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Ge機(jī)車用電纜大電流過載試驗(yàn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了GE機(jī)車用電纜大電流過載試驗(yàn)方法，通過電流試驗(yàn)設(shè)備對GE機(jī)車需要用到的規(guī)格為12AWG的電纜，以及規(guī)格為2/0的電纜分別進(jìn)行單個(gè)導(dǎo)體過載試驗(yàn)和線束過載試驗(yàn)，通過觀察單個(gè)導(dǎo)體試樣在3分鐘時(shí)間內(nèi)是否發(fā)生短路來判斷單個(gè)導(dǎo)體承載高電壓、高電流的能力，通過觀察線束試樣在7分鐘時(shí)間內(nèi)是否可見煙霧或熔化來判斷線束承載高電壓、高電流的能力。本發(fā)明讓生產(chǎn)廠家提前獲知產(chǎn)品是否符合GE機(jī)車使用要求，從而提升產(chǎn)品合格率，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】GE機(jī)車用電纜大電流過載試驗(yàn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種GE機(jī)車用電纜大電流過載試驗(yàn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002] GE (General Electric Company,通用電氣公司，簡稱GE)是全球內(nèi)燃機(jī)車市場的 龍頭老大。GE機(jī)車用電纜性能要求較高，特別是要求有非常高的承載高電壓、高電流的能 力，但是目前GE機(jī)車用電纜大電流過載試驗(yàn)方法尚屬于空白，生產(chǎn)廠家無法提前知道自己 生產(chǎn)的電纜是否復(fù)合要求，導(dǎo)致在產(chǎn)品生產(chǎn)交付過程中處于被動，因此有必要對GE機(jī)車用 電纜大電流過載試驗(yàn)方法進(jìn)行研究。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種GE機(jī)車用電纜大電流過載試驗(yàn)方法，讓電纜生產(chǎn)廠家 提前獲知產(chǎn)品是否符合GE機(jī)車使用要求，提升產(chǎn)品合格率，降低生產(chǎn)成本。
[0004] 實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是：GE機(jī)車用電纜大電流過載試驗(yàn)方法，通過電流試 驗(yàn)設(shè)備對電纜進(jìn)行單個(gè)導(dǎo)體過載試驗(yàn)和線束過載試驗(yàn)，具體包括以下步驟：
[0005] ①、合上電流試驗(yàn)設(shè)備的調(diào)壓器柜主電源空氣開關(guān)，使主電源指示燈亮；然后合上 電流試驗(yàn)設(shè)備的控制箱電源開關(guān)，使控制電源指示燈亮；然后將定時(shí)器撥動開關(guān)至"關(guān)"位 置上；
[0006] ②、從規(guī)格為12AWG的電纜上截取一段中間有絕緣部分的長度為23cm的第一單個(gè) 導(dǎo)體試樣，并從規(guī)格為2/0的電纜上截取一段中間有絕緣部分的長度為112cm的第二單個(gè) 導(dǎo)體試樣，再將兩根直徑為1. 〇2mm的規(guī)格為18AWG的裸銅線以20mm的節(jié)距分別螺旋地纏 繞在第一單個(gè)導(dǎo)體試樣和第二單個(gè)導(dǎo)體試樣的絕緣層上；
[0007] ③、將第一單個(gè)導(dǎo)體試樣的端部卷成圓環(huán)狀，然后水平放置并安全連接到電源試 驗(yàn)設(shè)備上；設(shè)定試驗(yàn)電壓1000V，按下高壓"開"按鈕，高壓指示燈亮，操作電壓升、降按鈕至 試驗(yàn)回路電壓所需值；設(shè)定定時(shí)器3分鐘，按"啟動"鈕，使穩(wěn)流電源上三個(gè)指示燈亮，然后 順時(shí)針調(diào)節(jié)面板上的電位器，使直流輸出電流至135A ;試驗(yàn)運(yùn)行3分鐘，觀察試樣在3分鐘 時(shí)間內(nèi)是否發(fā)生短路，若發(fā)生短路，系統(tǒng)報(bào)警；第一單個(gè)導(dǎo)體試樣試驗(yàn)結(jié)束后將調(diào)流電位器 逆時(shí)針旋至最小，并關(guān)閉輸入電源開關(guān)；
[0008] ④、將第二單個(gè)導(dǎo)體試樣的端部卷成圓環(huán)狀，然后水平放置并安全連接到電源試 驗(yàn)設(shè)備上；設(shè)定試驗(yàn)電壓1000V，按下高壓"開"按鈕，高壓指示燈亮，操作電壓升、降按鈕至 試驗(yàn)回路電壓所需值；設(shè)定定時(shí)器3分鐘，按"啟動"鈕，使穩(wěn)流電源上三個(gè)指示燈亮，然后 順時(shí)針調(diào)節(jié)面板上的電位器，使直流輸出電流至1000A ;試驗(yàn)運(yùn)行3分鐘，觀察試樣在3分 鐘時(shí)間內(nèi)是否發(fā)生短路，若發(fā)生短路，系統(tǒng)報(bào)警；第二單個(gè)導(dǎo)體試樣試驗(yàn)結(jié)束后將調(diào)流電位 器逆時(shí)針旋至最小，并關(guān)閉輸入電源開關(guān)；
[0009] ⑤、將七根第一單個(gè)導(dǎo)體試樣以左旋方式絞合為第一線束試樣，絞合后節(jié)距不大 于25. 4_，其中位于中心的一根第一單個(gè)導(dǎo)體試樣的長度長于其它六根第一單個(gè)導(dǎo)體試樣 的長度；然后將七根第二單個(gè)導(dǎo)體試樣絞合為第二線束試樣，絞合后節(jié)距不大于254mm，其 中位于中心的一根第二單個(gè)導(dǎo)體試樣的長度長于其它六根第二單個(gè)導(dǎo)體試樣的長度，然后 在第二線束的兩末端緊纏13mm寬的玻璃布帶；
[0010] ⑥、將第一線束試樣中位于中心的一根第一單個(gè)導(dǎo)體試樣的兩端剝除絕緣層，并 連接到電源試驗(yàn)設(shè)備上；設(shè)定定時(shí)器7分鐘，按"啟動"鈕，穩(wěn)流電源上三個(gè)指示燈亮，順時(shí) 針調(diào)節(jié)面板上的電位器，直流輸出電流至135A ;試驗(yàn)運(yùn)行7分鐘，觀察試樣在7分鐘時(shí)間內(nèi) 是否可見煙霧或熔化；第一線束試樣試驗(yàn)結(jié)束后調(diào)流電位器逆時(shí)針旋至最小，并關(guān)閉輸入 電源開關(guān)；
[0011] ⑦、第一線束試樣冷至室溫后，松開位于外部的六根第一單個(gè)導(dǎo)體試樣，檢查內(nèi)部 和外部有無絕緣開裂、破裂或燒焦；
[0012] ⑧、將第二線束試樣中位于中心的一根第二單個(gè)導(dǎo)體試樣的兩端剝除絕緣層，并 連接到電源試驗(yàn)設(shè)備上；設(shè)定定時(shí)器7分鐘，按"啟動"鈕，穩(wěn)流電源上三個(gè)指示燈亮，順時(shí) 針調(diào)節(jié)面板上的電位器，直流輸出電流至1000A ;試驗(yàn)運(yùn)行7分鐘，觀察試樣在7分鐘時(shí)間 內(nèi)是否可見煙霧或熔化；第二線束試樣試驗(yàn)結(jié)束后調(diào)流電位器逆時(shí)針旋至最小，并關(guān)閉輸 入電源開關(guān)；
[0013] ⑨、第二線束試樣冷至室溫后，松開位于外部的六根第二單個(gè)導(dǎo)體試樣，檢查內(nèi)部 和外部有無絕緣開裂、破裂或燒焦。
[0014] 所述步驟③和步驟④中，在開啟高壓按鈕之前，如果聯(lián)鎖指示燈不亮，則表明試驗(yàn) 區(qū)安全隔離門未關(guān)上，不能開啟高壓按鈕。
[0015] 所述步驟③、步驟④、步驟⑥和步驟⑧結(jié)束后，先通過放電棒充分放掉試樣上的殘 余電壓，再觸碰試樣。
[0016] 采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下的有益效果：（1)本發(fā)明通過電流試驗(yàn)設(shè) 備對GE機(jī)車需要用到的規(guī)格為12AWG的電纜和規(guī)格為2/0的電纜分別進(jìn)行單個(gè)導(dǎo)體過載 試驗(yàn)和線束過載試驗(yàn)，讓生產(chǎn)廠家提前獲知產(chǎn)品是否符合GE機(jī)車使用要求，從而提升產(chǎn)品 合格率，降低生產(chǎn)成本。
[0017] (2)本發(fā)明在開啟高壓按鈕之前，如果聯(lián)鎖指示燈不亮，則不能開啟高壓按鈕，保 證了試驗(yàn)的安全性。
[0018] (3)本發(fā)明在單個(gè)試驗(yàn)結(jié)束后先通過放電棒充分放掉試樣上的殘余電壓，再觸碰 試樣，進(jìn)一步提升了安全系數(shù)。

【具體實(shí)施方式】
[0019] (實(shí)施例1)
[0020] 本實(shí)施例的GE機(jī)車用電纜大電流過載試驗(yàn)方法，通過電流試驗(yàn)設(shè)備對電纜進(jìn)行 單個(gè)導(dǎo)體過載試驗(yàn)和線束過載試驗(yàn)，具體包括以下步驟：
[0021] ①、合上電流試驗(yàn)設(shè)備的調(diào)壓器柜主電源空氣開關(guān)，使主電源指示燈亮；然后合上 電流試驗(yàn)設(shè)備的控制箱電源開關(guān)，使控制電源指示燈亮；然后將定時(shí)器撥動開關(guān)至"關(guān)"位 置上；
[0022] ②、從規(guī)格為12AWG的電纜上截取一段中間有絕緣部分的長度為23cm的第一單個(gè) 導(dǎo)體試樣，并從規(guī)格為2/0的電纜上截取一段中間有絕緣部分的長度為112cm的第二單個(gè) 導(dǎo)體試樣，再將兩根直徑為1. 02mm的規(guī)格為18AWG的裸銅線以20mm的節(jié)距分別螺旋地纏 繞在第一單個(gè)導(dǎo)體試樣和第二單個(gè)導(dǎo)體試樣的絕緣層上；
[0023] ③、將第一單個(gè)導(dǎo)體試樣的端部卷成圓環(huán)狀，然后水平放置并安全連接到電源試 驗(yàn)設(shè)備上；設(shè)定試驗(yàn)電壓1000V，按下高壓"開"按鈕，高壓指示燈亮，操作電壓升、降按鈕至 試驗(yàn)回路電壓所需值；設(shè)定定時(shí)器3分鐘，按"啟動"鈕，使穩(wěn)流電源上三個(gè)指示燈亮，然后 順時(shí)針調(diào)節(jié)面板上的電位器，使直流輸出電流至135A ;試驗(yàn)運(yùn)行3分鐘，觀察試樣在3分鐘 時(shí)間內(nèi)是否發(fā)生短路，若發(fā)生短路，系統(tǒng)報(bào)警；第一單個(gè)導(dǎo)體試樣試驗(yàn)結(jié)束后將調(diào)流電位器 逆時(shí)針旋至最小，并關(guān)閉輸入電源開關(guān)。在觸碰第一單個(gè)導(dǎo)體試樣前，先通過放電棒充分放 掉試樣上的殘余電壓。在開啟高壓按鈕之前，如果聯(lián)鎖指示燈不亮，則表明試驗(yàn)區(qū)安全隔離 門未關(guān)上，不能開啟高壓按鈕。
[0024] ④、將第二單個(gè)導(dǎo)體試樣的端部卷成圓環(huán)狀，然后水平放置并安全連接到電源試 驗(yàn)設(shè)備上；設(shè)定試驗(yàn)電壓1000V，按下高壓"開"按鈕，高壓指示燈亮，操作電壓升、降按鈕至 試驗(yàn)回路電壓所需值；設(shè)定定時(shí)器3分鐘，按"啟動"鈕，使穩(wěn)流電源上三個(gè)指示燈亮，然后 順時(shí)針調(diào)節(jié)面板上的電位器，使直流輸出電流至1000A ;試驗(yàn)運(yùn)行3分鐘，觀察試樣在3分 鐘時(shí)間內(nèi)是否發(fā)生短路，若發(fā)生短路，系統(tǒng)報(bào)警；第二單個(gè)導(dǎo)體試樣試驗(yàn)結(jié)束后將調(diào)流電位 器逆時(shí)針旋至最小，并關(guān)閉輸入電源開關(guān)。在觸碰第二單個(gè)導(dǎo)體試樣前，先通過放電棒充分 放掉試樣上的殘余電壓。在開啟高壓按鈕之前，如果聯(lián)鎖指示燈不亮，則表明試驗(yàn)區(qū)安全隔 離門未關(guān)上，不能開啟高壓按鈕。
[0025] ⑤、將七根第一單個(gè)導(dǎo)體試樣以左旋方式絞合為第一線束試樣，絞合后節(jié)距不大 于25. 4_，其中位于中心的一根第一單個(gè)導(dǎo)體試樣的長度長于其它六根第一單個(gè)導(dǎo)體試樣 的長度；然后將七根第二單個(gè)導(dǎo)體試樣絞合為第二線束試樣，絞合后節(jié)距不大于254mm，其 中位于中心的一根第二單個(gè)導(dǎo)體試樣的長度長于其它六根第二單個(gè)導(dǎo)體試樣的長度，然后 在第二線束的兩末端緊纏13mm寬的玻璃布帶。
[0026] ⑥、將第一線束試樣中位于中心的一根第一單個(gè)導(dǎo)體試樣的兩端剝除絕緣層，并 連接到電源試驗(yàn)設(shè)備上；設(shè)定定時(shí)器7分鐘，按"啟動"鈕，穩(wěn)流電源上三個(gè)指示燈亮，順時(shí) 針調(diào)節(jié)面板上的電位器，直流輸出電流至135A ;試驗(yàn)運(yùn)行7分鐘，觀察試樣在7分鐘時(shí)間內(nèi) 是否可見煙霧或熔化；第一線束試樣試驗(yàn)結(jié)束后調(diào)流電位器逆時(shí)針旋至最小，并關(guān)閉輸入 電源開關(guān)。在觸碰第一線束試樣前，先通過放電棒充分放掉試樣上的殘余電壓。
[0027] ⑦、第一線束試樣冷至室溫后，松開位于外部的六根第一單個(gè)導(dǎo)體試樣，檢查內(nèi)部 和外部有無絕緣開裂、破裂或燒焦。
[0028] ⑧、將第二線束試樣中位于中心的一根第二單個(gè)導(dǎo)體試樣的兩端剝除絕緣層，并 連接到電源試驗(yàn)設(shè)備上；設(shè)定定時(shí)器7分鐘，按"啟動"鈕，穩(wěn)流電源上三個(gè)指示燈亮，順時(shí) 針調(diào)節(jié)面板上的電位器，直流輸出電流至1000A ;試驗(yàn)運(yùn)行7分鐘，觀察試樣在7分鐘時(shí)間 內(nèi)是否可見煙霧或熔化；第二線束試樣試驗(yàn)結(jié)束后調(diào)流電位器逆時(shí)針旋至最小，并關(guān)閉輸 入電源開關(guān)。在觸碰第二線束試樣前，先通過放電棒充分放掉試樣上的殘余電壓。
[0029] ⑨、第二線束試樣冷至室溫后，松開位于外部的六根第二單個(gè)導(dǎo)體試樣，檢查內(nèi)部 和外部有無絕緣開裂、破裂或燒焦。
[0030] 以上所述的具體實(shí)施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳 細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡 在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. GE機(jī)車用電纜大電流過載試驗(yàn)方法，其特征在于：通過電流試驗(yàn)設(shè)備對電纜進(jìn)行單 個(gè)導(dǎo)體過載試驗(yàn)和線束過載試驗(yàn)，具體包括以下步驟： ① 、合上電流試驗(yàn)設(shè)備的調(diào)壓器柜主電源空氣開關(guān)，使主電源指示燈亮；然后合上電 流試驗(yàn)設(shè)備的控制箱電源開關(guān)，使控制電源指示燈亮；然后將定時(shí)器撥動開關(guān)至"關(guān)"位置 上； ② 、從規(guī)格為12AWG的電纜上截取一段中間有絕緣部分的長度為23cm的第一單個(gè)導(dǎo)體 試樣，并從規(guī)格為2/0的電纜上截取一段中間有絕緣部分的長度為112cm的第二單個(gè)導(dǎo)體 試樣，再將兩根直徑為1. 〇2mm的規(guī)格為18AWG的裸銅線以20mm的節(jié)距分別螺旋地纏繞在 第一單個(gè)導(dǎo)體試樣和第二單個(gè)導(dǎo)體試樣的絕緣層上； ③ 、將第一單個(gè)導(dǎo)體試樣的端部卷成圓環(huán)狀，然后水平放置并安全連接到電源試驗(yàn)設(shè) 備上；設(shè)定試驗(yàn)電壓1000V，按下高壓"開"按鈕，高壓指示燈亮，操作電壓升、降按鈕至試驗(yàn) 回路電壓所需值；設(shè)定定時(shí)器3分鐘，按"啟動"鈕，使穩(wěn)流電源上三個(gè)指示燈亮，然后順時(shí) 針調(diào)節(jié)面板上的電位器，使直流輸出電流至135A ;試驗(yàn)運(yùn)行3分鐘，觀察試樣在3分鐘時(shí)間 內(nèi)是否發(fā)生短路，若發(fā)生短路，系統(tǒng)報(bào)警；第一單個(gè)導(dǎo)體試樣試驗(yàn)結(jié)束后將調(diào)流電位器逆時(shí) 針旋至最小，并關(guān)閉輸入電源開關(guān)； ④ 、將第二單個(gè)導(dǎo)體試樣的端部卷成圓環(huán)狀，然后水平放置并安全連接到電源試驗(yàn)設(shè) 備上；設(shè)定試驗(yàn)電壓1000V，按下高壓"開"按鈕，高壓指示燈亮，操作電壓升、降按鈕至試驗(yàn) 回路電壓所需值；設(shè)定定時(shí)器3分鐘，按"啟動"鈕，使穩(wěn)流電源上三個(gè)指示燈亮，然后順時(shí) 針調(diào)節(jié)面板上的電位器，使直流輸出電流至1000A ;試驗(yàn)運(yùn)行3分鐘，觀察試樣在3分鐘時(shí) 間內(nèi)是否發(fā)生短路，若發(fā)生短路，系統(tǒng)報(bào)警；第二單個(gè)導(dǎo)體試樣試驗(yàn)結(jié)束后將調(diào)流電位器逆 時(shí)針旋至最小，并關(guān)閉輸入電源開關(guān)； ⑤ 、將七根第一單個(gè)導(dǎo)體試樣以左旋方式絞合為第一線束試樣，絞合后節(jié)距不大于 25. 4_，其中位于中心的一根第一單個(gè)導(dǎo)體試樣的長度長于其它六根第一單個(gè)導(dǎo)體試樣的 長度；然后將七根第二單個(gè)導(dǎo)體試樣絞合為第二線束試樣，絞合后節(jié)距不大于254mm，其中 位于中心的一根第二單個(gè)導(dǎo)體試樣的長度長于其它六根第二單個(gè)導(dǎo)體試樣的長度，然后在 第二線束的兩末端緊纏13mm寬的玻璃布帶； ⑥ 、將第一線束試樣中位于中心的一根第一單個(gè)導(dǎo)體試樣的兩端剝除絕緣層，并連接 到電源試驗(yàn)設(shè)備上；設(shè)定定時(shí)器7分鐘，按"啟動"鈕，穩(wěn)流電源上三個(gè)指示燈亮，順時(shí)針調(diào) 節(jié)面板上的電位器，直流輸出電流至135A ;試驗(yàn)運(yùn)行7分鐘，觀察試樣在7分鐘時(shí)間內(nèi)是否 可見煙霧或熔化；第一線束試樣試驗(yàn)結(jié)束后調(diào)流電位器逆時(shí)針旋至最小，并關(guān)閉輸入電源 開關(guān)； ⑦ 、第一線束試樣冷至室溫后，松開位于外部的六根第一單個(gè)導(dǎo)體試樣，檢查內(nèi)部和外 部有無絕緣開裂、破裂或燒焦； ⑧ 、將第二線束試樣中位于中心的一根第二單個(gè)導(dǎo)體試樣的兩端剝除絕緣層，并連接 到電源試驗(yàn)設(shè)備上；設(shè)定定時(shí)器7分鐘，按"啟動"鈕，穩(wěn)流電源上三個(gè)指示燈亮，順時(shí)針調(diào) 節(jié)面板上的電位器，直流輸出電流至1000A ;試驗(yàn)運(yùn)行7分鐘，觀察試樣在7分鐘時(shí)間內(nèi)是 否可見煙霧或熔化；第二線束試樣試驗(yàn)結(jié)束后調(diào)流電位器逆時(shí)針旋至最小，并關(guān)閉輸入電 源開關(guān)； ⑨ 、第二線束試樣冷至室溫后，松開位于外部的六根第二單個(gè)導(dǎo)體試樣，檢查內(nèi)部和外 部有無絕緣開裂、破裂或燒焦。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的GE機(jī)車用電纜大電流過載試驗(yàn)方法，其特征在于：所述步驟 ③和步驟④中，在開啟高壓按鈕之前，如果聯(lián)鎖指示燈不亮，則表明試驗(yàn)區(qū)安全隔離門未關(guān) 上，不能開啟高壓按鈕。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的GE機(jī)車用電纜大電流過載試驗(yàn)方法，其特征在于：所述步驟 ③、步驟④、步驟⑥和步驟⑧結(jié)束后，先通過放電棒充分放掉試樣上的殘余電壓，再觸碰試 樣。
【文檔編號】G01R31/00GK104215865SQ201410521780
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年10月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月4日
【發(fā)明者】蔣華娟, 徐靜, 衛(wèi)勇軍, 王伊雷 申請人:遠(yuǎn)東電纜有限公司, 新遠(yuǎn)東電纜有限公司, 遠(yuǎn)東復(fù)合技術(shù)有限公司