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干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng)及干混砂漿攪拌站的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng)及干混砂漿攪拌站，涉及工程機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中干砂稱量斗容易晃動(dòng)，從而引起計(jì)量誤差的問題。該干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng)包括干砂出料倉、第一溜管、暫存?zhèn)}、第二溜管以及干砂稱量斗；干砂出料倉的數(shù)量至少為兩個(gè)，不同的干砂出料倉的底部通過不同的第一溜管與暫存?zhèn)}的上部連通，暫存?zhèn)}的下部與第二溜管的一端連通，第二溜管的另一端與干砂稱量斗連通。上述技術(shù)方案，避免了不同方向卸料時(shí)對(duì)干砂稱量斗的沖擊，不會(huì)引起干砂稱量斗晃動(dòng)，故可以減少因干砂稱量斗晃動(dòng)引起的稱量誤差。
【專利說明】干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng)及干混砂漿攪拌站
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng)及干混砂漿攪拌站。
【背景技術(shù)】
[0002]干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng)用于稱量干砂、粉料及外加劑。原材料品種較多，各種原材料通過不同的溜管輸送，輸送各物料的溜管最終匯合到干砂稱量斗中。溜管管路復(fù)雜，容易廣生干涉。
[0003]溜管是輸送物料的通道，物料在重力作用下通過溜管輸送至低處。干砂稱量斗是用于稱量干砂的斗體。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的稱量系統(tǒng)占用空間大，各溜管進(jìn)入干砂稱量斗的位置分開排布，各個(gè)溜管位置需嚴(yán)密安排，避免干涉。另外，由于各溜管進(jìn)入干砂稱量斗的位置分開排布，各溜管內(nèi)的干砂從不同的區(qū)域落入到干砂稱量斗中，因此會(huì)有偏差，也造成干砂稱量斗晃動(dòng)，引起計(jì)量誤差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的其中一個(gè)目的是提出一種干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng)及干混砂漿攪拌站，解決了現(xiàn)有技術(shù)中干砂稱量斗容易晃動(dòng)，從而引起計(jì)量誤差的問題。
[0006]本實(shí)用新型優(yōu)選技術(shù)方案所能產(chǎn)生的諸多技術(shù)效果將在后文詳述。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0008]本實(shí)用新型提供了一種干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng)，包括干砂出料倉、第一溜管、暫存?zhèn)}、第二溜管以及干砂稱量斗；
[0009]所述干砂出料倉的數(shù)量至少為兩個(gè)，不同的所述干砂出料倉的底部通過不同的所述第一溜管與所述暫存?zhèn)}的上部連通，所述暫存?zhèn)}的下部與所述第二溜管的一端連通，所述第二溜管的另一端與所述干砂稱量斗連通。
[0010]在優(yōu)選或可選的實(shí)施例中，所述第一溜管的數(shù)量與所述干砂出料倉的數(shù)量相同，所述第一溜管上設(shè)置有氣動(dòng)插板閥。
[0011]在優(yōu)選或可選的實(shí)施例中，所述第一溜管上還設(shè)置有蝶閥，所述蝶閥位于所述氣動(dòng)插板閥靠近所述暫存?zhèn)}的一側(cè)。
[0012]在優(yōu)選或可選的實(shí)施例中，所述干砂稱量斗上方的中部設(shè)置有開口，所述開口與所述第二溜管的另一端連通。
[0013]在優(yōu)選或可選的實(shí)施例中，所述第一溜管的橫截面的內(nèi)輪廓呈圓形，所述第一溜管的長度方向與水平面的夾角不小于50度。
[0014]在優(yōu)選或可選的實(shí)施例中，所述第一溜管的橫截面的內(nèi)輪廓為方形，所述第一溜管的長度方向與水平面的夾角不小于55度。
[0015]在優(yōu)選或可選的實(shí)施例中，所述第二溜管的橫截面的內(nèi)輪廓呈圓形，所述第二溜管的長度方向與水平面的夾角不小于50度。
[0016]在優(yōu)選或可選的實(shí)施例中，所述第二溜管的橫截面的內(nèi)輪廓為方形，所述第二溜管的長度方向與水平面的夾角不小于55度。
[0017]在優(yōu)選或可選的實(shí)施例中，所述暫存?zhèn)}包括頂板、底板以及連接于所述頂板與所述底板之間的側(cè)壁，其中:
[0018]所述頂板與所述底板均與水平面相平行；
[0019]所述側(cè)壁與水平面的夾角不小于50度。
[0020]本實(shí)用新型還提供一種干混砂漿攪拌站，包括本實(shí)用新型任一技術(shù)方案提供的干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng)。
[0021]基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型實(shí)施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:
[0022]上述技術(shù)方案中，干砂稱量斗的數(shù)量為一個(gè)，干砂出料倉的數(shù)量為多個(gè)。從干砂出料倉出來的干砂，通過不同的第一溜管匯集到暫存?zhèn)}中，然后從暫存?zhèn)}下部統(tǒng)一進(jìn)入到第二溜管中，而后經(jīng)由第二溜管統(tǒng)一進(jìn)入到干砂稱量斗中。由于所有的干砂都由第二溜管進(jìn)入到干砂稱量斗中，故干砂進(jìn)入干砂稱量斗的區(qū)域是相同的，避免了不同方向卸料時(shí)對(duì)干砂稱量斗的沖擊，不會(huì)引起干砂稱量斗晃動(dòng)，故可以減少因干砂稱量斗晃動(dòng)引起的稱量誤差。另外，也減少了進(jìn)入干砂稱量斗的溜管(即第二溜管)的數(shù)量，有效避免溜管過多產(chǎn)生干涉，同時(shí)節(jié)省溜管材料。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0024]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]附圖標(biāo)記:1、干砂出料倉；2、氣動(dòng)插板閥；3、第一溜管；4、蝶閥；5、暫存?zhèn)}；6、第二溜管；7、干砂稱量斗。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面可以參照附圖圖1以及文字內(nèi)容理解本實(shí)用新型的內(nèi)容以及本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)之間的區(qū)別點(diǎn)。下文通過附圖以及列舉本實(shí)用新型的一些可選實(shí)施例的方式，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案(包括優(yōu)選技術(shù)方案)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是:本實(shí)施例中的任何技術(shù)特征、任何技術(shù)方案均是多種可選的技術(shù)特征或可選的技術(shù)方案中的一種或幾種，為了描述簡潔的需要本文件中無法窮舉本實(shí)用新型的所有可替代的技術(shù)特征以及可替代的技術(shù)方案，也不便于每個(gè)技術(shù)特征的實(shí)施方式均強(qiáng)調(diào)其為可選的多種實(shí)施方式之一，所以本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉:本實(shí)施例內(nèi)的任何技術(shù)特征以及任何技術(shù)方案均不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該包括本領(lǐng)域技術(shù)人員不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)所能想到的任何替代技術(shù)方案。
[0027]下面結(jié)合圖1對(duì)本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案進(jìn)行更為詳細(xì)的闡述，將本實(shí)用新型提供的任一技術(shù)手段進(jìn)行替換或?qū)⒈緦?shí)用新型提供的任意兩個(gè)或更多個(gè)技術(shù)手段或技術(shù)特征互相進(jìn)行組合而得到的技術(shù)方案均應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。[0028]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng)，其包括干砂出料倉1、第一溜管3、暫存?zhèn)}5、第二溜管6以及干砂稱量斗7 ;干砂出料倉I的數(shù)量至少為兩個(gè)，不同的干砂出料倉I的底部通過不同的第一溜管3與暫存?zhèn)}5的上部連通，暫存?zhèn)}5的下部與第二溜管6的一端連通，第二溜管6的另一端與干砂稱量斗7連通。
[0029]此處，各砂倉內(nèi)的干砂采用累加計(jì)量的方式，每次稱量一個(gè)品種的干砂。
[0030]干砂稱量斗7的數(shù)量為一個(gè)，干砂出料倉I的數(shù)量為多個(gè)。從干砂出料倉I出來的干砂，通過不同的第一溜管3匯集到暫存?zhèn)}5中，然后從暫存?zhèn)}5下部統(tǒng)一進(jìn)入到第二溜管6中，而后經(jīng)由第二溜管6進(jìn)入到干砂稱量斗7中。由于所有的干砂都由第二溜管6進(jìn)入到干砂稱量斗7中，故干砂進(jìn)入干砂稱量斗7的區(qū)域是相同的，避免了不同方向卸料時(shí)對(duì)干砂稱量斗7的沖擊，不會(huì)引起干砂稱量斗7晃動(dòng)，故可以減少因干砂稱量斗7晃動(dòng)引起的稱量誤差。
[0031]第一溜管3的數(shù)量優(yōu)選與干砂出料倉I的數(shù)量相同，第一溜管3上設(shè)置有氣動(dòng)插板閥2。氣動(dòng)插板閥2可以控制第一溜管3內(nèi)的流量。
[0032]進(jìn)一步地，第一溜管3上還設(shè)置有蝶閥4，蝶閥4位于氣動(dòng)插板閥2靠近暫存?zhèn)}5的一側(cè)。
[0033]干砂在第一溜管3內(nèi)輸送，通過氣動(dòng)插板閥2、蝶閥4控制流量，當(dāng)各品種干砂計(jì)量末期，蝶閥4迅速關(guān)閉，而氣動(dòng)插板閥2動(dòng)作稍慢，因此各分支第一溜管3內(nèi)殘留各自砂倉內(nèi)的干砂。各分支第一溜管3設(shè)置氣動(dòng)插板閥2、蝶閥4的目的是將不同品種的干砂封存于各自分支段，避免影響其他品種砂的計(jì)量。
[0034]干砂稱量斗7上方的中部設(shè)置有開口，開口與第二溜管6的另一端連通。將開口設(shè)置在干砂稱量斗7上方的中部，可以使得進(jìn)砂過程更平穩(wěn)，干砂稱量斗7承載更為均衡。
[0035]第一溜管3的具體結(jié)構(gòu)形式可以有多種，但不管采用何種結(jié)構(gòu)，應(yīng)保證干砂順利流下，下面將介紹兩種優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式。
[0036]此處，第一溜管3的橫截面的內(nèi)輪廓優(yōu)選呈圓形，第一溜管3的長度方向與水平面的夾角不小于50度。采用上述結(jié)構(gòu)可以保證順利下砂。
[0037]或者，第一溜管3的橫截面的內(nèi)輪廓為方形，第一溜管3的長度方向與水平面的夾角不小于55度。采用上述結(jié)構(gòu)也可以保證順利下砂。
[0038]與第一溜管3相同，第二溜管6的具體結(jié)構(gòu)形式也可以有多種，但不管采用何種結(jié)構(gòu)，應(yīng)不影響下砂，下面將介紹兩種優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式。
[0039]第二溜管6的橫截面的內(nèi)輪廓優(yōu)選呈圓形，第二溜管6的長度方向與水平面的夾角不小于50度。
[0040]或者，第二溜管6的橫截面的內(nèi)輪廓為方形，第二溜管6的長度方向與水平面的夾角不小于55度。
[0041]本實(shí)施例中，暫存?zhèn)}5優(yōu)選包括頂板、底板以及連接于頂板與底板之間的側(cè)壁，其中:頂板與底板均與水平面相平行；側(cè)壁與水平面的夾角不小于50度。采用上述結(jié)構(gòu)的暫存?zhèn)}5也可保證干砂順利排出。
[0042]上述技術(shù)方案提供的干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng)，減少了干砂稱量斗7進(jìn)料面開孔的數(shù)量；不同種類的干砂通過同一個(gè)溜管(即第二溜管6)進(jìn)入了干砂稱量斗7，且第二溜管6的卸料位置處于稱量斗的中間位置，避免不同方向溜管卸料時(shí)對(duì)干砂稱量斗7的沖擊；減少了溜管的總長度。
[0043]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種干混砂漿攪拌站，包括本實(shí)用新型任一技術(shù)方案所提供的干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng)。
[0044]上述技術(shù)方案提供的干混砂漿攪拌站，具有上述的干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng)，能避免進(jìn)入干砂稱量斗7的溜管數(shù)量過多產(chǎn)生干砂，也能避免不同方向卸料時(shí)對(duì)干砂稱量斗7的沖擊，減少稱量誤差。
[0045]上述本實(shí)用新型所公開的任一技術(shù)方案除另有聲明外，如果其公開了數(shù)值范圍，那么公開的數(shù)值范圍均為優(yōu)選的數(shù)值范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解:優(yōu)選的數(shù)值范圍僅僅是諸多可實(shí)施的數(shù)值中技術(shù)效果比較明顯或具有代表性的數(shù)值。由于數(shù)值較多，無法窮舉，所以本實(shí)用新型才公開部分?jǐn)?shù)值以舉例說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并且，上述列舉的數(shù)值不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造保護(hù)范圍的限制。
[0046]如果本文中使用了“第一”、“第二”等詞語來限定零部件的話，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉:“第一”、“第二”的使用僅僅是為了便于描述上對(duì)零部件進(jìn)行區(qū)別如沒有另行聲明夕卜，上述詞語并沒有特殊的含義。
[0047]同時(shí)，上述本實(shí)用新型如果公開或涉及了互相固定連接的零部件或結(jié)構(gòu)件，那么，除另有聲明外，固定連接可以理解為:能夠拆卸地固定連接(例如使用螺栓或螺釘連接)，也可以理解為:不可拆卸的固定連接(例如鉚接、焊接)，當(dāng)然，互相固定連接也可以為一體式結(jié)構(gòu)(例如使用鑄造工藝一體成形制造出來)所取代(明顯無法采用一體成形工藝除外)。
[0048]另外，上述本實(shí)用新型公開的任一技術(shù)方案中所應(yīng)用的用于表示位置關(guān)系或形狀的術(shù)語除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態(tài)或形狀。本實(shí)用新型提供的任一部件既可以是由多個(gè)單獨(dú)的組成部分組裝而成，也可以為一體成形工藝制造出來的單獨(dú)部件。
[0049]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng)，其特征在于，包括干砂出料倉、第一溜管、暫存?zhèn)}、第二溜管以及干砂稱量斗； 所述干砂出料倉的數(shù)量至少為兩個(gè)，不同的所述干砂出料倉的底部通過不同的所述第一溜管與所述暫存?zhèn)}的上部連通，所述暫存?zhèn)}的下部與所述第二溜管的一端連通，所述第二溜管的另一端與所述干砂稱量斗連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng)，其特征在于，所述第一溜管的數(shù)量與所述干砂出料倉的數(shù)量相同，所述第一溜管上設(shè)置有氣動(dòng)插板閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng)，其特征在于，所述第一溜管上還設(shè)置有蝶閥，所述蝶閥位于所述氣動(dòng)插板閥靠近所述暫存?zhèn)}的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng)，其特征在于，所述干砂稱量斗上方的中部設(shè)置有開口，所述開口與所述第二溜管的另一端連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng)，其特征在于，所述第一溜管的橫截面的內(nèi)輪廓呈圓形，所述第一溜管的長度方向與水平面的夾角不小于50度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng)，其特征在于，所述第一溜管的橫截面的內(nèi)輪廓為方形，所述第一溜管的長度方向與水平面的夾角不小于55度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng)，其特征在于，所述第二溜管的橫截面的內(nèi)輪廓呈圓形，所述第二溜管的長度方向與水平面的夾角不小于50度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng)，其特征在于，所述第二溜管的橫截面的內(nèi)輪廓為方形，所述第二溜管的長度方向與水平面的夾角不小于55度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng)，其特征在于，所述暫存?zhèn)}包括頂板、底板以及連接于所述頂板與所述底板之間的側(cè)壁，其中: 所述頂板與所述底板均與水平面相平行； 所述側(cè)壁與水平面的夾角不小于50度。
10.一種干混砂漿攪拌站，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9任一所述的干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】G01G19/22GK203665708SQ201320718003
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】于明勇, 李威, 張文強(qiáng), 胡廣飛, 馬玉華 申請(qǐng)人:徐州徐工施維英機(jī)械有限公司