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燈具老化測試線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及燈具測試設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及燈具老化測試線，其包括有機架，機架上設(shè)有輸送軌道、驅(qū)動電機、傳動機構(gòu)，輸送軌道上設(shè)有工裝板，工裝板上設(shè)有插座，工裝板下端面設(shè)有導(dǎo)電條，機架上依次設(shè)有第一老化測試區(qū)、振動測試區(qū)、第二老化測試區(qū)，兩個老化測試區(qū)均包括有多組集線軌組件，每組集線軌組件包括有三根導(dǎo)電槽、多組導(dǎo)電輪裝置，導(dǎo)電輪裝置分別與經(jīng)過其上方的工裝板的導(dǎo)電條接觸導(dǎo)通，本發(fā)明的工裝板由輸送軌道輸送，經(jīng)過不同的測試區(qū)時就會自動與所在區(qū)的集線軌組件導(dǎo)通從而接入相應(yīng)的電壓，能夠自動對燈具進行高壓、低壓、耐壓、抗振動等測試，測試過程不需要人工操作，測試效率高，操作安全可靠。
【專利說明】燈具老化測試線
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及燈具測試設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及燈具老化測試線。
【背景技術(shù)】:
[0002]燈具在生產(chǎn)過程中，為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，需要對元器件進行老化及在線檢測，其中老化的主要方法是使得燈具在異常工作環(huán)境，如超過或低于額定電壓的環(huán)境下，持續(xù)一定時間的發(fā)光工作，在此過程中，元器件不過關(guān)的燈具便會被損壞，以此便可以篩選出不良品；而在線檢測，則是對燈具施加高壓沖擊以進行耐壓測試，以及對燈的功率測試，不良品在接通高壓過程中，元器件亦會被沖壞，或是在功率測試過程中，因不符合設(shè)定功率參數(shù)范疇而被篩選出來。但是現(xiàn)有的檢測工序是通過人工將燈具依次移送到各個測試儀器進行老化測試，以最終篩選出不良品，這樣的操作步驟不但浪費人力，效率低下，而且不夠安全，尤其是接高壓電的耐壓測試，操作員的手動操作時極容易造成危險。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能夠自動對燈具進行老化測試、測試效率高、操作安全可靠的燈具老化測試線。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)措施實現(xiàn):
[0005]燈具老化測試線，它包括有機架，機架上設(shè)有用于輸送燈具的輸送軌道、驅(qū)動電機、傳動機構(gòu)，驅(qū)動電機的輸出端通過傳動機構(gòu)驅(qū)動連接輸送軌道，輸送軌道形成環(huán)狀的循環(huán)輸送結(jié)構(gòu)，輸送軌道上設(shè)有由輸送軌道推動沿輸送軌道輸送方向移動的工裝板，工裝板上端面設(shè)有插座，工裝板下端面設(shè)有三條橫向設(shè)置的導(dǎo)電條，三條導(dǎo)電條分別與插座電連接，機架上沿輸送軌道輸送方向依次設(shè)有第一老化測試區(qū)、振動測試區(qū)、第二老化測試區(qū)，振動測試區(qū)上設(shè)有振動測試臺，第一老化測試區(qū)和第二老化測試區(qū)均包括有多組接入不同電壓的集線軌組件，第一老化測試區(qū)和第二老化測試區(qū)中的多組集線軌組件沿輸送軌道輸送方向依次設(shè)置；每組集線軌組件包括有三根沿輸送軌道輸送方向設(shè)置的導(dǎo)電槽，導(dǎo)電槽中沿輸送軌道輸送方向設(shè)置有多組與導(dǎo)電槽導(dǎo)通的導(dǎo)電輪裝置，工裝板位于集線軌組件上方，集線軌組件的三根導(dǎo)電槽上的導(dǎo)電輪裝置分別與經(jīng)過其上方的工裝板的三條導(dǎo)電條接觸導(dǎo)通。
[0006]所述導(dǎo)電輪裝置包括有固定在導(dǎo)電槽上的導(dǎo)電座、導(dǎo)電擺臂、伸出導(dǎo)電槽上端面的導(dǎo)電輪，導(dǎo)電輪轉(zhuǎn)動連接在導(dǎo)電擺臂的一端，導(dǎo)電擺臂的另一端鉸接在導(dǎo)電座上，導(dǎo)電擺臂與導(dǎo)電座之間設(shè)有將導(dǎo)電擺臂向上頂起的壓縮彈簧，導(dǎo)電輪的頂部頂壓在經(jīng)過其上方的工裝板相應(yīng)的導(dǎo)電條上并與該導(dǎo)電條導(dǎo)通。
[0007]所述工裝板的前后兩端分別開設(shè)有阻擋缺口，阻擋缺口中設(shè)有緩沖膠塊。
[0008]所述工裝板的材質(zhì)為木板。
[0009]所述第一老化測試區(qū)和第二老化測試區(qū)均包括有四組接入不同電壓的集線軌組件，四組集線軌組件分別形成接入低壓電壓的低壓老化區(qū)、接入常壓電壓的常壓老化區(qū)、接入高壓電壓的高壓老化區(qū)、接入沖擊電壓的沖擊電壓老化區(qū)。
[0010]所述第一老化測試區(qū)尾部與振動測試區(qū)頭部之間通過將第一老化測試區(qū)的工裝板移載到振動測試區(qū)的水平移載裝置銜接。
[0011]所述第二老化測試區(qū)尾部與第一老化測試區(qū)頭部之間形成有設(shè)置光電參數(shù)測試儀器的光電參數(shù)測試區(qū)。
[0012]所述機架上設(shè)有沿輸送軌道輸送方向設(shè)置的隧道爐體，第一老化測試區(qū)、振動測試區(qū)、第二老化測試區(qū)均設(shè)置在隧道爐體中，隧道爐體中設(shè)有電加熱管和溫控感應(yīng)器。
[0013]所述隧道爐體上設(shè)有可視窗。
[0014]所述隧道爐體頂部設(shè)有顯示屏、熱循環(huán)風扇。
[0015]本發(fā)明有益效果在于:本發(fā)明包括有機架，機架上設(shè)有輸送軌道、驅(qū)動電機、傳動機構(gòu)，輸送軌道形成環(huán)狀的循環(huán)輸送結(jié)構(gòu)，輸送軌道上設(shè)有工裝板，工裝板上端面設(shè)有插座，工裝板下端面設(shè)有三條橫向設(shè)置的導(dǎo)電條，三條導(dǎo)電條分別與插座電連接，機架上沿輸送軌道輸送方向依次設(shè)有第一老化測試區(qū)、振動測試區(qū)、第二老化測試區(qū)，振動測試區(qū)上設(shè)有振動測試臺，第一老化測試區(qū)和第二老化測試區(qū)均包括有多組接入不同電壓的集線軌組件，每組集線軌組件包括有三根導(dǎo)電槽，導(dǎo)電槽中多組導(dǎo)電輪裝置，工裝板位于集線軌組件上方，集線軌組件的三根導(dǎo)電槽上的導(dǎo)電輪裝置分別與經(jīng)過其上方的工裝板的三條導(dǎo)電條接觸導(dǎo)通，本發(fā)明的工裝板由輸送軌道輸送，經(jīng)過不同的測試區(qū)時就會自動與所在區(qū)的集線軌組件導(dǎo)通從而接入相應(yīng)的電壓，能夠自動對燈具進行高壓、低壓、耐壓、抗振動等測試，測試過程不需要人工操作，測試效率高，操作安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0017]圖2是本發(fā)明的前視圖；
[0018]圖3是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本發(fā)明工裝板與導(dǎo)電槽電連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本發(fā)明導(dǎo)電槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是本發(fā)明導(dǎo)電輪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7是本發(fā)明工裝板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】:
[0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明，如圖1?7所示，本發(fā)明提供的燈具老化測試線包括有機架I，機架I上設(shè)有用于輸送燈具的輸送軌道2、驅(qū)動電機3、傳動機構(gòu)4,驅(qū)動電機3的輸出端通過傳動機構(gòu)4驅(qū)動連接輸送軌道2，輸送軌道2形成環(huán)狀的循環(huán)輸送結(jié)構(gòu)。輸送軌道2可以為輸送鏈條、輸送帶或輸送棍軸,在本實施方式中，輸送軌道2由若干輸送輥軸排列而成，通過驅(qū)動電機3和傳動機構(gòu)4帶動輸送輥軸轉(zhuǎn)動而帶動工裝板5移動。
[0024]輸送軌道2上設(shè)有由輸送軌道2推動沿輸送軌道2輸送方向移動的工裝板5,工裝板5上端面設(shè)有插座51，工裝板5下端面設(shè)有三條橫向設(shè)置的導(dǎo)電條52，三條導(dǎo)電條52分別與插座51電連接，機架I上沿輸送軌道2輸送方向依次設(shè)有第一老化測試區(qū)6、振動測試區(qū)7、第二老化測試區(qū)8，振動測試區(qū)7上設(shè)有振動測試臺71，振動測試臺71為垂直、水平電磁式振動臺，能夠進行垂直和水平方向的振動。第一老化測試區(qū)6和第二老化測試區(qū)8均包括有多組接入不同電壓的集線軌組件9，第一老化測試區(qū)6和第二老化測試區(qū)8中的多組集線軌組件9沿輸送軌道2輸送方向依次設(shè)置；每組集線軌組件9包括有三根沿輸送軌道2輸送方向設(shè)置的導(dǎo)電槽91,三根導(dǎo)電槽91分別與工裝板5的三條導(dǎo)電條52對應(yīng),導(dǎo)電槽91中沿輸送軌道2輸送方向設(shè)置有多組與導(dǎo)電槽91導(dǎo)通的導(dǎo)電輪裝置92，工裝板5位于集線軌組件9上方，集線軌組件9的三根導(dǎo)電槽91上的導(dǎo)電輪裝置92分別與經(jīng)過其上方的工裝板5的三條導(dǎo)電條52接觸導(dǎo)通。
[0025]其中，第一老化測試區(qū)6和第二老化測試區(qū)8均包括有四組接入不同電壓的集線軌組件9，四組集線軌組件9分別形成接入低壓電壓的低壓老化區(qū)A、接入常壓電壓的常壓老化區(qū)B、接入高壓電壓的高壓老化區(qū)C、接入沖擊電壓的沖擊電壓老化區(qū)D，即低壓老化區(qū)A的集線軌組件9連接低壓電源，常壓老化區(qū)B的集線軌組件9連接常壓電源，高壓老化區(qū)C的集線軌組件9連接高壓電源，沖擊電壓老化區(qū)D的集線軌組件9連接沖擊電壓電源。工裝板5依次經(jīng)過低壓老化區(qū)A、常壓老化區(qū)B、高壓老化區(qū)C、沖擊電壓老化區(qū)D時就能夠自動接入相應(yīng)的電壓自動進行低壓測試、常壓測試、高壓測試、耐壓測試，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠。
[0026]第一老化測試區(qū)6尾部與振動測試區(qū)7頭部之間通過將第一老化測試區(qū)6的工裝板5移載到振動測試區(qū)7的水平移載裝置10銜接，水平移載裝置10能夠?qū)⒌谝焕匣瘻y試區(qū)6的工裝板5移載到振動測試區(qū)7的振動測試臺71上。第二老化測試區(qū)8尾部與第一老化測試區(qū)6頭部之間形成有設(shè)置光電參數(shù)測試儀器的光電參數(shù)測試區(qū)11，用于測試燈具光電參數(shù)。
[0027]導(dǎo)電輪裝置92包括有固定在導(dǎo)電槽91上的導(dǎo)電座921、導(dǎo)電擺臂922、伸出導(dǎo)電槽91上端面的導(dǎo)電輪923，導(dǎo)電輪923轉(zhuǎn)動連接在導(dǎo)電擺臂922的一端，導(dǎo)電擺臂922的另一端鉸接在導(dǎo)電座921上，導(dǎo)電擺臂922與導(dǎo)電座921之間設(shè)有將導(dǎo)電擺臂922向上頂起的壓縮彈簧924，導(dǎo)電輪923的頂部頂壓在經(jīng)過其上方的工裝板5相應(yīng)的導(dǎo)電條52上并與該導(dǎo)電條52導(dǎo)通，導(dǎo)電輪裝置92通過導(dǎo)電座921、導(dǎo)電擺臂922和導(dǎo)電輪923將導(dǎo)電槽91與工裝板5的導(dǎo)電條52電連接，壓縮彈簧924利用彈力將導(dǎo)電擺臂922向上頂起，使得導(dǎo)電輪923能夠保持向上壓緊工裝板5的導(dǎo)電條52，防止工裝板5在輸送過程中因振動而與導(dǎo)電輪923脫離電性連接，電性連接可靠。
[0028]工裝板5的前后兩端分別開設(shè)有阻擋缺口 53，阻擋缺口 53中設(shè)有緩沖膠塊54，緩沖膠塊54能夠有效起到緩沖作用，減小兩工裝板5相互碰撞產(chǎn)生的沖擊力，防止兩工裝板5因相互碰撞而損壞工裝板5上的燈具。工裝板5的材質(zhì)為木板，能夠絕緣，安全可靠。
[0029]機架I上設(shè)有沿輸送軌道2輸送方向設(shè)置的隧道爐體12，隧道爐體12的頂部和兩側(cè)表面設(shè)有保溫材料，第一老化測試區(qū)6、振動測試區(qū)7、第二老化測試區(qū)8均設(shè)置在隧道爐體12中，隧道爐體12中設(shè)有電加熱管13和溫控感應(yīng)器14，隧道爐體12內(nèi)通過電加熱管13加熱使得燈具測試工作在適當?shù)臏囟认逻M行，同時通過溫控感應(yīng)器14實時檢測隧道爐體12內(nèi)的溫度并反饋給溫控系統(tǒng)，再通過溫控系統(tǒng)自動調(diào)整控制電加熱管13的加熱情況進行閉環(huán)控制，使得隧道爐體12內(nèi)的溫度能夠保持在設(shè)定的溫度，能夠?qū)崿F(xiàn)恒溫控制，隧道爐體12溫度在室溫?60°C范圍內(nèi)可調(diào)。隧道爐體12上設(shè)有可視窗121，能夠方便觀察隧道爐體12內(nèi)部燈具的測試情況。隧道爐體12頂部設(shè)有顯示屏15、熱循環(huán)風扇16，顯示屏15能夠?qū)崟r顯示燈具的測試參數(shù)，方便操作人員更直觀的了解燈具的測試情況。隧道爐體12上還安裝有三色警示燈?？刂葡到y(tǒng)采用PLC控制，操作界面為液晶顯示屏15，可實時監(jiān)控每個區(qū)域的電壓，產(chǎn)品老化設(shè)定圈數(shù)和當前已老化圈數(shù)，當前已老化時間。整條線采用PLC配合人機接口控制，在人機界面中可查詢各個老化區(qū)溫度監(jiān)控顯示結(jié)果且每個區(qū)均有溫度監(jiān)控顯示器例如:45°C?60°C，實現(xiàn)工裝板5循環(huán)使用、自動定位、自動測試、自動回流，速度可調(diào)O?6M / min，整潔、美觀、高效、實用。
[0030]本發(fā)明的工裝板5由輸送軌道2輸送，經(jīng)過不同的測試區(qū)時就會自動與所在區(qū)的集線軌組件9導(dǎo)通從而接入相應(yīng)的電壓，能夠自動對燈具進行高壓、低壓、耐壓、抗振動等測試，測試過程不需要人工操作，測試效率高，操作安全可靠。
[0031]本發(fā)明的工作原理為:
[0032]1.人工將燈具放置到老化測試工裝板5并將燈具的電源插頭插入工裝板5的插座51，然后啟動工裝板5開關(guān)。
[0033]2.廣品將自動在彳丁進中開始老化測試。
[0034]3.自動阻擋工裝板5并自動調(diào)整電壓或人工旋轉(zhuǎn)開關(guān)調(diào)整電壓進行90V?305V電壓測試，測試時間可自由設(shè)定。
[0035]4.完成變壓測試后自動做沖擊電壓測試一小時，動作頻率時間可自由自設(shè)定。
[0036]5.依次完成第一老化測試區(qū)6的低壓、常壓、高壓、沖擊電壓老化測試。電壓采用可調(diào)式變壓器分成四段，即四個可調(diào)電源，電壓范圍90-350V，四段老化區(qū)由阻擋器阻擋工裝板5，PLC自動控制，上下件處由阻擋器阻擋；當老化時間到時，阻擋器阻擋自動打開使工裝板5能夠移動，整個輸送軌道2全部自行動作，無需人工操作。
[0037]6.完成后產(chǎn)品自動進入水平移載裝置10平移到振動測試區(qū)7的振動測試臺71上。
[0038]7.振動測試臺71進行上下5mm振動模擬破壞試驗，可調(diào)頻率和時間可自由設(shè)置。
[0039]8.完成后產(chǎn)品從振動測試臺71自動輸送到第二老化測試區(qū)8開始老化測試。
[0040]9.完成后第二老化測試區(qū)8的阻擋器自動阻擋工裝板5并自動調(diào)整電壓或人工旋轉(zhuǎn)開關(guān)調(diào)整電壓進行90V?305V電壓測試，測試時間可自由設(shè)定。
[0041]10.完成變壓測試后自動做沖擊電壓測試一小時，動作頻率時間可自由自設(shè)定。
[0042]11.依次完成第二老化測試區(qū)8的低壓、常壓、高壓、沖擊電壓老化測試。能夠自定義設(shè)置循環(huán)次數(shù)。
[0043]12.全部循環(huán)測試動作完成后三色警示燈報警和提示操作人員推開推拉門后將產(chǎn)品取出或放入。
[0044]13.以上動作可無限循環(huán)重復(fù)。
[0045]最后應(yīng)當說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.燈具老化測試線，它包括有機架(1)，機架(1)上設(shè)有用于輸送燈具的輸送軌道(2)、驅(qū)動電機(3)、傳動機構(gòu)(4)，驅(qū)動電機(3)的輸出端通過傳動機構(gòu)(4)驅(qū)動連接輸送軌道(2)，其特征在于:所述輸送軌道(2)形成環(huán)狀的循環(huán)輸送結(jié)構(gòu)，輸送軌道(2)上設(shè)有由輸送軌道(2)推動沿輸送軌道(2)輸送方向移動的工裝板(5)，工裝板(5)上端面設(shè)有插座(51)，工裝板(5)下端面設(shè)有三條橫向設(shè)置的導(dǎo)電條(52)，三條導(dǎo)電條(52)分別與插座(51)電連接，機架(1)上沿輸送軌道(2)輸送方向依次設(shè)有第一老化測試區(qū)(6)、振動測試區(qū)(7)、第二老化測試區(qū)(8)，振動測試區(qū)(7)上設(shè)有振動測試臺(71)，第一老化測試區(qū)(6)和第二老化測試區(qū)(8)均包括有多組接入不同電壓的集線軌組件(9)，第一老化測試區(qū)(6)和第二老化測試區(qū)(8)中的多組集線軌組件(9)沿輸送軌道(2)輸送方向依次設(shè)置；每組集線軌組件(9)包括有三根沿輸送軌道(2)輸送方向設(shè)置的導(dǎo)電槽(91)，導(dǎo)電槽(91)中沿輸送軌道(2)輸送方向設(shè)置有多組與導(dǎo)電槽(91)導(dǎo)通的導(dǎo)電輪裝置(92)，工裝板(5)位于集線軌組件(9)上方，集線軌組件(9)的三根導(dǎo)電槽(91)上的導(dǎo)電輪裝置(92)分別與經(jīng)過其上方的工裝板(5)的三條導(dǎo)電條(52)接觸導(dǎo)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈具老化測試線，其特征在于:所述導(dǎo)電輪裝置(92)包括有固定在導(dǎo)電槽(91)上的導(dǎo)電座(921)、導(dǎo)電擺臂(922)、伸出導(dǎo)電槽(91)上端面的導(dǎo)電輪(923)，導(dǎo)電輪(923)轉(zhuǎn)動連接在導(dǎo)電擺臂(922)的一端，導(dǎo)電擺臂(922)的另一端鉸接在導(dǎo)電座(921)上，導(dǎo)電擺臂(922)與導(dǎo)電座(921)之間設(shè)有將導(dǎo)電擺臂(922)向上頂起的壓縮彈簧(924)，導(dǎo)電輪(923)的頂部頂壓在經(jīng)過其上方的工裝板(5)相應(yīng)的導(dǎo)電條(52)上并與該導(dǎo)電條(52)導(dǎo)通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈具老化測試線，其特征在于:所述工裝板(5)的前后兩端分別開設(shè)有阻擋缺口(53)，阻擋缺口(53)中設(shè)有緩沖膠塊(54)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈具老化測試線，其特征在于:所述工裝板(5)的材質(zhì)為木板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈具老化測試線，其特征在于:所述第一老化測試區(qū)(6)和第二老化測試區(qū)⑶均包括有四組接入不同電壓的集線軌組件(9)，四組集線軌組件(9)分別形成接入低壓電壓的低壓老化區(qū)、接入常壓電壓的常壓老化區(qū)、接入高壓電壓的高壓老化區(qū)、接入沖擊電壓的沖擊電壓老化區(qū)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈具老化測試線，其特征在于:所述第一老化測試區(qū)(6)尾部與振動測試區(qū)(7)頭部之間通過將第一老化測試區(qū)(6)的工裝板(5)移載到振動測試區(qū)(7)的水平移載裝置(10)銜接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈具老化測試線，其特征在于:所述第二老化測試區(qū)(8)尾部與第一老化測試區(qū)(6)頭部之間形成有設(shè)置光電參數(shù)測試儀器的光電參數(shù)測試區(qū)(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1~7任意一項所述的燈具老化測試線，其特征在于:所述機架(1)上設(shè)有沿輸送軌道(2)輸送方向設(shè)置的隧道爐體(12)，第一老化測試區(qū)(6)、振動測試區(qū)(7)、第二老化測試區(qū)(8)均設(shè)置在隧道爐體(12)中，隧道爐體(12)中設(shè)有電加熱管(13)和溫控感應(yīng)器(14)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燈具老化測試線，其特征在于:所述隧道爐體(12)上設(shè)有可視窗(121)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燈具老化測試線，其特征在于:所述隧道爐體(12)頂部設(shè)有顯示屏(15)、熱循環(huán)風 扇(16)。
【文檔編號】G01R31/44GK103760501SQ201310755990
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】曹菊萍 申請人:東莞市貽嘉光電科技有限公司