專利名稱:一種管式汽車氧傳感器結(jié)構(gòu)及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種管式汽車氧傳感器,尤其涉及一種以氧化釔穩(wěn)定二氧化鋯為電解質(zhì)的管式汽車氧傳感器結(jié)構(gòu)及其制作方法,應(yīng)用于汽車電噴系統(tǒng)尾氣排放控制領(lǐng)域。
背景技術(shù):
_
傳統(tǒng)上管式氧傳感器一直采用整體成型技術(shù)制作鋯管,有干壓和注射成型等方法,最近有業(yè)內(nèi)人士意識到降低成本的要求,如專利號201210062893.3所述,描述了一種內(nèi)外層采用不同材料,用部分A1203代替Zr02降低成本的方法,這種方法不可避免的帶來氧傳感器電信號的性能下降,同時(shí)不同材質(zhì)的匹配不好也會影響成品率,因此需要在性能和成本之間找到平衡的新方法。發(fā)明內(nèi)容
采用單一成分的氧化鋯粉體材料制作的管式氧傳感器,如果用含3%mol Y203的氧化鋯(以下簡稱3Y)則強(qiáng)度較好而導(dǎo)電性能不足,反之用5%mol Y203的氧化鋯(以下簡稱5Y)則導(dǎo)電性較好而強(qiáng)度不足且成本較高,本發(fā)明旨在提供一種兩種粉體復(fù)合的管式汽車氧傳感器的結(jié)構(gòu)及其制作方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
提供一種管式汽車氧傳感器結(jié)構(gòu),包括一管狀氧傳感器,其特征在于:所述管狀氧傳感器的頭部用5Y的粉體制成,所述管狀氧傳感器的管身用3Y的粉體制成;該技術(shù)方案可實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)和性能優(yōu)化且降低成本。為制造上述管式汽車氧傳感器,提供一種管式汽車氧傳感器的制作方法,其技術(shù)方案如下:
提供一種管式汽車氧傳感器的制作方法,其特征在于:它包括以下步驟:
1.噴霧造粒而分別制備3Y和5Y的粉體,在3Y的粉體中,添加1%至5%的A1203粉體調(diào)節(jié)其熱膨脹系數(shù);
2.參見圖1和圖2所示,按照管狀氧傳感器頭部的體積和產(chǎn)品的密度計(jì)算頭部應(yīng)加入5Y粉體的量,并按照該量先加入5Y的粉體到模具的頭部;
3.加入含有A1203粉體的3Y粉體至管身所需的粉體量;
4.帶橡膠模一起進(jìn)行等 靜壓,等靜壓壓力在150Mpa至160Mpa,然后脫模數(shù)控加工到設(shè)計(jì)尺寸,進(jìn)行排膠燒結(jié),燒結(jié)溫度在1350°C至150(TC之間;
5.檢查燒結(jié)后的鋯芯表面質(zhì)量及其氣密性,然后涂上內(nèi)外電極,制成管式氧傳感器。所述管狀氧傳感器制作完成后,測量其高溫條件下的管壁內(nèi)阻和燃?xì)鈼l件下的電動(dòng)勢信號值是否符合標(biāo)準(zhǔn);檢驗(yàn)正品入庫。該發(fā)明制作的產(chǎn)品具有良好的電性能和機(jī)械性能,成本低廉。_
圖1是本發(fā)明中管式氧傳感器鋯管的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明中采用的一種等靜壓模具示意 圖3是本發(fā)明的燒結(jié)曲線圖。_具體實(shí)施方式
下面結(jié)構(gòu)附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例,但不限于以下實(shí)施例:
提供一種管式汽車氧傳感器結(jié)構(gòu),包括一管狀氧傳感器,所述管狀氧傳感器的頭部用5Y的粉體制成,所述管狀氧傳感器的管身用3Y的粉體制成。
制作上述管式汽車氧傳感器包括以下步驟:
1.采用3Y和5Y的粉體分別進(jìn)行噴霧造粒,在3Y的粉體中,添加1%至5%的A1203粉體調(diào)節(jié)其熱膨脹系數(shù)至設(shè)定區(qū)間;
2.參見圖1和圖2所示,按照管狀氧傳感器頭部的體積和產(chǎn)品的密度計(jì)算頭部應(yīng)加入5Y粉體的量,約2克粉體,并按照該量先加入5Y的粉體到模具的頭部;
3.加入含有A1203粉體的3Y粉體3克至管身所需的粉體量;
4.參見圖3所示,帶橡膠模一起進(jìn)行等靜壓,等靜壓壓力在150Mpa至160Mpa,然后脫模數(shù)控加工到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸,進(jìn)行排膠燒結(jié),燒結(jié)溫度在1350°C至1500°C之間;
5.燒結(jié)后的鋯芯先觀察表面質(zhì)量無裂紋,無漏氣現(xiàn)象,說明調(diào)節(jié)熱膨脹系數(shù)的3Y粉體配比是合適的,然后涂上內(nèi)外電極,裝成氧傳感器進(jìn)行測試,測量高溫條件下(置Ikw實(shí)驗(yàn)室小電爐上方)的管壁內(nèi)阻和燃?xì)鈼l件下(酒精燈火焰)的電動(dòng)勢信號值,對比純3Y粉體或5Y粉體的數(shù)據(jù)如下表:
表1.管壁內(nèi)阻和電動(dòng)勢信號值的比較
—|3Y|5YI本發(fā)明—
管壁內(nèi)阻、00歐-1千歐700歐-600歐而0歐-500歐_
電動(dòng)勢值 |600mV-800mV |750mV-850mV |850mV-950mV —
上文雖然已示出了本發(fā)明的詳盡實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明實(shí)質(zhì)
的前提下,上文的描述和附圖中提及的內(nèi)容僅作為說明性的例證,并非是對本發(fā)明的限制,
具有上述技術(shù)特征的一種管式汽車氧傳感器結(jié)構(gòu)及其制備方法,均落入本發(fā)明保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種管式汽車氧傳感器結(jié)構(gòu),包括一管狀氧傳感器,其特征在于:所述管狀氧傳感器的頭部用5Y的粉體制成,所述管狀氧傳感器的管身用3Y的粉體制成。
2.一種管式汽車氧傳感器的制作方法,其特征在于:它包括以下步驟: 1.噴霧造粒而分別制備3Y和5Y的粉體,在3Y的粉體中,添加1%至5%的A1203粉體調(diào)節(jié)其熱膨脹系數(shù); 2.按照管狀氧傳感器頭部的體積和產(chǎn)品的密度計(jì)算頭部應(yīng)加入5Y粉體的量,并按照該量先加入5Y的粉體到模具的頭部;
3.加入含有A1203粉體的3Y粉體至管身所需的粉體量;
4.帶橡膠模一起進(jìn)行等靜壓,等靜壓壓力在150Mpa至160Mpa,然后脫模數(shù)控加工到設(shè)計(jì)尺寸,進(jìn)行排膠燒結(jié),燒結(jié)溫度在1350°C至150(TC之間;
5.檢查燒結(jié)后的鋯 芯表面質(zhì)量及其氣密性,然后涂上內(nèi)外電極,制成管式氧傳感器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種管式汽車氧傳感器結(jié)構(gòu)及其制作方法,采用噴霧造粒而分別制備3%molY2O3的氧化鋯粉體和5%molY2O3的氧化鋯粉體,在3%molY2O3的氧化鋯的粉體中,添加1%至5%的Al2O3粉體調(diào)節(jié)其熱膨脹系數(shù);按照管狀氧傳感器頭部的體積和產(chǎn)品的密度計(jì)算頭部應(yīng)加入5%molY2O3的氧化鋯粉體的量,并按照該量先加入5%molY2O3的氧化鋯粉體到模具的頭部;3.加入含有Al2O3粉體的3%molY2O3的氧化鋯粉體至管身所需的粉體量;帶橡膠模一起進(jìn)行等靜壓,等靜壓壓力在150Mpa至160Mpa,然后脫模數(shù)控加工到設(shè)計(jì)尺寸,進(jìn)行排膠燒結(jié),燒結(jié)溫度在1350℃至1500℃之間。該發(fā)明制作的產(chǎn)品具有良好的電性能和機(jī)械性能,成本低廉。
文檔編號G01N27/409GK103217469SQ20131002014
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
發(fā)明者陳新榜 申請人:武漢天榜氧傳感器有限公司