磁傳感器陣列測(cè)量中的平行度誤差補(bǔ)償方法和系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磁傳感器陣列測(cè)量中的平行度誤差補(bǔ)償方法和系統(tǒng),將被測(cè)磁傳感器陣列多種方式固定在轉(zhuǎn)臺(tái)上,通過轉(zhuǎn)動(dòng)磁傳感器陣列的同時(shí)采集不同轉(zhuǎn)角下每個(gè)磁傳感器輸出的數(shù)據(jù)從而獲得每個(gè)磁傳感器各個(gè)磁軸的固有方位誤差角和固有俯仰誤差角,從而得到修正矩陣對(duì)每個(gè)磁傳感器進(jìn)行修正,能夠?qū)⑷至看帕x敏感軸之間的平行度誤差補(bǔ)償至0.02°以內(nèi),有效的提高了梯度張量?jī)x對(duì)磁性目標(biāo)的定位精度。
【專利說(shuō)明】磁傳感器陣列測(cè)量中的平行度誤差補(bǔ)償方法和系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及精密磁測(cè)量【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種磁傳感器陣列測(cè)量中的平行度誤差補(bǔ)償方法。
【背景技術(shù)】
[0002]梯度張量探測(cè)是最近幾年才發(fā)展起來(lái)的技術(shù),應(yīng)用多個(gè)矢量磁傳感器構(gòu)成的磁力梯度張量測(cè)量?jī)x(以下簡(jiǎn)稱張量?jī)x),可對(duì)磁性目標(biāo)進(jìn)行定位。與光泵磁力儀的搜索式定位方式不同,張量?jī)x對(duì)磁性目標(biāo)進(jìn)行定位時(shí)無(wú)需來(lái)回往復(fù)地搜索,且具有定位精度高,操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
[0003]梯度張量?jī)x是磁傳感器陣列的一種形式,一般由數(shù)個(gè)(最少3個(gè),多則9個(gè))三分量磁傳感器構(gòu)成。由于機(jī)械安裝工藝及傳感器制造工藝的限制,安裝誤差總是存在的——即各磁傳感器的敏感軸并不是平行的。理論計(jì)算可以得出:即使各磁傳感器敏感軸之間的平行度誤差只有0.05°,則由之帶來(lái)的測(cè)量誤差可達(dá)數(shù)十納特,這大大超過了被測(cè)目標(biāo)的信號(hào)強(qiáng)度,造成的直接后果就是測(cè)量誤差偏大,無(wú)法應(yīng)用于后期的精確定量計(jì)算。由于構(gòu)成梯度張量?jī)x的磁傳感器尺寸較小(長(zhǎng)度不超過200mm),而且磁傳感器的敏感軸與機(jī)械結(jié)構(gòu)參考面之間存在平行度誤差,一般通過精密的機(jī)械對(duì)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行磁傳感器的安裝,但是精密對(duì)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)也只能將平行度誤差縮小到0.2°,這遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足梯度張量探測(cè)的要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]有鑒于此,本發(fā)明提供了一種磁傳感器陣列測(cè)量中的平行度誤差補(bǔ)償方法和系統(tǒng),能夠?qū)⑷至看艂鞲衅鞔琶舾休S之間的平行度誤差補(bǔ)償至0.02度以內(nèi),有效提高了梯度張量?jī)x對(duì)磁性目標(biāo)的定位精度。
[0005]一種磁傳感器陣列測(cè)量中的平行度誤差補(bǔ)償方法,所述的磁傳感器陣列由η個(gè)磁傳感器固定在同一安裝板上構(gòu)成,安裝板上有三個(gè)兩兩正交的基準(zhǔn)線,每個(gè)磁傳感器有三個(gè)磁軸,分別為磁軸X、磁軸Y和磁軸Ζ,以安裝板的一個(gè)頂點(diǎn)為原點(diǎn)0,三個(gè)基準(zhǔn)線方向?yàn)閄軸、Y軸和Z軸方向建立坐標(biāo)系,該方法包括下列步驟:
[0006]步驟一、將磁傳感器陣列的安裝板的XOY平面與轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面平行固定在轉(zhuǎn)臺(tái)上,將磁傳感器陣列的X軸與轉(zhuǎn)臺(tái)的0°刻線對(duì)準(zhǔn);
[0007]步驟二、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)一周,每旋轉(zhuǎn)15°對(duì)磁傳感器陣列的每個(gè)磁傳感器的磁軸X、磁軸Y的輸出數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,分別獲得磁傳感器陣列磁軸X的方位角與磁軸X的輸出數(shù)據(jù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系、磁軸Y的方位角與磁軸Y輸出數(shù)據(jù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系;所述磁軸X的方位角為磁軸X在XOY平面的投影與X軸的夾角,所述磁軸Y的方位角為磁軸Y在XOY平面的投影與Y軸的夾角;
[0008]步驟三、將磁傳感器陣列的安裝板YOZ平面與轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面平行固定在轉(zhuǎn)臺(tái)上,將Y軸基準(zhǔn)線與轉(zhuǎn)臺(tái)的0°對(duì)準(zhǔn);
[0009]步驟四、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)一周,每旋轉(zhuǎn)15°對(duì)磁傳感器陣列的每個(gè)磁傳感器的磁軸Y和磁軸Z的輸出數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,分別獲得磁傳感器陣列磁軸Y的俯仰角與磁軸Y的輸出數(shù)據(jù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系、磁軸Z的俯仰角與磁軸Z輸出數(shù)據(jù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系;所述磁軸Y的俯仰角為磁軸Y與YOZ平面的投影與Y軸的夾角,所述磁軸Z的俯仰角為磁軸Z與YOZ平面的投影與Z軸的夾角;
[0010]步驟五、將磁傳感器陣列的安裝板的XOZ平面與轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面平行固定在轉(zhuǎn)臺(tái)上,將Z軸基準(zhǔn)線與轉(zhuǎn)臺(tái)的0°對(duì)準(zhǔn);
[0011]步驟六、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)一周,每旋轉(zhuǎn)15°對(duì)磁傳感器陣列的每個(gè)磁傳感器的磁軸X和磁軸Z的輸出數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,分別獲得磁傳感器陣列磁軸X的俯仰角與磁軸X的輸出數(shù)據(jù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系、磁軸Z的方位角與磁軸Z輸出數(shù)據(jù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系;所述磁軸X的俯仰角為磁軸X在XOZ平面的投影與X軸的夾角,所述磁軸Z的方位角為磁軸Z在XOZ平面的的投影與Z軸的夾角;
[0012]步驟七、分別對(duì)步驟二、步驟四和步驟六獲得的對(duì)應(yīng)關(guān)系進(jìn)行正弦擬合,獲得每個(gè)磁傳感器的每個(gè)磁軸的方位固有誤差角和俯仰固有誤差角,方位固有誤差角記為ami,俯仰固有誤差角記為Pmi,其中m為X、y、ζ,分別代表磁傳感器的磁軸X、磁軸Y、磁軸Z, i為磁傳感器陣列的編號(hào),1=1,2,3……η ;
[0013]步驟八、根據(jù)步驟七獲得每個(gè)磁傳感器的修正矩陣Ai,所述修正矩陣Ai為:
【權(quán)利要求】
1.一種磁傳感器陣列測(cè)量中的平行度誤差補(bǔ)償方法,所述的磁傳感器陣列由η個(gè)磁傳感器固定在同一安裝板上構(gòu)成,安裝板上有三個(gè)兩兩正交的基準(zhǔn)線,每個(gè)磁傳感器有三個(gè)磁軸,分別為磁軸X、磁軸Y和磁軸Ζ,以安裝板的一個(gè)頂點(diǎn)為原點(diǎn)O,三個(gè)基準(zhǔn)線方向?yàn)閄軸、Y軸和Z軸方向建立坐標(biāo)系,其特征在于,該方法包括下列步驟: 步驟一、將磁傳感器陣列的安裝板的XOY平面與轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面平行固定在轉(zhuǎn)臺(tái)上,將磁傳感器陣列的X軸與轉(zhuǎn)臺(tái)的0°刻線對(duì)準(zhǔn); 步驟二、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)一周,每旋轉(zhuǎn)15°對(duì)磁傳感器陣列的每個(gè)磁傳感器的磁軸X、磁軸Y的輸出數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,分別獲得磁傳感器陣列磁軸X的方位角與磁軸X的輸出數(shù)據(jù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系、磁軸Y的方位角與磁軸Y輸出數(shù)據(jù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系;所述磁軸X的方位角為磁軸X在XOY平面的投影與X軸的夾角,所述磁軸Y的方位角為磁軸Y在XOY平面的投影與Y軸的夾角;步驟三、將磁傳感器陣列的安裝板YOZ平面與轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面平行固定在轉(zhuǎn)臺(tái)上,將Y軸基準(zhǔn)線與轉(zhuǎn)臺(tái)的0°對(duì)準(zhǔn); 步驟四、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)一周,每旋轉(zhuǎn)15°對(duì)磁傳感器陣列的每個(gè)磁傳感器的磁軸Y和磁軸Z的輸出數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,分別獲得磁傳感器陣列磁軸Y的俯仰角與磁軸Y的輸出數(shù)據(jù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系、磁軸Z的俯仰角與磁軸Z輸出數(shù)據(jù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系;所述磁軸Y的俯仰角為磁軸Y與YOZ平面的投影與Y軸的夾角,所述磁軸Z的俯仰角為磁軸Z與YOZ平面的投影與Z軸的夾角;步驟五、將磁傳感器陣列的安裝板的XOZ平面與轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面平行固定在轉(zhuǎn)臺(tái)上,將Z軸基準(zhǔn)線與轉(zhuǎn)臺(tái)的0°對(duì)準(zhǔn); 步驟六、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)一周,每旋轉(zhuǎn)15°對(duì)磁傳感器陣列的每個(gè)磁傳感器的磁軸X和磁軸Z的輸出數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,分別獲得磁傳感器陣列磁軸X的俯仰角與磁軸X的輸出數(shù)據(jù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系、磁軸Z的方位角與磁軸Z輸出數(shù)據(jù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系;所述磁軸X的俯仰角為磁軸X在XOZ平面的投影與X軸的夾角,所述磁軸Z的方位角為磁軸Z在XOZ平面的的投影與Z軸的夾角; 步驟七、分別對(duì)步驟二、步驟四和步驟六獲得的對(duì)應(yīng)關(guān)系進(jìn)行正弦擬合,獲得每個(gè)磁傳感器的每個(gè)磁軸的方位固有誤差角和俯仰固有誤差角,方位固有誤差角記為ami,俯仰固有誤差角記為Pmi,其中m為X、y、Z,分別代表磁傳感器的磁軸X、磁軸Y、磁軸Z,i為磁傳感器陣列的編號(hào),1=1,2,3……η ; 步驟八、根據(jù)步驟七獲得每個(gè)磁傳感器的修正矩陣Ai,所述修正矩陣Ai為:
2.一種磁傳感器陣列測(cè)量中的平行度誤差補(bǔ)償系統(tǒng),所述的磁傳感器陣列由η個(gè)磁傳感器固定在同一安裝板上構(gòu)成,安裝板上有三個(gè)兩兩正交的基準(zhǔn)線,每個(gè)磁傳感器有三個(gè)磁軸,分別為磁軸X、磁軸Y和磁軸Ζ,以安裝板的一個(gè)頂點(diǎn)為原點(diǎn)0,三個(gè)基準(zhǔn)線方向?yàn)閄軸、Y軸和Z軸方向建立坐標(biāo)系,其特征在于,該系統(tǒng)包括多路數(shù)據(jù)采集器、處理模塊和輸出顯示器; 所述多路數(shù)據(jù)采集器分別對(duì)磁傳感器陣列的每個(gè)磁傳感器的每個(gè)磁軸的輸出數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,并發(fā)送給處理模塊; 所述采集數(shù)據(jù)具體為:對(duì)每個(gè)磁傳感器的每個(gè)磁軸的輸出數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,針對(duì)每個(gè)磁傳感器,該數(shù)據(jù)包括該傳感器的磁軸X、磁軸Y和磁軸Z的方位角與輸出數(shù)據(jù)的對(duì)應(yīng)的關(guān)系,以及磁傳感器的磁軸X、磁軸Y和磁軸Z的俯仰角與輸出數(shù)據(jù)的對(duì)應(yīng)的關(guān)系,所述磁軸X的方位角為磁軸X在XOY平面的投影與X軸的夾角的,所述磁軸X的俯仰角為磁軸X在XOZ平面的投影與X軸的夾角;所述磁軸Y的方位角為磁軸Y在XOY平面的投影與Y軸的夾角,所述磁軸Y的俯仰角為磁軸Y與YOZ平面的投影與Y軸的夾角;所述磁軸Z的方位角為磁軸Z在XOZ平面的的投影與Z軸的夾角,所述磁軸Z的俯仰角為磁軸Z與YOZ平面的投影與Z軸的夾角; 所述處理模塊具體包括擬合單元、矩陣計(jì)算單元、修正單元; 所述擬合單元將多路數(shù)據(jù)采集器采集到的每個(gè)磁軸的轉(zhuǎn)角與輸出數(shù)據(jù)的關(guān)系進(jìn)行正弦擬合處理,獲得每個(gè)磁傳感器的每個(gè)磁軸的方位固有誤差角和俯仰固有誤差角;方位固有誤差角記為ami,俯仰固有誤差角記為i3mi,其中m為x、y、z,分別代表磁傳感器的磁軸X、磁軸Y、磁軸z,i為磁傳感器陣列的編號(hào),1=1,2, 3……η ; 所述矩陣計(jì)算單元根據(jù)擬合單元獲得的每個(gè)磁傳感器的每個(gè)磁軸的方位固有誤差角和俯仰固有誤差角獲得每個(gè)磁傳感器的修正矩陣Ai,
【文檔編號(hào)】G01R35/00GK103885002SQ201410079847
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】李偉, 陳正想, 車振, 孟誠(chéng), 黃捷 申請(qǐng)人:中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七一〇研究所