Scr催化劑性能檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種SCR催化劑性能檢測(cè)裝置。該SCR催化劑性能檢測(cè)裝置包括:反應(yīng)單元,具有進(jìn)氣口和出氣口,SCR催化劑放置在反應(yīng)單元內(nèi);分析單元,連接在反應(yīng)單元的出氣口上,收集并分析從出氣口流出的氣體,獲得并輸出分析結(jié)果。通過該SCR催化劑性能檢測(cè)裝置能夠快速地檢測(cè)SCR催化劑的再生性能檢測(cè),節(jié)省檢測(cè)時(shí)間。
【專利說明】SCR催化劑性能檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃煤電力設(shè)備領(lǐng)域,具體而言,涉及一種SCR催化劑性能檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]選擇性催化還原(SCR)脫硝技術(shù)因具有高效、可靠的脫硝性能被廣泛應(yīng)用于燃煤電廠的脫硝系統(tǒng)。在整個(gè)SCR脫硝系統(tǒng)中,催化劑是核心組件,在設(shè)備直接投資中占的比重比較大。SCR脫硝催化劑的外觀形態(tài)有蜂窩式、平板式和波紋式。SCR脫硝系統(tǒng)的催化劑模塊大部分采取高塵布置方案,運(yùn)行一段時(shí)間后催化劑的脫硝性能會(huì)下降,造成催化劑失活。催化劑失活的原因有很多,既有運(yùn)行工況的影響,例如煙氣中的粉塵和溫度波動(dòng)對(duì)催化劑宏觀結(jié)果造成的損害,也有煙氣中各種有毒有害化學(xué)成分的作用,其中砷元素、堿金屬、堿土金屬及金屬氧化物所具有的毒害作用最為明顯。這些因素使得SCR脫硝催化劑的使用壽命僅為2至3年,而催化劑的初期投資占SCR脫硝系統(tǒng)總投資的40% — 60%,這使催化劑成為昂貴的消耗品。此外失活的SCR催化劑如不加以適當(dāng)處理將對(duì)人體和環(huán)境造成極強(qiáng)的毒害作用。這樣不僅會(huì)造成生產(chǎn)成本提高,而且會(huì)危害人類的健康。若將失活的催化劑進(jìn)行再生處理則可有效延長(zhǎng)SCR催化劑使用周期,降低經(jīng)濟(jì)成本和毒害作用。因此對(duì)SCR脫硝催化劑進(jìn)行再生意義重大。
[0003]而催化劑再生過程中需要對(duì)催化劑性能進(jìn)行檢測(cè),以確定再生后的催化劑是否能夠滿足生產(chǎn)需要的性能。但由于催化劑再生工期緊,因此需要及時(shí)出具檢測(cè)結(jié)果,而現(xiàn)有的催化劑性能檢測(cè),需要經(jīng)過復(fù)雜的檢測(cè)過程、且沒有完備的檢測(cè)裝置。檢測(cè)時(shí)需要的催化劑體積較大,檢測(cè)耗時(shí)長(zhǎng),不能滿足再生過程中催化劑性能檢測(cè)的需要,且會(huì)造成很大的催化劑浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種SCR催化劑性能檢測(cè)裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的SCR催化劑的性能檢測(cè)操作復(fù)雜和檢測(cè)耗時(shí)長(zhǎng)的問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了一種SCR催化劑性能檢測(cè)裝置,該SCR催化劑性能檢測(cè)裝置包括:反應(yīng)單元,反應(yīng)單元具有進(jìn)氣口和出氣口,SCR催化劑放置在反應(yīng)單元內(nèi);分析單元,分析單元連接在反應(yīng)單元的出氣口上,收集并分析從出氣口流出的氣體,獲得并輸出分析結(jié)果。
[0006]進(jìn)一步地,SCR催化劑性能檢測(cè)裝置還包括模擬生成待脫硝氣體的煙氣模擬單元,煙氣模擬單元通過進(jìn)氣口與反應(yīng)單元連接,待脫硝氣體從煙氣模擬單元流出并進(jìn)入反應(yīng)單元內(nèi)與SCR催化劑反應(yīng)。
[0007]進(jìn)一步地,煙氣模擬單元包括:氣罐組,氣罐組包括多個(gè)用于承載氣體的氣罐,各氣罐上均設(shè)置有出氣管;氣體混合器,各氣罐的出氣管連通至氣體混合器,各氣罐內(nèi)的氣體進(jìn)入氣體混合器內(nèi)并混合;煙氣加熱件,煙氣加熱件連接在氣體混合器與反應(yīng)單元的進(jìn)氣口之間,并加熱從氣體混合器內(nèi)流出的氣體。
[0008]進(jìn)一步地,煙氣模擬單元還包括多個(gè)質(zhì)量流量計(jì),各氣罐均對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)質(zhì)量流量計(jì),各質(zhì)量流量計(jì)連接在相對(duì)應(yīng)的氣罐與氣體混合器之間,以控制進(jìn)入氣體混合器內(nèi)的各氣體的比例。
[0009]進(jìn)一步地,分析單元包括:氣體分析儀,氣體分析儀與反應(yīng)單元的出氣口連接,收集并分析從出氣口流出的氣體,獲得檢測(cè)結(jié)果;第一控制閥,第一控制閥連接在氣體分析儀的入口與反應(yīng)單元的出氣口之間,以控制反應(yīng)單元與氣體分析儀之間的氣路通斷。
[0010]進(jìn)一步地,SCR催化劑性能檢測(cè)裝置還包括凈化器,凈化器的進(jìn)氣端連接在反應(yīng)單元的出氣口和第一控制閥之間。
[0011]進(jìn)一步地,SCR催化劑性能檢測(cè)裝置還包括進(jìn)氣分析支路,進(jìn)氣分析支路包括:連接管路,連接管路連接在煙氣模擬單元與氣體分析儀之間,使待脫硝氣體繞過反應(yīng)單元直接進(jìn)入氣體分析儀;第二控制閥,第二控制閥連接在煙氣模擬單元的氣體出口與反應(yīng)單元的進(jìn)氣口之間,連接管路的第一端連接在第二控制閥上,第二控制閥控制待脫硝氣體的流向。
[0012]進(jìn)一步地,煙氣模擬單元還包括還原劑儲(chǔ)罐,還原劑儲(chǔ)罐的出口端連接在第二控制閥與煙氣模擬單元的出口端之間。
[0013]進(jìn)一步地,反應(yīng)單元包括:反應(yīng)器,進(jìn)氣口位于反應(yīng)器的第一端,出氣口位于反應(yīng)器的第二端,SCR催化劑放置在反應(yīng)器內(nèi);控溫器,控溫器設(shè)置在反應(yīng)器上,并控制反應(yīng)器內(nèi)的溫度。
[0014]進(jìn)一步地,反應(yīng)器的進(jìn)氣口處設(shè)置有測(cè)量進(jìn)氣口溫度的溫度監(jiān)測(cè)元件,溫度監(jiān)測(cè)元件與控溫器連接,以控制控溫器工作。
[0015]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,SCR催化劑性能檢測(cè)裝置包括反應(yīng)單元和分析單元。其中,反應(yīng)單元具有進(jìn)氣口和出氣口,SCR催化劑放置在反應(yīng)單元內(nèi),反應(yīng)單元用于承載SCR催化劑并進(jìn)行脫硝反應(yīng)。分析單元連接在反應(yīng)單元的出氣口上,收集并分析從出氣口流出的氣體,獲得并輸出分析結(jié)果,通過分析單元分析反應(yīng)后的氣體成分,進(jìn)而能夠根據(jù)反應(yīng)后的氣體成分確定SCR催化劑的性能。通過該SCR催化劑性能檢測(cè)裝置僅需將少量氣體通入反應(yīng)單元內(nèi)使其反應(yīng),之后收集分析反應(yīng)后的氣體即可測(cè)得SCR催化劑的性能。這一過程操作簡(jiǎn)單、耗時(shí)少,能夠有效地快速地檢測(cè)SCR催化劑的性能,且該SCR催化劑性能檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且體積小,便于運(yùn)輸攜帶,具有更好地適用性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例的SCR催化劑性能檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:10、氣罐組;11、第一氣罐;12、第二氣罐;13、第三氣罐;14、第四氣罐;20、質(zhì)量流量計(jì);30、氣體混合器;40、煙氣加熱件;50、反應(yīng)單元;51、反應(yīng)器;511、進(jìn)氣口 ;512、出氣口 ;52、控溫器;60、分析單元;61、氣體分析儀;62、第一控制閥;70、凈化器;80、進(jìn)氣分析支路;81、連接管路;82、第二控制閥;90、還原劑儲(chǔ)罐。【具體實(shí)施方式】
[0019]下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0020]如圖1所示,根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,SCR催化劑性能檢測(cè)裝置包括反應(yīng)單元50和分析單元60。其中,反應(yīng)單元50具有進(jìn)氣口 511和出氣口 512,SCR催化劑放置在反應(yīng)單元50內(nèi),反應(yīng)單元50用于承載SCR催化劑并進(jìn)行脫硝反應(yīng)。分析單元60連接在反應(yīng)單元50的出氣口 512上,收集并分析從出氣口 512流出的氣體,獲得并輸出分析結(jié)果,通過分析單元60分析反應(yīng)后的氣體成分,進(jìn)而能夠根據(jù)反應(yīng)后的氣體成分確定SCR催化劑的性能。通過該SCR催化劑性能檢測(cè)裝置僅需將少量氣體通入反應(yīng)單元50內(nèi)使其反應(yīng),之后收集分析反應(yīng)后的氣體即可測(cè)得SCR催化劑的性能。這一過程操作簡(jiǎn)單、耗時(shí)少,能夠有效地快速地檢測(cè)SCR催化劑的性能,且該SCR催化劑性能檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且體積小,便于運(yùn)輸攜帶,具有更好地適用性。
[0021]將本SCR催化劑性能檢測(cè)裝置應(yīng)用至燃煤電廠發(fā)電的工序中時(shí),煙氣從反應(yīng)單元50的進(jìn)氣口 511進(jìn)入反應(yīng)單元50內(nèi),并在SCR催化劑的催化下發(fā)生脫硝反應(yīng),反應(yīng)后的氣體從出氣口 512流出,并進(jìn)入分析單元60內(nèi)進(jìn)行氣體成分分析,通過分析結(jié)果能夠得出SCR催化劑的性能是否符合應(yīng)用需要。
[0022]本SCR催化劑性能檢測(cè)裝置也可應(yīng)用于對(duì)再生后的SCR催化劑進(jìn)行性能檢測(cè),以便能夠確定再生后的SCR催化劑是否符合生產(chǎn)需求。
[0023]在本實(shí)施例中,為了更加準(zhǔn)確且快速地測(cè)量再生后的SCR催化劑的性能,SCR催化劑性能檢測(cè)裝置還包括模擬出待脫硝氣體的煙氣模擬單元,煙氣模擬單元通過進(jìn)氣口 511與反應(yīng)單元50連接,待脫硝氣體從煙氣模擬單元流出并進(jìn)入反應(yīng)單元50內(nèi)與SCR催化劑性反應(yīng)。通過煙氣模擬單元可以根據(jù)不同的需要調(diào)節(jié)待脫硝氣體的成分,模擬出最符合實(shí)際生產(chǎn)工況的煙氣,進(jìn)而獲得更加準(zhǔn)確的檢測(cè)結(jié)果。
[0024]煙氣模擬單元包括氣罐組10、質(zhì)量流量計(jì)20、氣體混合器30、煙氣加熱件40和還原劑儲(chǔ)罐90。
[0025]氣罐組10包括多個(gè)用于承載氣體的氣罐,各氣罐上均設(shè)置有出氣管。各氣罐均對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)質(zhì)量流量計(jì)20,各質(zhì)量流量計(jì)20連接在相對(duì)應(yīng)的氣罐與氣體混合器30之間,以控制進(jìn)入氣體混合器30內(nèi)的各氣體的比例,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣成分的精確模擬。各氣罐的出氣管的端口均連接至氣體混合器30上,從各氣罐內(nèi)流出的氣體通過質(zhì)量流量計(jì)20后流入氣體混合器30內(nèi)成為混合氣體。煙氣加熱件40與氣體混合器30的出口連接,混合氣體進(jìn)入煙氣加熱件40并在其內(nèi)加熱至實(shí)際工況下的煙氣的溫度。煙氣加熱件40的出口端連接有還原劑儲(chǔ)罐90的出氣管的出口,已將催化劑氣體與加熱后的混合氣體混合成待脫硝氣體。
[0026]其中,在本實(shí)施例中,氣罐組10包括第一氣罐11、第二氣罐12、第三氣罐13和第四氣罐14,四個(gè)氣罐分別用于承載不同的氣體。第一氣罐11內(nèi)盛放有一氧化氮NO或二氧化氮NO2或二者的混合氣。第二氣罐12內(nèi)盛放有氧氣02。第三氣罐13內(nèi)盛放有二氧化硫S02。第四氣罐14內(nèi)盛放有氮?dú)釴2。通過質(zhì)量流量計(jì)20能夠調(diào)節(jié)各氣罐內(nèi)的氣體流出的比例,進(jìn)而控制混合氣中的氣體組分,以模擬出不同組分的煙氣。[0027]氣體混合器30用于混合從各氣罐的出氣管流入的氣體,使其均勻地混合成為混合氣。優(yōu)選地,氣體混合器30包括不銹鋼殼體,殼體內(nèi)設(shè)置有渦流件,渦流件能夠使各種氣體均勻地混合。
[0028]煙氣加熱件40連接在氣體混合器30與反應(yīng)單元50的進(jìn)氣口 511之間,并加熱從氣體混合器30內(nèi)流出的混合氣。煙氣加熱件40包括加熱件和不銹鋼氣管,加熱件對(duì)不銹鋼氣管內(nèi)的混合氣進(jìn)行加熱。加熱件可以為加熱爐。
[0029]在本實(shí)施例中,還原劑儲(chǔ)罐90內(nèi)盛放有氨氣NH3。還原劑儲(chǔ)罐90的出口端連接在煙氣加熱件40的出口端與反應(yīng)單元50的進(jìn)氣口 511之間。從煙氣加熱件40中流出的加熱后的混合氣與氨氣混合后流入反應(yīng)單元50內(nèi),并與SCR催化劑反應(yīng)。
[0030]優(yōu)選地,可以進(jìn)一步提高檢測(cè)精度,SCR催化劑性能檢測(cè)裝置還包括進(jìn)氣分析支路80,進(jìn)氣分析支路80連接在煙氣加熱件40的出口端與分析單元60之間,以使反應(yīng)前的待脫硝氣體繞過反應(yīng)單元50直接進(jìn)入分析單元60內(nèi)進(jìn)行氣體分析,以獲得反應(yīng)前的待脫硝氣體的精確成分,以便能夠和反應(yīng)后的氣體成分進(jìn)行比較,獲得最精確的SCR性能檢測(cè)結(jié)果。進(jìn)氣分析支路80包括連接管路81和第二控制閥82。
[0031]連接管路81連接在煙氣模擬單元的煙氣加熱件40的出口端分析單元的進(jìn)口端之間,以使從煙氣模擬單元流出的待脫硝氣體繞過反應(yīng)單元50直接進(jìn)入分析單元60,進(jìn)行氣體組分分析。
[0032]第二控制閥82連接在煙氣加熱件40的出口端與反應(yīng)單元50的進(jìn)氣口 511之間,還原劑儲(chǔ)罐90的出口端連接在第二控制閥82和煙氣加熱件40的出口端之間的管路上。連接管路81的第一端連接在第二控制閥82上,第二控制閥82能夠控制待脫硝氣體的流向。
[0033]反應(yīng)單元50包括反應(yīng)器51和控溫器52。進(jìn)氣口 511位于反應(yīng)器51的第一端,出氣口 512位于反應(yīng)器51的第二端,SCR催化劑放置在反應(yīng)器51內(nèi)。在本實(shí)施例中,反應(yīng)器51為圓柱形不銹鋼管,待脫硝氣體從進(jìn)氣口 511進(jìn)入反應(yīng)器51內(nèi)并與SCR催化劑反應(yīng),反應(yīng)后的氣體從出氣口 512流出反應(yīng)器51。
[0034]控溫器52設(shè)置在反應(yīng)器51上,并控制反應(yīng)器51內(nèi)的溫度??販仄?2包括電加熱元件、保溫元件和控溫元件組成??販卦刂齐娂訜嵩募訜峄蛲V?,以控制反應(yīng)器51的溫度。
[0035]為了根據(jù)精確地控制反應(yīng)器51內(nèi)的溫度,在反應(yīng)器51的進(jìn)氣口 511處設(shè)置有測(cè)量進(jìn)氣口 511溫度的溫度監(jiān)測(cè)元件,溫度監(jiān)測(cè)元件與控溫器連接,以控制控溫器52工作。溫度監(jiān)測(cè)元件與控溫元件連接,將檢測(cè)到的溫度數(shù)據(jù)傳輸至控溫元件,控溫元件根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)控制電加熱元件的加熱或停止,以保證反應(yīng)器51的溫度始終在需要的溫度范圍內(nèi),保證模擬出的反應(yīng)環(huán)境與SCR催化劑的實(shí)際工作環(huán)境一致,進(jìn)而保證了檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
[0036]分析單兀60包括氣體分析儀61和第一控制閥62。
[0037]氣體分析儀61與反應(yīng)單元50的出氣口 512連接,收集并分析從出氣口 512流出的氣體,獲得檢測(cè)結(jié)果,根據(jù)該檢測(cè)結(jié)果能夠確定出SCR催化劑的性能是否符合生產(chǎn)需要。第一控制閥62連接在氣體分析儀61的入口與反應(yīng)單元50的出氣口 512之間,以控制反應(yīng)單元50與氣體分析儀61之間的氣路通斷。當(dāng)需要對(duì)反應(yīng)后的氣體進(jìn)行分析時(shí),將第一控制閥62打開,使反應(yīng)后的氣體進(jìn)入氣體分析儀61內(nèi)進(jìn)行氣體組分分析,以獲得分析結(jié)果。
[0038]為了避免含有污染物的氣體排放至空氣中造成氣體污染,SCR催化劑性能檢測(cè)裝置還包括凈化器70,凈化器70的進(jìn)氣端連接在反應(yīng)單元50的出氣口 512和第一控制閥62之間,用以凈化需要排出的氣體,將可能污染空氣的氣體凈化。
[0039]實(shí)施例1:取運(yùn)行24000小時(shí)的規(guī)整塊狀蜂窩式催化劑,體積約200cm3,將催化劑放入反應(yīng)器51中,催化劑與反應(yīng)器51的器壁之間的空隙用密封材料密封,調(diào)整模擬出的煙氣組分NO為200mg/cm3,SO2為1000mg/m3,O2為6%,ΝΗ3/Ν0為L(zhǎng) 0,控制模擬出的煙氣溫度和反應(yīng)器51的溫度在380°C左右。氣體總流量為20L/min,分別檢測(cè)再生前后催化劑脫硝效率,檢測(cè)用時(shí)6小時(shí)檢測(cè)結(jié)果:再生前催化劑脫硝效率55.2%,再生后催化劑脫硝效率88.6%。
[0040]實(shí)施例2:取運(yùn)行24000小時(shí)的規(guī)整塊狀板式催化劑,體積約200cm3,將催化劑放入反應(yīng)器51中,催化劑與反應(yīng)器51的器壁之間的空隙用密封材料密封,調(diào)整模擬出的煙氣組分NO為500mg/cm3,SO2為1500mg/m3,O2為6%,ΝΗ3/Ν0為L(zhǎng) 0,控制模擬出的煙氣溫度和反應(yīng)器51的溫度在380°C左右。氣體總流量為20L/min,分別檢測(cè)再生前后催化劑脫硝效率,檢測(cè)用時(shí)8小時(shí)檢測(cè)結(jié)果:再生前催化劑脫硝效率43.2%,再生后催化劑脫硝效率80.4%。
[0041]實(shí)施例3:取運(yùn)行24000小時(shí)的規(guī)整塊狀波紋式催化劑,體積約200cm3,將催化劑放入反應(yīng)器51中,催化劑與反應(yīng)器51的器壁之間的空隙用密封材料密封,調(diào)整模擬出的煙氣組分NO為800mg/cm3,SO2為2000mg/m3,O2為6%,NH3/N0為1.0,控制模擬出的煙氣溫度和反應(yīng)器51的溫度在380°C左右。氣體總流量為20L/min,分別檢測(cè)再生前后催化劑脫硝效率,檢測(cè)用時(shí)8小時(shí)檢測(cè)結(jié)果:再生前催化劑脫硝效率63.4%,再生后催化劑脫硝效率91.2%。
[0042]從以上的描述中,可以看出,本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:SCR催化劑性能檢測(cè)裝置的體積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低廉,檢測(cè)過程操作簡(jiǎn)單,能夠及時(shí)準(zhǔn)確地對(duì)催化劑性能進(jìn)行檢測(cè)。能夠根據(jù)不同檢測(cè)需要改變模擬出的煙氣的組分,具有更好的適用性。能夠?qū)Ψ磻?yīng)器進(jìn)行均勻加熱和控溫,使測(cè)試更加精準(zhǔn)。
[0043]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種SCR催化劑性能檢測(cè)裝置,其特征在于,包括: 反應(yīng)單元(50),所述反應(yīng)單元(50)具有進(jìn)氣口(511)和出氣口(512),SCR催化劑放置在所述反應(yīng)單元(50)內(nèi); 分析單元(60),所述分析單元(60)連接在所述反應(yīng)單元(50)的出氣口(512)上,收集并分析從所述出氣口(512)流出的氣體,獲得并輸出分析結(jié)果; 所述SCR催化劑性能檢測(cè)裝置還包括模擬生成待脫硝氣體的煙氣模擬單元,所述煙氣模擬單元通過所述進(jìn)氣口(511)與所述反應(yīng)單元(50)連接,所述待脫硝氣體從所述煙氣模擬單元流出并進(jìn)入所述反應(yīng)單元(50)內(nèi)與所述SCR催化劑反應(yīng); 所述分析單元(60)包括: 氣體分析儀(61),所述氣體分析儀(61)與所述反應(yīng)單元(50)的出氣口(512)連接,收集并分析從所述出氣口(512)流出的氣體,獲得檢測(cè)結(jié)果; 第一控制閥(62),所述第一控制閥(62)連接在所述氣體分析儀(61)的入口與所述反應(yīng)單元(50)的出氣口(512)之間,以控制所述反應(yīng)單元(50)與所述氣體分析儀(61)之間的氣路通斷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SCR催化劑性能檢測(cè)裝置,其特征在于,所述煙氣模擬單元包括: 氣罐組(10),所述氣罐組(10)包括多個(gè)用于承載氣體的氣罐,各所述氣罐上均設(shè)置有出氣管; 氣體混合器(30),各所述氣罐的出氣管連通至所述氣體混合器(30),各所述氣罐內(nèi)的氣體進(jìn)入所述氣體混合器(30)內(nèi)并混合; 煙氣加熱件(40),所述煙氣加熱件(40)連接在所述氣體混合器(30)與所述反應(yīng)單元(50)的進(jìn)氣口(511)之間,并加熱從所述氣體混合器(30)內(nèi)流出的氣體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的SCR催化劑性能檢測(cè)裝置,其特征在于,所述煙氣模擬單元還包括多個(gè)質(zhì)量流量計(jì)(20),各所述氣罐均對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)所述質(zhì)量流量計(jì)(20),各所述質(zhì)量流量計(jì)(20)連接在相對(duì)應(yīng)的所述氣罐與所述氣體混合器(30)之間,以控制進(jìn)入所述氣體混合器(30)內(nèi)的各氣體的比例。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SCR催化劑性能檢測(cè)裝置,其特征在于,所述SCR催化劑性能檢測(cè)裝置還包括凈化器(70),所述凈化器(70)的進(jìn)氣端連接在所述反應(yīng)單元(50)的出氣口 (512)和所述第一控制閥(62)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SCR催化劑性能檢測(cè)裝置,其特征在于,所述SCR催化劑性能檢測(cè)裝置還包括進(jìn)氣分析支路(80),所述進(jìn)氣分析支路(80)包括: 連接管路(81),所述連接管路(81)連接在所述煙氣模擬單元與所述氣體分析儀(61)之間,使所述待脫硝氣體繞過所述反應(yīng)單元(50)直接進(jìn)入所述氣體分析儀(61); 第二控制閥(82),所述第二控制閥(82)連接在所述煙氣模擬單元的氣體出口與所述反應(yīng)單元(50)的進(jìn)氣口(511)之間,所述連接管路(81)的第一端連接在所述第二控制閥(82)上,所述第二控制閥(82)控制所述待脫硝氣體的流向。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的SCR催化劑性能檢測(cè)裝置,其特征在于,所述煙氣模擬單元還包括還原劑儲(chǔ)罐(90),所述還原劑儲(chǔ)罐(90)的出口端連接在所述第二控制閥(82)與所述煙氣模擬單元的出口端之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SCR催化劑性能檢測(cè)裝置,其特征在于,所述反應(yīng)單元(50)包括: 反應(yīng)器(51),所述進(jìn)氣口(511)位于所述反應(yīng)器(51)的第一端,所述出氣口(512)位于所述反應(yīng)器(51)的第二端,所述SCR催化劑放置在所述反應(yīng)器(51)內(nèi); 控溫器(52),所述控溫器(52)設(shè)置在所述反應(yīng)器(51)上,并控制所述反應(yīng)器(51)內(nèi)的溫度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的SCR催化劑性能檢測(cè)裝置,其特征在于,所述反應(yīng)器(51)的所述進(jìn)氣口(511)處設(shè)置有測(cè)量所述進(jìn)氣口(511)溫度的溫度監(jiān)測(cè)元件,所述溫度監(jiān)測(cè)元件與所述控溫器(52)連接,以控制 所述控溫器(52)工作。
【文檔編號(hào)】G01N31/10GK203705414SQ201320817874
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】呂金坤 申請(qǐng)人:北京圣鑫乾元科技有限公司