一種前門玻璃上導軌的檢具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種前門玻璃上導軌的檢具結(jié)構(gòu)，其使得前門玻璃上導軌的檢測工藝簡單、周期短、效率高，且準確度高。其包括底板，所述底板的其中三個角位置分別設(shè)置有基準套，模擬塊支承于模擬塊支架，所述模擬塊支架支承于所述底板的上端面，所述模擬塊的一側(cè)為凸出結(jié)構(gòu)，所述模擬塊的一側(cè)的凸出結(jié)構(gòu)的垂直面、另一側(cè)的上端面均外凸有定位凸塊，所述定位凸塊的外凸距離為3mm，前門玻璃上導軌的內(nèi)側(cè)端面緊貼所述凸出結(jié)構(gòu)的所述定位凸塊。
【專利說明】一種前門玻璃上導軌的檢具結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽車零部件檢具結(jié)構(gòu)的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種前門玻璃上導軌的檢具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的前門玻璃上導軌的檢測，其通過檢具對每個部位單獨檢測數(shù)據(jù)，然后和標準的數(shù)值對比判定該前門玻璃上導軌是否合格，對比過程中由于測量誤差，通過檢具測得的檢測數(shù)據(jù)還需要細微修整，其檢測的工藝復雜，周期長，效率低，且誤差較大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對上述問題，本實用新型提供了一種前門玻璃上導軌的檢具結(jié)構(gòu)，其使得前門玻璃上導軌的檢測工藝簡單、周期短、效率高，且準確度高。
[0004]一種前門玻璃上導軌的檢具結(jié)構(gòu)，其特征在于:其包括底板，所述底板的其中三個角位置分別設(shè)置有基準套，模擬塊支承于模擬塊支架，所述模擬塊支架支承于所述底板的上端面，所述模擬塊的一側(cè)為凸出結(jié)構(gòu)，所述模擬塊的一側(cè)的凸出結(jié)構(gòu)的垂直面、另一側(cè)的上端面均外凸有定位凸塊，所述定位凸塊的外凸距離為3mm，前門玻璃上導軌的內(nèi)側(cè)端面緊貼所述凸出結(jié)構(gòu)的所述定位凸塊，所述前門玻璃上導軌的下端面緊貼所述模擬塊的另一側(cè)上端面的所述定位凸塊，所述模擬塊的另一側(cè)上端面的所述定位凸塊對應(yīng)側(cè)設(shè)置有壓鉗支架，所述壓嵌支架緊固于所述底板，所述壓鉗支架上通過轉(zhuǎn)軸連接壓鉗，檢測狀態(tài)下的所述壓鉗的下部定位面對應(yīng)壓裝于該側(cè)所述定位凸塊的位置處的所述前門玻璃上導軌的上端面，所述底板上對應(yīng)于模擬塊的一側(cè)的凸出結(jié)構(gòu)的中間位置布置有翻板支架，所述翻板支架連接有可翻轉(zhuǎn)的翻板，所述翻板的下部為翻板模擬卡槽，檢測狀態(tài)下的所述翻板模擬卡槽的下端面壓于所述前門玻璃上導軌的上端面，所述模擬塊對應(yīng)于所述前門玻璃上導軌的上端面的孔槽位置對應(yīng)設(shè)置有安裝孔，定位銷貫穿對應(yīng)的孔槽后插裝于對應(yīng)的安裝孔內(nèi)，其還包括間隙通止規(guī)，所述間隙通止規(guī)的粗端直徑為3.5_、細端直徑為2.5_。
[0005]采用本實用新型后，只需將將被檢測的前門玻璃上導軌置于模擬塊后、通過定位銷定位，之后翻轉(zhuǎn)壓鉗、翻板，使得定位準確，然后通過間隙通止規(guī)來檢測，判斷前門玻璃上導軌與模擬塊的間隙是否合格，綜合判定被檢測的前門玻璃上導軌的外形尺寸是否合格，其使得前門玻璃上導軌的檢測工藝簡單、周期短、效率高，且準確度高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是定位凸塊、前門玻璃上導軌、壓鉗、壓鉗支架的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖3是本實用新型的間隙通止規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】[0009]見圖1?圖3，其包括底板1，底板I的其中三個角位置分別設(shè)置有基準套2，模擬塊3支承于模擬塊支架4，模擬塊支架4支承于底板I的上端面，模擬塊3的一側(cè)為凸出結(jié)構(gòu)5，模擬塊3的一側(cè)的凸出結(jié)構(gòu)5的垂直面、另一側(cè)的上端面6均外凸有定位凸塊7，定位凸塊7的外凸距離為3mm，前門玻璃上導軌8的內(nèi)側(cè)端面緊貼凸出結(jié)構(gòu)5的定位凸塊7，前門玻璃上導軌8的下端面緊貼模擬塊3的另一側(cè)的上端面6的定位凸塊7，模擬塊3的另一側(cè)的上端面6的定位凸塊7對應(yīng)側(cè)設(shè)置有壓鉗支架9，壓嵌支架9緊固于底板1，壓鉗支架9上通過轉(zhuǎn)軸連接壓鉗10，檢測狀態(tài)下的壓鉗10的下部定位面11對應(yīng)壓裝于該側(cè)定位凸塊7的位置處的前門玻璃上導軌8的上端面，底板I上對應(yīng)于模擬塊3的一側(cè)的凸出結(jié)構(gòu)5的中間位置布置有翻板支架12，翻板支架12連接有可翻轉(zhuǎn)的翻板13，翻板13的下部為翻板模擬卡槽14，檢測狀態(tài)下的翻板模擬卡槽14的下端面壓于前門玻璃上導軌8的上端面，模擬塊3對應(yīng)于前門玻璃上導軌8的上端面的孔槽15位置對應(yīng)設(shè)置有安裝孔，定位銷16貫穿對應(yīng)的孔槽15后插裝于對應(yīng)的安裝孔內(nèi)，其還包括間隙通止規(guī)17，間隙通止規(guī)17的粗端直徑為3.5mm、細端直徑為2.5mm。
【權(quán)利要求】
1.一種前門玻璃上導軌的檢具結(jié)構(gòu)，其特征在于:其包括底板，所述底板的其中三個角位置分別設(shè)置有基準套，模擬塊支承于模擬塊支架，所述模擬塊支架支承于所述底板的上端面，所述模擬塊的一側(cè)為凸出結(jié)構(gòu)，所述模擬塊的一側(cè)的凸出結(jié)構(gòu)的垂直面、另一側(cè)的上端面均外凸有定位凸塊，所述定位凸塊的外凸距離為3mm，前門玻璃上導軌的內(nèi)側(cè)端面緊貼所述凸出結(jié)構(gòu)的所述定位凸塊，所述前門玻璃上導軌的下端面緊貼所述模擬塊的另一側(cè)上端面的所述定位凸塊，所述模擬塊的另一側(cè)上端面的所述定位凸塊對應(yīng)側(cè)設(shè)置有壓鉗支架，所述壓嵌支架緊固于所述底板，所述壓鉗支架上通過轉(zhuǎn)軸連接壓鉗，檢測狀態(tài)下的所述壓鉗的下部定位面對應(yīng)壓裝于該側(cè)所述定位凸塊的位置處的所述前門玻璃上導軌的上端面，所述底板上對應(yīng)于模擬塊的一側(cè)的凸出結(jié)構(gòu)的中間位置布置有翻板支架，所述翻板支架連接有可翻轉(zhuǎn)的翻板，所述翻板的下部為翻板模擬卡槽，檢測狀態(tài)下的所述翻板模擬卡槽的下端面壓于所述前門玻璃上導軌的上端面，所述模擬塊對應(yīng)于所述前門玻璃上導軌的上端面的孔槽位置對應(yīng)設(shè)置有安裝孔，定位銷貫穿對應(yīng)的孔槽后插裝于對應(yīng)的安裝孔內(nèi)，其還包括間隙通止規(guī)，所述間隙通止規(guī)的粗端直徑為3.5_、細端直徑為2.5mm。
【文檔編號】G01B5/14GK203534458SQ201320658451
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】朱建平 申請人:無錫市麥希恩機械制造有限公司
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