺階面上，另一端抵接在連接件9的下端面上。如圖3、4所示，檢具體I的下部12的外側(cè)面上固定設(shè)有環(huán)形的導(dǎo)向套7，導(dǎo)向套7的下端面低于下部12的下端面，在導(dǎo)向套7上與凸臺122相對的位置設(shè)有多個觀察窗71。
[0033]如圖7、8所示，檢具支承座2由上而下設(shè)有測量部21、中部和底座22，測量部21和底座22的直徑大于中部。檢具支承座2的中心設(shè)有氣門安裝孔23，氣門安裝孔23的上端的直徑與氣門盤錐面量規(guī)截面的直徑相同。測量部21的頂面形成第一測量面211，在測量部21的頂面上對稱設(shè)有兩個第一凹槽212，第一凹槽212的深度與凸臺122的高度適配。
[0034]氣門盤錐面量規(guī)截面到盤端面的距離測量方法包括如下步驟:
[0035]將檢具支承座和測量組件置于平臺上，并用干凈的棉布擦拭干凈各工作表面和測量表面。
[0036]對百分表4進行調(diào)零。如圖9所示，將檢具支承座2的測量部21插入測量組件的導(dǎo)向套7內(nèi)，檢具體I的凸臺122容置在測量部21的第一凹槽212內(nèi)，用力壓下測量組件(壓下測量組件過程不能旋轉(zhuǎn)測量組件)，使得第一測量面211與第二測量面54抵接，用鎖緊螺釘將測量軸5緊固在檢具體I上，然后將測量組件的百分表置零位。
[0037]將測量組件取下。
[0038]將待測的氣門3的桿部放置在檢具支承座2的氣門安裝孔23內(nèi)，使得氣門3的氣門盤錐面量規(guī)截面31與第一測量面211平齊；然后將測量組件旋轉(zhuǎn)90°，將檢具支承座2的測量部21放置在測量組件的導(dǎo)向套7內(nèi)，使檢具體I的凸臺122與第一測量面相對。用力壓下測量組件，使得氣門3的盤端面32與第一測量面54抵接，此時，讀取百分表的讀數(shù)。
[0039]將測量組件置入檢具支承座上存放和保存。
[0040]本發(fā)明的測量軸的測量面為平面，可避免因氣門的盤端面的平面度不好引起的測量誤差，因此測量結(jié)果準確且重復(fù)性好。測量組件的頂部帶有導(dǎo)向套，使測量組件和被測氣門的盤部軸線快速對中(定心)，減少了測量時間。檢具體上設(shè)計了一組高度尺寸為A的測量用凸臺，測量時百分表的讀數(shù)直接反應(yīng)出被測氣門是否合格，測量速度快。本發(fā)明的距離測量裝置在沒有檢測平臺的條件下仍可以實施，適用于在非生產(chǎn)條件的場合，如倉庫。
[0041]以上公開的僅為本發(fā)明的一個具體實施例，但是，本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種氣門的盤錐面量規(guī)截面到盤端面的距離測量裝置，所述氣門包括桿部和盤部，所述盤部與所述桿部的過渡區(qū)設(shè)有盤錐面，用于測量所述盤錐面至所述盤端面的距離的截面為盤錐面量規(guī)截面，所述盤部的頂面為盤端面，其特征在于，所述距離測量裝置包括測量組件和檢具支承座， 其中所述檢具支承座上設(shè)有氣門安裝孔以用于使得氣門的桿部插入，所述氣門安裝孔的上端的直徑與所述氣門的盤錐面量規(guī)截面的直徑相同； 并且，其中所述測量組件包括: 檢具體，其上端固定有百分表的套筒，所述檢具體的中心處設(shè)測量軸安裝孔；所述檢具體的底部設(shè)有凸臺，所述凸臺的內(nèi)徑大于所述氣門的盤部的外徑，所述凸臺的高度與盤錐面量規(guī)截面到盤端面的距離的標準尺寸相同；以及 測量軸，其上部滑動安裝在所述測量軸安裝孔內(nèi)，且所述測量軸的上端與所述百分表的測量頭抵接；所述測量軸的底面為第一測量面，測量時所述第一測量面與所述氣門的所述盤端面抵接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣門的盤錐面量規(guī)截面到盤端面的距離測量裝置，其特征在于，所述檢具體支承座的頂面上對稱設(shè)有兩個第一凹槽，所述第一凹槽的尺寸與所述凸臺的尺寸適配，調(diào)零時，所述凸臺容置在所述第一凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣門的盤錐面量規(guī)截面到盤端面的距離測量裝置，其特征在于，所述檢具體的下端的外側(cè)面上固定設(shè)有環(huán)形的導(dǎo)向套，所述檢具支承座的上端容置在所述導(dǎo)向套內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣門的盤錐面量規(guī)截面到盤端面的距離測量裝置，其特征在于，所述測量軸包括檢具體安裝軸段和彈簧安裝軸段，所述彈簧安裝軸段上安裝有彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣門的盤錐面量規(guī)截面到盤端面的距離測量裝置，其特征在于，與所述檢具體安裝軸段相應(yīng)的所述測量軸安裝孔的孔壁上安裝有鎖緊螺釘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣門的盤錐面量規(guī)截面到盤端面的距離測量裝置，其特征在于，所述百分表的所述套筒通過連接件固定在所述檢具體的上端，所述百分表的所述套筒固定在所述連接件的中心的通孔內(nèi)，所述連接件的下端固定在所述檢具體的上端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣門的盤錐面量規(guī)截面到盤端面的距離測量裝置，其特征在于，所述百分表的所述套筒和所述連接件之間夾設(shè)有襯套。
8.一種氣門的盤錐面量規(guī)截面到盤端面的距離測量方法，所述氣門包括桿部和盤部，所述盤部與所述桿部的過渡區(qū)設(shè)有盤錐面，用于測量所述盤錐面至所述盤端面的距離的截面為盤錐面量規(guī)截面，所述盤部的頂面為盤端面，其特征在于，所述距離測量方法包括如下步驟: 提供距離測量裝置，所述距離測量裝置包括間距支承座和測量組件，所述檢具支承座上設(shè)有氣門安裝孔，所述測量組件包括檢具體和與所述檢具體滑動連接的測量軸，所述檢具體的底部設(shè)有凸臺，所述測量軸的底面為第一測量面，所述第一測量面與所述檢具體的所述凸臺的根部平齊，所述檢具體的上端固定百分表的套筒，所述百分表的測量頭與所述測量軸的上端抵接； 對百分表進行調(diào)零； 將氣門的桿部放 置在所述檢具支承座的所述氣門安裝孔內(nèi)，使得所述氣門的氣門盤錐面量規(guī)截面與所述檢具支承座的頂面平齊，將所述測量組件放置在所述檢具支承座上，使得所述檢具體的所述凸臺與所述檢具支承座的頂面相對； 用力壓下所述測量組件，使得所述氣門的盤端面與所述第一測量面抵接，同時讀取百分表的讀數(shù)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣門的盤錐面量規(guī)截面到盤端面的距離測量方法，其特征在于，所述檢具體支承座的頂面上對稱設(shè)有兩個第一凹槽，所述對百分表調(diào)零的步驟包括將所述測量組件放置在所述檢具支承座上，使所述凸臺容置在所述第一凹槽內(nèi)，所述第二測量面與所述檢具支承座的頂面抵接，此時將所述百分表的指針歸零。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的氣門的盤錐面量規(guī)截面到盤端面的距離測量方法，其特征在于，所述檢具體的下端的外側(cè)面上固定設(shè)有環(huán)形的導(dǎo)向套，將所述測量組件放置在所述檢具支承座上時，所述檢`具支承座的頂面容置在所述導(dǎo)向套內(nèi)。
【文檔編號】G01B5/14GK103822567SQ201410076350
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】梁振杰, 馬曉霞, 董基本 申請人:廣西玉柴機器股份有限公司