沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法
【專利摘要】本發(fā)明的沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法及裝置以及形成的壓力傳感器動態(tài)校準(zhǔn)裝置三個技術(shù)方案,屬于階躍壓力、壓力傳感器動態(tài)校準(zhǔn)【技術(shù)領(lǐng)域】,該產(chǎn)生方法是:采用發(fā)射機構(gòu)發(fā)射撞擊塊,撞擊壓力腔蓋壓縮傳壓介質(zhì),產(chǎn)生階躍壓力信號;產(chǎn)生裝置有:發(fā)射機構(gòu)、撞擊塊、應(yīng)力波濾波墊、壓力腔蓋、壓力腔、鎖定機構(gòu)、傳壓介質(zhì)及其管道與閥門;動態(tài)校準(zhǔn)裝置還包括被校準(zhǔn)壓力傳感器、標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器、信號線纜、數(shù)據(jù)采集記錄機構(gòu),以該階躍壓力信號作信號源,經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)與被校準(zhǔn)壓力傳感器進行測量比對,得出被校準(zhǔn)壓力傳感器的動態(tài)校準(zhǔn)結(jié)果;本發(fā)明的方法與裝置優(yōu)點有:利用壓縮傳壓介質(zhì)并鎖定方式產(chǎn)生階躍壓力信號,產(chǎn)生裝置簡便易行,能靈活得到不同階躍壓力信號。
【專利說明】沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明公開的沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法屬于階躍壓力信號【技術(shù)領(lǐng)域】及壓力傳感 器動態(tài)校準(zhǔn)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及的是沖擊式階躍壓力信號產(chǎn)生方法及其產(chǎn)生裝置,以及由 沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法形成的壓力傳感器動態(tài)校準(zhǔn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 在壓力物理參量的動態(tài)測試中,被測信號往往具有幅值大、上升時間短、脈沖寬度 窄等特點,這對測試所用的壓力傳感器的動態(tài)性能提出了高的要求。壓力傳感器的頻帶、動 態(tài)靈敏度是至關(guān)重要的技術(shù)指標(biāo)。在測試之前,需要用動態(tài)校準(zhǔn)的方法確定所選用的壓力 傳感器的技術(shù)指標(biāo)是否滿足動態(tài)測試的要求?,F(xiàn)在常用兩類壓力信號作為壓力傳感器動態(tài) 校準(zhǔn)的信號源:一種是準(zhǔn)δ函數(shù)脈沖壓力信號;另外一種是階躍壓力信號。
[0003] 選用液體作為傳壓介質(zhì)很容易產(chǎn)生準(zhǔn)δ函數(shù)脈沖壓力信號,例如:高靜壓下準(zhǔn)δ 函數(shù)脈沖壓力校準(zhǔn)裝置與落錘校準(zhǔn)裝置等,而液體傳壓介質(zhì)很難產(chǎn)生階躍壓力信號,這是 由于液體難以壓縮的性質(zhì)造成的。本發(fā)明的目的是通過一定的加載方式與壓力腔鎖定機構(gòu) 在傳壓介質(zhì)中產(chǎn)生階躍壓力信號,并將其應(yīng)用于壓力傳感器的動態(tài)校準(zhǔn)之中。
[0004] 由于液體具有良好的傳壓性質(zhì),因此常被用來作為傳壓介質(zhì)。以液體為傳壓介質(zhì) 具有代表性的動態(tài)校準(zhǔn)裝置有高靜壓下準(zhǔn)S函數(shù)脈沖壓力校準(zhǔn)裝置和落錘校準(zhǔn)裝置,這 兩種校準(zhǔn)裝置都是使用對傳壓介質(zhì)進行加載然后立即卸載的方式產(chǎn)生壓力脈沖信號,此信 號接近理想的δ函數(shù)脈沖信號。但由于液體傳壓介質(zhì)很難被壓縮,高幅值壓力難以保持, 所以很難產(chǎn)生一個較為理想的階躍壓力信號。
[0005] 現(xiàn)有的以液體作為傳壓介質(zhì)的動態(tài)校準(zhǔn)方法都是產(chǎn)生準(zhǔn)δ函數(shù)脈沖壓力信號, 未見有能夠產(chǎn)生階躍壓力信號的方法。本發(fā)明采用一種新的加載方式以及鎖定機構(gòu)來確保 高幅值壓力能夠持續(xù)一段時間,以此保證產(chǎn)生一較為理想的階躍壓力信號。本發(fā)明屬于創(chuàng) 新的一種階躍壓力信號產(chǎn)生方法,此法也可形成一種新的壓力傳感器的動態(tài)校準(zhǔn)方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006] 本發(fā)明的目的是:向社會提供沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法及其產(chǎn)生裝置,以及沖擊 式階躍壓力產(chǎn)生方法形成的壓力傳感器動態(tài)校準(zhǔn)裝置三個技術(shù)方案。
[0007] 本發(fā)明的技術(shù)方案包括沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法及其產(chǎn)生裝置,以及沖擊式階躍 壓力產(chǎn)生方法形成的壓力傳感器動態(tài)校準(zhǔn)裝置三部分。
[0008] 本發(fā)明關(guān)于沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法的技術(shù)方案是這樣的:這種沖擊式階躍壓力 產(chǎn)生方法,技術(shù)特點在于:所述的沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法是利用發(fā)射機構(gòu)發(fā)射撞擊塊,使 撞擊塊高速運動撞擊壓力腔蓋,壓力腔蓋向壓力腔內(nèi)運動進而壓縮壓力腔中的傳壓介質(zhì), 傳壓介質(zhì)體積減小、壓強增大,產(chǎn)生一壓力信號上升沿;壓力腔蓋向壓力腔內(nèi)運動一段距離 后由鎖定機構(gòu)鎖定,保證壓力信號穩(wěn)定持續(xù)一段時間,這樣一次完整的沖擊過程形成一個 階躍壓力信號,該階躍壓力信號由壓力腔信號輸出端輸出。
[0009] 根據(jù)以上所述的沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法,詳細(xì)技術(shù)特點有:a.所述的發(fā)射機構(gòu) 選擇空氣炮、或電磁發(fā)射機構(gòu)??諝馀谑抢脡嚎s空氣膨脹推動的原理進行發(fā)射,電磁發(fā) 射機構(gòu)的原理是法拉第電磁感應(yīng)定律,電磁炮就是該定律的應(yīng)用之一。b.所述的撞擊塊選 擇用鋼材料;撞擊塊的形狀選擇圓柱形,尺寸選擇:長X直徑為:〇. 5米X Φ0. 5米?0. 5 米X Φ0. 75米;撞擊塊初速度選擇20米/秒?60米/秒。c.所述的鎖定機構(gòu)是設(shè)置在 壓力腔和壓力腔蓋之間的鎖定機構(gòu),該鎖定機構(gòu)的詳細(xì)結(jié)構(gòu)是齒條構(gòu)成的鎖定機構(gòu),在壓 力腔和壓力腔蓋四個側(cè)面各設(shè)置一個齒條鎖定機構(gòu),在撞擊塊高速撞擊壓力腔蓋情況下, 壓力腔蓋齒條相對壓力腔齒條向壓力腔內(nèi)運動,在壓力腔蓋壓縮傳壓介質(zhì)過程中,傳壓介 質(zhì)壓力增大,使壓力腔蓋齒條能更加緊密地嚙合壓力腔齒條,密封性能增強,在運動結(jié)束時 壓力腔蓋齒條被壓力腔齒條鎖定。d.所述的傳壓介質(zhì)選擇甘油、或煤油、或C0 2氣體,在瞬 間撞擊加載的過程內(nèi),傳壓介質(zhì)的溫度保持恒定,壓力與體積成反比,傳壓介質(zhì)體積減小, 壓力增大。e.所述的壓力腔蓋面上設(shè)置有應(yīng)力波濾波墊,以消除撞擊時應(yīng)力波對壓力信號 產(chǎn)生的干擾,同為鋼材料的撞擊塊與壓力腔蓋撞擊會產(chǎn)生很大的應(yīng)力波,應(yīng)力波可以通過 傳壓介質(zhì)傳播,形成一脈沖壓力信號,疊加在形成的階躍壓力信號上,造成階躍壓力信號的 失真,應(yīng)力波濾波墊可以消除撞擊產(chǎn)生的應(yīng)力波,濾波墊材料可選擇橡膠。f.所述的壓力腔 上設(shè)置有傳壓介質(zhì)更換管道、閥門、排氣管道、排氣閥,閥門兩端分別連接傳壓介質(zhì)更換管 道,傳壓介質(zhì)更換管道前端連接傳壓介質(zhì)源、后端連接壓力腔;排氣閥兩端分別連接排氣管 道,排氣管道一端連接在壓力腔上,另一端出口連接外界,傳壓介質(zhì)更換管道與閥門、排氣 管道、排氣閥在傳壓介質(zhì)注入、排出壓力腔時配合使用。
[0010] 根據(jù)以上所述的沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法,技術(shù)特點還有:所述的該沖擊式階躍 壓力信號的幅值及上升沿時間由撞擊塊發(fā)射速度調(diào)整和決定,撞擊塊速度越快,撞擊塊能 量就越大,碰撞壓縮過程就越短,上升沿時間就越短,同樣體積壓縮量就越大,壓力幅值就 越大。
[0011] 關(guān)于沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法采用的沖擊式階躍壓力產(chǎn)生裝置的技術(shù)方案是這 樣的:這種沖擊式階躍壓力產(chǎn)生裝置,技術(shù)特點在于:所述的該裝置包括有:發(fā)射機構(gòu)、撞 擊塊、應(yīng)力波濾波墊、壓力腔蓋、壓力腔、鎖定機構(gòu)、傳壓介質(zhì)、傳壓介質(zhì)更換管道、閥門、排 氣管道、排氣閥。采用發(fā)射機構(gòu)發(fā)射撞擊塊,使撞擊塊高速運動撞擊壓力腔蓋,壓力腔蓋向 壓力腔內(nèi)運動進而壓縮壓力腔中的傳壓介質(zhì),傳壓介質(zhì)體積減小、壓強增大,產(chǎn)生一壓力信 號上升沿;壓力腔蓋向壓力腔內(nèi)運動一段距離后由鎖定機構(gòu)鎖定,保證壓力信號穩(wěn)定持續(xù) 一段時間,這樣一次完整的沖擊過程形成一個階躍壓力信號,該階躍壓力信號由壓力腔信 號輸出端輸出。
[0012] 根據(jù)以上所述的沖擊式階躍壓力產(chǎn)生裝置,詳細(xì)技術(shù)特點有:a.所述的發(fā)射機構(gòu) 選擇空氣炮、或電磁發(fā)射機構(gòu),空氣炮是利用壓縮空氣膨脹推動的原理進行發(fā)射,電磁發(fā)射 機構(gòu)的原理是法拉第電磁感應(yīng)定律,電磁炮就是該定律的應(yīng)用之一。b.所述的撞擊塊選 擇用鋼材料;撞擊塊的形狀選擇圓柱形,尺寸選擇:長X直徑為:〇. 5米X Φ0. 5米?0. 5 米X Φ0. 75米;撞擊塊初速度選擇20米/秒?60米/秒;c.所述的鎖定機構(gòu)是設(shè)置在壓 力腔和壓力腔蓋之間的鎖定機構(gòu),該鎖定機構(gòu)的詳細(xì)結(jié)構(gòu)是齒條構(gòu)成的鎖定機構(gòu),在壓力 腔和壓力腔蓋四個側(cè)面各設(shè)置一個齒條鎖定機構(gòu),在撞擊塊高速撞擊壓力腔蓋情況下,壓 力腔蓋齒條相對壓力腔齒條向壓力腔內(nèi)運動,在壓力腔蓋壓縮傳壓介質(zhì)過程中,傳壓介質(zhì) 壓力增大,使壓力腔蓋齒條能更加緊密地嚙合壓力腔齒條,密封性能增強,在運動結(jié)束時壓 力腔蓋齒條被壓力腔齒條鎖定。d.所述的傳壓介質(zhì)選擇甘油、或煤油、或C02氣體,在瞬間 撞擊加載的過程內(nèi),傳壓介質(zhì)的溫度保持恒定,壓力與體積成反比,傳壓介質(zhì)體積減小,壓 力增大;e.所述的壓力腔蓋面上設(shè)置有應(yīng)力波濾波墊,以消除撞擊時應(yīng)力波對壓力信號產(chǎn) 生的干擾,同為鋼材料的撞擊塊與壓力腔蓋撞擊會產(chǎn)生很大的應(yīng)力波,應(yīng)力波可以通過傳 壓介質(zhì)傳播,形成一脈沖壓力信號,疊加在形成的階躍壓力信號上,造成階躍壓力信號的失 真,應(yīng)力波濾波墊可以消除撞擊產(chǎn)生的應(yīng)力波,濾波墊材料可選擇橡膠。f.所述的壓力腔 上設(shè)置有傳壓介質(zhì)更換管道、閥門、排氣管道、排氣閥,閥門兩端分別連接傳壓介質(zhì)更換管 道,傳壓介質(zhì)更換管道前端連接傳壓介質(zhì)源、后端連接壓力腔;排氣閥兩端分別連接排氣管 道,排氣管道一端連接在壓力腔上,另一端出口連接外界,傳壓介質(zhì)更換管道與閥門、排氣 管道、排氣閥在傳壓介質(zhì)注入、排出壓力腔時配合使用。注入過程是:閥門與排氣閥開啟,傳 壓介質(zhì)通過傳壓介質(zhì)更換管道注入壓力腔,排氣閥用于排出此過程中壓力腔中的空氣,注 滿時關(guān)閉閥門與排氣閥;排出過程是:開啟排氣閥,隨后開啟閥門,排出傳壓介質(zhì),排空后 關(guān)閉排氣閥及閥門。傳壓介質(zhì)更換管道與閥門及排氣管道與排氣閥選擇要求須能夠耐受高 壓。g.所述的沖擊式階躍壓力信號的幅值及上升沿時間由撞擊塊發(fā)射速度調(diào)整和決定,撞 擊塊速度越快,撞擊塊能量就越大,碰撞壓縮過程就越短,上升沿時間就越短,同樣體積壓 縮量就越大,壓力幅值就越大。
[0013] 關(guān)于沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法形成的壓力傳感器動態(tài)校準(zhǔn)裝置的技術(shù)方案是這 樣的:這種沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法形成的壓力傳感器動態(tài)校準(zhǔn)裝置,技術(shù)特點在于:所 述的該裝置包括有:發(fā)射機構(gòu)、撞擊塊、應(yīng)力波濾波墊、壓力腔蓋、壓力腔、鎖定機構(gòu)、傳壓介 質(zhì)、傳壓介質(zhì)更換管道、閥門、排氣管道、排氣閥、沖擊式階躍壓力信號、被校準(zhǔn)壓力傳感器、 標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器、信號線纜、數(shù)據(jù)采集記錄機構(gòu)。采用發(fā)射機構(gòu)發(fā)射撞擊塊,使撞擊塊高速 運動撞擊壓力腔蓋,壓力腔蓋向壓力腔內(nèi)運動進而壓縮壓力腔中的傳壓介質(zhì),傳壓介質(zhì)體 積減小、壓強增大,產(chǎn)生一壓力信號上升沿;壓力腔蓋向壓力腔內(nèi)運動一段距離后由鎖定機 構(gòu)鎖定,保證壓力信號穩(wěn)定持續(xù)一段時間,這樣一次完整的沖擊過程形成一個階躍壓力信 號,該階躍壓力信號由壓力腔信號輸出端輸出。根據(jù)公知公用的壓力傳感器動態(tài)校準(zhǔn)方法 和規(guī)定程序進行本發(fā)明壓力傳感器的動態(tài)校準(zhǔn):在壓力腔壁外側(cè)信號輸出端分別聯(lián)接標(biāo)準(zhǔn) 壓力傳感器、被校準(zhǔn)壓力傳感器信號輸入端,用信號線纜分別連接標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器、被校準(zhǔn) 壓力傳感器信號輸出端至數(shù)據(jù)采集機構(gòu),采用輸入壓力腔壁上的階躍壓力信號,經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn) 壓力傳感器、被校準(zhǔn)壓力傳感器進行測量比對,完成對被校準(zhǔn)壓力傳感器的動態(tài)校準(zhǔn)。以標(biāo) 準(zhǔn)壓力傳感器輸出的壓力信號作為輸入信號,以被校準(zhǔn)壓力傳感器輸出的壓力信號作為輸 出信號,對輸入信號與輸出信號分別做快速傅里葉變換,將輸出信號的快速傅里葉變換結(jié) 果與輸入信號的快速傅里葉變換結(jié)果求比值,得到被校準(zhǔn)壓力傳感器的動態(tài)傳遞函數(shù),得 到其動態(tài)校準(zhǔn)結(jié)果。
[0014] 根據(jù)以上所述的壓力傳感器動態(tài)校準(zhǔn)裝置,詳細(xì)技術(shù)特點有:a.所述的發(fā)射機構(gòu) 選擇空氣炮、或電磁發(fā)射機構(gòu),空氣炮是利用壓縮空氣膨脹推動的原理進行發(fā)射,電磁發(fā) 射機構(gòu)的原理是法拉第電磁感應(yīng)定律,電磁炮就是該定律應(yīng)用之一。b.所述的撞擊塊選 擇用鋼材料;撞擊塊的形狀選擇圓柱形,尺寸選擇:長X直徑為:〇. 5米X Φ0. 5米?0. 5 米X Φ0. 75米;撞擊塊初速度選擇20米/秒?60米/秒;c.所述的鎖定機構(gòu)是設(shè)置在壓 力腔和壓力腔蓋之間的鎖定機構(gòu),該鎖定機構(gòu)的詳細(xì)結(jié)構(gòu)是齒條構(gòu)成的鎖定機構(gòu),在壓力 腔和壓力腔蓋四個側(cè)面各設(shè)置一個齒條鎖定機構(gòu),在撞擊塊高速撞擊壓力腔蓋情況下,壓 力腔蓋齒條相對壓力腔齒條向壓力腔內(nèi)運動,在壓力腔蓋壓縮傳壓介質(zhì)過程中,傳壓介質(zhì) 壓力增大,使壓力腔蓋齒條能更加緊密地嚙合壓力腔齒條,密封性能增強,在運動結(jié)束時壓 力腔蓋齒條被壓力腔齒條鎖定。d.所述的傳壓介質(zhì)選擇甘油、或煤油、或C0 2氣體,在瞬間 撞擊加載的過程內(nèi),傳壓介質(zhì)的溫度保持恒定,壓力與體積成反比,傳壓介質(zhì)體積減小,壓 力增大。e.所述的壓力腔蓋面上設(shè)置有應(yīng)力波濾波墊,以消除撞擊時應(yīng)力波對壓力信號產(chǎn) 生的干擾,同為鋼材料的撞擊塊與壓力腔蓋撞擊會產(chǎn)生很大的應(yīng)力波,應(yīng)力波可以通過傳 壓介質(zhì)傳播,形成一脈沖壓力信號,疊加在形成的階躍壓力信號上,造成階躍壓力信號的失 真,應(yīng)力波濾波墊可以消除撞擊產(chǎn)生的應(yīng)力波,濾波墊材料可選擇橡膠。f.所述的壓力腔 上設(shè)置有傳壓介質(zhì)更換管道、閥門、排氣管道、排氣閥,閥門兩端分別連接傳壓介質(zhì)更換管 道,傳壓介質(zhì)更換管道前端連接傳壓介質(zhì)源、后端連接壓力腔;排氣閥兩端分別連接排氣管 道,排氣管道一端連接在壓力腔上,另一端出口連接外界,傳壓介質(zhì)更換管道與閥門、排氣 管道、排氣閥在傳壓介質(zhì)注入、排出壓力腔時配合使用,注入過程是:閥門與排氣閥開啟,傳 壓介質(zhì)通過傳壓介質(zhì)更換管道注入壓力腔,排氣閥用于排出此過程中壓力腔中的空氣,注 滿時關(guān)閉閥門與排氣閥;排出過程是:開啟排氣閥,隨后開啟閥門,排出傳壓介質(zhì),排空后 關(guān)閉排氣閥及閥門。傳壓介質(zhì)更換管道與閥門及排氣管道與排氣閥選擇要求須能夠耐受高 壓。g.所述的標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器選擇壓電式壓力傳感器或壓阻式壓力傳感器;所述的被校準(zhǔn) 壓力傳感器是壓電式壓力傳感器或壓阻式壓力傳感器;h.所述的數(shù)據(jù)采集記錄機構(gòu)選擇 由計算機與數(shù)據(jù)采集卡、電荷校準(zhǔn)儀,以及操作系統(tǒng)與數(shù)據(jù)處理軟件配套組合結(jié)構(gòu),計算機 與數(shù)據(jù)采集卡、電荷校準(zhǔn)儀作為硬件,操作系統(tǒng)與數(shù)據(jù)處理軟件作為軟件,硬件軟件結(jié)合使 用,完成傳感器數(shù)據(jù)的采集、記錄、顯示及分析,當(dāng)傳感器選擇壓電式壓力傳感器時使用電 荷校準(zhǔn)儀進行信號匹配并送入數(shù)據(jù)采集卡采集記錄,當(dāng)傳感器選擇壓阻式壓力傳感器時, 輸出信號直接送入數(shù)據(jù)采集卡采集記錄。i.所述的沖擊式階躍壓力信號的幅值及上升沿時 間由撞擊塊發(fā)射速度調(diào)整和決定,撞擊塊速度越快,撞擊塊能量就越大,碰撞壓縮過程就越 短,上升沿時間就越短,同樣體積壓縮量就越大,壓力幅值就越大。
[0015] 本發(fā)明的沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法及其產(chǎn)生裝置優(yōu)點有:1.利用壓縮傳壓介質(zhì) 后鎖定的方式產(chǎn)生了階躍壓力信號;2.壓力產(chǎn)生裝置簡便易行,可靈活得到不同的階躍壓 力信號。本發(fā)明的沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法形成的壓力傳感器動態(tài)校準(zhǔn)裝置優(yōu)點有:以此 階躍壓力信號對壓力傳感器進行動態(tài)校準(zhǔn),可有較好的效果。這種沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方 法及其產(chǎn)生裝置,以及基于沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法形成的壓力傳感器動態(tài)校準(zhǔn)裝置值得 采用和推廣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016] 本發(fā)明的說明書附圖共有4幅: 圖1為沖擊式階躍壓力產(chǎn)生裝置結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法形成的壓力傳感器動態(tài)校準(zhǔn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為圖1中鎖定機構(gòu)10的局部放大示意圖; 圖4為圖1中沖擊式階躍壓力信號11的示意圖,圖中:縱坐標(biāo)為壓力, 單位為兆帕MPa,橫坐標(biāo)為時間,單位為微秒μ s ;pO為傳壓介質(zhì)初始壓力,pi為沖擊后 傳壓介質(zhì)的壓力,tO為壓力開始上升的時刻,tl為壓力初始上升到pi的時刻。
[0017] 在各圖中采用了統(tǒng)一標(biāo)號,即同一物件在各圖中用同一標(biāo)號。在各圖中:1.撞擊 塊;2.應(yīng)力波濾波墊;3.壓力腔蓋;301.壓力腔蓋齒條;4.壓力腔;401.壓力腔齒條;5.傳 壓介質(zhì);6.標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器;7.被校準(zhǔn)壓力傳感器;8.信號線纜;9.數(shù)據(jù)采集記錄機構(gòu); 10.鎖定機構(gòu);11.沖擊式階躍壓力信號;12.閥門;13.傳壓介質(zhì)更換管道;14.排氣閥; 15.排氣管道。
【具體實施方式】
[0018] 本發(fā)明的實施例有三部分:其一是關(guān)于沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法的實施例,其二 是關(guān)于沖擊式階躍壓力產(chǎn)生裝置的實施例,其三是基于沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法形成的壓 力傳感器動態(tài)校準(zhǔn)裝置的實施例。
[0019] 第一部分關(guān)于沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法的非限定實施例如下: 實施例一.沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法 該例的沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法可用圖1、圖3、圖4聯(lián)合示出,圖1所示的是沖擊式階 躍壓力產(chǎn)生裝置結(jié)構(gòu)示意圖,該例的方法是采用沖擊式階躍壓力產(chǎn)生裝置產(chǎn)生沖擊式階躍 壓力,如圖1所不,利用發(fā)射機構(gòu)發(fā)射撞擊塊1,使撞擊塊1商速運動撞擊壓力腔蓋3,壓力 腔蓋3向壓力腔4內(nèi)運動進而壓縮壓力腔4中的傳壓介質(zhì)5,傳壓介質(zhì)5體積減小、壓強增 大,產(chǎn)生一壓力信號上升沿;壓力腔蓋3向壓力腔4內(nèi)運動一段距離后由鎖定機構(gòu)10鎖定, 保證壓力信號穩(wěn)定持續(xù)一段時間,這樣一次完整的沖擊過程形成一個沖擊式階躍壓力信號 11,圖4示出基于沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法所產(chǎn)生的較為理想的階躍壓力信號11。該階躍 壓力信號11由壓力腔4信號輸出端輸出。該例利用空氣炮作為發(fā)射機構(gòu),撞擊塊1選用鋼 材料,形狀為圓柱形,尺寸為長X直徑=0.5米ΧΦ0. 5米,初速度為20米/秒,傳壓介質(zhì) 5選擇甘油液體。該例的鎖定機構(gòu)10是設(shè)置在壓力腔4和壓力腔蓋3之間的鎖定機構(gòu),該 鎖定機構(gòu)10由圖3示出,詳細(xì)結(jié)構(gòu)是由齒條構(gòu)成的鎖定機構(gòu),在壓力腔4和壓力腔蓋3四 個側(cè)面各設(shè)置一個齒條鎖定機構(gòu)10,在撞擊塊1高速撞擊壓力腔蓋3情況下,壓力腔蓋齒條 301相對壓力腔齒條401向壓力腔4內(nèi)運動,在壓力腔蓋3壓縮傳壓介質(zhì)5過程中,傳壓介 質(zhì)5壓力增大,使壓力腔蓋齒條301能更加緊密地嚙合壓力腔齒條401,密封性能增強,在運 動結(jié)束時壓力腔蓋齒條301被壓力腔齒條401鎖定。該例的壓力腔蓋3面上設(shè)置有應(yīng)力波 濾波墊2,濾波墊2材料可選擇橡膠。該例的壓力腔4上設(shè)置有傳壓介質(zhì)更換管道13、閥門 12、排氣管道15、排氣閥14,壓力腔蓋3、壓力腔4、傳壓介質(zhì)更換管道13、閥門12、排氣管道 15、排氣閥14選擇35CrMnSiA鋼材料。閥門12兩端分別連接傳壓介質(zhì)更換管道13,傳壓 介質(zhì)更換管道13前端連接傳壓介質(zhì)源、后端連接壓力腔4 ;排氣閥14兩端分別連接排氣管 道15,排氣管道15 -端連接在壓力腔4上,另一端出口連接外界,傳壓介質(zhì)更換管道13與 閥門12、排氣管道15與排氣閥14在傳壓介質(zhì)5注入、排出壓力腔4時配合使用。注入過程 是:閥門12與排氣閥14開啟,傳壓介質(zhì)5通過傳壓介質(zhì)更換管道13注入壓力腔4,排氣閥 14用于排出此過程壓力腔4中的空氣,注滿時關(guān)閉閥門12與排氣閥14。排出過程是:開啟 排氣閥14,隨后開啟閥門12,排出傳壓介質(zhì)5,排空后關(guān)閉排氣閥14及閥門12。傳壓介質(zhì) 更換管道13與閥門12及排氣管道15與排氣閥14選擇要求須能夠耐受高壓。該例的該沖 擊式階躍壓力信號11的幅值及上升沿時間由撞擊塊1發(fā)射速度調(diào)整和決定,撞擊塊1速度 越快,撞擊塊1能量就越大,碰撞壓縮過程就越短,上升沿時間就越短,體積壓縮量就越大, 壓力幅值就越大。
[0020] 實施例二.沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法 該例的沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法由圖1、圖3、圖4聯(lián)合示出,該例的沖擊式階躍壓力產(chǎn) 生方法與實施例一沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法不同點有:1.發(fā)射機構(gòu)選擇電磁發(fā)射機構(gòu),如 電磁炮;2.撞擊塊1尺寸為長X直徑=0.5米ΧΦ0. 75米,初速度為60米/秒;3.傳壓介 質(zhì)5選擇煤油液體。該例的沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法其余未述的,全同于實施例一中所述 的,不再重述。
[0021] 實施例三·沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法 該例的沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法由圖1、圖3、圖4聯(lián)合示出,該例的沖擊式階躍壓力 產(chǎn)生方法與實施例一、實施例二的沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法不同點有:1.撞擊塊1尺寸為 長X直徑=0. 5米X Φ0. 625米,初速度為40米/秒;2.傳壓介質(zhì)5選擇C02氣體。該例 的沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法其余未述的,全同于實施例一、實施例二中所述的,不再重述。
[0022] 第二部分關(guān)于沖擊式階躍壓力產(chǎn)生裝置的非限定實施例如下: 實施例一.沖擊式階躍壓力產(chǎn)生裝置 該例的沖擊式階躍壓力產(chǎn)生裝置可用圖1、圖3、圖4聯(lián)合示出,圖1所示的是沖擊式階 躍壓力產(chǎn)生裝置結(jié)構(gòu)示意圖,圖4則示出沖擊式階躍壓力產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的較為理想的壓力 信號。該例的沖擊式階躍壓力產(chǎn)生裝置包括有:發(fā)射機構(gòu)、撞擊塊1、應(yīng)力波濾波墊2、壓力 腔蓋3、壓力腔4、鎖定機構(gòu)10、傳壓介質(zhì)5、傳壓介質(zhì)更換管道13、閥門12、排氣管道15、排 氣閥14。該例采用空氣炮作為發(fā)射機構(gòu),撞擊塊1選用鋼材料,形狀為圓柱形,尺寸為長X 直徑=0. 5米X Φ0. 5米,初速度為20米/秒,傳壓介質(zhì)5選擇甘油液體。該例的鎖定機構(gòu) 10是設(shè)置在壓力腔4和壓力腔蓋3之間的鎖定機構(gòu),該鎖定機構(gòu)10由圖3示出,詳細(xì)結(jié)構(gòu) 是由齒條構(gòu)成的鎖定機構(gòu),在壓力腔4和壓力腔蓋3四個側(cè)面各設(shè)置一個齒條鎖定機構(gòu)10, 在撞擊塊1高速撞擊壓力腔蓋3情況下,壓力腔蓋齒條301相對壓力腔齒條401向壓力腔 4內(nèi)運動,在壓力腔蓋3壓縮傳壓介質(zhì)5過程中,傳壓介質(zhì)5壓力增大,使壓力腔蓋齒條301 能更加緊密地嚙合壓力腔齒條401,密封性能增強,在運動結(jié)束時壓力腔蓋齒條301被壓力 腔齒條401鎖定。該例的壓力腔蓋3面上設(shè)置有應(yīng)力波濾波墊2,濾波墊2材料可選擇橡 膠。該例的壓力腔4上設(shè)置有傳壓介質(zhì)更換管道13、閥門12、排氣管道15、排氣閥14,壓力 腔蓋3、壓力腔4、傳壓介質(zhì)更換管道13、閥門12、排氣管道15、排氣閥14選擇35CrMnSiA鋼 材料。閥門12兩端分別連接傳壓介質(zhì)更換管道13,傳壓介質(zhì)更換管道13前端連接傳壓介 質(zhì)源、后端連接壓力腔4 ;排氣閥14兩端分別連接排氣管道15,排氣管道15 -端連接在壓 力腔4上,另一端出口連接外界,傳壓介質(zhì)更換管道13與閥門12、排氣管道15與排氣閥14 在傳壓介質(zhì)5注入、排出壓力腔4時配合使用。注入過程是:閥門12與排氣閥14開啟,傳 壓介質(zhì)5通過傳壓介質(zhì)更換管道13注入壓力腔4,排氣閥14用于排出此過程中壓力腔4中 的空氣,注滿時關(guān)閉閥門12與排氣閥14。排出過程是:開啟排氣閥14,隨后開啟閥門12, 排出傳壓介質(zhì)5,排空后關(guān)閉排氣閥14及閥門12。傳壓介質(zhì)更換管道13與閥門12及排氣 管道15與排氣閥14選擇要求須能夠耐受高壓。該例的該沖擊式階躍壓力信號11的幅值 及上升沿時間由撞擊塊1發(fā)射速度調(diào)整和決定,撞擊塊1速度越快,撞擊塊1能量就越大, 碰撞壓縮過程就越短,上升沿時間就越短,體積壓縮量就越大,壓力幅值就越大。
[0023] 實施例二·沖擊式階躍壓力產(chǎn)生裝置 該例的沖擊式階躍壓力產(chǎn)生裝置可用圖1、圖3、圖4聯(lián)合示出,該例的沖擊式階躍壓力 產(chǎn)生裝置與實施例一沖擊式階躍壓力產(chǎn)生裝置不同點有:1.發(fā)射機構(gòu)選擇電磁發(fā)射機構(gòu), 如電磁炮;2.撞擊塊1尺寸為長X直徑=0.5米ΧΦ0. 75米,初速度為60米/秒;3.傳壓 介質(zhì)5選擇煤油液體。該例的沖擊式階躍壓力產(chǎn)生裝置其余未述的,全同于實施例一中所 述的,不再重述。
[0024] 實施例三·沖擊式階躍壓力產(chǎn)生裝置 該例的沖擊式階躍壓力產(chǎn)生裝置可用圖1、圖3、圖4聯(lián)合示出,該例的沖擊式階躍壓 力產(chǎn)生裝置與實施例一、實施例二沖擊式階躍壓力產(chǎn)生裝置不同點有:1.撞擊塊1尺寸為 長X直徑=0. 5米X Φ0. 625米,初速度為40米/秒;2.傳壓介質(zhì)5選擇C02氣體。該例 的沖擊式階躍壓力產(chǎn)生裝置其余未述的,全同于實施例一、實施例二中所述的,不再重述。
[0025] 第三部分關(guān)于沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法形成的壓力傳感器動態(tài)校準(zhǔn)裝置的非限 定實施例如下: 實施例一.沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法形成的壓力傳感器動態(tài)校準(zhǔn)裝置 該例的沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法形成的壓力傳感器動態(tài)校準(zhǔn)裝置可用圖2?圖4聯(lián) 合示出,圖2所示的是沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法形成的壓力傳感器動態(tài)校準(zhǔn)裝置結(jié)構(gòu)示意 圖,圖4則示出沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法形成的壓力傳感器動態(tài)校準(zhǔn)裝置所需要的較為理 想的階躍壓力信號。該沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法形成的壓力傳感器動態(tài)校準(zhǔn)裝置包括有: 發(fā)射機構(gòu)、撞擊塊1、應(yīng)力波濾波墊2、壓力腔蓋3、壓力腔4、鎖定機構(gòu)10、傳壓介質(zhì)5、傳壓 介質(zhì)更換管道13、閥門12、排氣管道15、排氣閥14、被校準(zhǔn)壓力傳感器7、標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器 6、信號線纜8、數(shù)據(jù)采集記錄機構(gòu)9。該例采用空氣炮作為發(fā)射機構(gòu),撞擊塊1選用鋼材料, 形狀為圓柱形,尺寸為長X直徑=〇. 5米X Φ0. 5米,初速度為20米/秒,傳壓介質(zhì)5選擇 甘油液體。該例的鎖定機構(gòu)10是設(shè)置在壓力腔4和壓力腔蓋3之間的鎖定機構(gòu),該鎖定機 構(gòu)10由圖3示出,詳細(xì)結(jié)構(gòu)是由齒條構(gòu)成的鎖定機構(gòu),在壓力腔4和壓力腔蓋3四個側(cè)面 各設(shè)置一個齒條鎖定機構(gòu)10,在撞擊塊1高速撞擊壓力腔蓋3情況下,壓力腔蓋齒條301相 對壓力腔齒條401向壓力腔4內(nèi)運動,在壓力腔蓋3壓縮傳壓介質(zhì)5過程中,傳壓介質(zhì)5壓 力增大,使壓力腔蓋齒條301能更加緊密地嚙合壓力腔齒條401,密封性能增強,在運動結(jié) 束時壓力腔蓋齒條301被壓力腔齒條401鎖定。該例的沖擊式階躍壓力信號11的幅值及 上升沿時間由撞擊塊1發(fā)射速度調(diào)整和決定,撞擊塊1速度越快,撞擊塊1能量就越大,碰 撞壓縮過程就越短,上升沿時間就越短,體積壓縮量就越大,壓力幅值就越大。該例的壓力 腔蓋3面上設(shè)置有應(yīng)力波濾波墊2,濾波墊2材料可選擇橡膠。該例的壓力腔4上設(shè)置有傳 壓介質(zhì)更換管道13、閥門12、排氣管道15、排氣閥14,壓力腔蓋3、壓力腔4、傳壓介質(zhì)更換 管道13、閥門12、排氣管道15、排氣閥14選擇35CrMnSiA鋼材料。閥門12兩端分別連接傳 壓介質(zhì)更換管道13,傳壓介質(zhì)更換管道13前端連接傳壓介質(zhì)源、后端連接壓力腔4 ;排氣閥 14兩端分別連接排氣管道15,排氣管道15 -端連接在壓力腔4上,另一端出口連接外界, 傳壓介質(zhì)更換管道13與閥門12、排氣管道15與排氣閥14在傳壓介質(zhì)5注入、排出壓力腔 4時配合使用。注入過程是:閥門12與排氣閥14開啟,傳壓介質(zhì)5通過傳壓介質(zhì)更換管道 13注入壓力腔4,排氣閥14用于排出此過程中壓力腔4中的空氣,注滿時關(guān)閉閥門12與排 氣閥14。排出過程是:開啟排氣閥14,隨后開啟閥門12,排出傳壓介質(zhì)5,排空后關(guān)閉排氣 閥14及閥門12。傳壓介質(zhì)更換管道13與閥門12及排氣管道15與排氣閥14選擇要求須 能夠耐受高壓。該例的沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法是利用發(fā)射機構(gòu)發(fā)射撞擊塊1,使撞擊塊1 高速運動撞擊壓力腔蓋3,壓力腔蓋3向壓力腔4內(nèi)運動進而壓縮壓力腔4中的傳壓介質(zhì) 5,傳壓介質(zhì)5體積減小、壓強增大,產(chǎn)生一壓力信號上升沿;壓力腔蓋3向壓力腔4內(nèi)運動 一段距離后由鎖定機構(gòu)10鎖定,保證壓力信號穩(wěn)定持續(xù)一段時間,這樣一次完整的沖擊過 程形成一個階躍壓力信號11,該階躍壓力信號11由壓力腔4信號輸出端輸出。根據(jù)公知 公用的壓力傳感器動態(tài)校準(zhǔn)方法和規(guī)定程序進行該例的壓力傳感器的動態(tài)校準(zhǔn):被校準(zhǔn)壓 力傳感器7與標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器6安裝在壓力腔4的器壁上,兩者的敏感面與傳壓介質(zhì)5接 觸,可以感受到傳壓介質(zhì)5在壓縮過程中對其產(chǎn)生的壓力信號,被校準(zhǔn)壓力傳感器7與標(biāo)準(zhǔn) 壓力傳感器6選擇壓電式壓力傳感器,用信號線纜8分別連接標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器6、被校準(zhǔn)壓 力傳感器7信號輸出端至數(shù)據(jù)采集機構(gòu)9,被校準(zhǔn)壓力傳感器7與標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器6二者 輸出信號經(jīng)過電荷校準(zhǔn)儀轉(zhuǎn)換后通過信號線纜8連接到數(shù)據(jù)采集卡進行采集記錄,以標(biāo)準(zhǔn) 壓力傳感器6輸出的壓力信號作為輸入信號,以被校準(zhǔn)壓力傳感器7的輸出的壓力信號作 為輸出信號,對輸入信號與輸出信號分別做快速傅里葉變換,將輸出信號的快速傅里葉變 換結(jié)果與輸入信號的快速傅里葉變換結(jié)果求比值,得到被校準(zhǔn)壓力傳感器7的動態(tài)傳遞函 數(shù),得到其動態(tài)校準(zhǔn)結(jié)果。動態(tài)校準(zhǔn)結(jié)果可以在數(shù)據(jù)采集記錄機構(gòu)9所包括的計算機上顯 示、分析、記錄。
[0026] 實施例二.壓力傳感器動態(tài)校準(zhǔn)裝置 該例的沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法形成的壓力傳感器動態(tài)校準(zhǔn)裝置可用圖2?圖4聯(lián)合 示出。該例的沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法形成的壓力傳感器動態(tài)校準(zhǔn)裝置與實施例一沖擊式 階躍壓力產(chǎn)生方法形成的壓力傳感器動態(tài)校準(zhǔn)裝置不同點有:1.發(fā)射機構(gòu)選擇電磁發(fā)射 機構(gòu),如電磁炮;2.撞擊塊1尺寸為長X直徑=0.5米ΧΦ0. 75米,初速度為60米/秒; 3.傳壓介質(zhì)5選擇煤油液體;4.被校準(zhǔn)壓力傳感器7與標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器6選擇壓阻式壓力 傳感器,由信號線纜8直接連接被校準(zhǔn)壓力傳感器7、標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器6的輸出端至數(shù)據(jù)采 集卡進行輸出信號采集記錄。該例的沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法形成的壓力傳感器動態(tài)校準(zhǔn) 裝置其余未述的,全同于實施例一中所述的,不再重述。
[〇〇27] 實施例三·壓力傳感器動態(tài)校準(zhǔn)裝置 該例的沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法形成的壓力傳感器動態(tài)校準(zhǔn)裝置可用圖2?圖4聯(lián)合 示出,該例的沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法形成的壓力傳感器動態(tài)校準(zhǔn)裝置與實施例一、實施 例二沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法形成的壓力傳感器動態(tài)校準(zhǔn)裝置不同點有:1.撞擊塊1尺寸 為長X直徑=〇. 5米X Φ0. 625米,初速度為40米/秒;2.傳壓介質(zhì)5選擇C02氣體。該 例的沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法形成的壓力傳感器動態(tài)校準(zhǔn)裝置其余未述的,全同于實施例 一、實施例二中所述的,不再重述。
【權(quán)利要求】
1. 一種沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法,特征在于:所述的沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法是利用 發(fā)射機構(gòu)發(fā)射撞擊塊,使撞擊塊商速運動撞擊壓力腔蓋,壓力腔蓋向壓力腔內(nèi)運動進而壓 縮壓力腔中的傳壓介質(zhì),傳壓介質(zhì)體積減小、壓強增大,產(chǎn)生一壓力信號上升沿;壓力腔蓋 向壓力腔內(nèi)運動一段距離后由鎖定機構(gòu)鎖定,保證壓力信號穩(wěn)定持續(xù)一段時間,這樣一次 完整的沖擊過程形成一個階躍壓力信號,該階躍壓力信號由壓力腔信號輸出端輸出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法,特征在于: a. 所述的發(fā)射機構(gòu)選擇空氣炮、或電磁發(fā)射機構(gòu); b. 所述的撞擊塊選擇用鋼材料;撞擊塊的形狀選擇圓柱形,尺寸選擇:長X直徑為: 0. 5米X Φ0. 5米?0. 5米X Φ0. 75米;撞擊塊初速度選擇20米/秒?60米/秒; c. 所述的鎖定機構(gòu)是設(shè)置在壓力腔和壓力腔蓋之間的鎖定機構(gòu),該鎖定機構(gòu)的詳細(xì)結(jié) 構(gòu)是齒條構(gòu)成的鎖定機構(gòu),壓力腔蓋齒條相對壓力腔齒條向壓力腔內(nèi)運動,在運動結(jié)束時 壓力腔蓋齒條被壓力腔齒條鎖定; d. 所述的傳壓介質(zhì)選擇甘油、或煤油、或C02氣體; e. 所述的壓力腔蓋面上設(shè)置有應(yīng)力波濾波墊,以消除撞擊時應(yīng)力波對壓力信號產(chǎn)生的 干擾; f. 所述的壓力腔上設(shè)置有傳壓介質(zhì)更換管道、閥門、排氣管道、排氣閥,閥門兩端分別 連接傳壓介質(zhì)更換管道,傳壓介質(zhì)更換管道前端連接傳壓介質(zhì)源、后端連接壓力腔;排氣閥 兩端分別連接排氣管道,排氣管道一端連接在壓力腔上,另一端出口連接外界。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法,特征在于:所述的該沖擊式階躍 壓力信號的幅值及上升沿時間由撞擊塊發(fā)射速度調(diào)整和決定。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法采用的沖擊式階躍壓力產(chǎn)生裝置, 特征在于:所述的該裝置包括有:發(fā)射機構(gòu)、撞擊塊、應(yīng)力波濾波墊、壓力腔蓋、壓力腔、鎖 定機構(gòu)、傳壓介質(zhì)、傳壓介質(zhì)更換管道、閥門、排氣管道、排氣閥。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖擊式階躍壓力產(chǎn)生裝置,特征在于: a. 所述的發(fā)射機構(gòu)選擇空氣炮、或電磁發(fā)射機構(gòu); b. 所述的撞擊塊選擇用鋼材料;撞擊塊的形狀選擇圓柱形,尺寸選擇:長X直徑為: 0. 5米X Φ0. 5米?0. 5米X Φ0. 75米;撞擊塊初速度選擇20米/秒?60米/秒; c. 所述的鎖定機構(gòu)是設(shè)置在壓力腔和壓力腔蓋之間的鎖定機構(gòu),該鎖定機構(gòu)的詳細(xì)結(jié) 構(gòu)是齒條構(gòu)成的鎖定機構(gòu),壓力腔蓋齒條相對壓力腔齒條向壓力腔內(nèi)運動,在運動結(jié)束時 壓力腔蓋齒條被壓力腔齒條鎖定; d. 所述的傳壓介質(zhì)選擇甘油、或煤油、或C02氣體; e. 所述的壓力腔蓋面上設(shè)置有應(yīng)力波濾波墊,以消除撞擊時應(yīng)力波對壓力信號產(chǎn)生的 干擾; f. 所述的壓力腔上設(shè)置有傳壓介質(zhì)更換管道、閥門、排氣管道、排氣閥,閥門兩端分別 連接傳壓介質(zhì)更換管道,傳壓介質(zhì)更換管道前端連接傳壓介質(zhì)源、后端連接壓力腔;排氣閥 兩端分別連接排氣管道,排氣管道一端連接在壓力腔上,另一端出口連接外界; g. 所述的沖擊式階躍壓力信號的幅值及上升沿時間由撞擊塊發(fā)射速度調(diào)整和決定。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊式階躍壓力產(chǎn)生方法形成的壓力傳感器動態(tài)校準(zhǔn)裝置, 特征在于:所述的該裝置包括有:發(fā)射機構(gòu)、撞擊塊、應(yīng)力波濾波墊、壓力腔蓋、壓力腔、鎖 定機構(gòu)、傳壓介質(zhì)、傳壓介質(zhì)更換管道、閥門、排氣管道、排氣閥、沖擊式階躍壓力信號、被校 準(zhǔn)壓力傳感器、標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器、信號線纜、數(shù)據(jù)采集記錄機構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓力傳感器動態(tài)校準(zhǔn)裝置,特征在于: a. 所述的發(fā)射機構(gòu)選擇空氣炮、或電磁發(fā)射機構(gòu); b. 所述的撞擊塊選擇用鋼材料;撞擊塊的形狀選擇圓柱形,尺寸選擇:長X直徑為: 0. 5米X Φ0. 5米?0. 5米X Φ0. 75米;撞擊塊初速度選擇20米/秒?60米/秒; c. 所述的鎖定機構(gòu)是設(shè)置在壓力腔和壓力腔蓋之間的鎖定機構(gòu),該鎖定機構(gòu)的詳細(xì)結(jié) 構(gòu)是齒條構(gòu)成的鎖定機構(gòu),壓力腔蓋齒條相對壓力腔齒條向壓力腔內(nèi)運動,在運動結(jié)束時 壓力腔蓋齒條被壓力腔齒條鎖定; d. 所述的傳壓介質(zhì)選擇甘油、或煤油、或C02氣體; e. 所述的壓力腔蓋面上設(shè)置有應(yīng)力波濾波墊,以消除撞擊時應(yīng)力波對壓力信號產(chǎn)生的 干擾; f. 所述的壓力腔上設(shè)置有傳壓介質(zhì)更換管道、閥門、排氣管道、排氣閥,閥門兩端分別 連接傳壓介質(zhì)更換管道,傳壓介質(zhì)更換管道前端連接傳壓介質(zhì)源、后端連接壓力腔;排氣閥 兩端分別連接排氣管道,排氣管道一端連接在壓力腔上,另一端出口連接外界; g. 所述的數(shù)據(jù)采集記錄機構(gòu)選擇由計算機與數(shù)據(jù)采集卡、電荷校準(zhǔn)儀,以及操作系統(tǒng) 與數(shù)據(jù)處理軟件配套組合結(jié)構(gòu); h. 所述的標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器選擇壓電式壓力傳感器或壓阻式壓力傳感器;所述的被校 準(zhǔn)壓力傳感器是壓電式壓力傳感器或壓阻式壓力傳感器; i. 所述的沖擊式階躍壓力信號的幅值及上升沿時間由撞擊塊發(fā)射速度調(diào)整和決定。
【文檔編號】G01L27/00GK104062069SQ201410272850
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】豐雷, 馬鐵華, 尤文斌, 丁永紅, 王燕, 梁志劍, 張艷兵 申請人:中北大學(xué)