專利名稱:一種雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔筒壁施工測(cè)量方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于建筑工程領(lǐng)域,特別涉及一種雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔筒壁施工測(cè)量方法。通過加工制作的中心懸盤和中心點(diǎn),以簡(jiǎn)單的“兩點(diǎn)一線”測(cè)量方法,快速施工測(cè)量,工序簡(jiǎn)單,定位測(cè)量精確。
背景技術(shù):
隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和現(xiàn)代化建設(shè)的推進(jìn),對(duì)電力需求的日益增長(zhǎng)使得國(guó)家對(duì)電力投資不斷增加,大型發(fā)電機(jī)組建設(shè)增多,隨著單機(jī)容量的擴(kuò)展,水資源的開發(fā)利用受到一定限制,因此大型電廠注重水資源的開發(fā)循環(huán)利用,配備水循環(huán)利用的冷卻塔設(shè)備構(gòu)筑物。雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔比水池式冷卻構(gòu)筑物占地面積小、布置緊湊、水量損失小,冷卻效果不受風(fēng)力影響,比機(jī)力通風(fēng)冷卻塔維護(hù)簡(jiǎn)便,節(jié)約電能,因此也成為大型發(fā)電廠冷卻供水系統(tǒng)的重要構(gòu)筑物。雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔因其良好的適用性和經(jīng)濟(jì)性而被廣泛應(yīng)用,其主要由貯水池、塔筒基礎(chǔ)、支柱、環(huán)梁、筒壁及剛性環(huán)梁等組成,冷卻塔筒壁為單葉雙曲面形薄壁空間結(jié)構(gòu),隨高度的變化而連續(xù)的變直徑、變坡度、變截面,是冷卻塔施工中難度最大、最關(guān)鍵的部分。一般常見的線錘和卷尺拉線測(cè)量方法,由線錘定位冷卻塔中心,卷尺測(cè)量冷卻塔高程和施工控制半徑,受到測(cè)量卷尺的精度和操作者拉力不同的影響,測(cè)量精度的影響,尤其是卷尺張拉過程中的松緊度,直接影響到施工測(cè)量的精度。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷,本發(fā)明通過對(duì)傳統(tǒng)冷卻塔筒壁測(cè)量方法的改進(jìn),提供了一種工藝簡(jiǎn)單,定位測(cè)量精確,便于雙曲線冷卻塔筒壁施工測(cè)量的方法。一種雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔筒壁施工測(cè)量方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)利用全站儀對(duì)冷卻塔基礎(chǔ)底部中心進(jìn)行平面定位,建立由預(yù)埋件制作的冷卻塔中心點(diǎn);
(2)架設(shè)中心懸盤:冷卻塔測(cè)量定位的中心懸盤由直徑260mm、厚8mm的鋼板組成,在半徑105mm處對(duì)稱穿上四根直徑8mm鋼絲繩,鋼絲繩的另一端固定在已經(jīng)施工完成的冷卻塔筒壁模板上,與施工層模板的下口平,保證四根鋼絲繩在張拉固定時(shí)在同一平面,并使中心懸盤平整;中心懸盤既是冷卻塔施工層截面尺寸控制的基點(diǎn),又是測(cè)量和標(biāo)高控制的激光接收器;
(3)從冷卻塔中心點(diǎn)用鉛錘儀向中心懸盤投射,用激光鉛錘儀對(duì)準(zhǔn)中心懸盤中點(diǎn),緊固中心懸盤的鋼絲繩移動(dòng)中心懸盤找中,激光鉛錘儀對(duì)準(zhǔn)中心懸盤的中點(diǎn)后將鋼絲繩固定;
(4)用測(cè)距儀測(cè)量冷卻塔中心點(diǎn)與中心懸盤之間的距離,得出中心懸盤的中心點(diǎn)高程坐標(biāo),再用測(cè)距儀對(duì)準(zhǔn)中心懸盤的中點(diǎn),測(cè)出冷卻塔筒壁內(nèi)模板上口與中心懸盤之間的施工斜半徑。進(jìn)一步地,所述中心懸盤上焊有一根直徑IOmm的螺桿,并通過上盤中心,螺桿上端高出上盤面10mm,在露出中心懸盤上盤面的螺桿上包有測(cè)量用的反射錫紙或涂刷有反射涂料。冷卻塔筒壁為單葉雙曲面形薄壁空間結(jié)構(gòu),造型復(fù)雜,保證構(gòu)件三維空間結(jié)構(gòu)施工,首先解決的是三維空間的測(cè)量定位。三維空間的測(cè)量定位現(xiàn)階段一般采用GPS定位技術(shù)或兩臺(tái)經(jīng)緯儀交會(huì)技術(shù),但其測(cè)量的精度、適用性在冷卻塔施工時(shí)受到一定的限制。為了保證測(cè)量的精確性及實(shí)際操作便利性,本發(fā)明將冷卻塔三維空間坐標(biāo)分解為二維平面坐標(biāo)和高程,采用高精度的全站儀、鉛錘儀、水準(zhǔn)儀和測(cè)距儀對(duì)空間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行平面定位測(cè)量,利用“兩點(diǎn)一線”測(cè)量定位方法,對(duì)冷卻塔施工進(jìn)行測(cè)量定位。施工時(shí)首先利用全站儀對(duì)冷卻塔基礎(chǔ)底部的中心點(diǎn)進(jìn)行平面定位測(cè)量,然后用鉛錘儀和測(cè)距儀控制冷卻塔施工控制點(diǎn)(中心懸盤)坐標(biāo)和高程,最后用測(cè)距儀和水準(zhǔn)儀對(duì)準(zhǔn)施工控制點(diǎn)(中心懸盤),測(cè)量定位冷卻塔筒壁半徑施工尺寸。本發(fā)明的冷卻塔筒壁施工測(cè)量方法,通過中心懸盤及冷卻塔中心點(diǎn),由高精度的全站儀、鉛錘儀、水準(zhǔn)儀和測(cè)距儀快速實(shí)現(xiàn)“兩點(diǎn)一線”施工測(cè)量,克服線錘和卷尺拉線測(cè)量方法的人為因素影響和誤差,工藝操作簡(jiǎn)單,測(cè)量精度有保障,施工應(yīng)用效果良好。施工測(cè)量控制的中心懸盤可由現(xiàn)場(chǎng)加工制作而成,以直徑260mm、厚8mm的鋼板焊接,中心懸盤中心上盤焊接直徑IOmm的螺桿,作為測(cè)量控制的中心點(diǎn),四根鋼絲繩均勻拉結(jié)中心懸盤,然后固定于冷卻塔施工完成的筒壁模板上,中心懸盤隨冷卻塔施工高度的增長(zhǎng)而升聞。
圖1是雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔筒壁施工測(cè)量示意圖。圖2是雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔筒壁施工斜半徑計(jì)算示意圖。附圖標(biāo)記:1 一冷卻塔中心點(diǎn);2—鉛錘儀;3—測(cè)距儀;4一中心懸盤;5—鋼絲繩。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1
圖1所示是雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔筒壁施工測(cè)量示意圖。首先利用全站儀對(duì)冷卻塔基礎(chǔ)底部中心進(jìn)行平面定位,根據(jù)施工測(cè)量控制基線建立由預(yù)埋件制作的冷卻塔中心點(diǎn)1,冷卻塔中心點(diǎn)I通過鉛錘儀2向中心懸盤4投射,用測(cè)距儀3測(cè)出冷卻塔中心點(diǎn)I和中心懸盤4之間的距離h,中心懸盤4的中心點(diǎn)高程坐標(biāo)便可知,用測(cè)距儀3對(duì)準(zhǔn)中心懸盤4的中點(diǎn),便可知冷卻塔筒壁內(nèi)模板上口與中心懸盤4之間的施工斜半徑r0。中心懸盤由四根鋼絲繩5均勻拉結(jié)懸掛于已完成的冷卻塔筒壁模板上。圖2所示是雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔筒壁施工斜半徑計(jì)算示意圖。O點(diǎn)是由預(yù)埋件制作的冷卻塔中心點(diǎn),a點(diǎn)是中心懸盤的中點(diǎn),oa之間的直線距離由h直接由測(cè)距儀測(cè)出。c點(diǎn)是內(nèi)模板的上口點(diǎn),b點(diǎn)是oa直線的延長(zhǎng)點(diǎn),ab直線垂直于be直線,abc三點(diǎn)組成直角三角形,ab之間的距離H為施工內(nèi)模高度為設(shè)計(jì)圖紙已知尺寸,be之間的距離R為施工內(nèi)模半徑為設(shè)計(jì)圖紙已知尺寸,ac之間的距離r為施工控制斜半徑r=
權(quán)利要求
1.一種雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔筒壁施工測(cè)量方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)利用全站儀對(duì)冷卻塔基礎(chǔ)底部中心進(jìn)行平面定位,建立由預(yù)埋件制作的冷卻塔中心點(diǎn); (2)架設(shè)中心懸盤:冷卻塔測(cè)量定位的中心懸盤由直徑260mm、厚8mm的鋼板組成,在半徑105mm處對(duì)稱穿上四根直徑8mm鋼絲繩,鋼絲繩的另一端固定在已經(jīng)施工完成的冷卻塔筒壁模板上,與施工層模板的下口平,保證四根鋼絲繩在張拉固定時(shí)在同一平面,并使中心懸盤平整;中心懸盤既是冷卻塔施工層截面尺寸控制的基點(diǎn),又是測(cè)量和標(biāo)高控制的激光接收器; (3)從冷卻塔中心點(diǎn)用鉛錘儀向中心懸盤投射,用激光鉛錘儀對(duì)準(zhǔn)中心懸盤中點(diǎn),緊固中心懸盤的鋼絲繩移動(dòng)中心懸盤找中,激光鉛錘儀對(duì)準(zhǔn)中心懸盤的中點(diǎn)后將鋼絲繩固定; (4)用測(cè)距儀測(cè)量冷卻塔中心點(diǎn)與中心懸盤之間的距離,得出中心懸盤的中心點(diǎn)高程坐標(biāo),再用測(cè)距儀對(duì)準(zhǔn)中心懸盤的中點(diǎn),測(cè)出冷卻塔筒壁內(nèi)模板上口與中心懸盤之間的施工斜半徑。
2.如權(quán)利要求1所述的測(cè)量方法,其特征在于,所述中心懸盤上焊有一根直徑IOmm的螺桿,并通過上盤中心,螺桿上端高出上盤面10mm, 在露出中心懸盤上盤面的螺桿上包有測(cè)量用的反射錫紙或涂刷有反射涂料。
全文摘要
本發(fā)明涉及雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔筒壁施工測(cè)量方法,施工時(shí)首先利用全站儀對(duì)冷卻塔基礎(chǔ)底部的中心點(diǎn)進(jìn)行平面定位測(cè)量,然后用鉛錘儀和測(cè)距儀控制冷卻塔施工控制點(diǎn)(中心懸盤)坐標(biāo)和高程,最后用測(cè)距儀和水準(zhǔn)儀對(duì)準(zhǔn)施工控制點(diǎn)(中心懸盤),測(cè)量定位冷卻塔筒壁半徑施工尺寸。本發(fā)明通過中心懸盤及冷卻塔中心點(diǎn),由高精度的全站儀、鉛錘儀、水準(zhǔn)儀和測(cè)距儀快速實(shí)現(xiàn)“兩點(diǎn)一線”施工測(cè)量,克服線錘和卷尺拉線測(cè)量方法的人為因素影響,工藝操作簡(jiǎn)單,測(cè)量精度有保障。
文檔編號(hào)G01C15/00GK103217149SQ20131007718
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月11日
發(fā)明者焦挺, 饒益民, 宋建嶺, 吳忠勇, 張霞軍, 蔣偉, 金承良, 孫煥然 申請(qǐng)人:浙江省建工集團(tuán)有限責(zé)任公司