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多組軸承加載模擬試驗(yàn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種多組軸承加載模擬試驗(yàn)系統(tǒng)，屬于工程機(jī)械試驗(yàn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。工作臺(tái)通過四個(gè)立柱和橫梁進(jìn)行連接并利用小鎖緊螺母和大鎖緊螺母進(jìn)行鎖緊固定，三個(gè)下鉸接裝置固定在工作臺(tái)上，三個(gè)下加載伺服缸分別和三個(gè)下鉸接裝置連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)新穎，采用四立柱結(jié)構(gòu)將多個(gè)通道的加載油缸和伺服電機(jī)等相關(guān)部件的連接，可以實(shí)現(xiàn)對多組軸承旋轉(zhuǎn)、傾擺、上下運(yùn)動(dòng)的真實(shí)服役情況進(jìn)行模擬，達(dá)到真實(shí)測試軸承使用壽命的目的，可以實(shí)現(xiàn)在高速旋轉(zhuǎn)的工作環(huán)境下進(jìn)行多個(gè)通道的協(xié)調(diào)加載。
【專利說明】多組軸承加載模擬試驗(yàn)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于工程機(jī)械試驗(yàn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種用于檢測和測軸承加載試 驗(yàn)的系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 伴隨著我國工業(yè)的發(fā)展，在很多領(lǐng)域的很多設(shè)備上需要使用大量的關(guān)節(jié)軸承進(jìn)行 部件之間的連接，鑒于關(guān)節(jié)軸承本身的運(yùn)動(dòng)特性和物理特性，模擬關(guān)節(jié)軸承的真實(shí)使用環(huán) 境和服役狀態(tài)，對關(guān)節(jié)軸承的物理參數(shù)和壽命極限進(jìn)行測試，因此需要對關(guān)節(jié)軸承的性能 檢測和使用壽命進(jìn)行測試，在實(shí)際運(yùn)動(dòng)工況下進(jìn)行測試，存在測試周期很長，要在多組軸承 完成生命周期后才能獲得全部數(shù)據(jù)，無法盡早掌握產(chǎn)品性能和壽命極限。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供一種多組軸承加載模擬試驗(yàn)系統(tǒng)，以解決在實(shí)際運(yùn)動(dòng)工況下進(jìn)行測 試，存在測試周期長，無法盡早掌握產(chǎn)品性能和壽命極限的問題。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案是：工作臺(tái)通過四個(gè)立柱和橫梁進(jìn)行連接并利用小鎖緊螺母和 大鎖緊螺母進(jìn)行鎖緊固定，三個(gè)下鉸接裝置固定在工作臺(tái)上，三個(gè)下加載伺服缸分別和三 個(gè)下鉸接裝置連接，電液伺服閥安裝在下加載伺服缸上，上傾斜法蘭和下加載伺服缸連接， 負(fù)荷傳感器安裝在兩個(gè)軸承連桿之間，擺桿通過擺桿螺母安裝在上旋轉(zhuǎn)法蘭上，彈性加載 機(jī)構(gòu)安裝在擺桿的另一端，上加載伺服缸固定在上加載支架，上加載鉸接裝置與上加載伺 服缸一端連接另一端與彈性加載機(jī)構(gòu)連接，伺服電機(jī)安裝在電機(jī)支架上，電機(jī)支架和工作 臺(tái)連接，旋轉(zhuǎn)軸穿過下固定立柱和關(guān)節(jié)軸承導(dǎo)向筒并與上旋轉(zhuǎn)法蘭連接，同步帶安裝在伺 服電機(jī)上，并與旋轉(zhuǎn)軸連接，實(shí)現(xiàn)上旋轉(zhuǎn)法蘭的旋轉(zhuǎn)，通過扭動(dòng)臂帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)， 下固定立柱安裝在工作臺(tái)上，關(guān)節(jié)軸承導(dǎo)向筒固定在下固定立柱上，滾動(dòng)軸承安裝在傾斜 法蘭和旋轉(zhuǎn)盤之間實(shí)現(xiàn)上旋轉(zhuǎn)法蘭的旋轉(zhuǎn)通過扭動(dòng)臂帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，防轉(zhuǎn)支桿固 定在上傾斜法蘭和下固定立柱上，推力軸承和旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)軸承安裝在橫梁上，液壓管路與旋 轉(zhuǎn)油環(huán)通過推力軸承和旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)軸承連接，另外一端與上旋轉(zhuǎn)法蘭連接，承載支架固定在 立柱上，一側(cè)通過承載支架拉板與下固定立柱連接。
[0005] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)新穎，采用四立柱結(jié)構(gòu)將多個(gè)通道的加載油缸和伺服電 機(jī)等相關(guān)部件的連接，可以實(shí)現(xiàn)對多組軸承旋轉(zhuǎn)、傾擺、上下運(yùn)動(dòng)的真實(shí)服役情況進(jìn)行模 擬，達(dá)到真實(shí)測試軸承使用壽命的目的，可以實(shí)現(xiàn)在高速旋轉(zhuǎn)的工作環(huán)境下進(jìn)行多個(gè)通道 的協(xié)調(diào)加載。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006] 圖1是發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的左視不意圖； 圖3是圖1中下試驗(yàn)軸承、上試驗(yàn)軸承的放大圖； 圖4是圖2中液壓管路、推力軸承的放大圖； 圖5是圖2中滾動(dòng)軸承、關(guān)節(jié)軸承的放大圖； 圖中，小鎖緊螺母1、上加載鉸接裝置2、上加載支架3、擺桿螺母4、擺桿5、負(fù)荷傳感器 6、旋轉(zhuǎn)盤7、防轉(zhuǎn)支桿8、承載支架9、伺服電機(jī)10、電機(jī)支架11、同步帶12、減震墊13、底支 架14、工作臺(tái)15、下鉸接裝置16、下加載伺服缸17、電液伺服閥18、上傾斜法蘭19、下試驗(yàn) 軸承20、軸承連桿21、上試驗(yàn)軸承22、彈性加載機(jī)構(gòu)23、上加載伺服缸24、大鎖緊螺母25、 旋轉(zhuǎn)連通軸26、旋轉(zhuǎn)連通器27、橫梁28、擺桿固定軸29、旋轉(zhuǎn)軸30、關(guān)節(jié)軸承壓蓋31、滾動(dòng) 軸承32、立柱33、下固定立柱34、承載支架拉板35、關(guān)節(jié)軸承導(dǎo)向筒36、關(guān)節(jié)軸承37、扭動(dòng) 臂38、上旋轉(zhuǎn)法蘭39、液壓管路40、推力軸承41、旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)軸承42、旋轉(zhuǎn)油環(huán)43。

【具體實(shí)施方式】
[0007] 工作臺(tái)15通過四個(gè)立柱33和橫梁28進(jìn)行連接并利用小鎖緊螺母1和大鎖緊螺 母25進(jìn)行鎖緊固定，三個(gè)下鉸接裝置16固定在工作臺(tái)15上，三個(gè)下加載伺服缸17分別和 三個(gè)下鉸接裝置16連接，電液伺服閥18安裝在下加載伺服缸17上，上傾斜法蘭19和下加 載伺服缸17連接，負(fù)荷傳感器6安裝在兩個(gè)軸承連桿21之間，下試驗(yàn)軸承20安裝在旋轉(zhuǎn) 盤7上并與軸承連桿21連接，上試驗(yàn)軸承22安裝在軸承連桿20上并安裝在擺桿5上，擺 桿5通過擺桿螺母4安裝在上旋轉(zhuǎn)法蘭39上，彈性加載機(jī)構(gòu)23安裝在擺桿5的另一端，上 加載伺服缸24固定在上加載支架3,上加載鉸接裝置2與上加載伺服缸24 -端連接另一 端與彈性加載機(jī)構(gòu)23連接，伺服電機(jī)10安裝在電機(jī)支架11上，電機(jī)支架11和工作臺(tái)15 連接，旋轉(zhuǎn)軸30穿過下固定立柱34和關(guān)節(jié)軸承導(dǎo)向筒36并與上旋轉(zhuǎn)法蘭39連接，同步帶 12安裝在伺服電機(jī)10上，并與旋轉(zhuǎn)軸30連接，實(shí)現(xiàn)上旋轉(zhuǎn)法蘭39的旋轉(zhuǎn)，通過扭動(dòng)臂38 帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤7的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，下固定立柱34安裝在工作臺(tái)15上，關(guān)節(jié)軸承導(dǎo)向筒36固定在 下固定立柱34上，關(guān)節(jié)軸承37安裝在上傾斜法蘭19并用關(guān)節(jié)軸承壓蓋31固定，滾動(dòng)軸承 32安裝在傾斜法蘭19和旋轉(zhuǎn)盤7之間實(shí)現(xiàn)上旋轉(zhuǎn)法蘭39的旋轉(zhuǎn)通過扭動(dòng)臂38帶動(dòng)旋轉(zhuǎn) 盤7的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，防轉(zhuǎn)支桿8固定在上傾斜法蘭19和下固定立柱34上，推力軸承41和旋 轉(zhuǎn)滾動(dòng)軸承42安裝在橫梁28上，液壓管路40與旋轉(zhuǎn)油環(huán)43通過推力軸承41和旋轉(zhuǎn)滾動(dòng) 軸承42連接，另外一端與上旋轉(zhuǎn)法蘭39連接，承載支架9固定在立柱33上，一側(cè)通過承載 支架拉板35與下固定立柱34連接，起到增大中間環(huán)節(jié)剛度的作用。
[0008] 通過這種實(shí)施方式，關(guān)節(jié)軸承37實(shí)現(xiàn)了繞著關(guān)節(jié)軸承導(dǎo)向筒36軸線進(jìn)行各個(gè)方 向的傾斜擺動(dòng)和上下滑動(dòng)的動(dòng)作模擬，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了伺服電機(jī)10帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸30和上旋轉(zhuǎn)法 蘭39通過滾動(dòng)軸承32安裝在傾斜法蘭19和旋轉(zhuǎn)盤7之間實(shí)現(xiàn)上旋轉(zhuǎn)法蘭39的旋轉(zhuǎn)通過 扭動(dòng)臂36帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤7的整體旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過上加載伺服缸24的加載實(shí)現(xiàn)擺桿5對上試 驗(yàn)軸承22和下試驗(yàn)軸承20的加載，達(dá)到同時(shí)試驗(yàn)五組上試驗(yàn)軸承22和下試驗(yàn)軸承20的 目的，在三個(gè)下加載伺服缸17協(xié)調(diào)加載過程中，由于傾斜法蘭19的傾斜擺動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)五組 上試驗(yàn)軸承22和下試驗(yàn)軸承20的載荷的變化，伺服電機(jī)10的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)各組試 驗(yàn)軸承的真實(shí)服役環(huán)境的模擬。
[0009] 本發(fā)明主要解決的是模擬下試驗(yàn)軸承20、上試驗(yàn)軸承22與軸承連桿21連接的情 況下和關(guān)節(jié)軸承37在不同運(yùn)動(dòng)形式下對真實(shí)加載環(huán)境的模擬，測試各試驗(yàn)軸承的實(shí)際使 用壽命和性能。
[0010] 本發(fā)明是這樣工作的，通過四立柱結(jié)構(gòu)將多個(gè)通道的加載油缸進(jìn)行連接，可以實(shí) 現(xiàn)對多個(gè)軸承的真實(shí)服役情況進(jìn)行模擬。
【權(quán)利要求】
1. 一種多組軸承加載模擬試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于：工作臺(tái)通過四個(gè)立柱和橫梁進(jìn)行連 接并利用小鎖緊螺母和大鎖緊螺母進(jìn)行鎖緊固定，三個(gè)下鉸接裝置固定在工作臺(tái)上，三個(gè) 下加載伺服缸分別和三個(gè)下鉸接裝置連接，電液伺服閥安裝在下加載伺服缸上，上傾斜法 蘭和下加載伺服缸連接，負(fù)荷傳感器安裝在兩個(gè)軸承連桿之間，擺桿通過擺桿螺母安裝在 上旋轉(zhuǎn)法蘭上，彈性加載機(jī)構(gòu)安裝在擺桿的另一端，上加載伺服缸固定在上加載支架，上加 載鉸接裝置與上加載伺服缸一端連接另一端與彈性加載機(jī)構(gòu)連接，伺服電機(jī)安裝在電機(jī)支 架上，電機(jī)支架和工作臺(tái)連接，旋轉(zhuǎn)軸穿過下固定立柱和關(guān)節(jié)軸承導(dǎo)向筒并與上旋轉(zhuǎn)法蘭 連接，同步帶安裝在伺服電機(jī)上，并與旋轉(zhuǎn)軸連接，實(shí)現(xiàn)上旋轉(zhuǎn)法蘭的旋轉(zhuǎn)，通過扭動(dòng)臂帶 動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，下固定立柱安裝在工作臺(tái)上，關(guān)節(jié)軸承導(dǎo)向筒固定在下固定立柱上， 滾動(dòng)軸承安裝在傾斜法蘭和旋轉(zhuǎn)盤之間實(shí)現(xiàn)上旋轉(zhuǎn)法蘭的旋轉(zhuǎn)通過扭動(dòng)臂帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，防轉(zhuǎn)支桿固定在上傾斜法蘭和下固定立柱上，推力軸承和旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)軸承安裝在 橫梁上，液壓管路與旋轉(zhuǎn)油環(huán)通過推力軸承和旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)軸承連接，另外一端與上旋轉(zhuǎn)法蘭 連接，承載支架固定在立柱上，一側(cè)通過承載支架拉板與下固定立柱連接。
【文檔編號(hào)】G01M13/04GK104142246SQ201410421961
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】范曉望, 張泳, 張興文, 賈鑫, 韓巍 申請人:長春機(jī)械科學(xué)研究院有限公司