一種氣體取樣裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種氣體取樣裝置,其特征在于,該氣體取樣裝置主要包括不銹鋼管道、不銹鋼過(guò)濾器、冷卻器、取樣器;其中不銹鋼管道一端通過(guò)切斷閥與轉(zhuǎn)化氣出口連接,不銹鋼過(guò)濾器位于切斷閥后的不銹鋼管道內(nèi),不銹鋼管道的另一端通過(guò)切斷閥與冷卻器連接,冷卻器連接取樣器,取樣器通過(guò)取樣閥連接取樣管;冷卻器的外壁由不銹鋼管和封頭焊接而成,內(nèi)設(shè)不銹鋼盤管;取樣器由不銹鋼管和封頭焊接而成,內(nèi)部設(shè)有折流擋板和多孔氣水分離器。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:便于現(xiàn)場(chǎng)制作安裝,節(jié)省了材料和成本,延長(zhǎng)了使用壽命和減少故障發(fā)生的可能性。
【專利說(shuō)明】一種氣體取樣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的取樣裝置,尤其是涉及一種帶有不銹鋼管道的氣體取樣裝 置。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前使用的傳統(tǒng)取樣器為碳鋼材質(zhì),取樣介質(zhì)為轉(zhuǎn)化氣,成分有二氧化碳、水蒸 氣、氫氣等,屬于酸性環(huán)境,現(xiàn)有材料易受腐蝕,改為不銹鋼材質(zhì)后耐酸性提高;另外,傳統(tǒng) 的取樣器中間無(wú)過(guò)濾凈化裝置,氣體中雜質(zhì)及管道內(nèi)雜質(zhì)流動(dòng)時(shí)積累在冷卻器盤管處,堵 塞管道后無(wú)法進(jìn)行正常氣體取樣分析。其管道為碳鋼管,取樣介質(zhì)為轉(zhuǎn)化氣氫氣、甲烷、一 氧化碳、二氧化碳、水蒸氣的混合氣,并有催化劑粉塵,管道易被腐蝕和堵塞,實(shí)際使用過(guò)程 中已發(fā)生了堵塞不出氣而無(wú)法取樣的情況。
[0003] 而且傳統(tǒng)的取樣器結(jié)構(gòu)尺寸大,對(duì)于非連續(xù)取樣來(lái)說(shuō),每次取樣體積少,所取樣品 實(shí)為上次取樣分離器儲(chǔ)罐中殘留的氣體,不能保證分析的實(shí)時(shí)準(zhǔn)確性。傳統(tǒng)的取樣器設(shè)有 冷卻器并安裝循環(huán)水管路,限制了主管線的安裝方向和支管的位置。針對(duì)以上缺陷,本發(fā)明 的取樣器為全不銹鋼裝置,尺寸小,氣體儲(chǔ)存新鮮度高,安裝的過(guò)濾裝置能夠過(guò)濾凈化取樣 器入口氣體,而且取樣氣流速流量小,單靠容器內(nèi)部的儲(chǔ)存水或氣溫低時(shí)的室外環(huán)境均可 冷卻取樣氣,不用單獨(dú)設(shè)立循環(huán)水系統(tǒng)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明的氣體取樣器是解決了原取樣器材質(zhì)易受酸性氣體腐蝕及管道無(wú)氣體過(guò) 濾凈化處理問(wèn)題。同時(shí)為了滿足取冷卻水不方便的地方節(jié)省了單獨(dú)冷卻水循環(huán)管道設(shè)計(jì) 和安裝工程。
[0005] -種氣體取樣裝置,主要包括不銹鋼管道、不銹鋼過(guò)濾器、冷卻器、取樣器;其中不 銹鋼管道一端通過(guò)切斷閥與轉(zhuǎn)化氣出口連接,另一端通過(guò)切斷閥與冷卻器連接,冷卻器連 接取樣器,取樣器通過(guò)取樣閥連接取樣管;冷卻器的外壁由不銹鋼管和封頭焊接而成,內(nèi)設(shè) 不銹鋼盤管;取樣器由不銹鋼管和封頭焊接而成,內(nèi)部設(shè)有折流擋板和多孔氣水分離器。
[0006] 不銹鋼管道采用直徑為8mm,長(zhǎng)度為3000mm。所述取樣器的不銹鋼管直徑為80mm, 長(zhǎng)度為300mm。所述冷卻器的不銹鋼管直徑為100mm,長(zhǎng)度為400mm。
[0007] 本發(fā)明的取樣裝置設(shè)計(jì)為直徑為8mm、長(zhǎng)度為3000mm不銹鋼管道并在切斷閥后 增一不銹鋼過(guò)濾器,不銹鋼取樣冷卻器內(nèi)設(shè)盤管,分離器內(nèi)設(shè)置氣水分離裝置(多孔板、擋 板),更好的分離和凈化取樣氣。
[0008] 一種氣體取樣裝置,主要包括直徑為8mm、長(zhǎng)度大于等于4000mm不銹鋼管道、不銹 鋼過(guò)濾器、取樣器;其中不銹鋼管道一端通過(guò)切斷閥與轉(zhuǎn)化氣出口連接,不銹鋼過(guò)濾器安裝 于切斷閥后的不銹鋼管道上,不銹鋼管道的另一端連接取樣器,取樣器通過(guò)取樣閥連接取 樣管;取樣器由直徑為80_、長(zhǎng)度為300_不銹鋼管和封頭焊接而成,內(nèi)部設(shè)有折流擋板和 多孔氣水分離器。
[0009] 經(jīng)過(guò)使用和計(jì)算,取樣氣的流速和流量很小,只靠取樣管自身的換熱足以降低轉(zhuǎn) 化氣360度至常溫,取樣管0 8長(zhǎng)度大于等于4米時(shí),冷卻器可以不用,只需一個(gè)汽水分離 裝置便可取樣。
[0010] 取樣系統(tǒng)設(shè)兩個(gè)切斷閥,取樣時(shí),先開(kāi)出口閥,再開(kāi)進(jìn)口閥,吹掃取樣器后取樣。
[0011]
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】 圖1是轉(zhuǎn)化氣取樣裝置結(jié)構(gòu)圖; 圖2為多孔氣水分離器結(jié)構(gòu)圖; 圖3為本發(fā)明的取樣流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 圖1為轉(zhuǎn)化氣取樣裝置結(jié)構(gòu)圖,1為冷卻器,2為不銹鋼管道,3為氣水分離器,4為 折流擋板。
[0013] 1)取樣入口設(shè)切斷閥,確保取樣器故障時(shí)能夠在線檢修。
[0014] 2)取樣管道上設(shè)不銹鋼過(guò)濾器,過(guò)濾凈化氣體中的雜質(zhì)。
[0015] 3)取樣管道采用Φ8*2的不銹鋼小管道,長(zhǎng)度有3米,中間用螺紋連接,氣體流速 和流量不大,便于過(guò)程中的冷卻效率。
[0016] 4)取樣器帶有冷卻器,容器為DN100的不銹鋼管和封頭焊接而成,長(zhǎng)度為400mm左 右,儲(chǔ)水3KG左右,能滿足取樣時(shí)的氣體冷卻,取樣間隔時(shí)間為4小時(shí),過(guò)程中受熱的水也早 已自然降溫。
[0017] 5)取樣器中為DN80不銹鋼管和封頭焊接而成,長(zhǎng)度為300mm左右,內(nèi)部設(shè)有折流 擋板和多孔氣水分離器,便于氣水的過(guò)濾分離。
[0018] 本發(fā)明的取樣流程為,轉(zhuǎn)化氣經(jīng)切斷閥進(jìn)入不銹鋼管道內(nèi)經(jīng)過(guò)不銹鋼過(guò)濾器,過(guò) 濾凈化氣體中的雜質(zhì),在冷卻器內(nèi)冷凝,進(jìn)入取樣器內(nèi)實(shí)現(xiàn)氣水分離。
[0019] 經(jīng)過(guò)使用和計(jì)算,取樣氣的流速和流量很小,只靠取樣管自身的換熱足以降低轉(zhuǎn) 化氣360度至常溫,取樣管0 8長(zhǎng)度大于等于4米時(shí),冷卻器可以不用,只需一個(gè)汽水分離 裝置便可取樣。
[0020] 與現(xiàn)有最好技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:便于現(xiàn)場(chǎng)制作安裝,節(jié)省了材料和成 本,延長(zhǎng)了使用壽命和減少故障發(fā)生的可能性。本發(fā)明已經(jīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn),并已實(shí)際使用,效果 很理想。和設(shè)計(jì)的預(yù)期一致。
[0021] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本 發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其 等效物界定。
【權(quán)利要求】
1. 一種氣體取樣裝置,其特征在于,該氣體取樣裝置主要包括不銹鋼管道、不銹鋼過(guò)濾 器、冷卻器、取樣器;其中不銹鋼管道一端通過(guò)切斷閥與轉(zhuǎn)化氣出口連接,不銹鋼過(guò)濾器安 裝于切斷閥后的不銹鋼管道上,不銹鋼管道的另一端通過(guò)切斷閥與冷卻器連接,冷卻器連 接取樣器,取樣器通過(guò)取樣閥連接取樣管;冷卻器的外壁由不銹鋼管和封頭焊接而成,內(nèi)設(shè) 不銹鋼盤管;取樣器由不銹鋼管和封頭焊接而成,內(nèi)部設(shè)有折流擋板和多孔氣水分離器。
2. 如權(quán)利要求1所述的氣體取樣裝置,其特征在于,不銹鋼管道直徑為8mm,長(zhǎng)度為 3000mm〇
3. 如權(quán)利要求1所述的氣體取樣裝置,其特征在于,所述取樣器的不銹鋼管直徑為 80mm,長(zhǎng)度為 300mm。
4. 如權(quán)利要求1所述的氣體取樣裝置,其特征在于,所述冷卻器的不銹鋼管直徑為 100mm,長(zhǎng)度為 400mm。
5. -種氣體取樣裝置,其特征在于,主要包括直徑為8_、長(zhǎng)度大于等于4000mm不銹鋼 管道、不銹鋼過(guò)濾器、取樣器;其中不銹鋼管道一端通過(guò)切斷閥與轉(zhuǎn)化氣出口連接,不銹鋼 過(guò)濾器位于該切斷閥后的不銹鋼管道內(nèi),不銹鋼管道的另一端連接取樣器,取樣器通過(guò)取 樣閥連接取樣管;取樣器由直徑為80_、長(zhǎng)度為300_不銹鋼管和封頭焊接而成,內(nèi)部設(shè)有 折流擋板和多孔氣水分離器。
【文檔編號(hào)】G01N1/34GK104122119SQ201410356298
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】杜銀龍 申請(qǐng)人:北京正拓氣體科技有限公司