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封閉式熱能表出線結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種封閉式熱能表出線結(jié)構(gòu)，包括表殼、壓線片和傳輸線，表殼開有第一出線孔，壓線片包括基座、突臺和第二出線孔，突臺的外周向形狀對應(yīng)第一出線孔的內(nèi)壁形狀設(shè)置，第二出線孔穿設(shè)于突臺，突臺插裝于第一出線孔，突臺與第一出線孔之間設(shè)有第一密封圈；傳輸線穿設(shè)第二出線孔，傳輸線與第二出線孔之間設(shè)有第二密封圈；壓線片通過螺釘壓緊于表殼內(nèi)壁，螺釘穿設(shè)于螺紋孔和對向螺紋孔；第一出線孔的孔徑由表殼的內(nèi)部向表殼外部呈逐漸縮小的變化趨勢。本實用新型具有兩道密封圈，增強了本實用新型的防水防塵效果。第一出線孔的孔徑由表殼的內(nèi)部向表殼外部逐漸縮小，可自我補償?shù)谝幻芊馊Φ哪p，進一步加強防水防塵效果。
【專利說明】封閉式熱能表出線結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種熱能表,尤其涉及一種封閉式熱能表。
【背景技術(shù)】
[0002]熱能表是用于測量及顯示水流經(jīng)熱交換系統(tǒng)所釋放或吸收熱量的儀表，熱能表也稱能量表或熱量表，是安裝在熱交換回路的入口或出口，用以對采暖設(shè)施中的熱耗進行準(zhǔn)確計量及收費控制的智能型熱量表。其工作原理是在熱交換系統(tǒng)中安裝熱量表，當(dāng)水流經(jīng)系統(tǒng)時，根據(jù)流量傳感器給出的流量和配對溫度傳感器給出的供回水溫度，以及水流經(jīng)的時間，通過計算器計算并顯示該系統(tǒng)所釋放或吸收的熱量。
[0003]2001年國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布了《JJG225-2001熱能表檢定規(guī)程》。對熱能表的防護等級提出了新的要求。 申請人:經(jīng)過多年潛心研究，認(rèn)為熱能表的防護等級薄弱點主要位于出線結(jié)構(gòu)，出線結(jié)構(gòu)是連接外部傳感器、流量計等外圍設(shè)備與熱能表內(nèi)部積算儀的重要部件，由于制造和加工領(lǐng)域?qū)υ摬糠值牟恢匾?，容易造成出線部分成為防護等級的薄弱環(huán)節(jié)，即使在現(xiàn)場檢測中具有良好變現(xiàn)，經(jīng)過多次的移庫、安裝等步驟，該部分容易因材料疲勞而不能滿足防水防塵的要求。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種封閉式熱能表出線結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)問題的一個或者多個。
[0005]本實用新型提供了一種封閉式熱能表出線結(jié)構(gòu)，包括表殼、壓線片和傳輸線，表殼開有第一出線孔，壓線片包括基座、突臺和第二出線孔，突臺的外周向形狀對應(yīng)第一出線孔的內(nèi)壁形狀設(shè)置，第二出線孔穿設(shè)于突臺，突臺插裝于第一出線孔，突臺與第一出線孔之間設(shè)有第一密封圈；傳輸線穿設(shè)第二出線孔，傳輸線與第二出線孔之間設(shè)有第二密封圈；基座設(shè)有螺紋孔，表殼設(shè)有對應(yīng)螺紋孔的對向螺紋孔，壓線片通過螺釘壓緊于表殼內(nèi)壁，螺釘穿設(shè)于螺紋孔和對向螺紋孔；第一出線孔的孔徑由表殼的內(nèi)部向表殼外部呈逐漸縮小的變化趨勢。
[0006]本實用新型的有益效果是具有兩道密封圈，增強了本實用新型的防水防塵效果。此外，壓線片通過螺釘壓緊在表殼內(nèi)側(cè)，使得壓線片通過彈性形變自我補償突臺在第一出線孔的壓緊程度。第一出線孔的孔徑由表殼的內(nèi)部向表殼外部呈逐漸縮小的變化趨勢。自我補償?shù)谝幻芊馊Φ哪p，在當(dāng)?shù)谝幻芊馊τ兴p的情況下，壓線片在彈力作用下將突臺進一步向第一出線孔更深處插入，可以達到新的平衡點，進一步加強防水防塵效果。
[0007]在一些實施方式中，第二出線孔內(nèi)壁設(shè)有擴孔部。在安裝過程中，可以將第二密封圈壓入傳輸線和第二出線孔的間隙，在擠壓中，當(dāng)?shù)诙芊馊Φ竭_擴孔部后，不管如何抽拉傳輸線都不會帶動第二密封圈的運動，密封效果更加穩(wěn)定。防止抽動傳輸線造成第二密封圈的脫離。
[0008]在一些實施方式中，第二出線孔內(nèi)壁呈圓筒狀，第二出線孔內(nèi)壁設(shè)有擴孔部。根據(jù)傳輸線的形狀，本實用新型提出一種適合于圓柱形傳輸線的第二出線孔的形狀。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型一實施例中封閉式熱能表出線結(jié)構(gòu)的表殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1示出的封閉式熱能表出線結(jié)構(gòu)的表殼的A-A截面圖；
[0011]圖3為本實用新型一實施例中封閉式熱能表出線結(jié)構(gòu)的壓線片的結(jié)構(gòu)示意圖視；
[0012]圖4為圖3示出的封閉式熱能表出線結(jié)構(gòu)的壓線片的B-B截面圖；
[0013]圖5為圖3示出的封閉式熱能表出線結(jié)構(gòu)的壓線片的立體圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)描述說明。
[0015]本實用新型提供一種封閉式熱能表出線結(jié)構(gòu)，包括表殼1、壓線片2和5條傳輸線，五條傳輸線分別連接表殼1內(nèi)部的電路板與表殼1外部的溫度傳感器、流量計等。如圖1所示，表殼1開有五個第一出線孔11。如圖3所示，壓線片2包括基座21、一體設(shè)置在基座21上的五個突臺22，突臺22的外周向形狀對應(yīng)第一出線孔11的內(nèi)壁形狀設(shè)置，突臺22插裝于第一出線孔11，突臺22與第一出線孔11之間設(shè)有第一密封圈。第二出線孔23穿設(shè)于突臺22，傳輸線穿設(shè)第二出線孔23，傳輸線與第二出線孔23之間設(shè)有第二密封圈。
[0016]本實用新型通過壓線片2將傳輸線引出表殼1外部，具有兩道密封圈，增強了本實用新型的防水防塵效果。
[0017]如圖1、3、5所示，五個第一出線孔11長條狀分布，基座21上的五個突臺22也對應(yīng)長條狀分布，基座21開設(shè)有螺紋孔24，表殼1 一體設(shè)置有對應(yīng)螺紋孔24的對向螺紋孔12，壓線片2通過兩螺釘壓緊于表殼1內(nèi)壁，螺釘穿設(shè)于螺紋孔24和對向螺紋孔12。兩螺釘設(shè)置在長條狀壓線片2兩端部，兩螺釘?shù)倪B線通過基座21的中心，該中心即為五個突臺22中順次第三個突臺22的中心。對向螺紋孔12與螺紋孔24相配合，螺釘順次穿設(shè)螺紋孔24和對向螺紋孔12，實現(xiàn)壓線片2壓緊于表殼1內(nèi)壁。
[0018]分設(shè)在兩端部的螺釘將壓線片2壓緊在表殼1內(nèi)層，使得壓線片2通過彈性形變自我補償突臺22在第一出線孔11的壓緊程度。達到不同溫度等環(huán)境下突臺22都可以緊緊插裝于第一出線孔11。
[0019]如圖2所示，第一出線孔11的孔徑由表殼1的內(nèi)部向表殼1外部呈逐漸縮小的變化趨勢。自我補償?shù)谝幻芊馊Φ哪p，在當(dāng)?shù)谝幻芊馊τ兴p的情況下，壓線片2在彈力作用下將突臺22進一步向第一出線孔11更深處插入，由于第一出線孔11的孔徑由表殼1的內(nèi)部向表殼1外部逐漸縮小，可以達到新的平衡點，進一步加強防水防塵效果。
[0020]本實用新型的擴孔部是指在出線孔中尺寸明顯增大的一段。例如，如圖4所示，第二出線孔23內(nèi)壁呈圓筒狀，第二出線孔23內(nèi)壁設(shè)有擴孔部25。擴孔部25的直徑大于第二出線孔23不在擴孔部25的直徑。在安裝過程中，可以將第二密封圈壓入傳輸線和第二出線孔23的間隙，在擠壓中，當(dāng)?shù)诙芊馊Φ竭_擴孔部25時為最佳，這樣，不管如何抽拉傳輸線都不會帶動第二密封圈的運動，密封效果更加穩(wěn)定。防止抽動傳輸線造成第二密封圈的脫離。
[0021]第二出線孔23內(nèi)壁設(shè)有的擴孔部25，以擴孔部25的尺寸大于第二出線孔23不在擴孔部25的尺寸為準(zhǔn)，上述實施例提出了一種第二出線孔23內(nèi)壁呈圓筒狀的情況，但是在實用新型的立意內(nèi)，還可以采用其他形狀的第二出線孔23內(nèi)部，例如正方形、正三角形、正六角形等，擴孔部25是相應(yīng)形狀并邊長稍作擴大的正方形、正三角形、正六角形等。
[0022]在我國的防護等級標(biāo)準(zhǔn)GB4208-2008中，本實用新型防護等級可以達到IP68防護等級。大大提高了本實用新型的使用壽命和各種極端環(huán)境下的使用。
[0023]上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施例的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型的等效實施例或變更均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.封閉式熱能表出線結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括表殼(I)、壓線片(2)和傳輸線,所述表殼Cl)開有第一出線孔(11)，所述壓線片(2)包括基座(21)、突臺(22)和第二出線孔(23)，所述突臺(22)的外周向形狀對應(yīng)所述第一出線孔(11)的內(nèi)壁形狀設(shè)置，所述第二出線孔(23)穿設(shè)于所述突臺(22)，所述突臺(22)插裝于所述第一出線孔(11)，所述突臺(22)與所述第一出線孔(11)之間設(shè)有第一密封圈；所述傳輸線穿設(shè)所述第二出線孔(23)，所述傳輸線與所述第二出線孔(23)之間設(shè)有第二密封圈；所述基座(21)設(shè)有螺紋孔(24)，所述表殼(I)設(shè)有對應(yīng)所述螺紋孔(24)的對向螺紋孔(12)，所述壓線片(2)通過螺釘壓緊于所述表殼(I)內(nèi)壁，所述螺釘穿設(shè)于所述螺紋孔(24)和對向螺紋孔(12);所述第一出線孔(11)的孔徑由所述表殼(I)的內(nèi)部向所述表殼(I)外部呈逐漸縮小的變化趨勢。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式熱能表出線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二出線孔(23)內(nèi)壁設(shè)有擴孔部(25)
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封閉式熱能表出線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二出線孔(23)內(nèi)壁呈圓筒狀，所述第二出線孔(23)內(nèi)壁設(shè)有擴孔部(25)。
【文檔編號】G01K17/06GK203465034SQ201320607816
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】洪建
申請人:江蘇國能儀表科技有限公司