空心管子夾頭結構的制作方法
【專利摘要】一種空心管子夾頭結構，所述夾頭結構包括套筒管，所述套筒管套接在所述空心管子的夾持部位上，所述套筒管與所述空心管子之間的空腔設有膠粘層，所述套筒管的外端與所述空心管子的端部齊平。本實用新型提供一種結構簡單、操作方便、對管子無損傷的對管子夾持部位加強的空心管子夾頭結構。
【專利說明】空心管子夾頭結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及材料性能試驗領域，尤其是一種加強夾持部分管子的加強夾頭結構。
【背景技術】
[0002]空心圓管，常用在很多的壓力容器及其他工業(yè)設備中，這些管子常常需要承受各種靜態(tài)載荷和動態(tài)載荷，尤其在壓力容器中，管子的服役工況更加復雜。為了讓設備長期安全運行，必須要在材料試驗機上對管子進行各種材料動態(tài)性能的試驗。由于空心圓管內部為空心，壁厚均勻，所以理論上管子各部分承載能力一樣，而管子要在試驗機上做材料性能試驗，必然要用試驗機夾具夾持管子，在材料試驗過程中(比如拉壓管子試驗)，夾具對管子易產生應力集中等不利影響，所以在試驗過程中，往往在夾持部分管子首先破壞失效，因此，該試驗結果不能真實反映實際管子的性能，因為管子破壞失效在夾持部分，這個破壞失效由夾具對管子產生的應力集中等不利因素影響。所以，在做空心管子材料試驗時，必須加強夾持部分管子，讓管子拉斷在管子中間部位，這也是標準拉伸試件夾持部位粗，中間平行長度部分細的原因。
【發(fā)明內容】
[0003]為了克服空心管子材料試驗時存在的容易在夾持部位斷裂失效的不足，本實用新型提供一種結構簡單、操作方便、對管子無損傷的對管子夾持部位加強的空心管子夾頭結構。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種空心管子夾頭結構，所述夾頭結構包括套筒管，所述套筒管套接在所述空心管子的夾持部位上，所述套筒管與所述空心管子之間的空腔設有膠粘層，所述套筒管的外端與所述空心管子的端部連接。
[0006]進一步，所述套筒管的外端與所述空心管子的端部焊接或粘接。
[0007]更進一步，所述套筒管還包括遠離所述空心管子端部的內端，所述內端與所述空心管子的管壁粘接。
[0008]再進一步，所述套筒管的內端或外端的一圈上開有U形槽。
[0009]所述套筒管的內端或外端呈平面或鋸齒狀，所述空心管子的端部與所述所述套筒管的外端相同。
[0010]本實用新型的技術構思為:具有加強夾持部位作用的夾頭結構，是在空心管子的夾持部位套接一個圓筒體，套接筒體與空心管子之間的連接采用焊接或金屬膠水等的粘接。套筒管的長度應長于試驗機夾具，試驗機夾持試件時，試驗機夾具應夾持在空心管兩端的套接管筒體上。這樣在試驗機做材料拉伸試驗或者疲勞試驗過程，夾頭部位空心管的應力明顯小于空心管中間部位的應力，從而起到加強保護夾頭位置空心管，因此試件必然在試件中間部位破壞，使試驗成功有效。[0011]本實用新型的有益效果主要表現在:該夾頭結構簡單、操作方便，對管子無損傷，對管子夾持部位加強作用明顯。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是具有強度加強作用的套筒管連接管子夾頭的結構示意圖。
[0013]圖2是可以增加粘接或焊接面積的開槽套筒端面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0015]參照圖1和圖2，一種空心管子夾頭結構，所述夾頭結構包括套筒管4，所述套筒管4套接在所述空心管子5的夾持部位上，所述套筒管4與所述空心管子5之間的空腔設有膠粘層2，所述套筒管4的外端與所述空心管子5的端部連接。
[0016]進一步，所述套筒管4的外端與所述空心管子5的端部焊接或粘接，形成焊接處或外粘接處3。
[0017]更進一步，所述套筒管還包括遠離所述空心管子端部的內端，所述內端與所述空心管子的管壁粘接，形成內粘接處I。
[0018]再進一步，所述套筒管的內端或外端的一圈上開有槽6，優(yōu)選為U行槽，也可以為其他槽。
[0019]所述套筒管4的內端或外端呈平面或鋸齒狀，所述空心管子5的端部與所述所述套筒管的外端相同。
[0020]本實施例中，套筒管4的內徑比空心管子的外徑稍大，套筒管4兩端可以是平面，也可以是鋸齒狀，圓管端面可以是平面，也可以是配合套筒端做成鋸齒狀，增加連接接觸面積。套筒管4套接到空心管子5的夾持部位，套筒長度根據承載能力大小，試驗機夾具要求而定。套筒管4的外端與空心管子5端面根據粘接方式是否方便，可以齊平，內伸和外延。套筒管4的外端與空心管子5的聯(lián)接方式根據承載能力大小，可以是焊接或金屬膠水等粘接，套筒管4的內端處與空心管子5的聯(lián)接方式必須是對空心管沒有損傷的用金屬膠水等的粘接，套筒管與空心管子之間的空腔最好采用金屬膠水等的粘接，形成膠粘層。
[0021 ] 所述套筒管4兩端與空心管子5聯(lián)接處，為了增加粘接或焊接面積，可以采用開槽方式，鋸齒數目根據材料和管徑、壁厚、試驗載荷大小等確定，如果采用焊接，還需要考慮可焊性。參照圖2，套接筒內外端面可以開槽6，用于增加套接筒與空心管之間的連接面積。槽6的形狀和數量可以根據需要設置，但是應避免結構不連續(xù)引起應力集中等不利影響。
【權利要求】
1.一種空心管子夾頭結構，其特征在于:所述夾頭結構包括套筒管，所述套筒管套接在所述空心管子的夾持部位上，所述套筒管與所述空心管子之間的空腔設有膠粘層，所述套筒管的外端與所述空心管子的端部連接。
2.如權利要求1所述的空心管子夾頭結構，其特征在于:所述套筒管的外端與所述空心管子的端部焊接或粘接。
3.如權利要求1或2所述的空心管子夾頭結構，其特征在于:所述套筒管還包括遠離所述空心管子端部的內端，所述內端與所述空心管子的管壁粘接。
4.如權利要求1或2所述的空心管子夾頭結構，其特征在于:所述套筒管的內端或外端的一圈上開有U行槽。
5.如權利要求1或2所述的空心管子夾頭結構，其特征在于:所述套筒管的內端或外端呈平面或鋸齒狀，所述空心管子的端部與所述套筒管的外端相同。
【文檔編號】G01N3/04GK203643248SQ201320736956
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權日:2013年11月19日
【發(fā)明者】鄭勁松, 任欣 申請人:浙江工業(yè)大學
專業(yè)數控銑床產品供應商
20年生產經驗，實力工廠，精工品質，質量有保障
